冬季施工质量监理细则

冬季施工质量监理细则1监理工作依据与管控范围1.1管控范围本细则适用于项目所有土建工程、钢结构工程、装饰装修工程、安装配套工程在冬期施工阶段的质量管控，凡项目所在地连续5日平均气温低于5℃，或最低气温低于-3℃的施工时段，均按本细则执行质量监理管控。1.2监理工作依据监理管控严格遵循《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017版）、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、项目经审批的施工图纸、监理规划、施工单位报送并获批的冬期施工专项方案，以及项目所在地气象部门发布的官方气温数据与预警信息开展工作。2冬期施工准备阶段质量监理控制冬期施工准备阶段是避免后续质量问题的核心前提，监理需从管理、资源、现场三个维度逐项核查，所有准备工作验收合格后方可批准施工单位动工，具体检查验收要求如下：检查分类检查项目具体检查内容合格判定标准检查结果整改要求与闭环管理准备冬施管控组织机构检查是否成立专门冬施质量管控小组，是否配备专职测温、保温、应急管理人员管控小组组长由项目生产负责人兼任，技术负责人负责技术管控，每1万㎡施工面积配备不少于2名专职测温人员，所有管理人员均经冬施技术培训考核合格管理准备冬施方案编制与审批检查方案是否包含热工计算、各分项工程冬施措施、测温方案、极端低温应急预案、材料储备计划方案经施工单位企业技术负责人审批签字，热工计算参数符合项目近3年同期最低气温条件，应急预案明确寒潮、停电等突发情况的处置流程，具备可落地性管理准备技术交底与人员培训检查一线作业人员是否接受冬施专项技术交底，测温、焊接等特种作业人员是否考核合格交底覆盖所有作业班组，所有作业人员签字确认，特种作业人员持证上岗，实操考核合格资源准备气温观测系统检查是否布置测温点，是否配备合格的测温仪器，是否建立逐日气温记录制度现场至少布置2处大气测温点，布置在空旷无遮挡、不受现场热源影响的位置，测温仪器经计量检定合格，每天早8点、晚20点各记录1次气温，收到寒潮预警后加密至每4小时记录1次资源准备原材料储备检查防冻剂、保温材料、水泥、骨料等储备量，检查原材料存放防护防冻剂储备满足不少于15天连续施工用量，保温材料储备满足所有已浇筑构件的养护需求，骨料堆放场地提前清理冰雪，水泥存放在封闭暖库内，库内温度不低于0℃资源准备热源与设备检查拌合水加热设备、室内供暖设备、临时供电线路的布设与调试加热设备功率满足混凝土拌合最高水温需求，输送管道、料仓包裹保温层，临时线路做绝缘防冻处理，所有设备试运转正常，动火区域消防器材配备齐全现场准备临时设施防护检查暖棚、作业面、道路的防护准备封闭暖棚内部升温后温度满足施工要求，脚手架作业面、施工道路清理冰雪，铺设防滑垫层，临边防护到位除表格内的检查内容外，监理需独立复核施工单位报送的热工计算书，重点核查保温层厚度、原材料加热温度、受冻临界强度控制参数，杜绝施工单位为压缩成本故意减小保温层厚度、降低加热标准的情况；同时监理需安排专人独立记录逐日气温，与施工单位的记录比对，避免施工单位伪造气温数据瞒报低温情况。3主要分项工程冬期施工质量监理控制3.1地基与基础工程冬施质量控制冬期开挖土方时，监理需重点管控持力层防冻要求：若开挖完成后不能在当日施工垫层，必须要求施工单位预留不小于20cm厚的原状土预留防冻层，严禁一次开挖到位暴露持力层；若开挖过程中发现超挖扰动冻土层，严禁施工单位直接用冻土块回填，必须要求施工单位报送处理方案，经设计单位审批同意后，用不含冻土块的级配砂石或素土换填，换填过程监理全程旁站，分层检测压实度，合格后方可进入下一道工序。桩基础工程冬施时，要求混凝土入孔温度不得低于5℃，干作业成孔桩浇筑前必须清干净孔底的冻土块、冰屑，水下灌注混凝土施工时，必须对导管做包裹保温，避免热量损失导致混凝土入管温度骤降。3.2钢筋工程冬施质量控制钢筋负温焊接是管控核心，要求环境温度低于-20℃时严禁施焊，若因工期要求必须在低于-5℃高于-20℃的环境下施焊，必须搭设封闭防风暖棚，棚内采用采暖设施将温度提升至5℃以上方可施焊；焊接完成的接头，必须自然冷却至常温后方可接触冰雪，严禁焊完直接暴露在低温环境中或接触冰雪，监理每日巡检时重点核查违规操作，发现违规施焊的接头一律要求切除重焊。钢筋冷拉调直施工时，冬期冷拉率必须比常温控制标准降低：HPB300级钢筋常温冷拉率控制值不大于4%，冬期不大于3%；HRB系列钢筋常温冷拉率不大于1%，冬期不大于0.8%，监理现场抽查冷拉伸长值，核对设备参数，超率的钢筋必须重新处理。钢筋存放时，要求必须垫高30cm以上覆盖防潮布，避免直接接触冻土地表面积雪结冰，混凝土浇筑前，必须要求施工单位清理干净钢筋表面附着的冰屑、冻块，未清理合格严禁浇筑混凝土。3.3混凝土工程冬施质量控制混凝土工程是冬期质量管控的核心，监理从原材料拌合到养护拆模全流程管控：原材料加热环节，要求拌合水温度控制在40-80℃之间，骨料加热温度不超过60℃，严禁直接加热水泥；若水温超过80℃，必须要求施工单位先投入骨料和水拌合，再加入水泥，避免水泥遇高温假凝，监理每2小时检测一次原材料温度，不符合要求的不得投入拌合。冬施混凝土拌合时间必须比常温延长50%，常温拌合时间为120秒时，冬期必须达到180秒，监理检查拌合站计时装置，核对每盘拌合时间，严禁缩短拌合时间。外加剂方面，所有防冻剂必须见证取样复试，合格后方可使用，要求施工单位根据当日气温调整掺量，严禁固定掺量不变，监理每日抽查掺量记录，核对当日气温，掺量不足的混凝土不得出站。混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，监理每车检测入模温度，每一工作班检测次数不少于4次，入模温度低于5℃的混凝土一律不得入模，退回拌合站调整。混凝土浇筑完成后12小时内必须完成保温覆盖，要求先铺一层塑料薄膜保水，再覆盖阻燃棉被或草帘被，边角部位（柱边、梁端、墙板边缘）的保温厚度必须是板面保温厚度的2倍，监理巡检时重点查边角部位，漏盖或厚度不足的要求2小时内整改完成。养护测温环节，要求测温点布置在构件边缘、迎风面、易受冻部位，混凝土温度未降到5℃且强度未达到受冻临界强度之前，不得停止测温；受冻临界强度控制标准为：普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的40%，强度等级C10及以下的混凝土不得低于5MPa。监理每日审核测温记录，发现降温速率超过5℃/天，或强度未达标前混凝土温度低于5℃，立刻要求施工单位增加保温层，必要时采取加热措施，后期必须增加钻芯检测强度。试块留置方面，除常规标养试块外，要求每浇筑100m³混凝土留置一组同条件受冻临界强度试块，每个工作班不少于一组，试块必须放在现场与构件同条件养护，监理见证取样，严禁施工单位将试块放在暖房养护造假；拆模时，要求除满足强度要求外，混凝土表面温度与环境温度差不得超过15℃，温差超标的不得拆模，拆模后立刻覆盖保温缓冷，避免表面开裂。3.4砌体工程冬施质量控制当前冬期砌体施工多采用掺盐砂浆法，监理管控要点为：砂浆拌合水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不得加热；砂浆出罐温度不得低于5℃，上墙温度不得低于5℃，监理每日抽查3次以上砂浆温度，不符合要求的不得上墙。普通砖砌筑前必须清理干净表面的冰雪冻块，冬期不得浇水湿润砌块，避免浇水后结冰影响粘结强度；加气混凝土砌块必须提前24小时运入暖棚预热，温度升到0℃以上方可使用。防冻剂掺量必须随气温调整，气温在-3℃~-5℃时，氯化钠掺量为拌合用水量的1%，-5℃~-10℃时掺量为2%，监理每日抽查掺量，严禁掺量不足。每日砌筑高度不得超过1.8m，收工后必须对砌体顶面覆盖保温，避免砂浆受冻；复工前必须检查已砌筑砌体的砂浆受冻情况，发现砂浆酥化的必须拆除重砌；配筋砌体施工时，要求钢筋必须刷防锈漆，避免掺盐砂浆腐蚀钢筋，未做防锈处理的不得砌筑。3.5装饰装修工程冬施质量控制室内装饰施工要求环境温度不得低于5℃，涂料、壁纸、裱糊施工环境温度不得低于10℃，监理每日早中晚各测一次室内温度，温度不达标的不得施工，要求施工单位采用集中采暖或移动式采暖设备升温，严禁用明火升温。墙面抹灰施工前，必须清理干净墙面的结冰层，抹灰完成后7天内环境温度不得低于5℃，发现受冻空鼓、酥化的抹灰层必须全部铲除重抹，严禁直接在表面覆盖修补；外保温施工要求环境温度不得低于-5℃，五级以上大风不得施工，板材粘贴完成后24小时内不得受冻，预报降温时必须提前覆盖保温。外墙面砖粘贴施工要求环境温度不低于5℃，粘贴完成后7天内环境温度不得低于0℃，避免粘结强度不足脱落；门窗密封胶施工要求环境温度不低于5℃，温度过低时不得打胶，避免胶层开裂导致渗水。3.6钢结构工程冬施质量控制负温钢结构施工核心管控焊接质量，焊条使用前必须按要求烘焙，低氢型焊条烘焙温度为350~400℃，保温1小时，重复烘焙不得超过2次，烘焙后必须放在100~150℃的保温桶内随用随取，受潮结冰的焊条一律不得使用，监理每日检查烘焙记录，不合格焊条清出现场。负温焊接施工，板厚大于20mm、环境温度低于0℃时，必须对焊缝接头做预热，预热温度不低于100℃，预热范围为焊缝两侧各3倍板厚，且不小于100mm，焊接完成后必须做后热保温缓冷，避免产生延迟裂纹；无损检测必须在焊缝冷却到环境温度24小时后进行，不得提前检测，避免漏检延迟裂纹。高强度螺栓安装施工，冬期负温下必须根据环境温度调整扭矩系数，监理现场复检扭矩系数，不合格的必须重新调整扭矩，严禁按常温扭矩施工。冬期施工各分项工程质量控制点监理巡检要求如下：分项工程质量控制点监理控制频次合格判定标准异常处理要求地基与基础工程预留防冻层厚度开挖过程全程巡检开挖后不能及时施工垫层的，预留防冻层厚度不小于20cm，不得超挖扰动原土冻土层超挖挖除冻土层后，要求施工单位报送处理方案，经设计批准后方可换填，换填料不得含有冻土块钢筋工程负温焊接作业条件每日巡检不少于2次环境温度低于-20℃不得施焊，低于-5℃施焊必须搭设防风暖棚，棚内温度不低于5℃，焊接接头自然冷却到常温后方可接触冰雪违规施焊的，责令停工，不合格接头切除重焊混凝土工程入模温度每车检测一次入模温度≥5℃入模温度低于5℃的混凝土不得入模，退回拌合站调整混凝土工程养护保温覆盖每日巡检不少于2次浇筑完成后12小时内完成覆盖，边角部位保温厚度是板面的2倍，无漏盖漏盖或厚度不够的，要求2小时内整改完成，加强测温监测混凝土工程测温记录审核每日一次混凝土温度降至5℃且强度达到受冻临界强度后方可停止测温发现温度异常，要求立刻恢复保温，后期增加钻芯检测强度砌体工程砂浆温度与防冻剂掺量每日抽查不少于3次砂浆上墙温度≥5℃，掺量符合气温要求掺量不足或温度不够的，砂浆不得上墙，已经上墙的返工处理装饰装修工程室内施工温度每日早中晚各一次抹灰施工温度≥5℃，涂料施工温度≥10℃温度不达标的停止施工，受冻的抹灰层全部铲除重抹钢结构工程负温焊接预热后热每道厚板焊缝逐一检查板厚大于20mm，环境温度低于0℃时，预热温度不低于100℃，焊后后热保温未预热的不得施焊，不合格焊缝切除重焊4冬期施工过程监理工作制度4.1气温预警响应制度监理安排专人每日关注项目所在地气象部门发布的预警信息，收到寒潮、极端低温预警后，1小时内通知施工单位，要求施工单位提前增加保温物资储备，对已浇筑完成的混凝土构件增加测温频次，对未保温的作业面提前做好防护，落实应急措施。4.2日常巡检与旁站制度监理每日至少开展2次全现场巡检，重点检查保温覆盖、测温记录、原材料温度管控情况；对大体积混凝土浇筑、厚板钢结构焊接、极端低温下的混凝土施工等关键工序，监理全程旁站，记录各项参数，发现违规操作立刻制止。4.3见证取样与验收制度所有冬期施工使用的防冻剂、保温材料、钢筋、水泥，必须按规范要求见证取样复试，合格后方可使用；冬施完成的分项工程验收时，混凝土构件增加30%的回弹测强点位，发现强度异常的立刻钻芯检测，严禁未检测合格就进入下一道工序。4.4问题整改闭环制度监理发现质量隐患后，立刻口头通知整改，拒不整改或整改不合格的，下发书面监理通知单，仍不整改的下发工程暂停令，上报建设单位，所有隐患必须整改完成验收合格后方可闭环。5冬期施工常见质量问题预控与处理5.1混凝土早期受冻强度不足预控措施：严格控制入模温度，落实保温养护要求，未达到受冻临界强度严禁撤除保温；处理方式：强度达不到设计要求的，根据钻芯检测结果，由设计单位出具处理方案，轻者采取加固处理，重者返工拆除重建。5.2混凝土表面裂缝预控措施：控制降温速率