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文档简介

仪表工面试题库一、初级仪表工(基础必背,面试高频)理论基础(10题)1.工业仪表测量五大参数:温度、压力、流量、液位、成分分析2.标准模拟信号:4-20mA;标准气动信号:20-100kPa3.二线制变送器:2根线同时供电+传信号;四线制:供电、信号分开4.仪表保护接地作用:防触电、抗干扰5.安全栅作用:限制能量,本安防爆,传输信号6.流量仪表三大类:容积式、速度式、质量式7.热电偶原理:两种不同金属产生热电势8.热电阻三线制目的:补偿引线电阻,减小误差9.调节阀组成:执行机构+阀体部件10.仪表风要求:无油、无水、无尘,压力0.4-0.7MPa实操与简单故障(10题)1.差压变送器投用第一步:关正负压阀,开平衡阀2.现场判断变送器正常:关正负阀、开平衡阀,输出4mA3.热电偶测温偏低常见原因:补偿导线接反、短路4.调节阀气开/气关:气开有气开无气关,气关有气关无气开5.仪表伴热目的:防冻凝、防气化、保测量6.测温元件安装方式:螺纹固定、法兰固定7.标准孔板优点:加工易、成本低、安装方便8.差压测流量原理:流量与差压平方根成正比9.气动开关阀信号:开/关指令,开/关反馈10.仪表故障先查:供电、接线、气源二、中级仪表工安装投用(10题)1.差压变送器完整投用步骤:关正负压阀、开平衡阀→冲洗导压管≥2次→排净空气→开正压阀,排液排气→关平衡阀,开负压阀2.蒸汽差压变送器排污后必须等冷凝水充满再投用3.本特利振动探头间隙电压:-10V4.轴位移探头安装:电气测隙法,核对机械串量5.孔板必须装在调节阀前,避免两相流6.电磁流量计要求:满管、接地、避磁场7.三查四定:查漏项、质量、未完工;定流程、方案、人员、时间8.三冲量控制:汽包液位、给水流量、蒸汽流量9.双法兰液位计:排净空气、毛细管不弯折、封液不漏10.气动调节阀调校项目:基本误差、回差、死区、泄漏量故障处理(10题)1.差压流量指示偏低:平衡阀漏、管路堵、接反、未排空气2.双法兰指示最大:膜片/毛细管漏、引压阀堵/未开3.气关阀关不死:阀芯损伤、有异物、阀杆短、信号漏4.智能变送器不通讯:供电不足、电阻<250Ω、地址错5.EJA变送器输出不变:自诊断、查引压管、查堵塞泄漏6.调节阀全行程振荡:支撑不稳、有振源、阀芯磨损7.小开度振荡:阀选大了、流向与关闭同向8.电磁流量计信号下降:内壁结垢、衬里坏、插座腐蚀9.仪表无输出:先查供电/气源,再查接线/保险三、高级仪表工高级理论(10题)1.本特利3300/8mm探头灵敏度:7.87V/mm2.探头+前置器必须匹配:材质、电气长度,否则不准3.复杂控制回路:串级、分程、超驰、三冲量、选择控制4.调节阀流量特性:50%开度对应50%流量;快开>50%;直线50%;等百分比<50%5.音叉液位开关原理:压电共振,接触介质频率改变6.轴监测系统组成:探头、延伸电缆、前置器、信号电缆、监视仪7.电液执行机构跟踪丢失:位置偏差超限,超时未消除8.智能温度变送器特点:通用、补偿、通信、自诊断、控制9.仪表品质指标:精度、变差、灵敏度、稳定性、响应时间10.仪表防爆类型:本安、隔爆、增安、正压综合故障与分析(10题)1.气体差压流量偏低(工艺无问题):孔板装反、正压管堵、平衡阀漏、正压室气未排净2.差压变送器无响应:导压管堵、参数错、报警、传感器坏3.调节阀全闭泄漏大:阀芯腐蚀、阀座螺纹坏、密封失效4.电动浮筒无液位指示最大:浮筒破/卡/脱落、变送器坏5.仪表故障四维度:安装调试、仪表本体、环境、工艺介质6.如何判别补偿导线类型极性:热水+冰点器测电势比对7.差压流量计指示波动大:工艺波动、阻尼小、伴热高、冻凝8.调节阀维修重点:阀体、阀座、阀芯、密封件、填料9.热电偶套管拔不出:高温弯曲,水平安装需支架10.仪表回路联校步骤:查线→信号→比对→记录→整改四、高频面试必背20题1.差压变送器投用步骤2.二线制与四线制区别3.热电阻为何三线制4.补偿导线使用三要点5.安全栅作用6.孔板为何装调节阀前7.现场判断变送器正常8.气关阀关不死原因9.热电偶偏低/不稳原因10.双法兰指示最大原因11.智能变送器不通讯处理12.三查四定内容13.三冲量控制是什

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