《自动化生产线安装与调试》-2.3供料单元机械与电气安装

任务目标能够规范完成供料单元的机械安装掌握供料单元基本机械结构任务准备编号工具名称规格数量主要作用1内六角扳手1.5—10.0mm2套机电设备安装中内六角螺栓的紧固工具；2直角尺90゜1件机电设备安装中用于检测两个面或两条轴是否垂直的测量工具；3橡胶锤

1件敲击安装管形料仓到料仓底座；4一字螺丝刀微型、100mm、150mm各1把辅助安装螺栓、螺母；5活络扳子

1把安装顶、推料气缸；安装工具任务准备安装器材编号器材名称规格数量主要作用1铝合金型材

1组合支撑架，安装料台和工作台；2落料支撑板

1物料平台；3料仓底座

1当前物料最下边仓室；4管形料仓

1叠放物料仓室；5出料台

1待取物料工位；6气缸支板

1安装气缸；7顶料气缸

1压住次下层工件，保持悬空；8推料气缸；

1推出最下层工件至物料台；9Ｌ型联接件

1联接铝合金型材，组合支撑架10内六角螺栓、螺母M6×30ｍｍ若干支架连接固定；11内六角螺栓、螺母M4×30ｍｍ若干

12光电传感器

1检测工件位置；13磁性开关

1检测气缸活塞位置14电磁阀组

1实现对相应气路的控制1.安装工作的环境要求（1）安装平台上不允许放置其他器件、工具与杂物，保持整洁。（2）在操作过程中，工具与器材不得乱摆放，更不能随意地放在安装平台上。拧紧螺栓时要注意尽量不让螺栓掉进窄槽内。（3）在操作过程中，要努力保持工位的整洁。工作结束后，要将工位整理好，收拾好器材与工具，清扫地上杂物。安装的环境与工艺要求2.安装工作的工艺要求（1）装配铝合金型材支撑架时，注意调整好各边的平行及垂直度，锁紧螺栓。（2）气缸安装板和铝合金型材支撑架连接时，一定要在相应的位置放置相应的螺母。如果没有放置螺母或没有放置足够多的螺母，将造成无法安装或安装不可靠。（3）机械机构固定在底板上的时候，需要将底板移动到操作台的边缘，螺栓从底板的反面拧入，将底板和机械机构部分的支撑型材连接起来。安装的环境与工艺要求机械安装工作任务过程铝合金型材支撑架安装

首先将铝合金型材通过L型联接件，连接成一整体的支架（为了安装的快捷与方便，先将螺栓与螺母与L型的连接支架套在一起，再将螺母插入，铝合金的T型槽内并锁紧螺母，在锁紧螺母的同时应注意各条边的平行与垂直度）物料台及料仓底座安装

安装物料的供料任务，将供料台上的挡块与传感器支架，料仓底座，按总体位置要求用螺栓固定在物料板上。推料机构安装

顶料气缸，退料气缸与气缸安装板连接，并将截流阀，四氟料与各气缸用螺纹联接并锁紧。1.机械部分安装机械安装工作任务过程料仓安装用橡皮锤把装料管敲入底座供料站固定在安装底板安装安装连接好的供料站机械部分固定在安装底板上。固定底板安装固定底板，完成供料站的安装。各组件总装接下来把两个安装好的组件与铝合金支架用螺栓连接成一个整体。连接步骤：从汇流排开始，按气动控制回路原理图连接电磁阀、气缸。连接时注意气管走向应按序排布，均美观，不能交叉、打折；气管要在快速接头中插紧，不能够有漏气现象。气路调试包括：①用电磁阀上的手动换向加锁钮验证顶料气缸和推料气缸的初始位置和动作位置是否正确。②调整气缸节流阀以控制活塞杆的往复运动速度，伸出速度以不推倒工件为准。机械安装工作任务过程2.气路连接和调试电气接线包括，在工作单元装置侧完成各传感器、电磁阀、电源端子等引线到装置侧接线端口之间的接线；在PLC侧进行电源连接、I/O点接线等。供料单元装置侧的接线端口上各电磁阀和传感器的引线安排如表所示机械安装工作任务过程3.电气接线接线时应注意，装置侧接线端口中，输入信号端子的上层端子（+24V）只能作为传感器的正电源端，切勿用于电磁阀等执行元件的负载。电磁阀等执行元件的正电源端和0V端应连接到输出信号端子下层端子的相应端子上。装置侧接线完成后，应用扎带绑扎，力求整齐美观。PLC侧的接线，包括电源接线，PLC的I/O点和PLC侧接线端口之间的连线，PLC的I/O点与按钮指示灯模块的端子之间的连线。具体接线要求与工作任务有关。