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圆柱齿轮加工第五章:机床夹具及设计圆柱齿轮加工圆柱齿轮加工圆柱齿轮加工圆柱齿轮加工概述圆柱齿轮分类及结构特点齿轮的结构形状按使用场合和要求不同而不同，分为：盘形齿轮、内齿轮、联轴齿轮、套筒齿轮、扇形齿轮、齿条、装配齿轮圆柱齿轮加工图1圆柱齿轮的结构形式圆柱齿轮加工圆柱齿轮加工圆柱齿轮的精度要求运动精度工作平稳性齿面接触精度运动精度确保齿轮准确的传递运动和恒定的传动比要求传动平稳，振动、冲击、噪声小保证传动中载荷分布均匀，齿面接触要求均匀要求传动中的非工作面留有间隙圆柱齿轮加工齿轮的材料、毛坯和热处理齿轮材料普通齿轮选用中碳和中碳合金钢，如40、45、50、40MnB、40Cr、45Cr、42SiMn、35SiMn2MoV等要求高的齿轮可选取20Mn2B、18CrMnTi、30CrMnTi、20Cr等低碳合金钢对于低速轻载的开式传动可选取ZG40、ZG45等铸钢材料或灰口铸铁非传力齿轮可选取尼龙、夹布胶木或塑料圆柱齿轮加工齿轮毛坯用于受力小、无冲击、低速的齿轮01铸铁件02棒料用于尺寸小、结构简单、受力不大的齿轮03锻坯用于高速重载齿轮04铸钢坯用于结构复杂、尺寸较大不宜锻造的齿轮圆柱齿轮加工齿轮热处理毛坯的热处理消除锻造和粗加工造成的残余应力、改善齿轮材料内部的金相组织和切削加工性能，在齿轮毛坯加工前后通常安排正火或调质等预热处理。齿面的热处理提高齿面硬度、增加齿轮的承载能力和耐磨性而进行的齿面高频淬火、渗碳淬火、氮碳共渗和渗氮等热处理工序。圆柱齿轮加工圆柱齿轮齿面加工方法齿轮齿面加工方法的分类成形法展成法圆柱齿轮加工圆柱齿轮齿面加工方法的选择圆柱齿轮齿面的精度要求大多较高，加工工艺复杂，选择加工方案时应综合考虑齿轮的结构、尺寸、材料、精度等级、热处理要求、生产批量及工厂加工条件等。圆柱齿轮加工圆柱齿轮零件加工工艺过程示例过程示例圆柱齿轮加工圆柱齿轮的精度要求制造齿轮毛坯粗加工齿面的半精加工热处理锻件切除较多的余量车各表面，滚、插齿面调质、渗碳淬火、齿面高频淬火等精加工齿面精修基准、精加工齿面（磨、剃、珩、研齿和抛光等）圆柱齿轮加工齿轮加工工艺过程分析定位基准的选择:带轴齿轮主要采用顶尖定位带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种定位、夹紧方式以内孔和端面定位以外圆和端面定位基准重合，定位精度高对齿坯的内、外圆同轴度要求高，而对夹具精度要求不高圆柱齿轮加工齿坯的加工应注意齿顶圆的尺寸精度要求，因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的加工过程中应注意下列三个问题当以齿顶圆直径作为测量基准时，应严格控制齿顶圆的尺寸精度保证定位端面和定位孔或外圆相互的垂直度提高齿轮内孔的制造精度，减小与夹具心轴的配合间隙

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