塔式起重机临边防护安全措施

塔式起重机临边防护安全措施一、总则（一）适用范围。本措施适用于所有在用塔式起重机安装、拆卸及运行期间的临边防护作业，涵盖施工现场、维修保养、转移吊装等所有环节。各单位必须严格执行本措施，确保防护措施符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016及《塔式起重机安全规程》GB5144-2018要求。防护责任人需定期检查，记录存档，检查频率不得低于每月一次，特殊作业环境需增加频次。（二）基本原则。防护措施必须遵循“预防为主、防治结合”原则，坚持“谁主管、谁负责”的属地管理要求，确保防护设施与塔机主体结构同步安装、同步验收、同步使用。所有防护作业必须由持证上岗的专业人员实施，严禁无资质人员操作。防护材料必须符合设计强度要求，严禁使用过期或损坏的构件。二、安装拆卸阶段防护要求（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，分管安全负责人是直接责任人，现场技术员、安全员需对具体实施环节全程监督。安装拆卸前必须编制专项方案，方案需经施工单位技术负责人、总监理工程师签字确认，并报政府安监部门备案。（二）作业前准备。1.安装前需对作业环境进行评估，清除塔机回转半径内障碍物，确保地面承重能力不小于设计要求。2.所有参与人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带必须挂在牢固构件上，严禁低挂高用。3.塔机基础需按设计图纸浇筑，混凝土强度等级不低于C30，并设置排水坡度。4.安装前需对塔机主体结构进行全面检查，重点检查主弦杆、腹杆、回转支承等关键部位，不合格构件严禁使用。（三）防护设施配置。1.塔身高度超过20米的，必须设置两道水平安全网，第一道距地面高度6米，第二道距地面高度14米，网目尺寸不大于5cm×5cm，并使用阻燃材料。2.塔帽、平衡臂端部需安装防坠安全装置，装置灵敏度需定期测试，每月不少于一次。3.塔机顶部需设置避雷针，接地电阻不大于4Ω。4.塔身与建筑物间距超过2米的，必须设置防护栏杆，栏高1.2米，下设踢脚板，板高18厘米。（四）安装拆卸过程控制。1.安装过程中需使用专用吊具，吊点设置必须符合设计要求，严禁超载作业。2.安装顺序必须按专项方案执行，严禁擅自更改。3.安装完成后需进行整机稳定性测试，测试项目包括倾覆力矩、回转力矩、垂直度偏差等，所有指标必须符合标准。4.拆卸作业必须由具备资质的队伍实施，拆卸顺序与安装顺序相反，并设置警戒区域，禁止无关人员进入。三、运行阶段防护措施（一）日常检查标准。1.每日作业前需检查防护栏杆、安全网是否完好，连接件是否松动。2.每周检查限位器、力矩限制器是否灵敏，钢丝绳磨损量是否超标。3.每月检查接地电阻，确保符合安全要求。4.发现隐患必须立即整改，重大隐患需停机处理，整改合格后方可恢复作业。（二）特殊天气防护。1.雨雪天气作业时，必须对轨道进行除冰除雪，并降低作业半径。2.大风天气（风速超过12m/s）必须停止吊装作业，并将吊钩升至最高位置，固定好平衡臂。3.雷雨天气必须切断塔机电源，并设置临时接地线。（三）吊装作业控制。1.吊装时必须使用专用吊索具，吊索角度不得大于60度。2.吊物下方严禁站人，吊装区域必须设置警戒线，线内禁止非作业人员进入。3.吊运人员必须系好安全带，并跟随吊物移动，严禁站在吊物下方指挥。4.吊运易燃易爆物品时，必须使用专用容器，并采取防火措施。四、维护保养要求（一）维护周期。1.塔机每月需进行一次全面维护，重点检查结构连接螺栓、润滑系统、电气系统。2.安全保护装置每季度需进行一次标定，确保精度符合要求。3.钢丝绳每年需进行一次强度测试，不合格必须更换。（二）维护标准。1.螺栓连接必须使用扭矩扳手紧固，扭矩值符合设计要求。2.润滑油必须使用指定品牌，加油量不得过多或过少。3.电气线路必须定期检查，绝缘层老化严重的必须更换。（三）记录管理。1.所有维护保养必须填写记录表，内容包括维护时间、项目、人员、检查结果等。2.记录表需存档三年，并作为设备验收依据。五、应急预案（一）组织架构。1.每个项目部必须成立应急小组，组长由项目经理担任，成员包括安全员、技术员、维修工等。2.应急小组需定期演练，每季度不少于一次，确保人员熟练掌握应急处置流程。（二）处置流程。1.发生倾覆险情时，必须立即切断电源，并使用配重块进行平衡。2.发生高空坠落时，必须立即停止作业，并拨打120急救电话。3.发生电气火灾时，必须先切断电源，再使用灭火器扑救，严禁用水灭火。（三）物资准备。1.每台塔机必须配备灭火器、急救箱、通讯设备等应急物资，并定期检查。2.应急物资必须存放在指定位置，并设置明显标识。六、附则（一）本措施由项目部安全管理部门负责解释，自发布之日起施行。各施工单位需根据