矿井通风安全管理制度

矿井通风安全管理制度第一章总则本制度旨在确立矿井通风系统的规范化管理标准，保障矿井安全生产，防止瓦斯、煤尘及火灾等重大事故的发生。矿井通风是煤矿安全工作的重中之重，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保井下所有作业地点空气成分符合国家《煤矿安全规程》要求，创造良好的作业环境。本制度适用于矿井所属所有单位、部门及全体入井人员，是通风安全管理工作的基本准则和行为规范。通风管理必须实行全员、全过程、全方位的闭环管理，任何单位和个人不得违章指挥或违章作业。矿井通风系统必须独立、可靠、稳定。严禁两个矿井共用一个主通风机系统或一条回风巷。矿井必须采用机械通风，安装两套同等能力的通风机（包括电机），其中一套作备用，备用通风机必须能在10分钟内启动。矿井主要通风机每季度至少进行一次反风演习，每年进行一次，确保反风设施完好，能在10分钟内改变巷道风流方向，且反风风量不小于正常风量的40%。矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设两道正向风门和两道反向风门，防止风流短路。第二章组织机构与职责为强化通风安全管理，矿井建立健全“通风副总工程师负责制”及“通风部门业务管理、安监部门监督监察”的管理体系。矿长对本矿井通风安全工作负全面责任，总工程师负责技术管理，通风副矿长（或通风副总工程师）具体负责日常管理工作。一、通风科（区）职责负责全矿井通风系统管理、瓦斯防治、煤尘治理、防灭火及监测监控等技术业务工作。具体包括：编制通风月度计划、通风系统调整方案；负责通风设施的构筑与维护；组织实施瓦斯检查、测风及粉尘监测工作；定期分析通风瓦斯数据，提出隐患整改措施。二、安监处职责对通风安全制度的执行情况进行监督检查。对“一通三防”方面的重大隐患下达停产整顿指令，并监督落实。严肃查处通风瓦斯方面的违章行为，对相关责任单位及人员进行处罚。三、生产、机电、调度等部门职责生产部门在编制采掘作业规程时，必须包含通风安全专项设计，并经通风部门审核。机电部门负责通风设备的日常维护和检修，确保主扇、局扇及各类监测监控设备供电可靠、运行正常。调度部门负责指挥协调通风突发事件的处理，及时传达上级及总工程师的指令。第三章矿井通风系统管理矿井通风系统力求简单、稳定，减少角联巷道。通风网络结构应避免出现过多的串联通风、老塘通风和扩散通风。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。采煤工作面和掘进工作面都必须采用独立通风。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒落区。一、采煤工作面通风管理采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到进风巷道，另一个通到回风巷道。采煤工作面必须采用全风压通风，其进风巷、回风巷的风流流速必须符合《煤矿安全规程》规定。对于U型通风系统，必须加强上隅角瓦斯管理，采取埋管抽放、挂风障导风、尾巷排放（需经专门审批）等有效措施，防止上隅角瓦斯积聚。开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面，必须选用后退式开采，并采取预防性灌浆或注氮等防灭火措施。二、掘进工作面通风管理掘进工作面必须严格执行“三专两闭锁”制度（专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁）。局部通风机必须指定专人负责管理，实行挂牌制，严禁任何人随意停开。局部通风机必须安装在进风巷道中，距回风口距离不得小于10米，且吸风量必须小于全风压供给该处的风量，严禁发生循环风。风筒必须抗静电、阻燃，接头严密，无破口、无反接头。风筒出口到掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定，并严格执行，确保工作面风速及瓦斯浓度符合要求。三、通风设施管理矿井内的通风设施包括风门、风桥、密闭墙、调节风窗等，其构筑与维护质量直接关系到通风系统的稳定。1.永久风门：每组风门至少两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。风门能自动关闭，并装有联锁装置，保证不能同时打开。门框要包边沿口，有垫衬，四周严密不漏风。2.永久密闭：密闭墙必须掏槽，见硬底硬帮，且不燃性材料构筑。密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶。密闭内无瓦斯积聚时，必须设置栅栏、警标、检查箱，并定期检查瓦斯和空气温度。3.风桥：风桥断面不小于原巷道断面的4/5，风桥上下不漏风，呈流线型，通风阻力小。以下为井下不同地点的风速要求表：巷道名称最低风速(m/s)最高风速(m/s)备注无提升设备的风井和风硐-15专为升降物料的井筒为升降物料的井筒-12风速需满足安全生产需求设梯子间的井筒-8兼作人员通行修理井筒或巷道0.15-特殊作业环境采煤工作面、掘进工作面0.254瓦斯涌出量大时需调整煤巷、半煤岩巷0.254-岩巷0.154-架线电机车巷道1.08防止瓦斯积聚运输机巷、采区进回风巷0.256-其他通风人行巷道0.15-确保人员呼吸需求第四章瓦斯防治与管理瓦斯是矿井安全的主要威胁，必须建立严格的瓦斯检查、监测监控及排放制度。矿井必须建立完善的瓦斯抽放系统，对于高瓦斯及突出矿井，应坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针。一、瓦斯检查制度矿井必须建立瓦斯巡回检查制度。所有采掘工作面、硐室、使用机电设备的地点、有人作业的地点都应纳入检查范围。瓦斯检查人员必须执行巡回检查、请示报告制度，严禁空班、漏检、假检。1.检查次数：低瓦斯矿井采掘工作面每班至少检查2次；高瓦斯矿井采掘工作面每班至少检查3次；突出煤层的采掘工作面必须有专人经常检查，并安设瓦斯断电仪。2.“三对口”管理：瓦斯检查手册、井下记录牌板、地面瓦斯台账必须“三对口”，数据一致。3.交接班制度：瓦斯检查员必须在指定地点交接班，交接班时必须对当班区域的瓦斯情况、通风设施状况及存在问题进行详细交接。二、瓦斯监测监控系统矿井必须装备安全监控系统，并具备甲烷断电、甲烷风电闭锁、故障闭锁功能。监控系统的传感器必须定期调校（每10天一次），报警值、断电值、复电值设置必须准确。传感器类型报警浓度断电浓度复电浓度断电范围低瓦斯巷道T1≥1.0%CH₄≥1.5%CH₄<1.0%CH₄工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯巷道T1≥1.0%CH₄≥1.5%CH₄<1.0%CH₄工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯巷道T2≥1.0%CH₄≥1.0%CH₄<1.0%CH₄工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面T1≥1.0%CH₄≥1.5%CH₄<1.0%CH₄工作面、回风巷及进风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面T2≥1.0%CH₄≥1.0%CH₄<1.0%CH₄工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备矿用防爆型特殊蓄电池机车≥0.5%CH₄≥0.5%CH₄<0.5%CH₄机车电源监控系统中心站必须24小时有人值班，值班员必须实时监控系统运行状态，发现报警或断电情况，必须立即通知井下人员和调度室，并做好记录。系统必须具备防雷保护装置，每半年对防雷接地进行一次测试。三、瓦斯排放制度临时停风的局部通风机，必须先检查瓦斯。停风区中瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，可直接启动局部通风机恢复通风；若瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯；若停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定专门排放瓦斯的安全技术措施，报矿总工程师批准。排放瓦斯必须坚持“撤人、断电、限量”三原则。排放瓦斯流经区域内必须切断电源，撤出人员，设置警戒，并在检查瓦斯浓度符合要求后，方可由外向里逐步恢复供电和通风。严禁“一风吹”排放瓦斯。第五章粉尘防治与管理矿井必须建立完善的综合防尘系统，采取湿式作业、洒水降尘、净化风流、个体防护等综合措施，有效控制粉尘浓度，防止煤尘爆炸和尘肺病的发生。一、防尘供水系统矿井必须建立完善的防尘供水管理系统。防尘管路必须铺设到所有采掘工作面、硐运输转载点等易产生粉尘的地点。主要运输巷、回风巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷都必须安设净化水幕。水质必须清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，pH值应在6~9.5之间。二、作业场所防尘措施1.采煤工作面：必须按规定使用采煤机内外喷雾，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa。液压支架必须安设移架自动喷雾或手动喷雾装置。放顶煤工作面必须实施煤层注水防尘。2.掘进工作面：掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。炮掘工作面必须坚持湿式钻眼，放炮使用水炮泥，放炮前后必须冲洗煤壁和巷道周边。3.转载点防尘：煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点等易产生粉尘的地点，必须安设喷雾装置或除尘器。三、隔爆设施管理开采有煤尘爆炸危险的矿井，必须及时清除巷道中的浮煤，并采取撒布岩粉、冲洗或隔绝煤尘爆炸等措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面之间，掘进煤巷同与其相连的巷道间，必须安设主要隔爆棚（水棚或岩粉棚）。采煤工作面进回风巷、掘进工作面巷道内必须安设辅助隔爆棚。隔爆水棚的用水量、棚区长度、水槽（袋）间距、排间距等参数必须符合以下标准：隔爆棚类型用水量(L/m²)棚区长度(m)水棚间距(m)备注主要隔爆棚400≥301.2~3.0集中布置辅助隔爆棚200≥201.2~3.0集中布置隔爆水棚必须保持水量充足，水槽（袋）无破损，挂钩角度正确（75度±5度）。每周至少检查一次隔爆设施的质量与水量。第六章矿井防灭火管理矿井必须制定预防和扑灭火灾的措施，建立健全消防管路系统。井下严禁使用明火、吸烟，严禁使用电炉、灯泡取暖。井下进行电焊、气焊等作业时，必须制定专门安全措施，报矿长批准，并严格执行。一、外因火灾预防1.机电设备管理：井下电气设备必须具备防爆合格证，安装过流、漏电、接地保护装置。定期检查电缆绝缘性能，防止短路火花引燃瓦斯或煤尘。带式输送机必须装设温度、烟雾、堆煤、跑偏等综合保护装置，并使用阻燃输送带。2.润滑油脂管理：井下使用的润滑油、棉纱、布头等必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，严禁乱扔乱放。二、内因火灾预防开采容易自燃和自燃的煤层，必须对采空区采取预防性灌浆或注氮等防灭火措施。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。封闭前必须对采空区进行预防性灌浆或注惰性气体，并加快封闭进度。1.预测预报：建立自燃发火观测系统，定期对采空区、密闭墙内、高冒点等区域的气体成分和温度进行监测分析。一旦发现一氧化碳浓度上升、温度升高等发火预兆，必须立即采取措施处理。2.均压通风：对有自燃危险的区域，可采取调节风压（均压）技术，减少漏风供氧，抑制煤炭自燃。三、消防器材管理井下必须设置消防材料库，并储备足够的消防器材（灭火器、沙箱、水桶、锹、镐等）。井下爆破材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道等地点，都必须按规定配备足够数量的灭火器材。第七章通风安全检测与监测为保证通风系统的科学管理，必须定期开展通风阻力测定、主要通风机性能测试、瓦斯等级鉴定等工作。一、测风制度矿井每10天至少进行一次全面测风。采掘工作面及其他用风地点，应根据实际需要随时测风。每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌板上。测风员必须根据测风结果，分析矿井风量分配是否合理，通风系统是否稳定，并针对存在的问题提出改进建议。二、通风阻力测定矿井每3年至少进行一次通风阻力测定。当矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行通风阻力测定。通过测定，掌握矿井通风网络阻力分布情况，为优化通风系统、降低通风阻力提供依据。三、主要通风机性能测试新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测试和试运转。生产矿井的主要通风机每5年至少进行一次性能测试。测试内容包括风量、风压、功率、效率等曲线，确保通风机工况点处于合理工作范围。第八章培训与应急管理一、通风安全培训矿井必须对全体职工进行通风安全知识培训。通风从业人员（瓦斯检查员、测风员、监测监控工、通风设施维护工等）必须经过专门培训，取得特种作业操作证，持证上岗。培训内容应包括《煤矿安全规程》、通风瓦斯基本知识、自救互救知识、避灾路线等。二、应急救援与避灾1.避灾路线：矿井必须在每年年初更新避灾路线图，并在井口、主要巷道交叉口设置清晰的避灾路线标识。所有入井人员必须熟悉本区域的避灾路线。2.自救器管理：入井人员必须随身携带自救器，并掌握自救器的使用方法。自救器必须定期进行气密性检查和称重，过期或失效的自救器严禁入井。3.应急演练：每年至少组织一次矿井通风瓦斯事故应急演练，检验应急预案的科学性和可操作性，提高全员应急处置能力。第九章责任追究与奖惩为严肃通风安全纪律，确保各项制度落实到位，实行严格的奖惩制度。一、奖励对在通风安全管理工作中做出突出贡献的单位和个人，如及时发现重大通风瓦斯隐患并避免事故发生、在通风技术革新中取得显著成效的，给予