供热水泵的日常维护与检修

在当今科学技术的迅猛发展，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。因此，要做好设备各项管理工作、日常维护保养、点检工作、检修工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。供热水泵在锅炉系统运行中发挥着非常重要的作用，供热水泵的好坏直接影响着锅炉系统设备运行的好坏，因此，搞好供热水泵的日常维护与检修是供暖系统长时间的顺利运行的前提和可靠的保证。1

供热水泵的正确安装是水泵正常运转的重要前提（1）参阅供热水泵的特性曲线，对供热水泵输送的高度和压力及其温度等范围要求进行选型。所选择的供热水泵必须满足使用输送压力、温度、流量及扬程的要求，要具有良好的特性和较高的效率，运行平稳、寿命长。（2）应严格按照供热水泵的安装规范进行。对供热水泵零部件（叶轮、密封、轴承等）的装配精度必须按照标准进行。（3）安装完毕后要对供热水泵进行检查，检查叶轮、密封、轴承等水泵零部件是否有松动，保证泵的各紧固件完整、紧固，检查油箱内的油位是否达到规定要求；盘动联轴器，看是否转动灵活，有无摩擦声；点动检查电机旋转方向是否正确，使供热水泵各项性能指标均符合要求。（4）供热水泵交付使用前，必须进行试车。检查关闭出口阀门，开启进口阀门；启动电机，调节出口阀门，使压力到规定范围，直到正常运行。2

延长供热水泵使用寿命需正确的使用及周期性检查（1）要正确按开停机程序操作。严格按照供热水泵设备安全操作规程执行。供热水泵有任何小的故障都不能让其工作运行，否则会带来对水泵电机、叶轮、轴承直接造成损坏，缩短水泵使用寿命。（2）做好供热水泵在运行过程的记录，准确记录水泵在使用过程中流量、扬程、温度、压力等情况，确保水泵在使用过程中处于最佳的性能状态。（3）对供热水泵等设备定期进行检查、维修。①日常点检。在供热水泵运行过程中，对泵体、电机温度、各种仪表、水泵出水量、填料压紧程度等进行检查，检查是否工作正常、稳定，是否有异响、异常振动、漏水等情况。对水泵易损的零部件做好日常养护，作为故障预防主要部位要进行重点检查，做好详细记录，掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（如：轴承等）损坏后发现不及时对供热系统造成大损失。②月检查。对日常检查中易发生故障的主要部位，对设备润滑点加油、外表进行清洗和修理，重点对轴承温度、轴封泄漏、电机绝缘情况等方面的进行检查。③定期维修。对供热水泵等设备定期进行保养、维修，更换润滑油及密封材料，检查水泵和电机对中情况，检查轴套及滑动部件磨损磨损情况，检查联轴器损坏情况等。图片来源于互联网3

供热水泵的故障原因及解决方法供热水泵主要有以下几种常见故障：不出水、流量不足、杂音振动、漏水。3.1

供热水泵不出水原因及解决方法（1）热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮有异物阻塞。解决办法：去除阻塞物。（2）进出口供水不足，吸程过高，阀漏水。解决办法：停机检查、调整。（3）热水泵吸入管漏气。解决办法：拧紧各密封面，排除空气。（4）电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。解决办法：调整电机方向，紧固电机接线。（5）管路阻力过大，水泵选型不当。解决办法：减少管路弯道，重新选泵。3.2

供热水泵流量不足原因及解决方法（1）供热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮异物阻塞。解决办法，去除阻塞物。（2）管道、热水泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。解决办法：去除阻塞物，重新调整阀门开度。（3）超过额定流量使用。解决办法：调节流量关小出口阀门。（4）叶轮磨损。解决办法：更换叶轮。（5）水泵电压偏低。解决办法：稳压。（6）泵轴承磨损。解决办法：更换轴承。（7）水泵吸程过高。解决办法：降低吸程。3.3

供热水泵杂音、振动原因及解决方法（1）液体混有气体。解决办法：提高吸入压力排气。（2）产生汽蚀。解决办法：降低真空度。（3）管路支撑不稳。解决办法：稳固管路。（4）轴承损坏。解决办法：更换轴承。（5）电机超载发热运行。解决办法：调节流量关小出口阀门。3.4

供热水泵电机发热原因及解决方法（1）供热水泵流量过大，超载运行。解决办法：关小出口阀。（2）供热水泵电机轴承损坏。解决办法：更换轴承。（3）电压不足。解决办法：稳压。（4）碰擦。解决办法：检查排除。3.5

供热水泵故障漏水原因及解决方法（1）泵体有砂孔或破裂，安装螺栓松懈，密封面不平整。解决办法：焊补或更换；紧固、修整。（2）供热水泵机械密封磨损。在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60滴/min，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行。一般说来，要检查轴弯曲、联轴节或泵和驱动装置不对中、轴承润滑不正确或轴承磨损。解决办法：校直轴或按要求进行更换、重新对中，并按要求进行更换。（3）供热水泵填料函过热。水泵填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中；填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧；轴套刮伤；填料太紧或机械密封没有正确调节。解决办法：检查填料或密封并按需要更换；检查润滑是否正常；修复、重新机加工或调节填料，重新装填填料函，并按要求进行更换。（4）流体穿透盘根填料、从填料与填料箱体之间泄漏及从填料与轴表面之间泄漏。解决办法：合理选择密封填料，更换填料，调整压盖适当的密封压紧力。4

建立健全供热水泵的维护保养制度在运行过程中，为使供热水泵安全可靠运行，日常维护保养与采用正确的维修、拆装方法十分重要。需要科学的建立健全维护保养制度确保水泵的平稳运行，杜绝事故的发生。（1）检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。（2）每日点检油位是否合适，保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。（3）经常点检泵运行中是否有声音异常、振动及泄漏情况，发生问题及时处理。（4）经常检查轴封水的压力及流量是否合适；对润滑脂填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。（5）定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。（6）经常检测轴承温度最高不得超过75℃。（7）检查电机、联轴器是否合适，并且将安全防护罩固定。（8）备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及处部振动。（9）经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支撑力。（10）经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。（11）新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。试运转时应注意检测泵的渗漏情况、振动情况、温升情况等，及时调整盘根的松紧，达到合适为止。5

加强对泵的易损零部件的维护5.1

加强供热水泵的润滑保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对供热水泵等设备进行护理，以维持和保护其性能和技术状况。轴承的润滑是在供热水泵维护保养工作中起着重要的作用。供热水泵滚动轴承的润滑，是为了保证滚动体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，目的是减少水泵老化，减低摩擦，节省动力消耗；减低磨损，延长机械使用寿命；节省润滑油料，降低成本，增进生产利润；减少机械故障，从而提高水泵利用率和节省成本。所以要经常检查润滑剂的质量，合理选择和使用润滑剂，以确保润滑效果，保证水泵安全运行。5.2

加强易损零部件的维护供热水泵密封圈、盘根填料等均为易损件。特别是机械密封，费用较高，但是其使用寿命直接关系到泵故障平均间隔时间的长短。流体水力负荷不断变化、轴偏转、频繁拆装修理等