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文档简介

附件2

船舶机工车钳实操项目说明及评判标准

一、赛件名称

车钳组合件。

二、赛件图样

1、车钳组合装配件见YQZGJNDS-CBJG-2009-00;

2、锥体轴见YQZGJNDS-CBJG-2009-01;

3、垫套见YQZGJNDS-CBJG-2009-02o

三、考核项目

1、车钳组合装配件考核项目见评分表1;

2、锥体轴考核项目见评分表2;

3、垫套考核项目见评分表3。

四、考核说明

1、毛坯为①50mmX115mm棒料;

2、车钳加工连续进行先车后钳,车削加工时间不得超过

3小时,总加工时间不得超过4小时(因为设备原因造成的等

待不计入比赛用时);

3、每项、次合格得满分,超差不得分;各表面粗糙度达

不到要求不得分,未完成全部加工内容不计分;

4、赛件有严重不符合图纸要求或有严重缺陷的情况,扣

10分;

5、发现参赛者使用二类夹具或夹带、更换考件等作弊

行为,按零分处理;

6、正确执行安全操作规程,对违反安全操作规程者,视

具体情况扣1〜5分;

7、工时定额4小时.竞赛时间以场发放的图样为准;

8、未尽事宜,由现场裁判裁决。

五、安全操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用,女工戴好工作帽,不

准围围巾,禁止穿凉鞋。操作时按要求戴好防护眼镜,不准戴

手套,不准吸烟,不准与他人闲谈,精神要集中;

2、操作中要随时观察工件装夹是否有松动,如有松动应

立即停车,以防砸伤人。操作中观察工作时,站位要适当;

3、切削时严禁用手触摸刀尖或工件,出长屑不能用手拿,

必须用铁钩清除;

4、机电设备运转时,禁止触动转动部位,不准从机床运

转部位上方传递东西;

5、加工完的工件,棱角和毛刺均应去除(特殊要求除外);

6、操作中变换速度时要停车,变速时不得用力过猛,开

车前先盘车或点动试车。

中央企业职工技能大赛车钳决赛评分表1

准考日期年月日

姓名时限

证号开始时分结束时分

单位数量单件项目车钳操作技能

1安全文明生产;

操作

2.根据图样技术要求制定出合理的加工步骤;

提示

3.合理选择切削用量,工件车削表面不允许用砂布抛光.

序号组合件检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人

195±C.O71超差不得分

2/|0.12|A-B㈡欠2.5X2超差一次扣2.5分

矩形孔部位配合间隙

31X8超差一处扣1分

小于0.05cm

端面配合配间隙

4小于0.1mm2X2超差一次扣2分

核分人检测评审组长

中央企业职工技能大赛车钳决赛评分表2

准考日期年月日

姓名WI

证号开始时今、结束时分

单位数量单件项目车钳操作技能

1安全文明生产;

操作

2.根据图样技术要求制定出合理的加工步骤;

提示

3.合理选择切削用量,工件车削表面不允许用砂布抛光.

序号偏心轴(件1)检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人

1048.0,0253超差不得分

2034_0,0253超差不得分

3016+0.02715超差不得分

4M24X2-6g8超差不得分

接触面积小于

5[>1:2016*12

70%不得分

6Red.6um四处4超差一处扣1分

7Izl0.05A-B二处3X2超差一处扣3分

895±0.071超差不得分

920±0.0423超差不得分

1030±0.0423超差不得分

1236±0.053超差不得分

130.05A-B-二处3X2超差一处扣3分

140.06A-B3超差不得分

核分人检测评审组长

中央企业职工技能大赛车钳决赛评分表3

考日期年月日

号姓名时限

开始时分,结束时分

单位数量单件项目车钳操作技能

1安全文明生产;

操作2.根据图样技术最求制定出合理的加工步骤;

提示

3.合理选择切削用量,工件车削表面不允许用砂布抛光.

序号圆套(件3)检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人

1048.00253超差不得分

2Ro1.6um一处1超差不得分

3〃|0.052超差不得分

40.05A二处2X2超差一处扣2分

50.06A2超差不得分

6

7

8

9

10

11

核分人检测评审组长

321

QG-2009-GB/

3螺钉T67-M5X20-032

技术要求2垫套CG-2009-02145

1.件2在0和180。二个位置上与件1配合,并1锥体轴CG-2009-01145

能用两个M5螺钉因窿,

序号名称图号数量材料

2.二次装配后,矩形孔的四处配合间隙0.05mm,

配合端面的最大间隙小于0.1mm.图号fQZGJKDS-CBJG-2009-

车钳组合件

J1件比例1:1

设计校对材料45重量

I|制图

日期中央企业职工技能大赛组委会

1额定工时共5页第一页

售9

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