住宅楼施工组织培训资料

年4月19日住宅楼施工组织培训资料文档仅供参考第一章编制依据1.经上级主管部门批准的设计文件及审批文件和初步设计方案2.本公司以前类似工程的施工经验和现有的技术装备及机械施工能力。3.施工现场的实际状况及施工条件。4.本工程设计所采用的主要规范与图集:<住宅建筑规范>GB50368-<住宅设计规范>GB50096-<民用建筑设计通则>GB50352-<建筑设计防火规范>GB50016-<屋面工程技术规范>GB50345-<地下工程防水技术规范>GB50108-<民用建筑太阳能热水系统应用技术规范>GB50364-<居住建筑节能设计标准>河北省DB13(J)63-<12系列建筑标准设计图集>FB13(J)81-<居住建筑节能构造>图集河北省DBJT02-81-<民用建筑太阳能热水系统改装>图集河北省J08J110<无障碍设计规范>图集河北省05J145.本工程设计的所遵循的标准、规范、规程<建筑抗震设防分类标准>GB50223-<建筑结构可靠度统一标准>GB50068-<建筑变形测量规范>JGJ/T8-97<建筑结构荷载规范>GB50009-<混凝土结构设计规范>GB50010-<建筑抗震设计规范>GB50011-<建筑地基基础设计规范>GB50007-<地下工程防水技术规范>GB50108-<钢筋机械连接技术规程>JGJ107-<钢筋焊接及验收规程>JGJ18-<工业建筑防腐蚀设计规范>GB50046-<砌体结构设计规范>GB50003-<建筑防腐蚀工程施工质量验收规范>GB50224-<蒸压加气混凝土砌块>GN11968-<混凝凝土结构工程施工质量验收规范>GB50204-<建筑地基基础工程施工质量验收规范>GB50202-第二章工程概况一、工程简介1.工程名称:张北宅楼;;4.建筑面积:总建筑面积5276.40M2;5.建筑层数:地下一层地上六层;6.建筑高度:19.2m(最高坡屋面1/2处至室内外高差最低点);7.建筑工程项目规模:小型;8.合理使用年限:50年;结构形式:剪力墙;9.抗震设防烈度:7度;10.建筑耐火等级:地上二级,地下一级。二、建筑设计特点1.层高:地下室2.75米,首层2.96米,标准层2.9米,6层2.99米;2.外墙面:首层用面砖,上面层用涂料;3.内墙面:地下室用喷涂墙面,地上为刮腻子喷桶墙面或者陶瓷砖墙面;4.楼地面:普通水泥或者陶瓷地砖饰面砖;5.顶棚:刮腻子喷涂顶棚6.门窗:铁门,钢质防火门,木门,玻璃门,塑钢加中空玻璃窗;7.防水:聚乙烯丙纶复合防水卷材刚柔相济。8.保温:南北墙用50厚挤塑聚苯板,山墙用65厚挤塑聚苯板,屋面用130厚EPS聚苯板;三、结构设计特点1.建筑结构安全等级:二级;2.建筑抗震设防类别:丙类;地基基础设计等级:乙级;3.结构抗震等级:四级;4.基础类型:条基;5.混凝土等级强度:基础垫层C15,基础C30。外露构件C30,其它所有混凝凝土构件均采用C25。四、建设地点特征拟建场位位于张家口市张北县,场地地势平坦,土质较好,为三类土。月份123456789101112平均-8.4-6.50.89.217.520.422.121.519.311.20.8-6.8最高38.7最低-24.6(1)平均气温和最高最低气温情况:(℃)(2)冬、雨季起止日期:雨季施工日期起止日期:7月15日——8月15日一般小到中雨,少数时间有大雨。冬季施工起止日期:11月5日——下一年3月15日(3)最大积雪深度:16cm(4)最大冻土深度:120cm(5)风向:夏、秋季主导风向:东南风,风力:3-4级冬、春季主导风向:西北风,风力:5-7级第三章施工部署一、工程目标1.安全目标:(1)没有因工死亡、重伤、重大机械设备事故等;(2)没有火灾事故;(3)没有严重污染扰民;(4)没有重大交通行车事故。2.工期目标:科学进行组织施工,合理的安排工序穿插,从而确保合同工期实现。3.现场管理目标:依照张家口市文明安全工地标准施工。4.质量目标:保证对业主的质量承诺,把领先行业水平为目标,严格按照合同条款的要求及现行规范标准来组织施工,工程一次验收合格率要达100%,优良率要达到80%以上。观感质量得分率要90%以上。群体工程质量要达到优良等级。二、管理组织机构1.组织机构:本工程依照项目法进行施工,项目经理选择承担过大型工程的项目管理,并由具有施工管理丰富经验的国家一级项目经理担任,项目总工选择具有高技术业务素质以及技术管理水平的技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求进行组织、布置、计划、协调和管理,并要认真执行ISO9002的质量标准,充分地发挥各职能部门、人员的职能作用,认真地履行管理职责,从而确保本项目质量体系持续而且有效的运行。经过我们科学和严谨的工作质量和项目管理经验,保证实现甲方要求的质量目标和工期及达到张家口市文明安全工地标准的目标。2.项目部班子主要成员以及各主要组室的职责:(1)领导班子:由项目经理、项目总工程师、项目副总经理组成,负责对工程的领导、协调、指挥和决策等重大事情,对工程进度、质量、安全、成本及现场文明施工等事情负全部责任。(2)技术部:主要负责编制工程的施工组织设计,并要对特殊过程编制作业指导书,对分项工程进行技术交底,对关键工序编制施工方案,组织技术培训和办理工程变更,及时收集工程技术档案,组织材料进行检验、试验和施工测量,认真熟悉施工图纸,参加图纸会审;处理解决施工技术和一般质量安全问题及时报告公司总工程师帮助解决,参与项目质量问题分析;参与重要隐蔽工程和部分工程质量评定;组织相关人员做好各项质量记录,原始资料整理签字工作,并经常检查落实情况,组织编制并审核教工技术文件,对其真实性、完整性、同步性负责。(3)工程部:主要负责进行施工组织的设计实施,制定生产计划,并组织实施现场各阶段平面布置,安全文明施工和劳动组织安排以及工程质量等施工过程中的各种施工因素管理,还要负责各劳务分包以及工程分包的协调管理。(4)安质部:主要负责施工现场的安全防护、文明施工以及工序质量的日常监督检查工作。(5)物资部:主要负责工程材料以及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场的各种材料和工具使用情况等。(6)机械部:主要负责施工机械的调配、进场安装以及维修、保养等日常管理工作,从而保证机械处于良好的运行状态。(7)核算部:主要负责工程款的回收,工程成本核算、资金管理以及编制工程预算、决算、验收和统计等工作。(8)综合办公室:主要负责文件管理、劳资管理,后勤供应和与地方政府管理部门的对外联系工作以及接待工作。(9)公安派出所:主要负责施工现场的治安保卫、防火消防以及成品保护工作。以上各部要在经理部领导班子的领导下,进行统一协调,各尽其责,并要及时解决在施工过程中可能出现的各种问题,保证优质、高效地完成施工任务。4.经理部下设作业队以及分工:(1)结构施工队:主要负责各楼层主体结构工程的施工。(2)瓦工作业队:主要负责砌筑工程和楼地面工程的施工。(3)油工作业队:主要负责油漆和粉刷工程的施工。(4)木工作业队:主要负责内、外门窗的安装施工。(5)防水作业队:主要负责地下室外防水、厕浴间防水和屋面防水工程的施工。(6)电气工程作业队:主要负责管道预埋、电气设备安装、调试以及管线的敷设工作。(7)水、暖、通风工程作业队:主要负责水暖的安装、配件预埋以及安装调试工作。5.垂直运输:由于本工程是群体工程,为了节约成本,充分地利用机械设备,因而能够选择一台固定式塔吊(塔臂40m)来负责各楼层基础和主体结构的模板、钢筋以及零星混凝土的垂直运输,混凝土为预拌,然后用泵车泵送到浇筑部位,还要配置一台物料提升机(可用卷扬机)来负责砌筑和装修材料的垂直运输。6.基础以及主体结构的混凝土采用预拌混凝土,并用泵送到浇筑部位。7.本工程的模板体系:采用复合木模板。8.脚手架工程:本工程的主体结构施工以及外装修均采用双排脚手架,但室内装修则采用工具式脚手架。9.本工程采用一次验收。为了缩短工期,本工程采用流水施工,来分阶段、分层进行,而且装修工程在屋面工程结束后及时开始施工,外墙装修要自上而下来进行施工。10.现场设置木工、钢筋工加工间,来分别负责模板和钢筋的加工配制。11.现场设一混凝土搅拌站。第四章施工准备工作一、技术方面准备工作:(1)项目总工要组织各专业的技术人员认真学习设计图纸,并领会设计的意图,做好图纸会审。(2)根据<质量手册>以及<程序文件>的要求,针对本工程的特点进行质量策划,还要编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序以及重点工序质量控制措施。(3)依照施工组织设计来编制分部、分项工程施工技术的措施,做好技术交底,并指导工程施工。(4)认真做好模板设计图,并进行模板加工。(5)做好工程测量方案的编制以及测量仪器的校验工作,还有原有控制桩的交接检验工作。(6)做好施工预算,提出主要材料的用量计划。二、劳动力、物质以及设备准备工作:(1)安排施工力量,认真做好施工队伍的编制和分工,做好工人进场三级教育以及操作培训。(2)落实各组的人员安排,制定出相对应的管理制度。(3)根据做出的预算提出材料的供应计划,施工使用计划,主要材料,并根据施工的进度进行控制计划安排,制定出要材料、半成品以及设备的进场时间计划。(4)安排施工机械进场、安装和调试,做好开工前的准备工作。三、施工现场和管理准备工作:(1)做出施工的总平面布置(土建、水和电)并由有关部门审批。并按现场平面图的布置要求,认真做好施工场地围挡以及施工三类用房的施工,认真做好水、电以及消防器材的布置和安装。(2)按张家口市的要求做好现场施工道路的路面硬化工作。(3)做好与地方政府的各有关部门接洽和疏通关系,办好开工前的各项手续,确保施工的顺利进行。(4)完成合同的签约,并组织有关方面的人员熟悉合同内容,按照合同条款要求组织施工。四、施工的用水和排水:用水:(1)从建设单位指定的位置接入水源,管径采用DN100,并用水表井;(2)按照施工现场铺设管径DN100的消防环线,设置室外消火栓,并配置25米的水龙带,以及19毫米水枪。消火栓设置昼夜明显标志,而且消火栓周围3米的范围内不能堆放其它物品;(3)环线引用管径为DN32的支管供搅拌站用水;(4)从环线处引支管,并枝状分布。分供给办公生活区和大门冲洗用水;(5)从环线处引两根管径DN40的立管,用来各层生产消防的用水,各层从立管处的引管径为DN32支管,并加截门。用软管引到施工作业面,用来施工生产用水。排水:(1)当施工现场地面已经硬化,并形成了一定坡度。雨水、废水有组织地排到沉淀池;(2)在大门处设置冲洗水槽,负责车辆的清洗工作;(3)施工现场设置沉淀池。现场污水、废水经沉淀后排出;(4)施工临时用电:依据施工现场的实际工作情况来设置施工现场临时用电的线路方向、配电箱的位置以及照明灯具的位置。电源电缆的引线根据现场的用电负荷来确定电缆截面。现场布置,均使用三级配电,二级保护。第五章 主要分部分项工程施工方案一、施工测量1、施工测量的准备工作:1)熟悉本工程的总体布局、定位以及标高情况。2)对照总图进行现场勘察校测建筑用地红线桩点、高程、坐标与相邻建筑物的关系。3)定好放线的精度。4)测量设备和仪器要确保在有效期内。2、场区的平面控制网:按照设计图纸上的坐标控制点来进行场区建筑方格网的测设,并对建筑方格网轴线的交点角度和轴线距离进行测定。3、建筑物的定位放线:(1)建筑物平面控制的测设:建筑物平面控制的定位是按照各建筑物在场区平面图中的相对应位置。1)放平面控制网的精度要求:依据建筑的结构以及使用特点,采用的布网精度为二级,其中测角误差为±12",边长的误差为1/15000。2)距离方面的丈量方法:距离丈量采用的是I级钢尺,丈量时要使用弹簧秤,而且要进行往返测量,还要考虑尺长、倾斜、拉力、温度等各项改正数。4、基础的施工测量:因为建筑平面控制桩和轴线控制桩距离基础外边线较远。因此在基础开挖时,一般不会被破坏,因此在开挖基础的时候不需要引桩。基础开挖撒线的宽度应该不超过15cm。5、主体结构的施工测量:(1)竖向结构投测:由于工程包括3栋楼,为了防止交叉干扰,可采用激光经纬仪天顶内控法来进行竖向投测。并在第一流水段内各设四个内控点,控制点要设在首层的楼面上,可采用200×200×10的预埋铁板来做为控制点(加活动盖板保护)。二层以上的结构在施工时,要在控制点的上方预留200×200方孔,并设置有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪放在首层的控制点上,并对准接收靶,照准并进行水平方向360°回转,直到回转圆心同接收靶的某圆心轨道重合的时侯就确定了轴线的投测点位置,并采用正倒镜法来进行检验。施工层的放线:放线前要先在平面上校核轴线,待闭合后测设细部轴线,并以此为准测量墙、梁、洞口、柱的边线,各部位放线的允许误差见下表:项目允许误差主轴线±10mm细部放线0±2mm门、窗、洞口线+3mm墙、柱边线+3mm(3)高程的竖向传递放线:工程结构施工的时候按划分的流水段,设置标高传递点向上进行传递,从而保证在各流水段施工层上有三个标高点,以此来进行互相校核。:１)标高传递的允许误差见下表:项目允许误差层间±3mm总高±10mm2)各个传递点的起始标高为+1.00m,应根据附近的两个临时水准点确定。标高传递的时候采用钢尺和经纬仪沿铅直方向向上量到施工层。钢尺丈量时还要考虑各项改正数。而且在传递过程中要根据每层的误差来进行下一层放线的调整,以此来防止由于层间的误差积累而导致总误差超限。3)施工层抄平之前,要校核下层传递上来的三个标高点,如果校差小于3mm,就取平均点引测水平线;抄平时要将水准仪放在要测点的中心位置,来进行一次精确抄平,而且水平线标高的允许误差不能超过±3mm。4)钢筋混凝土墙体的施工测量:墙体钢筋绑扎完毕后,在竖向的主筋上测设出标高点,并用油漆标注,作为支模板和浇混凝土的标准点。测法和误差应该符合上述施工层抄平的要求。6、装修工程的施工测量:(1)地面工程施工测量:1)测设50cm的水平控制线:50cm的水平控制线允许误差应该符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制门窗安装和地面标高等项目的重要依据,在弹线的时侯要注意墨线的宽度不得大太宽,防止误差扩大。2)使用水准仪来检测地面面层的平整度、标高时,水准仪的间距应小于2m。(2)门窗安装的施工测量:1)从建筑的最顶层找出外窗口的边线,并用吊坠将边线向下引测,使用经纬仪进行校核来保证精度。其精度要符合测表1的要求。2)门窗洞口的水平位置经过室内50cm水平线确定,向上到窗户下皮标高,并弹线找直。各个门口应从水平控制线的测设门口上皮标高并拉通线,确保所有的门在同一个水平线上。其精度要符合测表1的要求。测表1:项目允许误差水平线(室内、室外)1每3m两端的高差小于±1mm。2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000土方开挖1、工程概况:基底标高为-3.5m;2、施工准备:审查设计图纸,检查平面尺寸和坑底标高,弄清地下构筑物以及地下管线的分布情况,并与甲方确认。3、开挖形式及机械选择:每幢楼均采用机械和人工配合,开挖可选用反铲挖掘机Wy100一台,将挖出的土放置在基坑旁不影响工作的位置,待回填的时候使用,然后把剩下的使用自卸汽车外运出去。4、基坑的开挖程序:测量放线→机械开挖→清除表面杂土→条基放线→人工挖条基5、土方开挖:应该同时开挖,并进行合理组织,防止道路阻塞。1)开挖方案:采用1:0.75自然放坡,使用机械大开挖挖除表面3.2米深的杂土后,再由人工辅助开挖。2)开挖过程中,要配备专业测量员,等到机械大开挖接近基底的时候,要由测量员测量距离基底300mm的标高,并每隔3m在槽帮上钉上水平标高木桩,待挖至接近基底标高时,用50cm的标准尺杆随时以木桩为基准来校核基底标高,然后由两端的轴线引桩拉通线来检查距基坑边尺寸,确定基宽标准,并此来修整基坑帮,最后清除基底土方。7、预留土在钎探验槽前处理,验槽合格后要立即打垫层。8、注意事项:1)挖土的过程中要由测量工及时将标高引测到控制桩上,确保是挖到基底标高,防止超挖。2)基坑边1米范围内严禁堆料和载重车辆穿行,设专人进行观察,发现异常情况要及时报告并立即处理。3)在坑内施工中,应该派专人负责巡视,若出现危险预兆要及时通知撤离。三、土方回填1、本基础采用素土分层夯实;2、在回填土施工前,应先进行土壤的击实试验,并根据回填土的最佳含水率和干容重,以此来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3、在回填土施工前应对基础进行验收,等到混凝土强度达到设计强度后才可进行。4、在回填土施工前应将填土部位的垃圾清理干净。5、回填土施工时要分层铺摊,每层铺土厚度不大于250mm,压实系数大于0.94;6、回填土夯实采用蛙式打夯机夯实,每层夯实至少三遍,并要做到一夯压半夯,行行相连,夯夯相连,纵横交叉,边缘部位的夯实要更实。7、等到回填土每层夯实后,应按规定进行环刀取样,并测出干土的质量密度,根据设计的要求,干容重不能小于15.5KN/m3,取样合格率不能小于90%。8、回填土质量控制:基坑取样每层按长度每30m取样,取样部位应该在每层压实后的下半部分。四、钢筋工程1、钢筋的进场验收:1)钢筋采购和进场检验要严格按<采购程序>、<进货检验和试验程序>以及<产品标识和可追溯性程序>等有关程序的要求执行。2)钢筋进场要备有出厂质量证明书或实验报告单,物资人员应该对钢筋的外观、材质证明和数量进行检查,若核对无误后方可入库。3)使用钢筋前应按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。4)钢筋的堆放:钢筋运进施工现场后,必须严格按批分等级、牌号、长度、直径挂牌分别堆放,还得注明数量,不能混肴,还得尽量堆在仓库或料棚内,条件不具备时,要选择地势较高,土质坚实且较为平坦的露天场地存放,堆放时钢筋下部要加垫木,立地不宜小于200mm,防止钢筋锈蚀和污染。2、钢筋加工:钢筋加工包括调直、切断、接长、除锈、弯曲等工作。1)钢筋要在钢筋棚内加工,然后运到施工现场后再绑扎成型。2)钢筋在加工之前,要将钢筋表面的杂物清除干净。3)箍筋的弯钩角度为135°,弯钩的平直长度不得小于箍筋直径的10倍且不小于75。4)根据钢筋的使用部位、接头比例、接头型式进行合理配料。3、钢筋连接:当前钢筋的连接方法有机械连接、绑扎连接和焊接连接三类,钢筋连接可分垂直向和水平向钢筋连接。底板钢筋的连接采用电渣压力焊;局部可辅搭接接头;其它部位的钢筋连接均采用绑扎连接;楼板、墙板钢筋采用帮条接头。暗柱钢筋采用直螺纹套筒。钢筋的焊接接头形式、焊接工艺以及质量验收要符合”钢筋焊接及验收规范”的有关规定。搭接接头的错开长度为钢筋直径的40倍而且≥500,且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。钢筋的绑扎安装与验收:钢筋混凝土的浇捣过程中,为了使钢筋不发生位移和变形,充分地发挥钢筋在混凝土中的作用,必须采用焊接或者绑扎的方法,把不同形状的一些单根钢筋组合起来,弄成钢筋网片或骨架,钢筋网片、骨架制作方法有预制法和现场绑扎法两种。钢筋网片和骨架绑扎成型,简便易行,因此采用现场绑扎法。4、钢筋绑扎的质量要求与技术措施:1)钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏,应纠正增补。2)绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。3)绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形,以免歪斜变形。4)楼板双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚,撑脚用φ12钢筋,每隔500mm设置一个。墙壁钢筋网之间按设计要求的撑筋固定,相互错开排列,以保证双排钢筋间距正确。5)柱、梁箍筋应与主筋垂直,柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上,梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢,箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的弯钢平直长度符合设计要求,墙体拉结筋采用建筑强力胶。6)板、次梁与主梁交叉时,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。同时要注意梁顶面主筋的净距要大于30mm,以利于灌注砼。板上第一根钢筋应绑扎在梁边出来50mm处。7)钢筋的保护层用不同厚度的水泥砂浆垫块垫起。8)钢筋的搭接长度和焊接长度都应符合设计及规范要求,任何接头都应相互错开,且在同一截面内接头数量不得大于钢筋数量的50%,按设计要求,柱筋每次截断不超过4根,接头距钢筋弯折处≥10d,且不宜位于构件最大弯矩处。9)划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点。梁的箍筋,则在架立筋上划点。复杂的梁柱节点位置施工前必须放在样。10)剪力墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m,水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。11)砼浇捣过程中,应派专人看筋,如发现松动,移位,保护层不符均应及时修整。5、钢筋焊接安全技术凡直径在12mm-16mm钢筋均采用电渣压力焊接接头。基础筏板、基础梁采用锥螺纹接头,其它采用绑扎接头或直螺纹套筒。1)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此要特别注意遵守焊机暂载率和持续率规定,以免过分发热而损坏。2)对焊时,必须开放冷却水,焊机出水温度不得超过40℃,排水量应符合要求,天冷时应放尽焊机内存水,以免冻塞。3)对焊机闪光区域内,须设铁皮挡隔。焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内,以防火花烫伤。焊机工作范围内,严禁堆放易燃品,以免引起火灾,焊工应立在干木垫上。4)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,冷却系统堵塞或漏水,变压器绝缘电阻过小,导线破裂,漏电等,均应进行抢修。5)为了避免影响三相电路中其它三相用电设备的下沉运转,焊机最好设有单独的供电系统。6、钢筋制作前的准备工作:熟悉施工图纸,同时应核对钢筋配料单和料牌,检查钢筋的半成品是否正确;绑扎钢筋用的工具和附件爱抚日准备(主要有扳手、铁丝、小撬棒、马架以及画线尺等);画钢筋的位置线,研究钢筋的安装顺序,并确定施工方法。7、钢筋网片和骨架的现场制作与安装:现场绑扎安装钢筋时,要根据不同构建的特点和条件,确定不同的绑扎顺序,本工程先绑柱,其次是主梁、次梁、边梁,最后是楼板钢筋。钢筋网片和骨架的验收:钢筋网片和骨架绑扎安装完毕后,浇混凝土之前要进行验收,并做好隐蔽工程呢个记录。检查的内容主要有:钢筋的直径、间距、根数、位置和预埋件的规格、数量、位置是否与设计图上的相符;钢筋的街头位置、搭接长度和数量是否符合规定;钢筋绑扎是否牢固,钢筋表面是否清洁,有没有铁锈、污物等;混凝土保护层是否符合规定。7、二次浇筑时,钢筋应该先用钢筋扳手校正钢筋的位置,调直、除锈、除污后,再绑扎分布筋。五、模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。该工程采用复合木模板。1、支模顺序:搭简易脚手架→安装柱、墙模板→搭梁、板支撑排架→安装梁模板→安装平板模板→检查、复核。2、柱模板的安装应符合以下要求:1)柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。2)柱的立模限位,采用焊接短钢筋限位的方法,严禁用砼方盘限位,以减少施工缝。3)模板在安装时,应吊直找正并检查梁口尺寸和标高,框架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢,上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。4)柱模支撑,中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑,并设置剪刀撑,水平支撑与剪刀撑拉结固定。5)安装预拼好的柱模板,模板按柱子大小做成一面一片,其中一面的边带一个角模,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧及上下模板边连接卡紧,安装完两边后再安装另外两面模板。6)由于采用泵送砼,砼流动性大,层高较高,对柱墙模板的侧压力较大,柱子每隔50cm×50cm用2mm厚4cm宽板条式拉杆拉牢。7)安装前必须系好钢筋保护层,清除冲洗干净柱底散落的砼。3、安装剪力墙模板1)剪力墙模板按照墙面尺寸以各种规格定型拼装而成,施工前应进行设计计算,制定模板拼接放样图,模板接头不得在同一断面上。2)按位置安装门洞口模板,固定好预埋件或木砖。3)模板间按60cm×60cm固定板条式拉杆或穿墙螺栓,模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。4、梁模板安装应符合下列要求:1)为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时,必须正确、牢固地拼装交接处模板,并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。2)梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时,一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后,加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口。3)大跨(≥4m)深梁(高)600mm)安装,梁底应起拱1/1000-3/1000,同时宜绑扎好梁钢筋,垫好保护层,经检查合格后清除杂物,再安装梁侧模板,同时安上板条式拉杆。(如侧模安装穿墙螺栓,则梁钢筋能够在侧模安装后再扎筋)。5、板模板安装应符合以下要求:1)按楼板平面尺寸拼接好模板,并给予编号,以利上层标准层安装。2)根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。3)板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上面铺设油毛毡或胶带,同时涂刷隔离剂。6、支模质量要求:1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2)模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示:项目名称允许偏差轴线位移5标高+5,-5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度57、技术措施:1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。8、模板拆除:模板的拆除日期,取决于混凝土硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质以及混凝土硬化时的气温。注意事项有以下几点:1)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故;2)拆模时应尽量不要用力过猛、过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到损坏;3)拆模顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则,重大复杂模版的拆除,还要事先制定好拆除方案;4)拆下的模板及配件严禁抛扔,要有人接应传递,并按指定的地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。六、混凝土工程该工程主体结构的混凝土均采用预拌混凝土,泵送到浇筑部位。主要部位的混凝土设计强度:基础垫层C15,基础C30,外露构件C30,其它所有混凝凝土构件均采用C25。1.混凝土应在初凝前浇筑,如已有初凝现象,则应进行一次强力的搅拌,使其恢复流动性后,方可入模;如有离析现象,则需重新搅拌后才能浇筑。2.为防止混凝凝土产生分层离析现象,混凝土的自由倾落高度一般不宜超过2米;在竖向结构(如墙、柱)中浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3米;对于配筋比较密或不便捣实的结构,混凝凝土的自由倾落度不宜超过0.6米;否则应采取串筒、斜槽、溜管等下料。3.浇筑竖向混凝土之前,底部应先浇入50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免蜂窝及麻面现象。4.为了使混凝土浇筑密实,混凝土必须分层浇筑,其浇筑层的厚度应符合下表:混凝土浇筑层厚度mm捣实混凝土的方法浇筑层厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面震动200人工振捣在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙、板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300表面震动(振动时需加荷)2005.为了保证混凝土的整体性,浇筑工作应该连续进行。如果由于技术上或者施工组织上的原因必须间歇时,间歇时间要尽可能的缩短,并应该在前层混凝凝土凝结之前,将上层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应该按照所用的水泥品种和外部条件确定,且不应超过下表的规定,否则,应留置施工缝。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间min混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C3012090高于C309060注:1.对掺有外加剂或采用快硬水泥拌制的混凝土,其延续时间应按试验确定;2.对轻骨料混凝土,其延续时间应适当缩短。6.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小而且便于施工的部位。柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。梁、板施工缝留置在跨中1/3的范围内;每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处,竖向施工缝应留直槎。在施工缝处继续浇筑之前,要等到已经浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后才能进行。还要对施工缝做一些处理,以增强新旧混凝土的连接,降低施工缝对结构整体性带来的影响。处理方法是:先在已硬化的混凝土表面上,清除水泥浮浆、松动石子以及软弱混凝土层,混凝土表面应凿毛,还要充分湿润和冲洗干净,不要留有积水;然后再浇筑混凝土之前在施工缝处抹10-15mm厚和混凝土成分相同的水泥砂浆;浇筑混凝土时,需仔细振捣密实,让新旧混凝土结合紧密。施工的时候,要严格按照上述规定进行,保证混凝土工程的质量和整体强度。7.混凝土初凝之后,终凝之前要防止震动。8.在混凝土浇筑过程中,要随时注意模板以及其支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况,当出现不正常的位移和变形时,要及时采取措施进行处理,从而保证混凝土的施工质量。9.混凝土搅拌完毕后应该及时将混凝土运输到浇筑地点,其运输方案应根据施工对象的特点、混凝土的工程量、运输距离、道路情况、气候条件、运输的客观条件以及现有设备等综合进行考虑,混凝土在运输过程中应保持其匀质性,不分层、不离浆、不漏浆,而且等运到浇筑地点后要有规定的坍落度;否则,在浇筑前要进行二次搅拌,等到拌合为匀质的混凝土之后才能浇筑。七、防水工程防水工程技术是一项综合性很强的系统工程,涉及防水设计的技巧、防水施工技术水平、防水材料的质量以及防水工程全过程(包括使用过程)的管理水平等。只有做好这些环节,才能确保防水工程的质量和耐用年限。防水工程按其采用的措施和手段不同,可分为材料防水和构造防水,本工程采用的全是材料防水,其中地下室防水和屋面防水均采用聚乙烯丙纶复合防水卷材,室内卫生间防水采用的是防水涂膜。为了保证防水工程的质量,在使用防水材料时应该采用张家口市所确认的有使用认证书的,并经过试验室检验合格的产品,防水工程的施工人员要持证上岗,确保防水工程的施工质量。施工前要将防水基层清理干净,不能有浮土砂料污物,并切要在阴阳角处抹成圆弧形。基层也要干燥,含水率要小于9%。防水卷材的施工流程:清理基层→涂刷底油→附加层施工→卷材防水层施工→保护层施工。防水涂膜的施工流程:基层清理→配置底油→涂刷底油→复杂部位附加层施工→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→保护层施工。1、施工要求:1)防水工程必须由防水专业队施工。2)防水施工人员必须持证上岗。3)做防水层时基层含水率不得大于9%。4)屋面防水工程施工完后,按规定进行2以上淋水试验或中雨后检查,合格后,方可进行下一道工序。5)对于屋面防水卷材,必须具有出厂合格证,在使用前应进行检验复试合格后方能使用。卷材外表不应有孔眼、断裂、叠边皱拆、边缘撕裂,表面防粘层应均匀散布,表面油质均匀,无水浸透油的空白纸层或建筑材料质,沾水后比起泡,不翘边,夏季不粘结,冬季不脆断。而且卷材铺贴应采取”先高后低、先远后近”的施工方向,即高低跨屋面,先铺高跨后铺低跨;等高的大面积屋面,先铺离上料地点较远的部位,后铺较近部位,这样能够避免先前铺好的屋面因材料运输遭人员踩踏和破坏,施工段的划分能够设在屋脊、檐口、天沟、变形缝等地方。6)卷材铺贴应采用搭接法。相邻两幅卷材的接头还应相互错开300mm以上,以免多层卷材因为重叠而粘结不实。叠层铺贴,上、下层两幅卷材的搭接缝也要错开1/3幅宽。2、卫生间涂膜防水施工注意事项:1)施工用材料有毒性,存放材料的仓库和施工现场必须通风良好,没有通风条件的地方要安装机械通风设备;2)施工材料多属易燃物质,存放、配料以及施工现场必须严禁烟火,现场要配备足够多的消防器材;3)在施工过程中,严禁上人踩踏没有完全干燥的涂膜防水层。操作人员应穿平底胶布鞋,以免损坏涂抹防水层;4)已完成的涂抹防水层,必须经蓄水实验没有渗漏现象后,方可进行刚性保护层施工,进行刚性保护层施工时,切勿损坏防水层,以免留下渗漏隐患。3、防水功能质量检验:1)防水层施工中,每一道防水层完成后,应有专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层的施工;2)检查屋面有没有渗漏水、积水、排水系统是不是有问题,能够在雨后或者持续淋水两小时以后进行,有可能做蓄水实验时,蓄水时间为24小时。厕所间蓄水检验宜为24小时;3)各类防水工程的细部构造处理,各种接缝和保护层都应该做外观检查;4)涂膜防水层的涂膜厚度检查,能够用针刺法或者仪器检测,每100M2防水面层不应少于一处,每项工程至少检验三处;(5)各种密封的防水处理部位和地下的防水工程只有在检验合格之后才能进行封闭;(6)防水工程完工以后,在经过一个雨季后要进行回访,检查是否有渗漏,若发现要及时进行修补。八、脚手架工程本工程从安全、经济、适用和可行性等要求出发,确定二层以下按常规选用扣件钢管脚手架搭设。从二层(架空层)楼面起,全部采用型钢(工字钢)悬挑脚手架形式。本工程外脚手架拟沿建筑物外立面全高设置。脚手架立杆间距为1.5m,横距为1.1m,步距为1.8m。按两步三跨设置连墙杆。架体转角处与中间每隔5条立杆设一组剪刀撑,剪刀撑与地面成45度～60度角,每道跨越5条立杆。施工垂直运输设备设于脚手架外侧,不影响外脚手架搭设与使用。(一)脚手架的作用:工人能够在脚手架上进行施工操作,材料也可按规定在架子上堆放,有时还要在架子上进行短距离的水平运输。(二)脚手架搭设注意事项1、脚手架的搭设人员必须是经过国家现行标准<特种作业人员安全技术考核管理规则>考核并合格的专业架子工,上岗人员应该定期体检,搭设之前进行质量、安全技术交底,并配戴好安全帽、安全带和防滑鞋。配带好工具袋,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。2、参加外架施工的人员严禁酒后、带病作业。雷雨天气和六级以上大风应停止作业,大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。3、搭设时应使用符合质量要求的材料,按一定的搭设程序进行,各构件尺寸连接位置符合规范要求。传递物料时严禁抛掷,并应统一口令,施工面下边不得有人员站立,拆下的零件要装入容器,用吊篮吊下。搭设完后应按要求进行验收,符合要求后才能投入使用。并应派专人对脚手架进行检查和保修。4、脚手架安全网应该严密,并绑扎牢固,脚手板和小横杆连接牢固,不得有探头现象,斜道及平台两侧应设有护栏,架体底层设置水平网。脚手架在使用期间,严禁任意拆除主要受力杆件。5、脚手架在搭设和拆除的时候,地面应设置围栏以及警示标志,而且派专人看守,严禁闲杂人等进入施工作业区。6、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。7、搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。8、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。9、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。10、封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。11、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。12、当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。13、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。14、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。15、铺设脚手板时,应满铺、铺稳,靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以放置滑动。16、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不应小于150mm。17脚手架搭设完毕后,必须经有关部门验收后,方可投入使用。(三)脚手架拆除1、脚手架拆除前应该组织有关的人员对工程进行全面的检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。2、在拆除外脚手架之前应该进行安全技术交底。3、拆除脚手架的时候应该设置警戒区,并派专业人员负责警戒。4、拆除脚手架之前,应将脚手架上遗留的材料、杂物等清除干净。并按照自上而下,先装后拆,后装先拆的顺序进行拆除。一般拆除的顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除,做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆完中间后再拆两头扣。拆立杆的时候应先抱住立杆后再拆开最后两个扣。所有连墙的杆必须随脚手架拆除且同步下降。所有的杆件和扣件在拆除时应该分离,不准在杆件上附着扣件或者两个杆连着送到地面。6、所有的脚手板,应自外向里竖着搬运,避免脚手板和垃圾物从高处落下伤人。7、拆下的杆件和零配件运送到地面后,应随时整理、检查,并按品种、分规格地堆放整齐,妥善保管。8、拆除脚手架的时候,要加强对成品的保护,避免损坏门窗玻璃或外墙饰面。9、每天拆架下班的时候,不应留有隐患部位。架体高差不应该大于两步。九、砌筑工程(一)原材料要求1、地下室部分为多孔砖,地上部分为加气混凝土砌块其品种、规格和强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。2、水泥应保持干燥,标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定合格后,方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、石灰膏应防止干燥,冻结和污染,严禁使用脱水硬化或熟化时间不够的石灰膏。4、砂宜采用中砂并应过筛不得含有草根等杂物,含泥量不应超过5%。5、水应采用不含有害物质的洁净水。(二)实心砖砌墙体:1、砌筑要点:1)砌筑前要提前一天对砖浇水湿润,若有不够湿润的,砌筑之前须补浇,含水率宜为10-15%,吸水深度宜为1cm左右,避免砖干燥吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力,并可除去砖面上的粉末。但浇水过多,会使砌体走样或滑动,施工操作困难。2)先根据实心砖墙的位置弹出轴线和边线,开始砌筑的时候,先要进行摆砖,等排出灰缝宽度,摆砖的时候应注意门窗位置、砖垛等构件对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分砖,半砖等砌在什么地方好,还要使各皮的竖缝互相区错开,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。3)在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆立于墙角及某交接处,其间距不超过10M为宜,立皮数杆要用水准仪来抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置。4)砌筑时,必须先弹好线,砖块依照弹好的线砌筑。5)砌筑采用”三一”砌筑法,即:”一铲灰、一块砖、一挤揉”并将挤出的砂浆刮去的砌筑方法,其特点是灰缝饱满,粘结力好,墙面清洁。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲洗灌缝。2、注意事项1)在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况,要做到以下三点:浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍筋,可将在±20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢;如在±20mm内无箍筋,可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧,易于拉出调直。对拉结筋设置间距不能大于φ6＠400,伸入砌体不小于1000mm。预留完成,严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工作验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。2)对于多孔粘土砖砌外墙,拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设,接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45°斜砌,同时宜间隔几天,二次砌筑,保证墙顶砂浆饱满,减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确,墙体平整、垂直、灰缝饱满,砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线,后砌筑墙体,避免凿槽、凿洞。3、质量要求:横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、接搓可靠。1)组砌时,交错搭接,内外牵边,上、下皮砖的搭接长度不少于1/4砖,不得通缝、同缝。2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,以保证转角和交接处的整体性。3)砂浆饱满不够将直接影响砌体的内力传递和整体性,因此施工验收规范规定砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%,且灰缝厚度应控制在8-12mm之间。4)砌体中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙不应小于500MM,临时洞口补砌时,洞口周围砌体表面应清理干净,并浇水湿润,再用与墙厚相同的材料补砌。5)墙中的洞口、管道沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300MM的洞口应设置过梁。为保证砌体的整体稳定性,砖墙转角处和交接处应该同时浇筑。不能同时砌筑而需临时间断,先砌筑的砌体与后砌筑的砌体之间的结合处成为接搓,为保证接搓部分的砂浆饱满,一般应砌成斜搓,斜搓的长度不应小于高度的2/3。6)砖砌体允许偏差值见下表:砖砌体的允许偏差序号项目允许偏差mm检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2墙体垂直度每层5用2M拖线板检查3墙体垂直度全高≦10m10用经纬仪或吊线和尺量4墙体垂直度全高＞10m20用经纬仪或吊线和尺量5表面平整度8用2M靠尺和V型塞尺6水平灰缝平直度10用10M线和尺量7水平灰缝厚度10皮砖±8与皮数杆比较和尺量8门窗洞口±5尺量检查9予留构造柱截面±10用经纬仪或吊线检查10外墙上下窗口偏移20用尺子检查十、装饰工程:(一)一般抹灰1、施工准备:抹灰工程采用的材料直接影响工程质量,因此必须要符合国家现行的技术指标规定。水泥强度等级不低于32、5;砂浆应该坚硬洁净,其中粘土、泥灰、粉末等含量不超过3%;石灰膏必须经过块状石灰淋制,并经过3mm见方筛孔过滤,熟化时间不少于15天。一般抹灰施工常见的工具有砂浆搅拌机、铁抹子、纤维-白灰混合磨碎机、木抹子、压子、阳角抹子、托灰板、木杠、方尺和拖线板。2、基层要求:在抹灰前,对于凹凸不平的地方要剔平补齐,基体表面的灰尘、污垢、油渍等应事先清除干净。混凝土梁柱与墙体间应用钢板网连接。3、门窗框与墙体的交接处必须用水泥砂浆加少量麻刀分层嵌塞密实,不得留有樘子缝。4、做好冲筋护角:每隔1.2-1.5m左右,用混合砂浆冲标筋;室内墙面的阳角和柱角、门窗洞口的阳角先用1:2水泥砂浆做护角,每边抹5cm。5、为保证内外墙、顶棚抹灰质量,抹灰面和混凝土接触面增设一道混凝土界面处理剂。6、混合砂浆六七成干后再进行面层抹灰,如底层砂浆过于干燥必须先洒水湿润,再抹面层,用钢皮抹子两遍成活;面层纸筋灰厚度不得大于2mm。7、所有阴阳角分别用阳角抹子捋光,使阴阳角顺直,锋角一致,并做好保护。(二)墙体涂料施工方案1、材料1)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施工现场配制的),应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。2)外墙涂料使用具有耐水性能的腻子,所用颜料应具有耐碱和耐光性能。3)所用腻子塑性和易冻性满足施工要求。2、工具:刷帚、铲刀、牛角锹、批板、托板、双梯、筛子、小铁桶、滚桶、砂皮等。3、操作环境控制1)作业条件:涂料工程应在粉刷、门窗装修、各种装饰面、给排水管道、照明灯具底板等安装完成后进行。2)基层要求:环境应洁净,通风良好。在大风、雨、雾、高温、太阳曝晒或寒冷天气,室外不宜施工。冬期施工,室内应在采暖条件下进行,溶剂型混色涂料不应低于5℃。4、质量标准1)所有材料品种、颜色符合设计和选定样品要求。2)腻子或基层、面层和腻子粘结牢固,无脱皮,漏刷、露底皱皮等缺陷。3)表面洁净,颜色一致,无砂眼,无刷纹。不允许有流附、疙瘩、反碱、咬色或掉粉,起皮等缺陷。4)装饰线、分色线平直拉5m通线偏差≤1mm。5)门窗、灯具等洁净。5、成品保护1)平顶上面的地面不能积水,以免渗漏,污染平顶涂料。2)搭拆架子,安装灯具、吊扇,要小心,防止碰坏天棚。3)涂料未干时不得沾污。(三)楼地面工程普通房间地面(陶瓷地砖饰面砖)的施工工艺:铺找平层→排砖弹线→选砖→铺砖→拔缝修整→勾缝施工要求:1、水泥应有出厂合格证及试验报告,不得过期,水泥标号应大于等于32.5R。砂为中粗砂,不得含有杂物,含泥量不得大于3%,使用前经过3-5mm孔径的筛子。2、陶瓷地砖中有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块,认真剔出。3、铺在水泥砂浆结合层上的陶瓷地砖,在铺设前应用水浸湿,其表面无明水方可铺设,结合层和板块应分段同时铺砌,铺砌时不应采用挤浆方法,板块间和板块与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,板块与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。4、面层板块间的缝隙宽度,陶瓷地砖不应大于2mm。5、板块的铺砌工作,应在砂浆凝结前完成,铺砌时,要求板块平整,镶嵌正确,施工间歇后继续铺砌前,应将已铺砌前板块下挤出的结合层材料予以清除。6、在水泥砂浆结合层上铺砌的板块面层,宜在铺砌后1～2昼夜以稀水泥或1:1的水泥砂浆(水泥、细砂)填缝,面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。(四)顶棚工程施工施工要求:顶棚也是室内装修中的一个重要部分,作为顶棚,必须表面光洁、美观,并能起反射光的作用,以改进室内的亮度和内部环境。顶棚有直接式和悬吊式两种,本工程采用的是直接喷(刷)顶棚施工。喷刷之前,混凝土板地面应该平整度良好,不应出现凹凸和麻面,也不宜太光滑,若板面太过光滑,在浆液中可加入适量的环保胶等,以增加粘结效果,喷(刷)应由顶棚一端开始至另一端结束。要掌握好浆液的稠度,既要使板底均匀覆盖,又不产生流坠现象。十一、门窗工程本工程窗户均采用塑钢型材,LOW-E中空玻璃一纱,为保证塑钢窗安装质量,要求塑钢窗框安装施工在外粉刷施工前进行,外粉跟其后进行。在施工中对其施工质量应进行全过程的监督,以确保本工程总体的施工质量。(一)塑钢窗安装操作要点1、塑钢窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将外框直接埋入墙体。2、横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长宜为10mm,并用密封膏密封。3、在安装密条时应留有伸缩余量,一般比窗的装配边长20-30mm,在转角外应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。4、若门窗为明螺丝连接时,应用与窗颜色相同的密封材料将其密封处理。5、安装后窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。6、窗框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时,采用矿棉或玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5-8cm深的槽口,填嵌密封材料。7、塑钢窗安装完毕后,应根据有关规定进行喷淋试验,以检验其密封性能。(二)塑钢窗质量要求1、塑钢窗及其选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。2、安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求,并对其外形及平整度进行检查校正,符合后方可安装。3、在运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损。4、施工中不得在窗框上安放脚手架、悬挂重物或要框扇内窗物起吊,以防变形和损坏。第六章季节性工程施工要点一、冬期施工:1、凡不宜在冬期施工的项目(如外装修、屋面防水等)或冬施增价高的项目宜在冬季到来前施工完成,或避开冬期施工。室内湿作业应尽量将围护结构做完后施工或设置设临时防护。2、凡冬期施工中需要的防寒保暖材料应事先做好计划,采购进场。3、进入冬期前应对全体施工人员进行有关冬期施工的保质、安全、防火、防爆、防煤气中毒、防滑、防冻、防风和安全用电等方面的教育,并落实具体措施,不打无准备之仗。4、现场应暂定专人每日收听和公布气象预报,并书面报告工地技术负责人,以便掌握情况。5、水泥应优先采用普通硅酸盐水泥,标号不低于42.5,砂石材料不得含有冰雪、冻块。6、混凝土在浇灌后的温度不应低于+5℃,浇好后不能直接与冰雪接触,当楼面浇完刮平后,应立即用草包和塑料薄膜覆盖保温,时间不小于七天,柱、梁模板应延迟拆除。7、做好防滑工作,脚手架上及地面上的冰雪应及时扫除并钉上防滑条。8、现场不能堆放易燃物品,如有应及时清除。9、禁止私自使用电炉及用电灯泡取暖。10、遵守其它防寒、防冻的有关规定。二、雨季施工:1、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。2、设备预留孔应做好防雨措施,在雨季时要采取措施防止设备受潮,防止设备被水淹泡。3、雨季到来前尽可能做好屋面防水及地下工程,不宜雨季施工的项目,如室外装饰、防水等,尽量避天雨季施工。4、采取有效措施,防止水泥受潮或淋雨,混凝土或砂浆施工时应采取有效措施,避免雨淋含水过多,影响工程质量。5、检查供电网路,防止漏电、触电,做好脚手防滑、加固等。6、合理安排室内作业,合理配置、整修模板、机具,尽量减少误工损失,为雨季后施工做充分准备。7、现场及工程易积水部位应加强疏通,防止积水引起施工安全问题及荷重过大引起质量问题。三、高温、大风季节施工:1、合理安排作息时间,充分利用早间及晚间进行施工,延长中午休息时间。备置必要的防暑用品,供应充分含盐茶水,适当加强夜间施工,做好职工宿舍卫生、安全用电工作。2、严格混凝土温升,除控制出机温度以外,还可在搅拌筒上搭设遮阳装置;在输送管上覆盖草包等隔热材料,并经常喷洒冷水。大致积混凝土浇筑采用”一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法,缩小混凝土的暴露面。3、混凝土浇筑完毕要及时安排保温养护。待浇捣的混凝土终凝后用草袋覆盖其表面,有条件时可采用蓄水养护,对采用上述养护有困难时,必须由专人负责混凝土浇水养护,浇水次数,以能保持混凝土具有足够的润湿。状态为准。砌砖工程要特别强调砖块的浇水,使保持湿润。防止砌筑砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砂浆要随拌随用。其稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。抹灰工程基层表面清理应干净,并用水冲洗,但不得有积水,屋面水泥砂浆同上,可在混凝土浇筑后跟着进行,尽量做到随捣随抹。外墙面抹灰,为避开烈日照射,可安排上午进行西边墙面抹灰,下午则转向东面墙。操作时尽量利用早晚时间,抹灰前要把墙面清扫冲洗干净,保持墙面湿润,抹灰后要加强养护工作。4、大风来临之前应及时收听气象预报,强大风来临前应组织职工从工棚内撤离,加固安全防护,安全围护设施。加强、加固塔机、人货两用电梯等重要施工机具,及时清理、加固操作层的部分构件,必要时还应切断总电闸,减少大风损失到最低限度。5、夏季炎热天气,施工人员在高层作业时要进行体格检查。6、工地设风速仪,六级以上大风不得吊装。第七章工期保证措施一、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期。二、工期保证措施:1、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。2、实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。3、抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。4、建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。5、提高分项工程质量一次合格率,减少不应有的返工。6、加强现场指挥调度,减少施工干扰。7、加强工程进度的计划性:1)施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。2)加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。3)建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。8、采用”四新”技术,保证工程进度:1)积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。2)剪力墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,缩短了工期,节约了投资。9、加强土建、水电专业的配合工作:1)装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。2)加强水电安装与土建配合工作,要互相协调,配合默契,安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。10、加强成品保护工作:1)做好成品保护工作,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。2)对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。3)在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。4)建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。第八章质量控制措施:该工程作为公司重点工程,质量目标为确保优良。为了保证本工程的整体施工质量,各工序的质量达到优良,制订以下保证措施:一、质量责任制1、公司质量处落实人员,制订措施,具体负责整个工程的质量监督和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好”自检,互检”,认真开展”班组质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理;对不按图施工,违反操作规程,违反验收规范的班组和个人,要勒令停工,并进行纠正。由项目经理部主持编写本工程的施工组织设计,并落实人员对班组进行技术交底,督促班组质量自检,工序互检,参加质量检查,协助质安管理。2、选派有丰富施工实践以验的专职质量员,负责施工现场质量管理工作,对施工质量负责有直接监督把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。3、单位工程负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各工序的复评工作;负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准施工,对各工种班组的施工情况进行总结,并及时汇报施工质量情况。4、各工种班组长作为兼职质量员,应严格执行施工工艺和操作规程及验收规范,坚持工程质量天天自检工作,组织本班内的施工活动,制止违章操作。5、建立各级职能人员的岗位责任制,严格执行”谁施工,谁负责工程质量”的原则,各级职能人员在自己的工作岗位上,应严格把关,并建立奖罚制度,做到人人重视质量,人人参加质量管理。6、质量管理网络:二、施工准备过程中的质量控制1、认真抓好工人质量意识教育,以”广厦在我心中,质量在我手中”为题,宣传质量是企业的生命线,贯彻公司”以质取胜,以胜推进,创国内同行业一流水平,交业主满意工程”的质量方针。将质量意识灌输到每个施工人员头脑中。2、科学安排施工方案,积极应用新技术、新工艺、新材料、新机具。科学安排施工进度,对总体计划进行周全仔细安排,施工中的具体问题要有针对性措施。3、由工程技术负责人召集有关技术人员进行图纸会审和技术交底。图纸是施工的依据,各主要技术人员必须熟悉各类图纸,交底应充分详细、具体。4、建立有效的质量监督机构。5、材料采购力求货比三家,择优选用。进场材料除要有出厂合格证外,还应有复检合格证。对甲方提供材料不能碍于关系而降低标准,必须统一要求。6、将工程质量与各工种,各班组及职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。三、施工过程中的质量控制1、严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格,决不允许进行下道工序施工。2、隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员做好复检工作,并请监理单位终检。3、实行砼工程施工一条龙服务,严格规范配料、标号、搅拌、输送、振捣各项工作,砼试块每100盘不少于1组,楼地面每500M2不少于1组,砂浆试块每层做2组。4、质量管理人员每月月底召开一次质量分析会,主要课题为模板和钢筋及砼工程。严格按公司ISO9002系列程序文件进行施工,加强工地主要材料进场,标识及特殊过程控制。5、深入开展全面质量管理,不断实行”PDCA”循环。技术资料做到及时、正确、真实、完整,如实反映工程面貌。对主要的分项工程如模板、钢筋、砼工程实现质量预控。四、计量管理1、各种计量器具如秤、尺、仪器、仪表等必须定期校验妥善维修,正确使用,特别是经纬仪、水准仪,要经常校核凡超过误差规定时,决不能使用。2、砼、砂子按级配拌制,严格计量,必须按重量比准确过磅。3、各种试验要按程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录,并存档,水电及五大材料数据要齐全,为质量管理提供准确的依据。五、工程技术复核与隐蔽工程验收:1、所有的分部分项均需经质量员复核合格才准进行下道工序的操作。2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经监理公司复核合格后,才能进行下道工序施工。3、现场上使用的材料、半成品、成品等必须具有质保书或检验报告,经有关人员验收合格,才能用于工程。未经验收的一律不准使用到工程上去。4、特别要重视主体结构的模板、钢筋、楼梯、预埋件、预留孔的复核。5、水、电预留孔位置由水电安装提出留洞依据作为土建予留孔的依据,水电预留孔的平面图须经水电安装会签。六、防止质量通病的措施1、严格管理,分项工程质量验收,凡不符合标准要求的,必须认真组织返修,不允许不合格的分项工程存在。2、主体结构施工应一遍成活,以免出现破活,各分项施工前应认真进行技术交底。3、屋面节点注意一头二缝三口四根的处理,节点处理应刚柔相挤,以柔适变,刚性屋面应脱离分包,嵌填密封。4、墙面施工应注意砂浆饱满度,墙顶与梁交接处三角用微膨胀剂砂浆,嵌填密实,砼与砖墙交接处铺20cm钢丝网片,以免粉刷开裂。5、卫生间地面标高应较居室楼面低2-3cm,地漏应较楼地面低5-8mm,并做成园盘形。管理安装应预埋套管,严禁在已安装的现浇层凿洞。6、楼地面施工时不得有积水和倒泛水,水泥砂浆不应用细砂做骨料,水泥砂浆应严格控制水灰比,楼地面交接处,面积大于36M2时应设立分格缝。第九章技术节约、管理措施一、技术节约措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下努力搞好降低成本,增加效益。1、认真审查图纸,在不影响质量和设计要求的前提下,改变不合理设计,节约原材料。2、合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷耗量的室外作业,提高劳动效率。3、提高预制件标准化程度,提高预制准确性,集中加工预制,减少重复运输及损耗。4、合理安排施工顺序,有关工程搞好协调关系,避免不必要的返工损失。严格把住质量关,精心操作,合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,做到省时、省力、省材料。5、加强现场材料管理,按计划分期进料防止积压,防止二次搬运和重复进退,对来料的验收工作,从数量、质量、规格、型号要把关,防止不符合标准的材料进场造成的浪费,施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备,用完及进退回,节约台班费。6、采购材料应广开门路,综合比较,择优进货,节约采购费用。7、在施工中认真推广新工艺、新机具、新技术、降低成本。8、工程施工时尽量利用土建脚手架,需用另搭架的脚手架,施工员应与土建办正式委托手续。9、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。10、班组应做到文明运输和施工,卸货点件认真,避免磕碰损坏,造成二次加工。11、开展群众性增产节约增收节支活动,对下脚料、废料、包装条及余料及时进行回收和利用。同时加强小组的工具管理,爱护生产工具,修旧利废。12、严格质量把关,特别要防止爆壳子和超标高,做到一次成优,减少质量成本,避免返工,修补等的损失。13、拆模进除保证安全外要求按顺序仔细拆模,不乱撬乱摔,保证周转模板的完好性,拆模后应将表面的残留砂浆污物清理干净,并涂刷新的隔离剂,以增加周转使用次数。14、分部分项工程完工后,做到工完场清。多余材料、备件、周转材料应清理装箱,堆放整齐,以便重复使用。二、技术管理保证措施以施工组织设计为基础,做好工程项目的技术管理工作。本着”生产必须在技术保证的前提下进行”,在每项工作开展前,做好施工方案,并以此向作业班组进行技术交底,从而确保工程质量和进度。(一)项目部技术系统管理架构项目工程师→技术质量部→劳务单位技术部(二)技术管理人员主要职责 1、技术人员必须熟悉施工规范和甲方、设计意图,在施工前完全彻底熟悉工程图纸。2、根据工程进展情况,提前做好各种施工方案,对工程做到技术先行,以方案指导施工。3、由技术部对劳务单位技术管理人员进行交底,劳务单位进一步对班组进行详细、具体、有针对性的交底,交底内容贯彻到班组每一个施工人员,并有书面记录。4、技术部应对工程施工中方案落实情况、定位放线情况一抓到底,负责监督和管理劳务单位的测量放线工作。5、技术部负责施工试验管理工作,包括制定试验计划,现场取样、送试,以及建立试验台帐和保存相关资料,并监督落实;6、做好各种原始资料的编制、收集及整理工作;特别应注意做好各种图纸及洽商的收集整理。7、随时解决好工程施工中的各种疑难问题。(三)技术管理制度在施工过程中,技术管理作为事前控制的一个重要组成部分,是整个工程管理的重要一环,必须严格实施。1、技术责任制实行二级技术责任制,总包技术质量部、劳务分包单位。工程师负责全面协调,项目技术质量部人员按照各自的分工负责自己职权范围内的具体工作。2、图纸会审及设计变更制度图纸会审由总包方技术、预算、工程部门联合对图纸进行内部预审,对图纸的问题进行共同核实、研究、整理归类,然后由建设单位组织主持设计单位及总、分包方有关人员参加的图纸会审和设计交底。3、方案审批制度认真编制施工组织设计、施工方案,每个分项工程都坚持方案先行,组织主要管理人员进行讨论协商,共同制定合理有效而又切合实际的施工方案,坚持方案逐级审核、审批制度。4、技术交底制度技术交底层层进行,凡主要工程项目,以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺的工程,由技术部对分包单位技术管理人员进行交底,分包单位进一步对班组进行详细、具体、有针对性的交底,交底内容贯彻到班组每一个施工人员,并有书面记录。一般施工工艺由专项工长进行交底。5、材料检验制度严格遵守国家有关的实验操作规程或实验调整规程,材料员、试验员负责对每批进场的原材按规定进行复试,确保进场原材料质量。6、工程验收制度在进入下一道工序之前,应进行自检、互检、交接检,并形成验收记录,由质量部门对前道工序进行验收。7、技术档案制度严格执行<建筑安装工程资料管理规程>(DBJ01－51－),从工程准备开始,由专业的技术档案人员建立工程技术档案,汇集整理有关资料,工程发生的资料全部实行计算机管理。8、标准化制度施工中,严格执行国家有关施工规范和技术规程,以此为标准,对每一个施工细节进行控制。9、技术革新由技术、预算、工程部成立技术攻关组,充分利用有关先进技术、新成果、新工艺、新材料,开展技术革新研究,力保减少施工损耗,降低工程成本。第十章安全施工和消防保卫措施工程质量的好坏,不但取决于施工过程的控制,而且与安全工作的好坏有密切的关系。”没有安全,就没有质量,就没有工期,就没有效益”,要想保证工程保质保量的顺利完成,首要任务是必须做好施工安全工作。施工现场场地及道采取绿化和硬化措施,创立张家口市安全文明达标工地。为了保证施工进度和工程质量,确保安全施工,木工程在施工过程中,应严格按照<建筑安装工程、安全技术规程>、<关于加强建筑安装企业安全施工的规定>和<建筑安装工人安全技术操作规程>三大法规施工。实现施工现场安全标准化管理。一、施工安全措施1、建立以项目经理为首的安全生产责任制,在施工全过程中,要切实落实到人,适应生产班组及管理人员的安全岗位责任制,建立健全每周一次安全周活动,在抓好生产的同时,也要搞好安全防护工作,贯彻执行谁负责施工,谁负责安全,做到”横向到边,纵向到底”。2、工地设立专(兼)职安全员,具体负责施工现场文明、安全管理,组织班组进行安全竞赛活动,负责对各班组进行分部、分项工程的书面安全技术交底,定期对职工进行安全技术规程的学习,严禁”三违”施工。3、对新入场工人和变换工种工人进行安全教育,使之熟悉本工种操作规程。每周进行以班组为单位进行安全活动,并要有