汽车玻璃用橡胶包边条

ICS83.140.50

CCSG30

团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

汽车玻璃用橡胶包边条

Rubberstrapsforautomobileglass

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会  发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

T/QGCMLXXXX—XXXX

汽车玻璃用橡胶包边条

1范围

本标准规定了汽车玻璃用橡胶包边条的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本标准适用于汽车玻璃用橡胶包边条的生产、设计及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB24409车辆涂料中有害物质限量

GB/T191包装储运图示标志

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下

GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T15256硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定(多试样法)

GB/T19243硫化橡胶或热塑性橡胶与有机物接触污染的试验方法

GB/T23263制品中石棉含量测定方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1材料

主材为EPDMSHA70±5，EPDM发泡0.65±0.15g/cm3，芯材为0.5mm玻纤，胶带为S&K908GS。

4.2外观要求

胶条表面光滑，无油污、底涂剂外漏、流线、划伤等表面缺陷；胶带正确粘接于产品面，布胶平直

美观，胶泥无外漏，离型纸无脱落、严重起皱现象。

4.3性能要求

4.3.1EPDM性能要求参见表1。

表1EPDM性能要求

实验项目实验设备要求

硬度硬度计70±5

EPDM拉伸强度拉力机≥7.0MPa

密实断裂伸长率拉力机≥250%

撕裂强度拉力机≥20KN/m

耐老化后硬度变化老化试验箱硬度计0～+5

1

T/QGCMLXXXX—XXXX

耐老化后拉伸强度变化老化试验箱拉力机-15%～+15%

表1EPDM性能要求（续）

耐老化后断裂伸长率变化老化试验箱拉力机-25%～+15%

耐老化后撕裂强度变化老化试验箱拉力机-25%～+15%

耐臭氧老化臭氧试验仪无龟裂

压缩永久变形(23±2)℃

老化试验箱压缩治具≤40%

*72h

EPDM压缩永久变形(70±2)℃

老化试验箱压缩治具≤50%

密实*24h

脆性温度恒温恒湿试验箱≤-40℃无裂纹

耐水性后硬度变化老化试验箱硬度计0～+5

耐水性后拉伸强度变化老化试验箱拉力机-15%～+15%

耐水性后断裂伸长率变化老化试验箱拉力机-25%～+15%

密度比重计1.0-1.4g/cm3

拉伸强度拉力机≥2.0MPa

断裂伸长率拉力机≥150%

撕裂强度拉力机≥1.0KN/m

耐老化后拉伸强度变化老化试验箱拉力机-15%～+15%

EPDM

耐老化后断裂伸长率变化老化试验箱拉力机-30%～+15%

发泡

耐老化后撕裂强度变化老化试验箱拉力机-20%～+15%

耐臭氧老化臭氧试验仪无龟裂

脆性温度恒温恒湿试验箱≤-40℃无裂纹

密度比重计0.656±0.15g/cm3

4.3.2成品性能

表2成品性能

项目设备要求

≥1.2N/mm本产品参考值不小于4N,CF≥

常态180度剥离拉力机

90%

不允许出现发粘、粉化、起霜、气泡、剥落、

耐水性老化试验箱龟裂、溶胀等不良；无明显的变形、变色、

硬化与软化

涂层厚度膜厚仪≥8μm

涂层附着力专用设备≤1级

尺寸稳定性老化试验箱无扭曲变形或绞拧长度变化率≤0.5%

耐低温性能恒温恒湿试验箱无裂纹、表面处理无剥落

密实胶与海绵胶

拉力机≥120N/100mm

扯断力

表面耐污染性老化试验箱无污染

外观:无污染、发黄、起皱、棚色、收缩、翘

曲、粉化、起箱、气泡、剥落、龟裂、变软、

耐候性氙灯耐气候试验箱

变硬、长霉、脆化、斑点等

颜色:灰卡≥3.5级

2

T/QGCMLXXXX—XXXX

耐臭氧老化臭氧试验仪无龟裂、起皱气泡等

耐化学药品性专用设备无表面处理剥落，装饰区域外观无变化

表2成品性能（续）

耐酸、耐碱性专用设备表面无明显变

外观不允许出现裂纹、破裂、变白、剥离、

胶条产品耐冷热溶胀、变形、翘曲，表面不允许发粘、变色

恒温恒湿试验箱

循环性和软化、硬化，表面处理无剥落，卡接部位

无松脱

外观不允许出现裂纹、破裂、变白、剥离、

溶胀、变形、翘曲，表面不允许发粘、变色

胶条产品耐热性老化试验箱

和软化、硬化，表面处理无剥落，卡接部位

无松脱

外观不允许出现裂纹、破裂、变白、剥离、

溶胀、变形、翘曲，表面不允许发粘、变色

胶条产品耐湿性老化试验箱

和软化、硬化，表面处理无剥落，卡接部位

无松脱

目视商品性无明显下降，无变形、褪色、起

洗车机试验洗车机

皱、波纹等不良

电解铜试验老化试验箱≤2级，未见发黑

耐循环后180度恒温恒湿试验箱

≥1N/mm，CF≥85%或材料主体破坏

剥离老化试验箱

耐潮湿后180度恒温恒湿试验箱

≥1N/mm，CF≥85%或材料主体破坏

剥离拉力机

耐低温性后180恒温恒湿试验箱

≥1N/mm，CF≥85%或材料主体破坏

剥离拉力机

耐热性后180剥老化试验箱、拉力

≥1N/mm，CF≥85%或材料主体破坏

离机

4.4禁限物质

在禁限物质中铅≤0.1%、水银≤0.1%、镉≤0.01%、六价铬≤0.1%、PBB≤0.1%、PBDE≤0.1%，石棉

禁止使用。

5检验方法

5.1外观检验

根据4.2要求目测检验。

5.2禁限物质

按照GB24409、GB/T23263的规定进行检测。

5.3拉伸强度

按照GB/T528的规定进行进行检测。

5.4断裂伸长率

按照GB/T528的规定进行进行检测。

5.5撕裂强度

按照GB/T529的规定进行进行检测。

5.6耐老化后硬度变化

按照GB/T3512的规定进行进行检测。

5.7耐老化后拉伸强度变化

按照GB/T3512的规定进行进行检测。

3

T/QGCMLXXXX—XXXX

5.8耐老化后撕裂强度变化

按照GB/T3512的规定进行进行检测。

5.9耐老化后断裂伸长率变化

按照GB/T3512的规定进行进行检测。

5.10耐臭氧老化

按照GB/T7762的规定进行进行检测。

5.11压缩永久变形

按照GB/T7759.1的规定进行进行检测。

5.12脆性温度

按照GB/T15256的规定进行进行检测。

5.13涂层附着力

按照GB/T9286的规定进行进行检测。

5.14表面耐污染性

按照GB/T19243的规定进行进行检测。

6检验规则

6.1检验分类

检验出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

每批产品必须经生产单位检验部门按本标准检验，检验合格并签发合格证书后，方可出厂。

6.3型式检验

型式检验是对产品进行全面考核，即对本标准规定的全部要求进行检验。批量生产的产品应每年进

行一次形式检验，但有下列情形之一者应进行型式检验：

a)国家质量监督部门或质量监督部门提出形式检验要求；

b)新产品或老产品转场的试制；

c)正式生产后，如原材料、加工工艺有重大改变，可能影响产品性能时；

d)正式生产后，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验；

e)出厂检验结果与上次型式检验有重大差异时。

6.4判定规则

检验结果的各项指标应符合相应条款要求则该产品合格，反之，则不合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

产品的包装外表应有以下标志：

a)产品名称、货号、产品等级、合格证；

b)企业的名称、商标名称及注册商标；

c)出厂编号、生产批号、生产日期

d)包装质量及体积；

e)产品激光打码内容：XQBRA5730年月日时分秒>EPDM<(1米至少一个）；

f)运输、贮存中的注意事项，供“小心轻放、向上、防湿、堆码层数”等储运标志，应符合GB/T

191的规定。包装箱外的标志不应因运输条件和自然条件而退色、变色、脱落。当客户有特殊

要求时，可依据供需双方协议商定；

7.2包装

外包装无破损,表面无压伤、回粘、胶带溢出、离型纸脱落、起皱等缺陷，装入专用包装盒后，再

置于牢固的包装箱内、盒内有产品说明书、合格证、检验报告、和检验日期。包装箱上应有企业名称，

生产企业地址、产品名称。

7.3运输

产品在运输过程中应平整堆放，加以必要的防护，防止污染、受潮、曝晒。

4

T/QGCMLXXXX—XXXX

7.4贮存

原材料：常温、避光。

胶带存储温度：17℃～27℃；湿度40%RH～60%RH。

保质期：六个月，保持先进先出原则，避免过期失效。

5

T/QGCMLXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4技术要求............................................................................1

5检验方法............................................................................3

6检验规则............................................................................4

7标志、包装、运输和贮存..............................................................4

I

T/QGCMLXXXX—XXXX

汽车玻璃用橡胶包边条

1范围

本标准规定了汽车玻璃用橡胶包边条的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本标准适用于汽车玻璃用橡胶包边条的生产、设计及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB24409车辆涂料中有害物质限量

GB/T191包装储运图示标志

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下

GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T15256硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定(多试样法)

GB/T19243硫化橡胶或热塑性橡胶与有机物接触污染的试验方法

GB/T23263制品中石棉含量测定方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1材料

主材为EPDMSHA70±5，EPDM发泡0.65±0.15g/cm3，芯材为0.5mm玻纤，胶带为S&K908GS。

4.2外观要求

胶条表面光滑，无油污、底涂剂外漏、流线、划伤等表面缺陷；胶带正确粘接于产品面，布胶平直

美观，胶泥无外漏，离型纸无脱落、严重起皱现象。

4.3性能要求

4.3.1EPDM性能要求参见表1。

表1EPDM性能要求

实验项目实验设备要求

硬度硬度计70±5

EPDM拉伸强度拉力机≥7.0MPa

密实断裂伸长率拉力机≥250%

撕裂强度拉力机≥20KN/m

耐老化后硬度变化老化试验箱硬度计0～+5

1

T/QGCMLXXXX—XXXX

耐老化后拉伸强度变化老化试验箱拉力机-15%～+15%

表1EPDM性能要求（续）

耐老化后断裂伸长率变化老化试验箱拉力机-25%～+15%

耐老化后撕裂强度变化老化试验箱拉力机-25%～+15%

耐臭氧老化臭氧试验仪无龟裂

压缩永久变形(23±2)℃

老化试验箱压缩治具≤40%

*72h

EPDM压缩永久变形(70±2)℃

老化试验箱压缩治具≤50%

密实*24h

脆性温度恒温恒湿试验箱≤-40℃无裂纹

耐水性后硬度变化老化试验箱硬度计0～+5

耐水性后拉伸强度变化老化试验箱拉力机-15%～+15%

耐水性后断裂伸长率变化老化试验箱拉力机-25%～+15%

密度比重计1.0-1.4g/cm3

拉伸强度拉力机≥2.0MPa

断裂伸长率拉力机≥150%

撕裂强度拉力机≥1.0KN/m

耐老化后拉伸强度变化老化试验箱拉力机-15%～+15%

EPDM

耐老化后断裂伸长率变化老化试验箱拉力机-30%～+15%

发泡

耐老化后撕裂强度变化老化试