3D打印技术基础课件 4.10.激光粉末烧结技术-优势与缺点

打印技术主讲人：典型3D打印技术—激光粉末烧结优势与缺点本节学习目标学习目标了解激光粉末烧结技术材料的优势与缺点SLS工艺技术优点2.对制件形状几乎没有要求3.材料利用率高：未烧结的粉末可以重复利用。1.成型材料多样性，价格低廉4.制件具有较好的力学性能：成品可直接用作功能测试或小批量使用。5.实现设计制造一体化：配套软件可自动将CAD数据转化为分层STL数据，生成数控代码，驱动成型机完成材料的逐层加工和堆积。SLS工艺成型原件优势1：成形材料多样性成形材料多样性：这是SLS最显著的特点。理论上凡是经激光加热后能在粉末间形成原子联接的材料都可作为SLS成形材料。目前已商业化的材料主要有塑料粉、蜡粉、覆膜金属粉、表面涂有粘贴剂的陶瓷粉、覆膜沙等。工程塑料聚碳酸酯金属粉末优势2：无需设计支撑结构无需设计支撑结构：由于下层的粉末自然成为上层的支撑，故SLS具有自支撑性，这是一些3D打印技术所不具备的。由于不需要设计支撑，所以可制造任意复杂的形体，成型不受传统机械加工中刀具无法到达某些型面的限制。优势3：材料利用率高材料利用率高：未烧结的粉末可以重复利用。优势4：制件具有较好的力学性能力学性能：成品可直接用作功能测试或小批量使用SLS工艺技术缺点不足1：设备成本高昂德国EOS激光烧结机由于使用到高功率的激光器以及高质量的光学设备，机器制造成本高，目前国外设备售价在500万以上。不足2：成型件表面粗糙成型原理：粉末材料加热融化逐层粘结不足3：成型件质量受粉末的影响大工程塑料金属粉末聚碳酸酯不足4：成型过程消耗能量大不足5：后处理复杂零件坯体放入温控炉中通过流体介质，将高温和高压，同时均等作用于零件坯体的表面。将金属或陶瓷零件，与另一种低熔点的液体金属接触，或浸埋在液体金属内。将液态非金属物质，浸入多孔烧结零件的孔隙内。高温烧结热等静压熔浸浸渍SLS工艺技术应用场合2.新型材料的制备及研发。利用SLS工艺可以开发一些新型的颗粒以增强复合材料和硬质合金。

3.小批量、特殊零件的制造加工。在制造业领域，经常遇到小批量及特殊零件的生产。这类零件加工周期长，成本高，对于某些形状复杂零件，甚至无法制造。采用SLS技术可经济地实现小批量和形状复杂零件的制造。1.快速原型制造。SLS工艺可快速制造所设计零件的原形，并对产品及时进行评价、修正以提高设计质量；可使客户获得直观的零件模型；能制造教学、试验用复杂模型。SLS工艺技术应用场合5.在逆向工程上的应用。SLS工艺可以在没有设计图纸或者图纸不完全以及没有CAD模型的情况下，按照现有的零件原型，利用各种数字技术和CAD技术重新构造出原型CAD模型。

6.在医学上的应用。SLS工艺烧结的零件由于具有很高的孔隙率，可用于人工骨的制造。根据国外对于用SLS技术制备的人工骨进行的临床研究表明，人工骨的生物相容性良好。4.快速模具和工具制造。SLS制造的零件可直接作为模具使用，如熔模铸造、砂型铸造、注塑模型、高精度形状复杂的金属模型等；也可以将成形件经后处理后作为功能零件使用。课后作业1.下列选项中哪些是选择性激光烧结技术的优势？（）

A可采用多种材料

B材料无浪费

C成形过程与零件的复杂程度无关

D以上都是2.判断以下说法正确与否。选择性激光烧结技