工程项目设备进场验收清单

工程项目设备进场验收清单1大型起重与垂直运输设备进场验收清单设备名称规格参数进场数量验收类别验收内容明细验收依据标准验收方法合格判定标准验收记录验收结果验收人签字平头式塔式起重机QTZ250，50m作业臂长，最大起重量16t1台技术资料验收1.核对特种设备制造许可证原件，留存加盖厂家鲜章的复印件；2.核对出厂产品合格证、第三方监督检验证明；3.检查完整的安装、使用、维护说明书，含电气原理图、液压系统图；4.核对标准节、起重臂、平衡臂、回转支撑等核心受力构件的材质化验单；5.检查关键对接焊缝的无损检测报告；6.核对起重量限制器、力矩限制器等安全装置的出厂校准证书；7.核查出租单位的租赁资质、安装单位的资质证书、拟上岗操作人员的特种作业操作证《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机》GB/T5031-2019、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ/T196-20101.逐一核对原件与复印件的一致性，核查资质证书的有效期；2.登录特种设备监管平台查询制造许可证、监督检验证明的有效性；3.核对机身钢印编号与资料标注的一致性1.所有资料齐全、真实有效，所有复印件均加盖对应单位鲜章；2.编号对应一致，所有资质、证书均在有效期内平头式塔式起重机QTZ250，50m作业臂长，最大起重量16t1台主体结构验收1.逐节检查标准节母材表面，确认无裂纹、重皮、锈蚀凹坑等缺陷，防腐涂层完整无脱落；2.检查起重臂、平衡梁，确认无塑性变形，节点连接螺栓的防松扭矩标记清晰，无错位松动；3.检查回转支撑齿面，确认无大面积点蚀、断齿、裂纹，出厂加注的润滑油脂牌号符合设计要求；4.检查塔身所有连接销轴，确认开口销全部安装到位，规格、开口角度符合设计要求；5.检查塔基预埋地脚螺栓，确认螺纹无损伤，标高偏差符合设计要求同上1.目测逐段检查外观缺陷；2.采用标定后的扭矩扳手随机抽查10%的高强度连接螺栓扭矩；3.采用钢尺测量结构整体弯曲变形量、局部变形量1.表面缺陷深度不超过母材厚度的10%，防腐涂层干膜厚度符合设计要求；2.螺栓扭矩偏差不超过设计值的±5%；3.塔身整体弯曲变形不超过总高度的1/1000，局部变形量符合规范允许偏差平头式塔式起重机QTZ250，50m作业臂长，最大起重量16t1台安全功能验收1.检查起重量限制器、起重力矩限制器的设定值，确认符合设备额定参数要求，手动模拟触发测试，确认动作灵敏；2.检查起升高度限位、幅度限位、回转限位等行程装置，触发后确认可自动切断动力电源，无延迟；3.检查防脱绳装置、小车断绳保护装置、小车断轴保护装置，确认安装位置、尺寸符合设计要求，牢固可靠；4.检查风速仪，确认预警值设定符合规范要求（风速≥12m/s触发报警），报警功能正常；5.检查电缆卷筒，确认收放线顺畅，电缆无破损绝缘层完好同上1.空载模拟触发各安全装置，测试动作响应；2.核对校准证书的有效期；3.手动检查各保护装置的牢固性1.所有安全装置齐全无缺失，动作灵敏可靠，预警值符合要求；2.校准证书在有效期内，装置参数符合设计要求施工升降机SC200/200，双笼，提升高度100m2台技术资料验收1.核对特种设备制造许可证、产品合格证、出厂监督检验证明；2.检查安装使用说明书，导轨节、传动齿轮的材质证明；3.核查防坠安全器的出厂校准证书，确认生产日期不超过1年；4.核查出租、安装单位资质，操作人员特种作业证《施工升降机安全规程》GB10055-2007、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010同塔式起重机资料核查流程所有资料齐全有效，防坠安全器出厂日期不超过1年，资质证书在有效期施工升降机SC200/200，双笼，提升高度100m2台结构与安全验收1.检查导轨节，确认无变形、裂纹，连接螺栓齐全，防腐完好；2.检查吊笼，确认门限位开关灵敏，笼顶护栏高度符合要求（不低于1.2m）；3.测试防坠安全器，确认动作灵敏，限速制动有效；4.检查层门停靠装置，确认门锁牢固，开门状态无法启动吊笼；5.检查对重块，确认固定牢固无松动同上1.目测外观，扭矩扳手抽查螺栓；2.空载运行测试各限位开关；3.核查防坠安全器标定有效期1.结构无缺陷，螺栓扭矩符合要求；2.所有安全保护装置动作可靠，防坠安全器在标定有效期内；3.运行无异常抖动、异响50t汽车起重机QY50KD，最大起重量50t1台全项验收1.行驶证、检验合格证明、特种作业操作证齐全；2.吊臂无塑性变形，焊缝无开裂，液压系统无泄漏；3.力矩限制器、高度限位器灵敏有效；4.支腿垫板强度符合要求，支腿伸缩顺畅；5.轮胎气压符合要求，刹车系统灵敏《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8716-1998查资料，空载支腿展开测试，吊臂变幅测试所有资料齐全，结构无缺陷，安全装置灵敏，运行无异常2混凝土生产与输送设备进场验收清单设备名称规格参数进场数量验收类别验收内容明细验收依据标准验收方法合格判定标准验收记录验收结果验收人签字商品混凝土拌合站HZS180，每小时生产能力180m³1套技术资料验收1.厂家生产合格证、使用说明书、电气原理图齐全；2.所有计量传感器的计量检定证书齐全，在有效期内；3.搅拌主机、皮带输送机的材质证明、焊缝检测报告齐全《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171-2016、《预拌混凝土》GB/T14902-2012核对资料原件，核查检定有效期所有资料齐全，检定证书有效，文件完整商品混凝土拌合站HZS180，每小时生产能力180m³1套主体结构与计量验收1.搅拌主机筒体内壁耐磨衬板固定牢固，无缺失，间隙符合要求；2.骨料仓、粉料仓外观无变形、脱焊，防腐涂层完好；3.皮带输送机张紧度合适，跑偏量不允许超过带宽的5%，皮带无撕裂破损；4.计量系统静态误差标定：骨料计量误差≤±2%，粉料计量误差≤±1%，水、外加剂计量误差≤±1%；5.螺旋输送机输送粉料顺畅，无漏粉，叶片无变形同上1.目测检查外观结构；2.用标定好的砝码对各计量斗做三次静态称重，计算误差；3.空转运行10分钟，测试皮带运行稳定性1.结构无变形、脱焊，衬板、叶片安装符合要求；2.三次计量误差平均值符合规范要求，无单次超差；3.空转运行无异常抖动、异响，皮带无跑偏混凝土搅拌运输车12m³搅拌罐6台全项验收1.车辆行驶证、年检证明齐全，驾驶员驾驶证、从业资格证齐全；2.搅拌罐罐体无变形、脱焊，防腐涂层完好，出料溜槽无裂纹；3.液压系统、减速箱无泄漏，油位符合要求；4.空载测试搅拌罐正反转，转速符合设计要求（搅拌转速1-3r/min，出料转速8-12r/min）；5.车辆刹车、转向系统灵敏，灯光完好《混凝土搅拌运输车》GB/T26408-2011查资料，静态检查外观，空载运行测试所有资料齐全，结构无缺陷，运行正常，转速符合要求汽车式混凝土泵车47m臂长2台全项验收1.车辆行驶证、年检证明，操作人员特种作业证齐全；2.臂架无变形、裂纹，焊缝无脱焊，防腐完好；3.液压系统无泄漏，支腿伸缩顺畅，支撑稳定；4.臂架变幅、旋转动作平稳，限位装置灵敏有效；5.输送管壁厚符合要求，接头密封良好，无磨损开裂；6.水洗装置、润滑系统工作正常《汽车式混凝土泵》GB/T13349-2009查资料，静态检查，空载动作测试资料齐全，结构无缺陷，动作平稳，安全装置灵敏混凝土布料机18m半径3台全项验收1.产品合格证、使用说明书齐全；2.臂架无变形，焊缝无开裂，配重块固定牢固；3.回转机构转动顺畅，制动可靠；4.输送管连接牢固，密封良好《混凝土布料机》JG/T251-2009目测，手动测试回转制动资料齐全，结构牢固，动作顺畅无卡滞3钢筋加工与金属结构制作设备进场验收清单设备名称规格参数进场数量验收类别验收内容明细验收依据标准验收方法合格判定标准验收记录验收结果验收人签字数控钢筋调直切断机GTJ12，加工范围φ6-φ12mm2台全项验收1.产品合格证、使用说明书齐全；2.整机外观无变形、掉漆，电机防护等级IP54以上，接地装置齐全；3.调直模孔径符合加工钢筋直径要求，调直辊无严重磨损；4.定尺切断装置定位准确，长度偏差允许范围内；5.空转运行10分钟，无异常抖动、异响，离合器动作灵敏《钢筋加工机械安全技术要求》GB12525-1990查资料，目测外观，空转测试，加工3根试样量长度资料齐全，外观无缺陷，运行正常，切断长度偏差≤±10mm，无超差数控钢筋弯曲中心GW-32，加工范围φ12-φ32mm1台全项验收1.产品合格证、说明书齐全；2.工作台面平整，弯曲模具尺寸符合设计要求，无裂纹磨损；3.数控系统定位准确，面板显示清晰，按键灵敏；4.传动系统运行平稳，无异常异响；5.加工3根不同规格的弯曲试样，检查弯曲角度偏差《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016、《钢筋加工机械》GB/T13788-2017查资料，目测，空转，加工试样量角度资料齐全，运行平稳，弯曲角度偏差≤±1°，符合要求滚轧直螺纹滚丝机HGS-40，加工范围φ16-φ40mm4台全项验收1.产品合格证、使用说明书齐全；2.整机固定牢固，电机接地可靠，防护外壳齐全；3.滚丝轮规格匹配加工钢筋直径，齿形完整无崩齿、过度磨损；4.剥肋机构位置可调，动作顺畅；5.冷却供水系统无泄漏，供水正常；6.加工3根不同规格的丝头，检查丝头长度、螺纹中径偏差，牙型饱满度同上查资料，目测，加工试样，用卡尺量尺寸资料齐全，运行无异常抖动，丝头长度偏差±0.5mm，牙型完整无缺牙，偏差符合规范要求二氧化碳气体保护焊机NBC-3506台全项验收1.3C认证证书、产品合格证齐全；2.焊机外壳无破损，接地可靠，电缆绝缘层完好，接头无氧化；3.送丝机构顺畅，送丝轮槽匹配焊丝直径；4.气体减压阀、流量计显示准确，气管无泄漏；5.空载测试，电压、电流调节顺畅，打火正常《电弧焊设备通用要求》GB15579.1-2013查资料，外观检查，空载测试资料齐全，绝缘完好，无泄漏，调节顺畅，打火正常数控等离子切割机1530，切割厚度≤30mm1台全项验收1.产品合格证、数控系统说明书齐全；2.工作台导轨平整无变形，传动齿轮齿条无磨损；3.数控定位准确，操作界面灵敏；4.气路系统无泄漏，压力显示正常；5.切割试验，检查切口平整度、尺寸偏差《热切割等离子弧切割》GB/T11865-2008查资料，外观，切割试样检查定位偏差≤±1mm，切口平整无挂渣，符合要求4电气与智能化工程设备进场验收清单设备名称规格参数进场数量验收类别验收内容明细验收依据标准验收方法合格判定标准验收记录验收结果验收人签字10kV干式变压器SCB13-1250kVA10±2×2.5%/0.4kV2台技术资料验收1.3C认证证书、出厂合格证、出厂试验报告齐全；2.产品说明书、接线图、铁芯安装图纸齐全；3.所有附件的合格证齐全《干式电力变压器》GB/T1094.12-2013、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016核对资料，查询3C认证有效性所有资料齐全真实，3C认证有效，试验数据符合国家标准10kV干式变压器SCB13-1250kVA10±2×2.5%/0.4kV2台外观与性能验收1.外壳无变形、掉漆，散热风道无堵塞，线圈表面无开裂、受潮；2.接线端子无氧化、变形，连接螺栓齐全；3.温度传感器、温控仪安装到位，显示正常；4.摇测高压侧对低压侧、高压侧对地、低压侧对地绝缘电阻同上目测，2500V摇表摇测绝缘，通电测试温控仪1.外观无缺陷，附件齐全；2.绝缘电阻不低于100MΩ，符合规范要求；3.温控仪显示准确，超温报警功能正常低压抽屉式开关柜GCS-0.4kV，额定电流4000A8台全项验收1.3C认证、出厂合格证、试验报告齐全；2.柜体无变形，漆面完好，抽屉推拉顺畅，定位准确，机械连锁装置动作可靠；3.母线排绝缘层完好，连接螺栓扭矩符合要求，接地装置牢固；4.断路器、接触器动作灵敏，触点接触良好，热整定参数符合设计要求；5.二次回路接线牢固，标识清晰《低压开关设备和控制设备低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2013查资料，目测，手动测试抽屉和连锁，摇测绝缘资料齐全，外观无缺陷，抽屉动作顺畅，连锁可靠，绝缘电阻不低于0.5MΩ，标识清晰备用柴油发电机500kW，闭式水冷1台全项验收1.出厂合格证、使用说明书、试验报告齐全；2.整机外观无碰撞变形，漆面完好，燃油箱无泄漏；3.蓄电池电压正常，电缆连接牢固，接地可靠；4.冷却系统、润滑系统油位符合要求，无泄漏；5.空载启动测试，三次启动成功率100%，电压、频率稳定，排烟正常，无异常异响《往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分：用途、额定功率和性能》GB/T2820.1-2009查资料，外观检查，启动测试资料齐全，无泄漏，启动正常，电压频率偏差符合要求，运行无异常施工现场智能安防监控系统400万像素高清球机，带AI人脸识别1套全项验收1.设备合格证、3C认证齐全；2.摄像头外观无破损，镜头无尘污，防护罩密封良好；3.NVR存储硬盘容量符合设计要求，接口完好；4.通电测试，图像清晰，云台转动灵敏，人脸识别功能正常，数据上传稳定《公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》GB/T28181-2016查资料，外观检查，通电功能测试资料齐全，设备完好，功能符合设计要求，传输稳定5市政工程专用施工设备进场验收清单设备名称规格参数进场数量验收类别验收内容明细验收依据标准验收方法合格判定标准验收记录验收结果验收人签字沥青混凝土摊铺机SAP120C，最大摊铺宽度12m1台全项验收1.出厂合格证、使用说明书、检验证明齐全；2.熨平板无变形、裂纹，底面平整，加热装置完好；3.行走履带张紧度合适，履带板无开裂磨损；4.螺旋布料器叶片无变形，间隙符合要求；5.找平传感器外观完好，灵敏度符合要求；6.空转运行测试，行走、熨平板升降、布料动作平稳，无异常异响《沥青混凝土摊铺机》GB/T16277-2008查资料，外观检查，空载动作测试资料齐全，结构无缺陷，动作平稳，各机构灵敏，符合要求双钢轮振动压路机13t，额定振幅0.8/0.4mm2台全项验收1.出厂合格证、年检证明齐全；2.钢轮表面无裂纹、变形，磨损量不超过原厚度的10%；3.振动机构工作正常，高低频振动切换顺畅，液压系统无泄漏；4.行走、转向灵敏，刹车制动可靠；5.洒水系统供水正常，喷嘴无堵塞《振动压路机》GB/T8511-2005查资料，外观检查，空载运行测试资料齐全，钢轮符合要求，振动正常，无泄漏，制动可靠土压平衡盾构机开挖直径6280mm1台刀盘与主驱动验收1.出厂合格证、刀盘材质报告、焊缝检测报告齐全；2.刀盘面板无裂纹，刀座焊接牢固，所有滚刀、切刀安装到位，刀头无崩损；3.主驱动密封系统做压力试验，保压1小时压降不超过0.1MPa，无泄漏；4.主驱动转动顺畅，扭矩参数符合设计要求，润滑系统供油正常《全断面隧道掘进机土压平衡盾构机》GB/T35019-2017查资料，目测检查，压力测试，手动盘车资料齐全，刀头安装合格，密封压力试验符合要求，盘车无卡滞土压平衡盾构机开挖直径6280mm1台后配套系统验收1.螺旋输送机叶片无变形，出土闸门动作灵敏，密封良好；2.管片拼装机回转、升降、伸缩动作平稳，抓头锁紧可靠；3.同步注浆系统注浆泵压力稳定，流量计量准确，管路无堵塞；4.皮带输送机运行顺畅，无跑偏，制动可靠；5.主控室操作界面显示正常，所有传感器校准证书有效同上查资料，空载动作测试，核对校准证书所有机构动作平稳，计量准确，传感器参数符合要求6试验检测专用设备进场验收清单设备名称规格参数进场数量验收类别验收内容明细验收依据标准验收方法合格判定标准验收记录验收结果验收人签字混凝土压力试验机2000kN1台全项验收1.出厂合格证、计量检定证书齐全，在有效期内；2.机架无变形，压板表面平整，无锈蚀；3.液压系统无泄漏，油泵运行平稳；4.测力系统显示准确，数据可存储导出；5.用标准测力仪复核，示值误差符合要求《液压式压力试验机》GB/T3722-2017、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG3420-2020查资料，外观检查，示值复核资料齐全，检定证书有效，示值误差≤±1%，符合要求混凝土回弹仪HT225，标称动能2.207J4台全项验收1.计量检定证书齐全，在有效期内；2.弹击杆表面无变形、划痕，指针滑块滑动顺畅；3.在标准钢砧上进行率定试验，连续三次弹击计算平均率定值《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011查资料，率定测试检定证书有效，平均率定值在80±2范围内，符合要求GNSS全球定位测量系统1+1，平面精度±(2.5mm+1ppm)2套全项验收1.出厂合格证、计量检定证书齐全；2.接收机外观无破损，接口完好，电池续航符合要求；3.在已知控制点进行静态比对测试，测量坐标偏差符合要求；4.数据传输、解算正常《全球定位系统(GPS)测量规范》GB/T18314-2009查资料，比对测试检定有效，坐标偏差≤±5mm，符合精度要求7安