消防水系统安装监理规划

消防水系统安装监理规划章节层级具体实施内容第一章工程概况及监理范围本项目为市中心城区核心商圈某大型商业综合体项目，总建筑面积18.6万㎡，地上1-5层为商业购物中心、6-22层为甲级写字楼，地下1-3层为停车场及设备用房，建筑高度99.8m，属于一类高层公共建筑，耐火等级一级。本项目消防水系统包含6大子系统：一是市政接驳的室外消火栓系统，沿建筑红线环状布置，共设室外消火栓12个，设计流量40L/s；二是室内消火栓系统，竖向分两个供水区，低区1-11层，高区12-22层，设计流量40L/s，共布置室内消火栓286个，屋顶设18m³消防水箱及试验消火栓；三是自动喷水灭火系统，覆盖所有商业区域、走道、地下车库，其中地下仓库区域采用早期抑制快速响应喷头，设计最大流量80L/s，共安装喷头12680个，设湿式报警阀组24套；四是12m挑高中庭大空间消防水炮灭火系统，共布置智能消防水炮6台，设计流量30L/s；五是消防水泵房供水及稳压系统，地下泵房内设2台室内消火栓主泵、2台自动喷水主泵、2台稳压泵，配套隔膜式气压罐2台，两路市政进水，消防水池总容积540m³；六是消防排水系统，地下室消防电梯坑及泵房设专用消防排水泵。本监理范围覆盖消防水系统安装全过程：包含所有管材、阀门、设备进场验收，结构预埋、支吊架制作安装、管网安装、设备就位安装、试压冲洗、系统调试、功能性检测、竣工验收及24个月质保期的全部监理工作，同时负责协调消防水系统安装与土建结构施工、机电安装、装饰装修、智能化消防报警等各参建单位的交叉作业配合工作，处理安装过程中出现的技术、进度、质量争议，保障施工有序推进。第二章监理工作目标1.质量目标：所有分项工程施工质量符合现行国家规范及设计要求，分项工程验收合格率100%，分部工程优良率达到95%以上，一次性通过属地消防救援机构的专项验收，满足项目整体交付使用要求，无结构性质量隐患、功能性质量缺陷，交付后5年内不出现重大管网渗漏、设备故障等质量问题。2.进度目标：严格匹配项目总进度计划，消防水系统安装总工期控制在180日历天内，比项目总进度计划要求提前3天完成全部安装调试，为后续消防验收及项目交付预留充足整改时间，不影响项目整体开业节点。3.投资目标：将消防水系统安装总造价控制在业主批复的1280万元概算范围内，严格管控变更签证，变更签证审核误差控制在3%以内，避免不合理投资增加，核减不必要的工程变更，为业主节约可控投资。4.安全目标：实现全过程零生产安全事故，零人员伤亡、零火灾事故、零机械伤害事故，符合属地住建部门及业主的安全文明施工管理要求，安全文明施工评分达到85分以上，不发生影响项目整体安全评级的安全事件。第三章监理工作依据1.本项目业主与监理单位签订的监理服务合同、业主与消防工程总承包单位签订的施工合同、合法分包的消防工程分包合同；2.业主提供的本项目消防水系统施工图纸、设计变更通知单、图纸会审纪要、官方盖章的技术交底文件；3.现行国家及行业规范标准：《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《消防产品现场检查判定规则》XF588-2012、《建设工程安全生产管理条例》等；4.属地消防救援机构发布的最新消防验收管理细则及现场验收要求，本项目批准的监理大纲、施工单位上报审批通过的施工组织设计及专项施工方案。第四章监理组织机构及人员岗位职责本项目消防水系统安装监理配置专属组织机构，共配置监理人员6名，各岗位职责明确到人，无职责交叉空白，具体分工如下：1.总监理工程师：全面负责消防水系统监理的整体管理，审批施工组织设计、专项施工方案，签发监理通知单、工程暂停令、工程款支付证书、竣工报验单，组织竣工验收，协调参建各方关系，对监理工作质量负总责，每月组织一次消防水系统专项质量安全大检查。2.总监理工程师代表：协助总监开展日常监理工作，负责整理归档监理资料，组织日常现场巡查，对接施工单位及业主的日常对接工作，收集整理各方诉求及时转达，总监不在岗时代行总监职责，签署一般性监理文件。3.给排水专业监理工程师：负责消防水系统安装的具体质量管控，牵头负责进场材料设备验收、隐蔽工程验收、分项分部工程验收，编制消防水系统监理实施细则，对预埋、试压、水泵安装、系统调试等关键工序进行全程旁站，每日记录监理日志，审核施工单位提交的工序资料，提出明确质量验收意见，每日对现场施工区域进行不少于3次的全面巡查，发现质量问题及时要求整改。4.安全监理工程师：负责消防水系统安装全过程的安全管控，审核施工单位的安全资质、特殊工种操作证，审核专项安全施工方案，每周开展不少于1次的安全专项巡查，对动火、吊装、高空作业等危险工序进行现场监督，下发安全隐患整改通知，整理安全监理资料，建立安全隐患整改台账，跟踪整改闭环。5.监理员2名：协助专业监理工程师开展现场检查，负责对进场材料按规范要求进行抽样、送检，复核管道标高、位置尺寸，旁站关键工序施工，做好原始旁站记录，整理现场监理原始资料，负责日常巡查的问题记录，及时向专业监理工程师反馈现场异常情况。第五章质量控制（核心内容）###5.1事前质量控制事前控制为质量管控的核心前置环节，从源头上规避质量风险，具体管控内容如下：1.资质资格审核：首先审核消防工程施工单位的专业承包资质，确认资质等级符合项目规模要求，安全生产许可证在有效期内，无不良信用记录；审核项目经理资格，要求为一级机电工程注册建造师，安全生产考核B证在有效期内，无在建项目，人证一致；审核项目管理人员到位情况，要求施工员、质检员、安全员、材料员全部持证到位，到位率达到100%，不到位严禁开工；审核特殊工种作业人员，焊工必须持有住建部门核发的特种作业操作证，管道工、起重工必须持有对应岗位资格证，所有证件复印件加盖施工单位公章留存，人证不符、证件过期的严禁进场作业。2.施工方案审核：严格审核施工单位上报的《消防水系统安装施工组织设计》、《管网水压试验专项方案》、《大管径管道吊装专项方案》、《系统调试专项方案》，重点审核方案中施工工序安排、质量管控措施、安全保障措施是否符合本项目实际，比如针对本项目地下三层管网密集、多专业交叉作业的特点，要求方案中明确管网排布的先后顺序、大管径支吊架承重验算、交叉作业防护措施，针对高区立管安装，要求明确垂直吊装的安全保障方案，方案未通过审批、未按要求修改完善的严禁开工。3.技术交底检查：检查施工单位的分级技术交底情况，要求项目技术负责人对施工管理人员交底，施工员对作业班组交底，班组长对作业人员交底，三级交底必须覆盖所有作业人员，交底内容必须结合本项目特点，明确各工序质量标准、安全要求、成品保护要求，严禁照搬通用模板，交底必须有全员签字，无交底或交底不到位、签字不全的严禁开工。4.进场材料设备验收：所有进场材料设备必须100%检查，不合格产品严禁进场，具体验收要求如下：（1）管材：镀锌钢管检查出厂合格证、质量证明文件、3C认证信息，检查镀锌层完整性，要求表面无裂纹、无鼓泡、无脱落、无严重锈蚀，用游标卡尺按10%比例抽检壁厚，DN100镀锌钢管壁厚不小于4.0mm，DN150不小于4.5mm，DN200不小于6.0mm，壁厚偏差超过10%的整批退场；无缝钢管检查探伤报告、材质证明，外观无裂纹、无弯曲变形，抽检壁厚符合设计要求，不合格退场。（2）阀门：所有消防阀门必须提供有效3C认证证书、出厂合格证，规格型号、压力等级符合设计要求，DN50及以上阀门100%做强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，稳压1分钟无渗漏、无变形，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，稳压5分钟无渗漏为合格，不合格的阀门全部清退，严禁现场切割改造不合格阀门使用。（3）消防水泵：检查水泵生产厂家资质、出厂合格证、第三方性能检测报告，核对流量、扬程、功率参数完全符合设计要求，检查电机绝缘电阻，额定电压380V的电机绝缘电阻不小于0.5MΩ，转子转动灵活无卡涩，不合格的要求厂家退换，严禁使用翻新水泵。（4）自动喷水喷头：所有喷头必须提供有效3C认证证书，每一批次都要核对认证二维码信息，确保可查可追溯，核对喷头类型、流量系数、响应时间指数，本项目地下仓库区域的早期抑制快速响应喷头K=363，严禁用普通K=80喷头代替，对抽样不符合要求的喷头整批退场，严禁降标准使用。（5）稳压罐、报警阀组：稳压罐属于压力容器，必须检查生产厂家的压力容器生产许可证、出厂水压检验报告，材质证明符合要求，报警阀组必须有3C认证，组装完好，各部件齐全，阀瓣启闭灵活，性能符合要求。所有进场材料设备验收合格后办理签认才能进场使用，对质量有疑问的产品，抽样送具备CMA资质的第三方检测机构检测，检测不合格的全部清退，严禁用于工程。###5.2事中质量控制事中控制坚持上道工序不合格不进入下道工序，按工序逐一管控，具体管控要求如下：1.支吊架制作安装质量管控：支吊架的型钢规格必须符合设计要求，DN50管道吊架采用不小于L40×4角钢，DN100采用不小于L50×5角钢，DN150采用不小于L63×5角钢，DN200采用不小于L75×6角钢，焊接要求焊缝饱满，无夹渣、无咬肉、无气孔，焊渣清理干净后做防腐处理，镀锌型钢焊接部位必须二次镀锌或者刷两道防锈漆、两道面漆，严禁不做防腐直接使用。支吊架间距严格符合规范要求：消火栓系统钢管DN50间距不大于5m，DN100不大于6.5m，DN150不大于8m；自动喷水系统DN50间距不大于5m，DN100不大于6.5m，DN150不大于8m；喷头支吊架与喷头的距离控制在100mm-300mm之间，严禁支吊架挡住喷头影响喷水效果，距离喷头过近或过远都要求整改。管径大于DN50的管道转弯处、配水干管、配水管末端、立管顶端必须设置防晃支架，每段直干管长度超过15m必须增设一个防晃支架，防止管道晃动影响系统性能。大管径DN200以上的管道支吊架安装完成后，必须做1.5倍工作荷载的拉拔试验，试验合格，无变形、无松动才能安装管道，严禁支吊架承重不足导致管道变形下沉。2.管道安装质量管控：不同连接方式制定不同质量要求：螺纹连接的螺纹加工规整，断丝缺丝长度不超过螺纹总长度的10%，填料采用铅油麻丝或者生料带，严禁填料挤入管内堵塞管网，连接完成后及时清理外露的填料；法兰连接的法兰密封面平整无划痕，垫片采用不大于3mm的橡胶石棉垫，严禁加多层垫片，法兰平行偏差不大于法兰外径的1.5‰，最大不超过2mm，螺栓穿向一致，螺母统一在同侧，均匀拧紧，螺栓外露长度不大于2倍螺距；沟槽连接的滚槽深度符合厂家技术要求，不得滚槽过深导致管壁变薄，橡胶圈无破损、无裂纹，卡箍安装到位，螺栓均匀拧紧，管口间隙控制在2-5mm之间。管道安装坡度符合要求：消防给水管道坡度不小于0.002，自动喷水管道坡度不小于0.002，坡向排水阀或者泄水口，干式系统管道坡向泄水阀，严禁倒坡导致管网积水，影响系统启动。管道穿过楼板、防火墙的时候，必须加装钢制套管，套管高出地面50mm，间隙采用不燃防火密封材料封堵严密，严禁不封堵就隐蔽，留下防火隐患。管道穿过建筑变形缝的时候，必须加装伸缩补偿装置，设置防护套管，满足建筑变形要求，避免温度变化或结构变形拉裂管道。立管安装垂直度偏差每米不大于2mm，总偏差不大于15mm，水平管道安装水平度偏差每米不大于1mm，总偏差不大于25mm，超出偏差要求必须整改调正。3.设备安装质量管控：消防水泵安装：首先检查基础混凝土强度不低于C30，基础尺寸、标高、地脚螺栓位置符合设计要求，基础表面平整度偏差不大于5mm。水泵就位后找正调平，水泵和电机的同轴度偏差，径向不大于0.1mm，轴向不大于0.2mm，地脚螺栓拧紧，扭矩均匀，每组减震器受力均匀，受力偏差不超过10%，水泵出水管安装柔性接头，依次安装止回阀、闸阀、压力表，出水管坡向泵房排水井，方便试压检修排水。报警阀组安装：安装高度符合要求，中心距地面1.2m，两侧预留不小于0.5m的操作空间，正面预留不小于1.2m的操作空间，方便检修，水力警铃安装在公共通道或者值班室外墙，高度1.5m，接线做防水处理，报警阀进出口设置压力表，排水管道管径不小于DN100，通畅接到排水系统，排水不得倒灌。水流指示器、压力开关安装在配水干管的侧方，动作灵敏，信号输出准确，信号阀安装在水流指示器前，距离不小于300mm，启闭信号能准确传输到消防控制室。屋顶消防水箱安装，支架承重符合设计要求，水箱做内外防腐，进水管、出水管、溢流管、泄水管安装符合设计，溢流管严禁和排水系统直接连接，采用间接排水，防止污水倒灌污染消防水源。4.试压冲洗质量管控：试压必须按规范要求分段进行，每段长度不超过1000m，管网安装完成后先做强度试验，再做严密性试验，试压采用清洁清水，水温不低于5℃，低于5℃必须采取防冻措施，严禁冻裂管道。强度试验压力：系统工作压力≤1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，且不小于1.4MPa；系统工作压力＞1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.4MPa。试压时缓慢升压，每分钟升压不超过0.2MPa，升到试验压力后稳压30分钟，检查管网无渗漏、无变形，压降不超过0.05MPa为合格；强度试验合格后降到工作压力，稳压24小时，压降不超过0.01MPa，无渗漏为严密性试验合格。试压过程中，将报警阀、水泵等设备断开，加装盲板隔离，做好位置标记，试压完成后及时拆除盲板，恢复连接，严禁遗留盲板在管网内。试压合格后立即进行管网冲洗，冲洗水流速度不小于1.5m/s，冲洗顺序为先地下、后地上，先干管、后支管，出水口设置100目滤网，冲洗直到出水口的水色、透明度和进水口目测一致为合格，冲洗完成后清理滤网杂物，恢复管网连接，避免杂物堵塞喷头或消火栓。5.系统调试质量管控：试压冲洗合格后进行系统调试，所有设备点位全部调试，不得抽样调试，调试内容包括：消防水泵调试：手动启动消防水泵，检查水泵运转平稳，无异常振动，噪音符合国家标准要求，打开最不利点试水阀，消防水泵能在5分钟内自动启动，备用电源切换后，水泵能在1.5分钟内正常启动，水泵流量、扬程实测达到设计要求。稳压泵调试：稳压泵启停正常，启停次数不超过15次/小时，稳压压力稳定符合设计要求。报警阀组调试：湿式报警阀打开试水阀后，水力警铃能在15秒内发出报警信号，压力开关能正确动作启动消防水泵，水力警铃噪音不小于70dB，符合要求。消火栓系统调试：测试屋顶试验消火栓流量压力，最不利点消火栓静压、动压符合设计要求，静压不低于0.15MPa，动压不低于0.35MPa。自动喷水系统调试：测试最不利点喷头压力，不低于0.05MPa，水流指示器、压力开关信号传输准确，所有喷头喷水通畅，无堵塞。大空间水炮调试：水炮转动灵活，定位准确，能在60秒内对准模拟着火点，喷水流量压力符合设计要求。所有调试项目做好原始记录，调试合格才能进入验收环节。###5.3事后质量控制每道隐蔽工程隐蔽前必须经过监理验收，检查位置、标高、尺寸、施工质量符合要求，签字确认后才能隐蔽，严禁施工单位私自隐蔽，私自隐蔽的要求开挖返工验收，费用由施工单位承担。分项工程完成后，施工单位自检合格，上报监理验收，验收合格才能进行下一分项工程施工，分部工程完成后，组织建设单位、施工单位、设计单位进行分部工程验收，整理完整验收记录。对验收发现的质量问题，下发书面监理通知单，要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，不合格的工序必须返工，直到合格为止，严禁降标准验收。整理所有质量验收资料，保证资料真实、完整、可追溯，符合城建档案管理及消防验收的资料要求。第六章进度控制1.事前进度审核：进场后首先审核施工单位上报的进度计划，核对进度计划是否符合项目总进度计划要求，核对各工序的时间安排是否合理，是否预留了设备进场、交叉作业、整改调试的时间，比如结构预埋阶段要配合土建分层浇筑进度，装修阶段支管安装要配合装修吊顶施工进度，进度安排不合理、存在工期风险的要求施工单位调整，批准后才能实施。2.事中进度跟踪：专业监理工程师每日核对实际进度和计划进度，每周在监理例会上通报进度完成情况，若实际进度比计划进度滞后超过3天，要求施工单位分析滞后原因，制定可落地的赶工方案，增加作业人员、机械设备，调整作业时间，采用两班倒作业，在保障安全质量的前提下赶工，确保总工期不受影响。3.交叉作业协调：及时协调消防施工和土建、装修、智能化等单位的作业面，比如结构预埋阶段提前和土建单位沟通模板拆除时间，提前进场预埋，避免耽误土建浇筑进度；装修阶段提前和装修单位沟通墙面吊顶开孔时间，共同确认管道标高位置，避免开孔错误返工，减少交叉干扰，保障各单位进度都不受影响。4.及时办理进度审批：按合同约定及时审核进度款申请，合格工程及时签字确认，不因为进度款审批延误影响施工单位资金周转，避免因资金问题导致停工延误工期。对设计变更及时审批，明确变更对工期的影响，及时调整进度计划，保障工期始终可控。第七章投资控制1.严格按合同约定控制投资，监理团队全员熟悉合同中的计价条款、变更签证条款，严格执行合同约定，杜绝不合理支付，维护业主合法权益。2.变更签证管控：所有工程变更必须先审批后施工，施工单位提出变更后，监理首先审核变更的必要性，是否符合设计规范要求，有没有替代方案，核实变更工程量，核算变更费用，上报业主审批，审批通过后才能实施，严禁先施工后审批，补办签证。现场签证必须由专业监理工程师和业主代表现场共同核实工程量，核对实际发生的施工内容，不符合合同要求、属于施工单位自身原因造成的签证不予认可，签证及时办理，不积压，保证签证准确无误。3.进度款支付审核：每月审核施工单位上报的进度款，核对实际完成的合格工程量，不合格的工程不予计量，扣除合同约定的预付款、质保金，按合同约定的比例支付，避免超付工程款，造成投资风险。4.造价偏差分析：每月分析实际投资和计划投资的偏差，若偏差超过5%，分析偏差产生的原因，给业主提出调整优化建议，避免总投资超概算，确保投资始终控制在批复范围内。第八章安全监理1.事前安全审核：审核施工单位的安全生产许可证，安全管理体系，专项安全施工方案，比如大管径吊装作业方案、动火作业方案、高空作业方案，符合要求才能开工。审核特殊工种的安全操作证，不合格的严禁上岗。2.日常安全巡查：安全监理工程师每周开展一次全面安全巡查，专业监理工程师每日巡查中同步检查安全，重点管控危险工序：动火作业必须办理现场动火证，配备合格灭火器和专职看火人，作业完成后清理火种，确认无隐患才能离开作业面；高空作业必须系合格安全带，脚手架验收合格才能使用，作业面设置1.2m高防护栏杆，避免坠落事故；大管道吊装作业，吊具必须提前检查合格，吊装范围内设置警戒线，严禁无关人员进入，指挥人员持证指挥，信号统一