SNCR脱硝施工导则技术要求

总则

第一节编写目的

第二节本手册规定了SNCR脱硝系统质量检查的I内容、程

序和措施。建立设施、设备安装确认的管理规程，规范

企业设施、设备安装确认出J整个流程管理，使确认管理

工作贯穿于整个流程，保证关键日勺部件对的勺安装以及

和设计规定一致，提高工程质量，使项目满足设计和有

关规范规定，为项目实现建设目［1勺提供管理保障。

第三节合用范围

本手册合用于建设熟料水泥生产线SNCR脱硝项目工程的质

量检查工作。其他脱硝工程H勺质量检查工作可参照本手册执

行。

第四节基本规定

（1）本规范合用于熟料水泥生产线烟气脱硝工程还原剂采

用氨水或尿素为介质，公用氨水站日勺施工及验收规范，对于其

他行业的烟气脱硝工程可参照使用本规范。国外引进机组脱稍

工程区I施工验收工作应执行制造厂规定和我国许可口勺原则规定,

如制造厂无明确规定，则应执行本规范。施工除应执行本规

范的规定外尚应执行国家现行有关原则规范的规定。建筑工

程按国家建筑工程施工质量验收统一原则GB50300—2023。

（2）安装工程应按设计和设备技术文献施工。除本规范规

定外，有关管道、焊接、泵类、电气、热工测量仪表等应与

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97.《化工金

属管道工程施工及验收规范》HG20235-95等规范原则配合使

用。

（3）本规范波及钢构造采用焊接及螺栓连接的，应参照

《钢构造工程施工及验收规范》（GB50205-2023）日勺有关规

定。

（4）本规范波及所需各专业施工质量验收表格格式，除建筑工

程执行国标外，其他专业均按照安装行业规定日勺统一格式，进

行编制，其各专业对应检查项目的检查指标的规范执行。

第一章SNCR系统原理简介

第一节减排氮氧化物社会效益

氮氧化物(NOx)是大气日勺重要污染物之一，包括NO、

NO2.N2O、N203.N205等多种氮日勺氧化物，燃煤窑炉排放日勺NOx

中绝大部分是NOoNO的毒性不是很大，不过在大气中NO可以

氧化生成N02oN02比较稳定，其毒性是NO日勺4~5倍。空气中

N02的含量在3.5X10-6(体积分数)持续lh,就开始对人体

有影响；含量为(20〜50)X10-6时，对人眼有刺激作用c

含量到达150X10-6时，对人体器官产生强烈的刺激作用。比

外，NOx还导致光化学烟雾和酸雨日勺形成。由于大气日勺氧化性,

NOx在大气中可形成硝酸(IIN03)和硝酸盐细颗粒物，同硫酸

(1I2S04)和硫酸盐颗粒物一起，易加速区域性酸雨的恶化。

伴随我国工业的持续发展，由氮氧化物等污染物引起的臭

氧和细粒子污染问题日益突出，严重威胁着人民群众口勺身体健

康，成为目前迫切需要处理日勺环境问题。2023年全国人大审议

通过了“十二五”规划纲要，提出将氮氧化物初次列入约束性

指标体系，规定“十二五”期间工业氮氧化物排放减少10%,氮

氧化物减排已经成为我国下一阶段污染治理和减排日勺重点。氮

氧化物活性高、氧化性强，是导致我国复合型大气污染的关键

污染物。伴随国民经济持续迅速发展和能源消费总量大幅攀升，

我国氮氧化物排放量迅速增长。“十一五”期间，我国氮氧化

物排放量逐年增长，2023年达2023万吨，排放负荷巨大。尤

其是水泥行业氮氧化物排放量也展现迅速增长趋势，2023年77

万吨，2023年136万吨，2023年约200万吨。氮氧化物排放量

的迅速增长导致了一系列H勺都市和区域环境问题。北京到上海

之间日勺工业密集区已成为对流层二氧化氮污染较为严重日勺地区，

“十一五”期间全国降水中硝酸根离子平均浓度较2023年有较

大幅度地增长。由氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染

问题日益突出，严重威胁着人民群众的身体健康，成为目前迫

切需要处理的环境问题。若不严加控制，此后一段时期我国都

市光化学烟雾、酸雨污染和灰霾天气还将展现迅速发展和恶化

之势。“十二五”期间我国将针对氮氧化物口勺污染特性，进入

以空气质量改善为切入点、以重要行业为突破口的大规模削减

阶段。

继火电行业脱硝工作大规模推广后，我国将推进以水泥行

业为主的其他行业氮氧化物排放控制。我国水泥行业氮氧化物

的排放占总排放量的10%左右，是我国氮氧化物排放H勺第三大

源。伴随水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑口勺使

用比例将大幅增长，在提高能源使用效率的同步，由于燃烧温

度高等原因，氮氧化物排放量将明显增长。

伴随国家将氮氧化物的削减正式提上日程，有关部门相继出台

了一系列与水泥生产NOx排放控制W、J政策与污染物排放原则：

GB4915-2023水泥工业大气污染物排放原则，水泥窑NOx排放

量应不不小于800mg/Nm3（标况气体，折算为N02,以10%氧含

量为基准，下同）；GB50259-2023水泥厂设计规范规定，水泥

厂焚烧废弃物NOx排放量应不不小于500mg/Nm3o氮氧化物排放

量已被国家列入“十二五”规划的控制性目的，规定2023年

氮氧化物排放总量比2023年下降10%；工业和信息化部公布内

《水泥行业准入条件》（工原［2023］第127号文献）“对水泥

行业大气污染物实行总量控制，新建或改扩建水泥（熟料）生

产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%日勺烟气脱氮装置”。

伴随国家环境保护规定的日趋严格，木污染物排放的控制力度

也越来越大，对水泥生产企业提出了更高的减排规定。富民有

限企业积极响应国家号召，计划对熟料生产线开展水泥窑系统

的脱氮工程，实现水泥窑减排、环境保护和可持续发展。目前,

项目核准前日勺各项准备工作业主正在积极进行之中。

第二节SNCR技术简介

SNCR即选择性非催化还原技术其特点是不需要催化剂，更

节省投资和运行成本。该技术是用氨水、尿素等还原剂喷入炉

内与NOX进行选择性反应，不需催化剂，必须在高温区加入还

原剂，需要一定的停留时间。还原剂喷入分解炉温度为850〜

1100℃的区域，还原剂氨水或尿素溶液与烟气中日勺N0X进行

SNCR反应生成N2,该措施是以分解炉为反应器。

该技术是在炉膛850〜1100℃这一狭窄『、J温度范围内、在无

催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中

日勺N0X,基本上不与烟气中的02作用。反应式如下：

NH3为还原齐］

4NH3+4N0+02-4N2+6H20

尿素为还原剂

N0+C0(NH2)2+l/202f2N2+C02+H20

当温度高于1100C时,NH3被氧化

4NH3+502-4N0+6H20

不一样还原剂有不一样的J反应温度范围，此温度范围称为

温度窗。N113时反应最佳温度区为850〜1100℃。当反应温度过

高时，由于氨H勺分解会使NOx还原率减少；反应温度过低时,

氨的逃逸增长，也会使NOx还原率减少。NH3是高挥发性和有毒

物质，氨的逃逸会导致新的环境污染。

SNCR技术采用的是炉内直喷还原剂技术，因此烟气成分唯一影

响日勺就是还原剂喷射量的多少。炉内直喷还原剂适合日勺温度区

间为850℃-1100℃,分解炉内的温度正符合这一温度区间。

图1.SNCR系统实行位置图

第二章工艺布置原则

第一节质量检查根据

（1）GB50204-2023《混凝土构造工程施工质量验收规范》。

（2）JGJ107-2023《钢筋机械连接通用技术规程》。

（3）JGJ18-2023《钢筋焊接及验收规程》。

笫二节现场实体检查要点

1、脱硝厂房内所有设备不做对应基础（设备需要支架）。

2、室内设计坡度0.5%（向门方向）。

3、室内标高±0.000m,比室外高100mm,采用c20碎浇筑c

假如延用原地坪，地板采用原地坪，罐基础直接浇筑原地

坪。

4、围堰高度900mm,宽度200mm（用18墙砌筑），围堰采用

全封闭形式包围储罐区四面，制作两把钢构造楼梯用于进

出储罐区。

5、废液池选用规格：40nl3及50nl3储罐，选用

1.5m*1.5m*l.5m（长*宽*深）废液池，60nl3选用

1.5m*2n】*1.5m（长*宽*深）废液池，废液池盖板选用4mm

花纹钢板封盖（盖板中部采用被扣连接）。

6、地坑内尿素制备罐做基础高200mm,排空泵基础高100mm,

尿素制备罐下料口边离墙面150mm,尿素制备罐容积3m

（01.6*1.5）

7、氨水接受泵尽量远离外墙线，在不影响使用H勺状况下可就

近放在围堰边。（放围堰边需做遮水棚，防止喷淋系统喷

射的水和雨水溅射到喷淋系统电机上）。

8、卧式罐支座采用马鞍座，采用钢筋混泥土浇筑支座（特殊

状况采用钢板支座，钢板厚度10地）。钢构造柱基础设计

标高-0.200m。

9、设备厂房rJ控制房四面采用红砖200mm厚（18墙砌筑）,

高度900mm＜：

第三节由宇润提供的电气控制柜规格1050*500（宽*厚），现

场安装时离墙面800mm,由鹏力环境保护制作的电气柜

800*500（宽*厚），现场安装离墙面800nlm。

第四节罐体均采用立式，特殊状况采用卧式。

第五节施工环节

⑴土方开挖

本工程基础开挖采用机械大开挖，使用1台PC60-8型挖掘机挖

土，1台装卸式汽车配合土方外运和场内倒土。本工程土方开挖

分两部分，一部分是钢构造厂房基础开挖，一部分是氨水储罐

基础开挖。本工程钢构造基础回填至-0.8m,氨水储罐基础回填

至-LOni。回填土料采用设计规定选择的土质，粒径不不小于

15mm,白灰用充足熟化透欧I石灰，粒径不不小于5mmo灰土、素

士在筛拌时严格控制含水率，采用分层铺摊和扎实，，每层用

蛙式夯至少夯打三遍，分层扎实时规定一夯压半夯，边角采用

电动立式夯扎实。回填土的干容重应按施工规范分层分段检查,

并画出平面示意图，规定密实度到达95%以上。

⑵桩基工程

本工程地基为钢筋碎预制桩，采用静压法沉淀桩，现场浇筑。

⑶钢筋工程

为保证质量和旋工进度，防止导致挥霍，本工程所用钢筋实行

集中加工，包括钢筋的调直、断料、成型及对焊均在现场钢筋

棚由专业班组进行操作。钢筋调直、切断、弯曲成型所有采用

机械进行，绑扎采用手工绑扎，620以上粗直径钢筋采用锥螺

纹套筒机械连接，e20如下竖向钢筋采用电渣压力焊或绑扎连

接，水平钢筋接头采用闪光对焊。钢筋放样由专业工长进行,

细部出大样图，放样严格按设计规定、GB50204-2023.03G101规

定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时

注意设计变更、洽商，掌握施工中构造变化状况。钢筋绑扎前,

应先熟悉施工图：查对钢筋下料单和糕牌，查对半成品钢筋的

品种、形状、尺寸和数量。钢筋骨架形成采用现场手工绑扎。

(4)碎工程

本工程税采用现场拌制，施工现场设置一座碎搅拌站。碎配料

严格按照配合比进行，原材料容许偏差不得超过下列规定：

水泥、掺合料：±2%；

粗、细骨料：±3%；

水、外加剂：±2%。

佐搅拌前，认真对配料控制系统进行调试，按配合比设定详细

参数，并定期或不定期进行取样查对，从而保证原材料用量的

精确。外加剂应根据每盘掺入量预先分原则小包装计量，雨季

施工期间增长粗细骨料日勺含水量测试，随时调整用水量和粗细

骨料的用量。碎搅拌的均匀性与投料次序、搅拌机类型及搅拌

时间长短有关。投料次序为：石子一水泥、掺合料一砂。碎搅

拌要充足，搅拌时间一般不应不不小于90S。碎出J坍落度是影响

碎旖工难易程度日勺重要原因。碎入模处坍落度控制在160±20丽,

并对坍落度进行严格控制。墙柱碎浇筑之前，必须浇水湿润施

工缝处H勺碎表面，但表面不得有积水，以保证新旧碎结合牢

固。为防止模板钢筋挂浆，导致柱根部出现烂根，在浇筑碎之

前，在其根部人工用铁铳填装50mm厚与碎同配合比的无石子砂

浆。性应分层持续浇筑，每层厚度以不不小于450mm为宜。碎

捌离采用插入式振动棒进行，做到“快插慢拔”，以防漏振，

使砂中的气泡排出，上层碎振捣时应将振动棒插入下层碎50mm

左右，以消除上下砂之间接缝。振动棒移动间距300〜400mm,每

一插点要掌握好振捣时间，以碎表面不再下沉、不再出现气泡

为止。在浇筑税之前，模板内杂物必须清理洁净，并浇水湿

润。浇筑碎时，用振动棒采用“交错式''措施进行振摇。振

动棒移动间距不不小于300mll1。先振捣梁中碎，后振捣平板碎，

最终用拖板式振动器对顶板碎来回振捣，以碎表面不再下沉，

不出气泡为准。碎振捣尽量防止碰撞预埋件，水电预埋盒和模

板等0框架柱模板拆除后，采用麻袋片对柱碎进行包裹，浇水

湿润，然后再用塑料布围裹，防止水份蒸发；剪力墙碎养护采

用挂设麻袋片浇水口勺措施。基础底板及现浇顶板碎采用浇水养

护方式。

第三章钢构造厂房制作原则

第一节质量检查根据

(1)GB50205-2023《钢构造工程施工质量验收规范》

(2)GB11345《钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级

法》

(3)JGJ81-2023《建筑钢构造焊接技术规程》

(4)JGJ214-2023铝合金门窗工程技术规范

第二节场实体检查要点

1、门用卷帘门，规格：2m*2.5m（宽*高），银白色，净空2

米。

2^窗用铝合金，规格：1.5m*1.5m,铝合金原色。

3、外墙涂料银白色，内墙刮白。

4、厂房外广告语“鹏力环境保护”，规格：蓝色，高度

llUo

5、厂房一般为银白色（如业主方有尤其规定，需经工程部

长同意方可更换）

还原剂为单独尿素时，尿素储罐放于室外。

还原剂有氨水口勺状况下：厂房内氨水储罐周围墙面不密封，钢

构造厂房挡雨墙面距离屋顶1米，离地高度2米，放氨水接受

系统方向做挡雨墙（彩钢瓦）。

第三节施工环节

（1）钢构造工程

①根据预拼桁架的重量和钢构造的起吊高度，选择对应的起重

设备、吊索、卸扣等工器具。

②吊装前在立柱的对应位置设置测量标志（对规则形状H勺构件

可以其外形轮廓作为参照）。立柱垂直度容许偏差如下：

单层柱垂直度容许偏差：<10mm

多层柱垂直度容许偏差：底层柱WIOmm,

上节柱：W35mli

③根据施工图纸上各建筑物的主框架构造的走向，沿对应日勺轴

线进行构造吊装,吊装时规定可以在地面上拼装为整体进行吊

装的，尽量安排在地面上拼装，以减少高空作'也量。

④高强螺栓连接的部位，严格按照高强螺栓日勺连接规定（分初

拧、终拧）按对应扭矩进行紧固。

⑤在吊装完最初日勺二至三跨主构造立柱后，应对构造进行安装

精度调整，以便于后续安装调整。

⑥主构造需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁连接点必须严格按照图

纸上的焊接规定进行施焊。

（2）门窗工程

①工艺流程：弹线找规矩一门窗洞口处理一防腐处理及埋设连

接铁件一铝合金门窗拆包、检查一门窗框就位和临时固定一检

查框位f固定门窗框一门窗扇安装一门窗口周围堵缝（嵌填密封

膏）一清理f安装五金配件一安装门窗纱扇密封条。

②弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬

仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标识。根据+50锄水平

线找准每层门窗洞口上下边线，水平仪统一找出该层上下口边,

拉通线并标画清晰。

③门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、启动方向、外

形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。

④防腐处理：框周围与构造接缝按设计规定涂刷防腐材料粘贴

塑料膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。

⑤就位和临时固定：根据弹好H勺两竖及两横位置线将门窗框吊

直找正，用木契临时固定。

⑥铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周围墙体固定

牢固，保证钢板连接件与洞边的距离W180川叫其他连接件间距

W600nlm。

⑦门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃

毡分层填塞缝隙，外表面留夕8mm深的缝，膏嵌填槽。

⑧窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填充抹平,

外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用塑料板隔开宽度5mm,抹灰面应

超过窗框，待外抹灰层硬化后，取出塑料板，将嵌缝膏挤入抹

灰层与窗框缝隙内。

第四章安装原则

第一节质量检查根据

(1)

第二节场实体检查要点

(1)储罐常规配置

序号名称规格材质备注

1罐体40m3(03*5.8)304/碳钢2023t/d

40m3(①

2罐体304/碳钢2500t/d

3.4*5.8)

50m3(①

3罐体304/碳钢3000t/d

3.4*5.8)

50m3(①

4罐体304/碳钢3500t/d

3.4*5.8)

60m3(①

5罐体304/碳钢4000t/d

3.5*6.5)

60m3(中

6罐体304/碳钢4500t/d

3.5*6.5)

70m3(中

7罐体304/碳钢4500t/d

3.9*6.0)

80m3(中

8罐体304/碳钢4500t/d

4.1*6.0)

9氨水进口DN50-PN10304/碳钢配对应法兰

10防爆孔DN530-PN10304/碳钢配铝片防爆口

11废液回收口DN40-PN10304/碳钢配对应法兰

12备用口DN50-PN10304/碳钢配盲板

13呼吸阀DN40-PN10304/碳钢配对应法兰

14氨水出口DN40-PN10304/碳钢配对应法兰

15氨水排污口DN40-PN10304/碳钢配对应法兰

16磁翻板液位计DN32-PN10316L配对应法兰

17电加热器DN200-PN10316L10kw()

材质3161.,

DN25-PN10接口,

测量范围：0-

100℃,只需要

18温度变送器DN25-PN10316L

就地显示,不需

要信号传播，伸

出长度：50cm

注：罐体采用立式储罐，采用6mm不锈钢板或6nmi碳钢板，采用碳钢板需

要做防腐处理，假如带有尿素的系统，需要做对应H勺保温处理，特殊状况

需要做卧式储罐H勺，采用8mm不锈钢板或碳钢板。

1）罐体成本核算

氨水系统，碳钢每增长Im?,价格增长580元；有尿素系统碳钢

每增长In?,价格增长790元。氨水系统，不锈钢每增长1m3,

价格增长1845元；有尿素系统，每增长In?,价格增长2060

兀O

2）储罐围栏常规配置

㈱25mmx2.2mm

制物25mmx2.2mm

；■

■c

篦3mmxlGUmm

1700

3）外爬梯常规配置

牖3x100

0042x2.5

(注：防护栏自离地1.8m起做)

(2)尿素制备罐常规配置

序号名称规格材质备注

配有多种法兰接

3m3

口，2.2kw搅拌机

1尿素制备罐①304ss

及加料口

1.6M*1.5M

2热水进11DN50-PN10304ss配对应法兰

3尿素出液口DN65-PN10304ss配对应法兰

配对应法兰，排

4废液排净口DN40-PN10304ss

出口安装在罐子

下部，便于排空

尿素回收均匀搅

5尿素回液口DN50-PN10304ss

拌

5液位计DN25-PN10316L配对应法兰

6检测口DN40-PN10304ss配对应法兰

7溢流口DN50-PN10304ss配对应法兰

8密度计DN80-PN10316L配对应法兰

⑶加热水箱常规配置

序号名称规格型号材质备注

3m3d=4,现场制作

1碳钢水箱碳钢

①1.5*1.8

d=4,现场制作

2补水箱600x800碳钢

3焊接钢管DN40-PN10碳钢加热

4焊接钢管DN80-PN10碳钢加热

5镀锌钢管DN40-PN10镀锌循环水

6角钢60x5碳钢支架

7扁铁100*10碳钢加热管支撑

8水表DN40-PN10碳钢水进口测量

9球阀DN25-PN10碳钢补水

10浮球阀DN25-PN10碳钢

(4)喷淋水箱常规配置

序号名称规格型号材质备注

3m3,

1不锈钢水箱①不锈钢外购

1.5*1.8

DN40-

2进水口碳钢配对应法兰

PN10

配对应法兰，安

装在水箱底部，

DN25-

3排污口碳钢排出水接入集水

PN10

坑

DN25-溢流水接入集水

4溢流口碳钢

PN10坑

DN50-

5出水口碳钢配对应法兰

PN10

6外爬梯3x60碳钢

⑸管道配置

序规格型

名称阐明材料备注

号号

管路管路

起点，依、占八、、

接受

1不锈钢管DN50储罐304ss

系统

2不锈钢管DN40储罐废液池304ss排污

3不锈钢管DN40废液池储罐304ss回液

4不锈钢管DN40储罐呼吸阀304ss

尿素制

排空水

5不锈钢管DN65备罐出304ss

泵

□

尿素制

6不锈钢管DN40备罐排废液池304ss

出口

尿素制

7不锈钢管DN25废液池备罐排304ss

空

8不锈钢管DN50溢流口废液池304ss

储罐系

9不锈钢管DN50排空泵304ss

统

供应系

10不锈钢管DN25塔架304ss

统

11不锈钢管DN25塔架预热器304ss

围绕预

12不锈钢管DN25预热器304ss气路

热器

围绕预

13不锈钢管DN15预热器304ss气路

热器

加热水供货系

14镀锌钢管DN40镀锌

箱统

加热水尿素制

17镀锌钢管DN50镀锌

箱备罐

喷淋系

18镀锌钢管DN50冷水箱碳钢

统

加热水

19焊接钢管DN80盘管碳钢

箱

加热水

20焊接钢管DN40盘管碳钢

箱

⑹其他常用件

作用部

序号名称规格型号备注

位

碳钢，压力：

1储气罐0.3m31.OMPa

2减压阀供气路DN40碳钢，＜6Bar

减压阀不降压，＞

6Bar时稳定于

6Bar,螺纹连

接

材质316L,

DN25-PN10接

口，测量范

储罐测围：OTOOC

3温度传感器温口/制PT100只需要就地显

备罐示，不需要信号

传播，伸出长

度：50cm

材质316ss,

DN32-PN10接

磁翻板液位尿素储口，尿素制备

4UHZ-661

液位计罐罐上用DN25-

PN10

10kw,深入长度

尿素储

5电加热器DN200-PN101.2n1（尿素储

罐

罐）

6液位开关尿素储DN50slf-10-E-A

罐

流量：25m3/h,

尿素制

扬程：20m,功

7排空泵备罐出11165-50-125

率：3Kw

□

量程：0-

lOOppm,辨别

氨气在线监率0.01ppm,,

8储罐FIX550-NH3-A

测输出信号4-

20mA

流量：18砂/人

扬程：20m,功

9废液泵废液池BJZ100率：2.2kw,进

出口DN40

DN80,中心间

距0.5m（以项

尿素制

10密度计TQ-882目与否需要为

备罐

准）

⑺电气配置

SNCR项目—电缆规格一览表

序

”占

起点一、八、、分项推荐配线

号

水泵2组2-KVV4X

现场主电气5.5kw6mm2

13水接受泉

柜1-KVV5X

开关信号

lmm2

水泵2组2-KVV4X

7.5kw6mm2

现场主电气1-KVVP2X2

2喷淋系统流量计

柜X1.0mm2

1-KVV3X

电磁阀

1.5mm2

1-KVVP2X2

液位变送器

X1.0mm2

1-KVVP2X2

温度变送器

现场主电气X1.0mm2

31#储存罐

柜1-kVV4X

加热器（可选）

6mm2

1-KVVP2X2

NH3泄漏检测仪

X1.0mm2

1-KVVP2X2

现场主电气液位变送器

42#储存罐X1.0mm2

柜

温度变送器1-KVVP2X2

X1.0mm2

1-kVV4X

加热器（可选）

6mm2

1-KVVP2X2

备用

X1.0mm2

3-KVV3X

电动球阀3组

1.5mm2

1-KVVP2X2

流量计

现场主电气X1.0mm2

5喷雾系统

柜1-KVVP2X2

水压变送器

X1.0mm2

2-KVV4X

水泵2组1.5kw

2.5mm2

开关门及进退现场主电气电磁阀信号N组N-KVV14X

6

装置柜限位信号N组lmm2

1-KVV5X

DO驱动开关量

lmm2

1-KVV14X

DI反馈开关量

现场主电气lmm2

7中控电气室

柜1-KVVP2X2

A0给定模拟量

X1.0mm2

3-KVVP2X2

AI反馈模拟量

X1.0mm2

8废液排空泵现场主电气水泵1.5kw1-KVV4X

柜2.5mm2

1-KVV5X

开关信号

lmm2

现场主电气电磁阀1-KVVP2X2

9气路装置

柜气压变送器X1.0mm2

现场主电气1-KVV2X

10照明装置照明电源线

柜2.5nlm2

1-KVV4X

搅拌电机4kw

2.5mm2

2-KVV4X

尿素溶解系统排空泵2组3kw

现场主电气2.5mm2

11（选

柜2-KVV5X

）开关信号

lmm2

2-KVVP2X2

溶解罐温度液位

X1.0mm2

现场主电气1-KVV3X

12配电室动力电源线

柜25+lX10mm2

（8）电器柜制作规定

单独氨水系统：电器柜由宇润供货（包括系统电源及控制）

尿素+氨水系统：还原剂供应及喷射自控部分由宇润集成供

货，其他尿素搅拌系统的搅拌、排空、储罐电加热口勺启停和控

制等由企业另做柜子（柜子包括整个系统电源）。

整个电气控制柜柜设一种总开关，总回路带电流、电压

显示表，总开关下面分7个回路。所有回路为三相回路，详细如

下（柜子制作方需尤其注意电源类型）。

1）溶解罐搅拌电机10A,带启停开关；

功率：2.2kw电压：380v

控制规定：启停按钮

2）溶解罐排空泵16A,带启停开关，两台排空泵一备一

用，可做成选择开关；

功率：3kw/台电压：380v

控制规定：启停按钮

3）废液排空泵，带启停开关，1台。

功率：0.75kw/台电压：380v/220vo

控制规定：启停按钮

4）尿素储罐加热器25A,带启停开关；

功率：10kw电压：380v

控制规定：带温度自保，温度低于40度启动，高于70

度停止。启停按钮，温度显示。

5）供应泵电源20A,不带启停开关；

功率：1.5kw电压：380v

控制规定：不带启停开关，只提供电源。

6）照明电源20A,不带启停开关；

功率：电压：220v

控制规定：不带启停开关，只提供电源。

7）备用电源20A,不带启停开关。

电压:380v

控制规定：

不带启停开关，只提供电源。

8）需在电器柜上做尿素储罐温度显示。

（9）气路配置及喷枪安装

气动门、进退装置气路材质304ss,规格：DN15,管路配

置油水过滤器和空气过滤器，规格：DN25。

喷枪气路管道材质304SS,管径：DN25

喷枪开孔直径中114,配套套筒内径114mm,长度620nHn。

喷枪开孔图

(10)安装规范

焊接

罐体：打坡口双面焊。所有焊缝规定打磨处理，并刷两

道银粉防锈漆。

管道

管道走向要横平竖直，原则上不容许贴地安装，规定离地面

lOOmmo管道穿墙要做套管。用U型卡及螺栓固定，不得焊死。

安装完毕后标明介质色环标识和流向;

令介质色环：

令清水绿色

令氨水或尿素黄色

令空气灰色

令色环长度：150mm

介质流向：100mm白色箭头衬于色环上。

字体：刻字喷漆。

管道支吊架

支吊架：L40角钢，膨胀螺栓：M10x85,吊架丝杠：§8,

镀锌材质。均刷银粉防锈漆。

进退装置支架：L63角钢或10#槽钢，均刷银粉防锈漆。

气动门安装于进退装置左侧。

电气安装

令电缆线接头要挂电缆标牌，标明电缆规格、起

点、终点等信息，以便检修维护。

令电柜下端电缆进口规定封闭，防止老鼠出J小动

物进入柜体或桥架。

令金属线管与蛇形软管接口规定包扎或阻燃泥封

闭。

令气动门限位开关安装位置：安装于气缸缸体

上。

电磁阀安装位置：安装于分派箱两侧。

设备安装

设备安装要找平固定（储气罐不得直接与钢平台焊死，需做支

座，用螺栓连接固定）。

（11）标识标牌

厂房外墙悬挂“工程概况牌”“工艺流程图”“运行操

作注意事项”。

机房内安全标识牌：按照“安全标志目录制作”，每个项目制

作一套。

安全标志目录

1）严禁烟火

2）注意安全

3）