《电机与电气控制技术》考核与评分标准汇 项目1-6 常用低压电器的识别与检测 -典型电气控制线路与常见故障检修

开启式负荷开关识别、检测考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣2分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2检查各相熔丝、固定螺钉20步骤不对，每项扣2分；检查不全，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）3将胶盖触刀手柄闭合，用万用表电阻挡测试各组触点通断情况20步骤不对，每项扣2分；检查不全，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）4将胶盖触刀手柄打开，用万用表电阻挡测试各组触点通断情况20步骤不对，每项扣2分；检查不全，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）5外观检测20检查不全，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）6安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）熔断器识别、检测考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣2分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2普通熔断器的检测40步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）3瓷插式熔断器的检测40步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）4安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）低压断路器识别、检测考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣2分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2按下断路器上的开关，使之处于“ON”，使用万用表的电阻挡测量断路器的各组接线端，根据测量阻值判断断路器的好坏40步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）3按下断路器上的开关，使之处于“OFF”，使用万用表的电阻挡测量断路器的两个接线端，根据测量阻值判断断路器的好坏40步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）4安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）交流接触器识别、检测考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣2分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2外观检测20检查外壳是否完整、标识是否清晰、紧固件状态是否正常、安全标志是否齐全等，每漏一项扣4分；工位不整洁，扣4分（分扣完为止）3主触点的检测20步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）4辅助触点的检测20步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）5线圈的检测20步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）6安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）热继电器识别、检测考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣2分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2外观检测10检查外壳是否完整、标识是否清晰、紧固件状态是否正常、安全标志是否齐全等，每漏一项扣2分；工位不整洁，扣2分（分扣完为止）3线圈的检测30步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）4触点的检测40步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）5安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）按钮识别、检测考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣2分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2外观检测20检查外壳是否完整、标识是否清晰、紧固件状态是否正常、安全标志是否齐全等，每漏一项扣4分；工位不整洁，扣4分（分扣完为止）3动合触点检测30步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）4动断触点检测30步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；工位不整洁，扣3分（分扣完为止）5安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）电气控制系统图的识读考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1电器元件明细表是否完整10缺少电器元件，每个扣3分（分扣完为止）2电气原理图的识读是否准确30识读错误，每处扣5分（分扣完为止）3电器元件布置图的识读是否准确30识读错误，每处扣5分（分扣完为止）4电气安装接线图的识读是否准确30识读错误，每处扣5分（分扣完为止）电动机连续运行控制线路的连接与检修考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1安装前检查5电器元件漏检或错检，每项扣1分（分扣完为止）2安装电器元件15不按图纸安装，扣15分；电器元件安装不牢固，扣5分；电器元件安装不整齐、不合理，扣3分；电器元件损坏，扣3分（分扣完为止）3布线40不按电路图接线，扣20分；布线不符合要求，主电路每根扣5分，控制电路每根扣3分；接点松动、露铜过长、反圈等，每处扣1分；导线绝缘或线芯损伤，每根扣5分（分扣完为止）4通电试车30热继电器未整定或整定错误，扣10分；熔体规格选用不当，扣5分；第一次试车不成功，扣10分；第二次试车不成功，扣20分；第三次试车不成功，扣30分（分扣完为止）5安全文明生产5违反安全文明生产规程，扣5分6定额时间2h5超时大于5min，扣5分电动机自动往复循环控制线路的连接与检修考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1安装前检查5电器元件漏检或错检，每项扣1分（分扣完为止）2安装电器元件15不按图纸安装，扣15分；电器元件安装不牢固，扣5分；电器元件安装不整齐、不合理，扣3分；电器元件损坏，扣3分（分扣完为止）3布线40不按电路图接线，扣20分；布线不符合要求，主电路每根扣5分，控制电路每根扣3分；接点松动、露铜过长、反圈等，每处扣1分；导线绝缘或线芯损伤，每根扣5分（分扣完为止）4通电试车30热继电器未整定或整定错误，扣10分；熔体规格选用不当，扣5分；第一次试车不成功，扣10分；第二次试车不成功，扣20分；第三次试车不成功，扣30分（分扣完为止）5安全文明生产5违反安全文明生产规程，扣5分6定额时间2h5超时大于5min，扣5分直流电动机的基础认知与铭牌识读考核内容及评分标准核对表3-2和表3-3中内容，计算/测量错误，每项扣5分；电路图绘制错误，每项扣3分（满分100分，扣完为止）。直流电动机的拆卸与安装考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2拆卸30步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；拆坏零部件，每项扣5分；未按顺序摆放，桌面乱，扣3分（分扣完为止）3保养10步骤不对，每项扣1分；方法不对，每项扣1分；损坏零部件，每项扣2分；未按顺序摆放，桌面乱，扣1分（分扣完为止）4安装20步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；零部件漏装，每项扣5分；未按顺序摆放，桌面乱，扣3分（分扣完为止）5检验20步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；损坏零部件，每项扣5分；未按顺序摆放，桌面乱，扣3分（分扣完为止）6安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）直流电动机的起动控制考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分；未进行低压电器功能检验，每项扣1分（分扣完为止）2起动电阻和电流计算30计算错误，每项扣2分（分扣完为止）3低压电器选型20选型错误，每项扣2分（分扣完为止）4起动控制线路设计30未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；起动控制功能未实现，扣5分；起动电阻连接错误，每处扣3分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）5起动控制线路自检5按规定程序检查电气控制线路，如有漏检，每项扣2分（分扣完为止）6职业素养5违反职业素养，每项扣1分（分扣完为止）直流电动机的调速控制考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分；未进行低压电器功能检验，每项扣1分（分扣完为止）2调速电阻和电流计算30计算错误，每项扣2分（分扣完为止）3低压电器选型20选型错误，每项扣2分（分扣完为止）4调速控制线路设计30未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；调速控制功能未实现，扣5分；调速电阻连接错误，每处扣3分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）5调速控制线路自检5按规定程序检查电气控制线路，如有漏检，每项扣2分（分扣完为止）6职业素养5违反职业素养，每项扣1分（分扣完为止）直流电动机的正反转与制动控制考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分；未进行低压电器功能检验，每项扣1分（分扣完为止）2制动电阻计算30计算错误，每项扣2分（分扣完为止）3低压电器选型20选型错误，每项扣2分（分扣完为止）4正反转控制线路设计15未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；正反转控制功能未实现，扣5分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）5反接制动控制线路设计15未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；制动控制功能未实现，扣5分；制动电阻连接错误，每处扣3分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）6控制线路自检5按规定程序检查电气控制线路，如有漏检，每项扣2分（分扣完为止）7职业素养5违反职业素养，每项扣1分（分扣完为止）直流电动机控制线路的安装与调试考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具和各低压电器是否齐全，并进行低压电器的检测5电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣0.5分；低压电器损坏，每项扣1分；低压电器功能检验不当，每项扣0.5分（分扣完为止）2起动控制线路安装20低压电器触点接错，每项扣0.5分；低压电器安装错误，每项扣2分；串电阻起动控制功能未实现，扣5分；未按顺序摆放低压电器，每项扣1分；线路安装乱序，每项扣0.5分；导线的颜色或线号标志不对，每项扣0.5分（分扣完为止）3调速控制线路安装20低压电器触点接错，每项扣0.5分；低压电器安装错误，每项扣2分；串电阻调速控制功能未实现，扣5分；未按顺序摆放低压电器，每项扣1分；线路安装乱序，每项扣0.5分；导线的颜色或线号标志不对，每项扣0.5分（分扣完为止）4正反转控制线路安装20低压电器触点接错，每项扣0.5分；低压电器安装错误，每项扣2分；正反转控制功能未实现，扣5分；未按顺序摆放低压电器，每项扣1分；线路安装乱序，每项扣0.5分；导线的颜色或线号标志不对，每项扣0.5分（分扣完为止）5制动控制线路安装20低压电器触点接错，每项扣0.5分；低压电器安装错误，每项扣2分；制动控制功能未实现，扣5分；未按顺序摆放低压电器，每项扣1分；线路安装乱序，每项扣0.5分；导线的颜色或线号标志不对，每项扣0.5分（分扣完为止）6保护装置校验5缺少保护措施，每项扣0.5分（分扣完为止）7电动机试运行检查5未提醒在场人员注意，扣0.5分；接通电源，出现异常未能及时断电，扣1分；起动后，未检查电源电压，扣0.5分；未正确记录电动机运行电压、电流等，每项扣0.5分；未正确检查电动机是否漏电，扣0.5分；电动机火花观察和记录不准确，扣0.5分（分扣完为止）8安全文明生产5违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣5分；引发人身伤害风险，直接扣5分（分扣完为止）直流电动机常见故障及处理考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2观察故障现象10故障现象描述正确，得满分3分析故障原因20故障原因分析正确，得满分4实施故障维修50使用工具错误，每项扣2分；错判、漏判，每项扣2分（扣完为止）5安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）三相异步电动机的选型考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1确定三相异步电动机参数要求10要求有遗漏或错误，每项扣2分（分扣完为止）2三相异步电动机参数计算40参数计算步骤不对，每项扣2分；结果不对，每项扣1分（分扣完为止）3三相异步电动机选型10型号不满足要求，直接扣10分4画出三相电源波形图、定子绕组的接法，及内部旋转磁场的产生过程30步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；图形不对，每项扣3分（分扣完为止）5标准意识10符号标错或电气符号用错，每项扣1分（分扣完为止）三相异步电动机的运行状态与特性测试考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1计算电动机的三个特殊电磁转矩，分析电网电压变化时的电动机负载转矩范围30计算过程不对，每项扣5分；结果计算不对，每项扣5分（分扣完为止）2画出机械特性，并分析电网电压变化对电动机机械特性的影响30机械特性遗漏细节，每处扣3分；影响分析错误，扣5分（分扣完为止）3确定提升和放下重物时，电动机可能的运行状态30运行状态判定错误，每项扣5分；原因分析错误，每项扣5分（分扣完为止）4安全用电10违反安全用电要求，每项扣1分（分扣完为止）三相异步电动机的起动控制考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分；未进行低压电器功能检验，每项扣1分（分扣完为止）2相/线电流、相/线电压和功率计算30计算错误，每项扣2分（分扣完为止）3低压电器选型20选型错误，每项扣2分（分扣完为止）4起动控制线路设计30未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；起动控制功能未实现，扣5分；电动机接线盘连接错误，每处扣3分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）5起动控制线路自检5按规定程序检查电气控制线路，如有漏检，每项扣2分（分扣完为止）6职业素养5违反职业素养，每项扣1分（分扣完为止）三相异步电动机的正反转控制考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分；未进行低压电器功能检验，每项扣1分（分扣完为止）2低压电器选型10选型错误，每项扣2分（分扣完为止）3正反转控制线路设计40未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；正反转控制功能未实现，扣5分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）4正反转控制线路自检30按规定程序检查电气控制线路，如有漏检，每项扣2分（分扣完为止）5职业素养10违反职业素养，每项扣1分（分扣完为止）三相异步电动机的调速控制考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分；未进行低压电器功能检验，每项扣1分（分扣完为止）2低压电器选型10选型错误，每项扣2分（分扣完为止）3△/YY变极调速控制线路设计40未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；调速控制功能未实现，扣5分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）4△/YY变极调速控制线路自检30按规定程序检查电气控制线路，如有漏检，每项扣2分（分扣完为止）5职业素养10违反职业素养，每项扣1分（分扣完为止）三相异步电动机的制动控制考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分；未进行低压电器功能检验，每项扣1分（分扣完为止）2制动电阻计算和调节10计算错误，每项扣2分（分扣完为止）3低压电器选型10选型错误，每项扣2分（分扣完为止）4制动控制线路设计40未按国家标准标注低压电器文字符号，每项扣1分；未按国家标准正确画出低压电器图形符号，每项扣1分；制动控制功能未实现，扣5分；制动电阻连接错误，每处扣3分；低压电器设计位置不对，每处扣3分；电气控制线路设计不够整洁，扣2分（分扣完为止）5制动控制线路自检20按规定程序检查电气控制线路，如有漏检，每项扣2分（分扣完为止）6职业素养10违反职业素养，每项扣1分（分扣完为止）三相异步电动机的使用、维护和检修考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2拆卸30步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；拆坏零部件，每项扣5分；未按顺序摆放，桌面乱，扣3分（分扣完为止）3保养10步骤不对，每项扣1分；方法不对，每项扣1分；损坏零部件，每项扣2分；未按顺序摆放，桌面乱，扣1分（分扣完为止）4安装20步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；零部件漏装，每项扣5分；未按顺序摆放，桌面乱，扣3分（分扣完为止）5检验20步骤不对，每项扣2分；方法不对，每项扣3分；损坏零部件，每项扣5分；未按顺序摆放，桌面乱，扣3分（分扣完为止）6安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）直流伺服电动机及其调试考核内容考核项目考核内容分值扣分说明得分学习态度能否认真听讲，答题是否全面10安全意识是否按照安全规范操作并服从教学安排10完成任务情况能否正确认识直流伺服电动机铭牌20能否按照规范正确画出直流伺服电动机控制接线图10能否根据实验步骤完成机械特性和调节特性的测量并记录所测数据30能否正确分析所测数据，并绘制调节特性10协作能力能否与同组成员交流、讨论并解决问题10总评好（85~100分），较好（70~84分），一般（少于70分）100交流伺服电动机及其调试考核内容考核项目考核内容分值扣分说明得分学习态度能否认真听讲，答题是否全面10安全意识是否按照安全规范操作并服从教学安排10完成任务情况能否正确观察交流伺服电动机有无“自转”现象20能否根据实验步骤完成机械特性和调节特性的测量并记录所测数据30能否正确分析所测数据，并绘制机械特性与调节特性20协作能力能否与同组成员交流、讨论并解决问题10总评好（85~100分），较好（70~84分），一般（少于70分）100步进电动机及其调试考核内容及评分标准考核项目配分评分标准安装前检查5电器元件漏检或错检每处扣1分安装元件15（1）不按布置图安装扣15分（2）元件安装不牢固每处扣5分（3）元件安装不整齐、不合理每处扣3分（4）元件损坏每处扣15分布线40（1）不按电路图接线扣25分（2）布线不符合要求每处扣5分（3）节点松动、露铜过长、反圈等每处扣1分（4）导线绝缘或线芯损伤每处扣5分运行结果40（1）热继电器未整定或整定错误扣15分（2）熔体规格选用不当扣10分（3）第一次运行不成功扣20分第二次运行不成功扣30分第三次运行不成功扣40分安全文明生产违反安全文明生产规程扣5～40分定额时间2h每超时5min扣5分备注除定额时间外，各项内容的最高扣分不应超过所配分数成绩开始时间结束时间实际时间特殊电动机常见故障及处理考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1检查工具是否齐全，且正确使用10电工工具不齐全、操作方法不当，每项扣1分；工具损坏，每项扣2分（分扣完为止）2观察故障现象10故障现象描述正确，得满分3分析故障原因20故障原因分析正确，得满分4实施故障维修50使用工具错误，每项扣2分；错判、漏判故障，每项扣2分（扣完为止）5安全文明生产10违反国家或企业安全生产相关规定，每项扣2分；不使用劳动保护用品（白色棉线手套）者，直接扣10分；引发人身伤害风险，直接扣10分（分扣完为止）CA6140型车床电气控制线路的安装考核内容及评分标准序号考核内容分值要求内容及评分标准1装前检查5电器元件错检或漏检，每处扣2分2器材选用10（1）导线选用不符合要求，每处扣4分（2）穿线管选用不符合要求，每处扣3分（3）编码套管等附件选用不当，每处扣2分3元件安装20（1）控制箱内部元件安装不符合要求，每处扣3分（2）控制箱外