电梯季度维护保养记录表

电梯季度维护保养记录表基础信息项填写内容/说明备注要求使用单位名称填写电梯所有权人或物业管理单位的全称，需与营业执照一致必须准确无误，盖章处需核对使用单位编号使用单位内部管理的设备唯一编号便于档案检索与管理设备注册代码填写特种设备安全监察机构颁发的设备注册代码，共15位核对铭牌，确保与检验报告一致设备名称曳引驱动乘客电梯/载货电梯/液压电梯等依据实际设备类型填写设备型号制造厂家规定的具体型号规格精确匹配技术参数层站门数填写电梯的停靠层数、站数及门数，如“12层12站12门”用于确认维保作业范围安装地点具体到楼栋号及电梯编号，如“1号楼A梯”避免维保作业错位维护保养单位负责本次维护保养的维保公司全称需具备相应资质维保许可证编号维保单位的特种设备安装改造维修许可证编号确认资质在有效期内维保人员（组长）本次维保作业负责人姓名持证上岗，证号需对应维保人员（组员）协同作业人员姓名持证上岗，严禁无证人员操作维保日期本次季度保养作业的具体日期，格式：YYYY-MM-DD需在季度规定周期内完成下次维保日期按照维保计划推算的下一次保养日期需符合TSGT5002规范要求天气及环境状况填写当天的天气情况，如：晴/雨/阴，温度、湿度特殊天气需记录安全措施序号系统分类部件/组件名称详细检查、测试及保养内容与标准要求检查数据记录结果判定备注/处理情况:---::---:---:---:---:---::---一机房（或机器设备间）工作环境与安全1.机房清洁度与通风检查：彻底清理机房地面、控制柜顶部及曳引机周围的积尘、油污及杂物，确保无易燃易爆物品存放。检查机房通风换气设施，百叶窗无堵塞，保证空气流通，环境温度保持在5℃-40℃之间，防止设备过热。2.照明与应急设施：测试机房照明灯具亮度及开关灵敏度，确保插座接线牢固且接地良好。检查机房内是否配备有效的干粉灭火器，压力指针在绿色区域，且在有效期内。检查急停开关是否有效，按下后曳引机应立即停止运转。3.门窗与防水检查：检查机房门窗是否完好，关闭严密，防止雨水、小动物进入。检查机房顶棚有无渗漏水痕迹，排水沟（如有）畅通无阻。温度：____℃灭火器压力：正常/异常□合格□不合格一机房（或机器设备间）曳引驱动主机1.减速箱（如有）保养：检查减速箱油位，应在油标尺上下刻度线之间，观察油质色泽，若油质变黑、乳化或含有金属杂质，需及时更换。检查箱体结合面及轴封处有无渗漏油现象，每季度需补充或更换润滑油，并记录油品型号。倾听齿轮啮合声音，应平稳无异常撞击声。2.曳引轮与轴承检查：检查曳引轮绳槽磨损情况，绳槽应无严重变形或异常磨损，用样板测量绳槽磨损深度，确保不超过标准值。检查轴承运行温度及声音，若出现异响或温升过高（超过环境温度+60℃），需分析原因并加注或更换润滑脂。3.电动机绝缘与固定：使用兆欧表测量电动机绕组绝缘电阻，阻值应不低于0.5MΩ。检查电机底座螺栓紧固情况，防震胶垫无老化开裂。检查碳刷（如有）磨损长度，剩余长度应大于原长度的1/4，刷握弹簧压力正常。油位：正常/偏低绝缘电阻：____MΩ□合格□不合格油品型号：____一机房（或机器设备间）制动系统1.制动器组件检查：清洁制动器铁芯及制动瓦销轴，动作应灵活无卡阻，必须防止由于油污导致“抱闸打滑”。检查制动弹簧压缩长度，确保左右两侧弹簧压缩量一致，制动力矩符合标准。2.制动衬垫磨损测量：测量制动衬垫（闸瓦）磨损厚度，磨损量不应超过原厚度的50%，且不应露出铆钉头。检查制动轮表面光洁度，无油污、无高温烧蚀痕迹，若表面粗糙需打磨处理。3.联动开关测试：手动模拟制动器动作，验证制动器监控开关（如有）及强迫松闸装置功能正常。确保制动器在电梯运行时完全打开，停止时可靠闭合。衬垫厚度：____mm弹簧长度：____mm□合格□不合格一机房（或机器设备间）限速器1.运转与润滑检查：观察限速器运转情况，转动应平稳，无异常抖动或摩擦声。检查限速器张紧装置，确保转动灵活。向限速器旋转部位及销轴加注适量专用润滑脂。2.铅封与校验周期：检查限速器封记是否完好，严禁自行拆卸调整。核对限速器动作速度校验标签，确认校验周期在有效期内（通常为2年）。3.电气开关动作测试：手动（或模拟）提升限速器楔块，测试限速器电气开关动作，开关触点应可靠断开，电梯控制系统应立即响应停止。铅封：完好/破损校验有效期至：____□合格□不合格一机房（或机器设备间）控制柜与电气元件1.接触器与继电器保养：切断电源，检查控制柜内接触器、继电器触点烧蚀情况，轻微烧蚀需用细砂纸打磨，严重者需更换。吸合铁芯端面应清洁，防止油污粘连造成释放延迟。检查各接线端子，使用螺丝刀逐一紧固，防止因震动松动导致的接触不良或打火。2.变频器与PCB板清洁：使用软毛刷及吸尘器清理变频器散热片、主板及IO板上的积尘。检查变频器风扇运转是否平稳，电容有无鼓包漏液。检查各电子板保险丝是否完好。3.断路器与参数检查：检查空气开关整定值是否匹配，操作机构灵活。查看故障记录历史，分析是否存在频繁故障代码。检查各回路熔断器规格是否符合设计要求。端子紧固：完成风扇状态：正常/异常□合格□不合格故障代码：____一机房（或机器设备间）旋转编码器1.安装与连接检查：检查编码器安装是否牢固，联轴器连接无松动。检查编码器电缆屏蔽层接地是否良好，电缆无破损或过度扭曲。2.信号质量监测：通过控制柜监视器观察编码器输出波形或脉冲信号，确保在电梯运行中信号稳定无丢包，无“丢码”或速度反馈异常故障。联轴器：紧固信号：稳定/异常□合格□不合格二井道与轿顶轿顶安全环境1.检修运行测试：将轿顶检修开关置于检修位置，验证急停开关有效。操作检修上行/下行按钮，电梯应处于检修运行状态，且运行平稳，响应灵敏，此时轿厢内选层无效。2.照明与停止装置：测试轿顶照明灯及插座是否正常。检查安全钳电气开关（如有）状态，确保未受触发。检查轿顶护栏是否符合标准，护栏高度及护脚板安装牢固。3.反绳轮与导向轮：检查轿顶反绳轮（如有）轴承运转声音及温升，检查绳槽磨损情况。轮盖及挡轴装置齐全。检修运行：正常护栏：牢固/松动□合格□不合格二井道与轿顶导轨与导靴1.导轨润滑与清洁：检查导轨润滑装置（油盒/油毡）油量，清洁导轨表面，去除硬结油垢。对滑动导靴的油杯进行清洗并加注适量导轨油，确保油路畅通。2.导靴磨损检查：检查滑动导靴衬垫磨损情况，磨损量不应超过制造厂允许值（通常剩余厚度不小于2mm），检查导靴与导轨的配合间隙，四角应均匀一致。检查滚动导靴滚轮转动灵活，轴承无异响，滚轮橡胶无开裂或脱皮。3.导轨压板与接头：抽查井道导轨压板紧固情况，应无松动。检查导轨接头处台阶及修光质量，台阶应不大于0.05mm，运行无撞击声。导靴间隙：____mm滚轮状态：：良好/磨损□合格□不合格二井道与轿顶钢丝绳与悬挂装置1.钢丝绳张力调整：使用弹簧秤测量各根钢丝绳张力差，张力偏差不应超过5%。若偏差过大，需调整绳头组合螺母。检查绳头组合弹簧压缩长度是否一致。2.钢丝绳磨损与断丝：仔细清洁钢丝绳表面的油污。目测及卡尺测量钢丝绳径向磨损量（直径缩小不超过原直径的7%）。重点检查断丝情况，在一个捻距内断丝数不得超过标准（如：8根）。3.锥套与张力平衡：检查绳头锥套是否有裂纹，开口销或巴氏合金浇筑是否完好无松动。检查张力自动平衡装置（如有）是否处于浮动状态。张力偏差：____%断丝数：____根□合格□不合格绳径：____mm二井道与轿顶轿厢及架体1.轿架结构检查：检查轿厢上梁、立柱、下梁连接螺栓是否紧固，焊缝无开裂。检查轿厢与轿架连接螺栓，减震胶垫无老化移位。2.轿顶轮与反绳轮：检查轿顶轮轴承润滑及运转声音，轮体无异常跳动。挡绳装置及防护罩安装牢固。3.随行电缆检查：检查随行电缆挂架牢固，电缆无固定卡缺失。观察电缆在电梯运行中是否打结、扭曲或与井道部件刮擦。检查电缆表面无破损，护套老化程度。轿架螺栓：紧固电缆状态：：正常/破损□合格□不合格二井道与轿顶安全钳1.安全钳组件检查：清洁安全钳楔块与导轨间隙，检查联动机构传动杆件灵活无卡阻。检查提拉装置连接可靠，锁紧螺母无松动。2.间隙与润滑：测量楔块与导轨工作面间隙，符合制造厂要求（通常为2-3mm）。定期对钳体活动部位滴加少量润滑脂，防止锈死。3.电气开关联动：手动提拉安全钳连杆，验证安全钳电气开关能在楔块接触导轨前（或同时）可靠断开。楔块间隙：____mm联动：灵活/卡阻□合格□不合格三轿厢内部轿厢装置1.操纵面板与按钮：测试轿内所有选层按钮、开关门按钮及对讲装置，功能应灵敏可靠，无卡键或接触不良。检查按钮指示灯（LED）亮度正常，无频闪或熄灭。检查操纵箱与轿壁连接稳固。2.轿门及门刀：检查轿门悬挂滚轮转动灵活，门导轨无异物。检查门刀与厅门地坎、门锁滚轮的啮合深度，啮合深度应不小于7mm，且门刀运行无阻碍。3.平层装置：检查平层感应器（遮光板/磁感应器）安装位置是否垂直，固定牢固。清洁感应器表面灰尘，确保感应动作准确。4.轿厢照明、风扇与空调：测试轿厢照明全部点亮，无死灯。测试风扇及空调（如有）运行正常，噪音在允许范围内，控制面板有效。按钮功能：正常门刀啮合：____mm□合格□不合格三轿厢内部超载装置1.超载开关测试：模拟加载（或手动触发超载开关），验证轿厢内超载蜂鸣器鸣响，超载指示灯亮起，此时电梯不能关门，已登记的指令消除。移除载荷后，装置自动复位。2.安装与灵敏度：检查超载装置传感器（橡胶垫、差动变压器等）安装稳固，无移位。调整并校验动作阈值，确保在额定载重量的110%时准确动作。动作值：____kg复位：正常/迟滞□合格□不合格四层门与门机系统门机系统1.传动机构检查：检查门机皮带或链条张力，皮带无开裂或过度伸长，链条润滑良好。检查电机减速箱油位及温升。2.门机参数与功能：检查门机变频器参数设置，测试开关门速度曲线，运行应平稳无抖动。验证门机力矩保持功能，关门受阻时能自动重开。3.门板连接与吊具：检查轿门门板连接螺丝，门扇之间及门扇与门框之间的间隙均匀，门扇运行无摩擦、无跳动。检查上坎及滑块磨损情况。皮带张力：正常门机噪音：：正常/异响□合格□不合格四层门与门机系统厅门装置（全数检查）1.门悬挂与导轨：逐层检查厅门上坎导轨，清理油污灰尘，确保门挂板滚轮转动灵活，无脱落。检查厅门强迫关门装置（重锤/弹簧）工作有效，门扇能自动闭合。2.门锁与电气触点：逐层清洁门锁触点，检查动、静触点烧蚀情况，接触压力适中。验证门锁电联锁通断可靠性，门锁闭合时触点接通，断开时间隙足够。严禁短接门锁回路。3.门地坎与门扇：检查厅门地坎槽内无异物堆积，地坎固定牢固，无松动翘起。检查门扇下门滑块（靴）磨损情况，磨损过度会导致门扇晃动，需更换。4.紧急开锁装置：测试三角钥匙开锁功能，钥匙插入转动灵活，开锁后能通过人工轻易打开厅门（断电情况下）。验证开锁后自动复位装置有效。门锁触点：良好/烧蚀地坎清洁：：完成□合格□不合格需全数检查五底坑底坑环境1.底坑清洁与防水：清理底坑内的油污、垃圾及建筑垃圾。检查底坑是否有积水、渗漏现象，如有需查明原因并抽干。底坑应保持干燥。2.照明与安全开关：测试底坑照明灯及停止开关（急停），急停按下后电梯无法运行。检查底坑爬梯固定牢固，无锈蚀断裂。3.液压缓冲器（如有）：检查液压缓冲器油位，油质清澈无乳化。检查柱塞表面光洁，无锈蚀。检查复位开关动作灵活，缓冲器被压缩后能自动复位。油位：正常/偏低积水：：无/有□合格□不合格五底坑对重装置1.对重块与压板：检查对重铁块固定压板是否紧固，对重架无严重锈蚀。确认对重数量与铭牌标注一致，严禁私自增减对重块。2.对重导靴与轮：检查对重导靴衬垫磨损情况，滚动导靴轴承无异响。检查对重轮（反绳轮）运转平稳，及挡绳装置完好。3.对重防护栏：检查对重护栏安装是否牢固，防止对重块坠落风险。若对重与轿厢距离过小，需检查是否有刚性隔障。压板：紧固导靴磨损：：正常/超标□合格□不合格五底坑限速器张紧装置1.张紧轮与配重：检查张紧轮转动灵活，轴承无异响。检查张紧配重框运行无卡阻，与地面距离符合要求。2.断绳开关测试：手动模拟提拉张紧轮，使钢丝绳松弛或过度下垂，验证断绳开关能可靠断开，电梯停止运行。开关动作：正常轮轴承：：良好/异响□合格□不合格五底坑随行电缆与补偿链1.电缆与链悬挂：检查随行电缆在底坑端的固定情况，电缆在运行中不应与井道壁或护栏发生剧烈碰撞。2.补偿链（绳）磨损：检查补偿链（绳）外包裹层有无破损，链环无严重锈蚀。检查补偿链二次保护绳是否完好。运行中监听补偿链是否有异常撞击声（需加装消音绳）。电缆状态：正常补偿链：：无异响□合格□不合格六整机性能测试运行舒适感与平衡系数1.起制动与振动：在空载和满载工况下，分别进行上下运行测试。电梯起动、换速、制动过程应平稳，无剧烈冲击感