轴承装配技师试题及答案

轴承装配技师试题及答案一、选择题（每题3分，共15分）1.滚动轴承内圈与轴颈的配合通常采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.任意配合答案：C2.某深沟球轴承型号为6208/P6，其中“P6”表示（）。A.游隙组代号B.公差等级C.保持架材料D.特殊结构答案：B3.圆锥滚子轴承装配时，轴向游隙调整的常用方法是（）。A.加减垫片B.调整轴肩高度C.加热膨胀D.径向预紧答案：A4.滚动轴承清洗时，禁止使用（）作为清洗剂。A.煤油B.汽油C.柴油D.碱水答案：D5.过盈配合的轴承内圈安装时，加热温度一般控制在（）范围内。A.50-80℃B.80-120℃C.120-150℃D.150-200℃答案：B二、判断题（每题2分，共10分）1.滚动轴承装配时，可直接用锤子敲击轴承外圈进行安装。（）答案：×（应使用专用套筒敲击内圈或外圈，避免损伤滚动体）2.角接触球轴承成对安装时，“背靠背”配置的刚度高于“面对面”配置。（）答案：√3.轴承游隙越大，运转时的噪声和振动越小。（）答案：×（游隙过大会导致振动和噪声增大）4.圆柱滚子轴承的内圈或外圈可分离，装配时需注意配套使用。（）答案：√5.轴承装配后，用手转动应灵活无卡滞，且轴向推动无明显间隙。（）答案：√三、简答题（每题10分，共30分）1.简述滚动轴承预紧的目的及常用预紧方法。答案：预紧目的：提高轴承刚度，减少振动和噪声，改善旋转精度，防止滚动体打滑。常用方法：①径向预紧法（通过过盈配合使内圈膨胀或外圈收缩）；②轴向预紧法（用弹簧、垫片或调整螺母施加轴向力）；③配对轴承预紧（如角接触球轴承“背靠背”或“面对面”安装时调整轴向间隙）。2.试述滚动轴承装配前的准备工作内容。答案：①检查轴承型号、精度等级是否符合图纸要求；②测量轴承内圈与轴颈、外圈与壳体孔的配合尺寸，确认过盈或间隙量；③清洗轴承及相关零件（轴、壳体孔），去除毛刺、锈迹和油污；④准备装配工具（如压装机、套筒、加热装置、千分表等）；⑤对过盈配合的轴承进行加热（内圈）或冷却（外圈）预处理。3.滚动轴承装配后需进行哪些质量检查？答案：①旋转灵活性：手动转动应平稳无卡滞，无异常声响；②游隙检查：用千分表测量轴向或径向游隙，符合技术要求；③配合紧密度：检查内圈与轴颈、外圈与壳体孔的配合是否牢固，无松动；④温度检测：空载运行后轴承温度应不超过60℃（高速轴承不超过80℃）；⑤密封性检查：带密封结构的轴承需确认密封件无变形、泄漏。四、实操题（共45分）题目：某设备主轴需安装一对30210型圆锥滚子轴承（背对背配置），请写出完整的装配步骤及关键注意事项。答案：装配步骤：1.预处理：①清洁主轴轴颈、壳体孔及轴承，用煤油清洗后吹干；②测量轴颈直径（φ50h5）、壳体孔直径（φ90H7），确认过盈量（内圈与轴过盈0.01-0.03mm，外圈与壳体孔间隙0.005-0.02mm）；③对轴承内圈进行油浴加热至100℃（加热时间15-20分钟）。2.安装内圈：用专用套筒将加热后的内圈沿轴颈缓慢推至轴肩，确保与轴肩完全贴合，冷却后检查贴合度（用0.03mm塞尺检查无间隙）。3.安装外圈：将第一个轴承外圈轻压入壳体孔，标记安装方向（背对背需使两轴承外圈宽端面相对）；装入隔套（厚度按计算值L=轴肩间距-2×轴承内圈宽度+预紧量）。4.调整轴向游隙：②装入第二个轴承内圈（加热后安装），套上锁紧螺母；③用千分表测量轴向游隙（表头接触轴端，轴向推拉主轴，表针摆动值即为游隙）；④加减调整垫片（垫片厚度=初始游隙-目标游隙），目标游隙一般为0.05-0.10mm（根据设备转速调整，高速设备取小值）。5.锁紧固定：确认游隙符合要求后，均匀拧紧锁紧螺母（力矩30-40N·m），并用止动垫片锁住螺母防松。6.最终检查：手动转动主轴应灵活无卡滞，用听诊器检查无异常噪声；空载运行30分钟，轴承温度不超过70℃。关键注意事项：①加热温度不超过120℃，避免轴承退火；②装配过