机械设计材料手册 可编辑 6A第六章 铝合金

铝及铝合金铝及铝合金特性PAGE491PAGE2/3Q/STBBXXXXX—1998PAGE第六章铝及铝合金一、加工铝及铝合金产品的主要特性和用途（Q/STB32.101—2002）铝及铝合金加工产品的主要特性和用途见下表。类别牌号旧牌号产品种类主要特性用途举例纯铝1A991A971A951A931A901A85LG5LG4–LG3LG2LG1板、带箔、管工业用高纯铝，具有较高的塑性、耐蚀性、导电性和导热性；遇酸易钝化，有良好的抗酸性；可切削性不好，可焊接，不易宜钎焊，有极好地压力加工、引伸和弯曲性能主要用来生产各种电解电容器用箔材，各种抗酸容器等1A50LB2板、箔线具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化，可切削性不好，可焊接但不易钎焊，能承受各种压力加工和引伸、弯曲主要用作硬铝合金板材的包覆，导电铝线10701070A106010501050A103511001200L1-L2-L3L4L5-1L5棒、板带、箔管、线型用于不承受载荷，但要求具有某种特性，如高的可塑性、良好的焊接性、高的耐蚀性、高的导电性、导热性等的结构元件，如垫片、电容器、电子管隔离罩、电线保护套、电线芯、飞机通风系统零件、各种标牌、仪表表盘等1A30L4-1带、箔加严控制Fe、Si含量，工艺和热处理条件要求特殊，保证较窄抗拉强度范围，其它性能同1A50等主要用作生产航天工业和兵器工业纯铝膜片以铜为主的铝合金2A01LY1线材低合金、低强度硬铝，铆钉用材，α-固溶体过饱和程度低，不溶性的第二相较少，故淬火和时效后强度较低，但在热态和冷态下都具有很好高的塑性，点焊焊接性良好，气焊和氩弧焊有裂纹倾向，可切削性尚可，耐蚀性不高用于中等强度和工作温度不超过100℃的结构用铆钉，以耐蚀性低，铆钉铆入结构时应在硫酸中经过阳极氧化处理，再用重铬酸钾填充氧化膜2A02LY2棒、带冲压叶片强度较高的硬铝合金，常温时有高的强度，同时也有较高的耐热性，热态下塑性高，冷挤压有形成粗晶倾向，可以热处理强化使用。与2A70、2A80相比腐蚀稳定性较好，但有应力腐蚀破裂倾向，可焊性略高，可切削性良好用于工作温度为200~300℃的涡轮喷气发动机轴向压缩机叶片及其它在高温下工作的合金性能满足要求的模锻件，一般用作主要承力结构材料山推股份有限公司标准化委员会1998—12—25批准1999—02—01实施铝及铝合金铝及铝合金特性PAGE4/6Q/STB32.101—2002续表类别牌号产品种类主要特性用途举例以铜为主的铝合金2A04LY4线材铆钉用合金，具有较高的剪切强度，可热处理强化，在退火、刚淬火、时效和热态下塑性尚好，点焊性良好，其它焊接工艺性差。2A04、2B11应在淬火2h内铆接，2B12须在淬火后20min内铆接，2A10不受限制，但超过100℃有晶间腐蚀倾向，并且需氧化膜处理用于工作温度为125~250℃使用的铆钉2B11LY8用作中等强度的铆钉2B12LY9用作强度要求较高的铆钉2A10LY10用于工作温度不超过100℃强度要求较高的铆钉2A11LY11板、棒管、型锻件一般称为标准硬铝，具有中等强度，在退火、刚淬火和热态下的可塑性尚好，可热处理强化使用，点焊焊接性良好，气焊和亚弧焊时有裂纹倾向，包铝板材有良好的腐蚀稳定性，不包铝时抗蚀性不高，超过100℃有晶间腐蚀倾向。表面需氧化膜和涂漆处理。淬火时效状态可切削性尚可，退火状态则不好用作各种中等强度的零件和构件，冲压的连接部件，空气螺旋桨叶片，局部镦粗的零件，如螺栓、铆钉等。铆钉应在淬火后2h内铆入结构中2A12LY12板、棒管、型箔、线高强度硬铝，可热处理强化，在退火和刚淬火状态下的可塑性中等，点焊焊接性良好，气焊和氩弧焊时有晶间裂纹倾向；淬火时效状态可切削性尚可，退火状态低，抗蚀性性不高，常采用氧化膜和涂漆处理或表面包铝来提高其抗腐蚀能力，制作各种高负荷的零件和构件（不包括冲压件和锻件），如飞机上的骨架零件、蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等150℃以下工作的零件。在制作特高负荷零件时用7A04取代2A06LY6板材可作为150~250℃工作的结构板材，但对淬火自然时效后冷作硬化的板材，在200℃长期(>100h)加热时不宜采用2A16LY16板、棒型材及锻件耐热硬铝合金，常温时强度不高，而在高温下却有较高的蠕变强度，合金在热态下有较高的塑性，无挤压效应，可以热处理强化。点焊、滚焊和氩弧焊焊接性能良好，裂纹倾向不明显，焊缝气密性尚好，但腐蚀稳定性较低，包铝板材的腐蚀稳定性尚好，挤压半成品的抗蚀性不高，应采用阳极氧化或涂漆保护处理。可切削性尚好。2A17中加有少量的镁，其强度更高，但不能焊接用于在250~350℃下工作的零件，如轴向压缩机叶片、圆盘，板材用作常温和高温下工作的焊接件，如容器、气密仓等2A17LY17用于在20~300℃下要求高强度的锻件和冲压零件续表类别牌号产品种类主要特性用途举例以铜为主的铝合金2A14LD10棒、锻件模锻件高强度锻铝。在热态下具有较高的可塑性，易于锻造、冲压，可以热处理强化，工艺性能较好，有挤压效应，纵横性能有所差异，抗蚀性一般，有晶间腐蚀倾向，点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性差，可切削性良好，2A14热压加工困难用于承受高负荷和形状简单的锻件和模锻件2A50LD5用作制造形状复杂和中等强度的锻件和冲压件2B50LD6制造复杂形状的锻件和模锻件，如压气机和风扇叶轮等2A702A802A90LD7LD8LD9板、棒锻件模锻件耐热锻铝。具有高的热强性，在热态下可塑性较好，可热处理强化，无挤压效应，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性差，耐蚀性尚可，可切削性尚可制造内燃机活塞和高温下工作的复杂锻件，如压气机叶片、叶轮、圆盘、发动机零件等以锰为主的铝合金3A21LF21板、箔、管、棒、型材、线材应用最广的Al-Mn系防锈铝合金，不能热处理强化，常采用冷作硬化提高其强度；在退火状态下有高的塑性，冷作硬化时塑性降低，耐蚀性好，焊接性良好，可切削性差用于高塑性和焊接性要求的在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱、汽油或润滑油导管、各种液体容器，铆钉300330043105–––板、箔、管、带、棒、型材加严或调整其它合金元素的含量，来提高合金的强度和塑性、耐蚀性和可切削性等，其它性能同3A21用于制作塑性和强度较高，在液体或气体介质中工作的中载荷零件，耐蚀性要求较高的一般结构件以硅为主的铝合金4A01LT1线材含硅5%的低合金化的二元合金，具有很高的抗蚀性，压力加工良好，但机械强度不高用于制作焊条和焊棒来焊接铝合金制件4A11LD11棒材Al-Mg-Si系锻铸两用合金，具有热膨胀系数小，抗磨性能好优点主要制作蒸汽机的活塞和气缸等4A134A17LT13LT17板、带箔、线Al-Si系合金，具有较高的抗磨性能能和焊接性能，其它性能同4A01主要用作钎接板、带材的包覆板，也用生产耐磨或耐蚀性零件和焊线等以镁为主的铝合金5A02LF2板、箔棒、管型、线锻件Al-Mg系防锈铝合金，强度较高，特别具有较高的疲劳强度；塑性和耐蚀性高，不能热处理强化，常采用冷作硬化提高其强度；在退火状态下可切削性差，冷作硬化时可切削性较好，用接触焊和氢原子焊焊接性良好，5A03含镁量稍高，其焊接性有所提高用于焊接在液体中工作的容器和构件以及中载荷的零件、车辆船舶的内饰件，线材制作焊条或铆钉5A66LT66板、棒管主要用于生产高级笔套、装饰品和各种高级标牌、表笺等5A03LF3板、棒型、管用作在液体下工作的中等强度的焊接件，冷冲压零件和骨架等续表类别牌号产品种类主要特性用途举例以镁为主的铝合金5A05LF5板、棒管Al-Mg系防锈铝合金，强度较高，塑性和耐蚀性高，不能热处理强化，冷作硬化提高其强度；在退火状态下可切削性差，冷作硬化时可切削性较好，但塑性中等，氢原子焊、点焊、气焊、氩弧焊时焊接性尚好，制造铆钉时需要阳极氧化处理制作在液体下工作的焊接件、管道和容器，以及其它零件5B05LF10线材用作铆接用铆钉、铆钉在退火状态下铆入结构5A06LF6板、棒管、型锻件Al-Mg系防锈铝合金，具有较高的强度和腐蚀稳定性，在退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可，气焊和点焊的接头强度为基体的90%~95%，可切削性良好用于焊接容器、受力零件、飞机蒙皮及骨架零件5B065A135A33LF14LF13LF33线材高镁合金，加入适量的Ti、Be、Zr等元素，提高合金的焊接性能用于生产各种焊条线5A43LF43板材低成份Al-Mg-Mn系合金，具有很好的成型性、塑性和抗蚀性主要制作民用冲制品，如铝锅、铝盒、铝勺等5083LF4板、带管Al-Mg系防锈铝合金，强度较高，塑性和耐蚀性高，不能热处理强化，可切削性良好，阳极化处理后表面美观主要用于制作自行车瓦盖和挡泥板等5056LF5-1主要制作自行车的车把、大梁等结构件以镁和硅为主的铝合金6A02LD2板、棒管、型锻件Al-Mg-Si系锻铝合金，具有中等强度，在退火状态下可塑性高，在淬火和自然时效后可塑性尚好，在热态下可塑性很高，易于锻造、冲压；在淬火和自然时效后其抗蚀性良好；人工时效状态的合金具有晶间腐蚀倾向，当铜含量<0.1%时，耐蚀性较高；易于点焊和氢原子焊，气焊尚好；可切削加工性能不好，在淬火时效后尚可，6070耐蚀性和焊接性均很好用于要求高速性和高耐蚀性，且承受中等载荷的零件、形状复杂的锻件和模锻件，如气冷式发动机曲轴箱、直升飞机桨叶6B02LD2-1板材用作电子工业的装箱板和各种壳体等6070LD2-2型材用于大型焊接构件，主要生产高级跳水板60616063LD30LD31板、带棒、管型材Al-Mg-Si系锻铝合金，具有中等强度，易于锻造、冲压；抗蚀性良好；易于点焊、氢原子焊和气焊；冷加工性较好，应用范围最广制作大型高层建筑零件，生产各种门、窗、台架等轻质结构件，另外在医疗卫生、办公用具应用较广，也适合车辆、船舶、机械零部件等续表类别牌号产品种类主要特性用途举例以锌为主的铝合金7A03LC3线材铆钉用超硬铝合金。在淬火和人工时效的塑性足以使铆钉铆入，可以热处理强化，常温时抗剪切强度较高，耐蚀性和可切削性尚可，用于受力结构的铆钉，当温度在125℃以下时可作为2A10的代用品7A04LC4板、棒管、型锻件最常用高强度超硬铝合金，退火和刚淬火态可塑性中等；热处理强化显著，但塑性较低；挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性，易应力集中，转接部应圆滑，减少偏心率等，点焊良好，气焊不良；退火态可切削性较低，热处理后得以改善用于承力结构和高载荷零件，如飞机上的大梁、桁条、加强框、蒙皮、翼肋、街头、起落架零件等，多用于取代2A127A09LC9棒、板管、型高强度铝合金。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于2A12，稍优于7A04；在淬火和人工时效后的塑性显著下降；板材的静疲劳、缺口敏感性、应力腐蚀性稍优于7A04，棒材则相当用于制作飞机蒙皮等结构件和主要受力零件7A10LC10板、管锻件Al-Cu-Mg-Zn系超硬铝合金，具有很高的强度和耐冲击性能，其它性能同其它超硬铝合金主要用于纺织工业或防弹材料等7003LC12型材主要制作各种自行车的车圈等7A01LB1板、带具有很高的可塑性、耐蚀性、但强度稍低，能承受各种压力加工和引伸、弯曲主要用作超应铝合金的包覆板，也用生产其它耐蚀性零件等其它铝合金8A06L6板、箔棒、管型、线具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理效果不高，可切削性不好，可焊接但不易钎焊，能承受各种压力加工和引伸、弯曲用于不承受载荷，但要求具有高的可塑性、良好的焊接性、高的耐蚀性、高的导电性、导热性等的结构元件铝及铝合金铸造铝合金特性PAGE4/3Q/STBBXXXXX—1998二、铸造铝合金的主要特性和用途（Q/STB32.102—2002）铸造铝合金的主要特性和用途见下表。主要特性用途举例铝硅合金ZL101ZL101AZL114A铝硅镁三元合金，铸造性能良好，流动性高、无热裂倾向、线收缩小、气密性高，稍有产生集中缩孔和气孔倾向；高的耐蚀性，能经受湿的大气、海水、二氧化碳气、浓硝酸、氨、硫、过氧化氢的腐蚀作用；可热处理强化，淬火后有自然时效能力，具有较高的强度和塑性；易于焊接，可切削性中等；耐热性不高；不变质或变质处理均可。ZL101A杂质含量低，且加入少量Ti，力学性能较大程度提高；ZL114A加入少量的铍，显著提高了合金的强度，但热处理时间较长适于铸造形状复杂、承受中等负荷的零件，也可用于要求高的气密性、耐蚀性和焊接性良好的零件，但工作温度不得超过200℃，如水泵、传动装置壳体、水冷发动机汽缸体、抽水机壳体、仪表外壳、汽化器等ZL102铝硅二元合金，铸造性能与ZL101相同，但在断面厚大处容易产生集中缩孔，吸气倾向较大；耐蚀性同ZL101；不能热处理强化，力学性能不高；易于焊接，可切削性差；耐热性不高；需变质处理适于铸造形状复杂、承受较低载荷的薄壁铸件，要求高的气密性、耐蚀性、工作温度不得超过200℃的零件，如仪表壳体、机器罩、盖子、船舶零件等ZL104铝硅镁锰四元合金，铸造性能良好，流动性高、无热裂倾向、线收缩小、气密性高，但吸气倾向大，易形成针孔；高的耐蚀性，较ZL102稍低；可热处理强化，，常温力学性能良好，但高温较差；焊接性和可切削性一般；需变质处理适于铸造形状复杂、薄壁、耐腐蚀和承受高静载荷但工作温度不得超过200℃的大型铸件，如水冷式发动机曲轴箱、滑块和汽缸盖、汽缸体等ZL105ZL105A铝硅铜镁四元合金，铸造性能良好，流动性高、热裂倾向小、收缩率较低、气密性高，吸气倾向小；耐蚀性尚可；可热处理强化，常温强度较高，但塑性、韧性较低；高温力学性能良好；焊接性和可切削性良好；不需变质处理。ZL105A杂质含量低，且加入少量Ti，强度有较大程度提高，属优质合金适于铸造形状复杂、承受高静载荷但工作温度在225℃以下的铸件，如水冷式发动机汽缸盖、汽缸体汽缸头、空冷发动机头和曲轴箱等山推股份有限公司标准化委员会1998—12—25批准1999—02—01实施铝及铝合金铸造铝合金特性PAGE2/5Q/STB32.102—2002续表主要特性用途举例铝硅合金ZL106铝硅铜镁锰多元合金，铸造性能良好，流动性高、无热裂倾向、收缩率小、气密性高，吸气倾向小；耐蚀性接近ZL101；可热处理强化，常温力学性能较高；高温力学性能也较好；焊接性和可切削性良好适于铸造形状复杂、承受高静载荷零件也可用于气密性高或工作温度在225℃以下的零件，如水冷式发动机汽缸头、泵体等ZL107铝硅铜三元合金，铸造流动性和抗热裂倾向比ZL101、102、104差、吸气倾向较小；耐蚀性不高；可热处理强化，在20~250℃范围内力学性能较ZL104高；可切削性良好，需变质处理用于铸造形状复杂、壁厚不均、承受较高负荷的零件，如机架、柴油机附件、汽化器零件、电器设备外壳等ZL108ZL109铝硅铜镁锰多元活塞铝合金，铸造性能良好，流动性高、无热裂倾向、收缩率较低、气密性高，易产生集中缩孔，吸气倾向较大；密度小、热胀系数低、热导率高、耐热性好；可热处理强化，常温和高温力学性能均较高；可切削性较差；需变质处理。一般采用金属模精铸。ZL109加入少量Ni，效果并不显著主要用于铸造汽车、拖拉机的发动机活塞和其它在250℃以下高温中工作的零件，或要求热胀系数小、强度高、耐磨性高的零件ZL111铝硅铜镁锰钛多元合金，铸造性能良好，流动性高、充型能力优良、一般无热裂倾向、收缩率较低、气密性高；常温和高温力学性能均较高；可切削性和焊接性良好；需变质处理，可经热处理强化；耐蚀性较差适于铸造形状复杂、承受高负荷、气密性要求高的大型铸件，以及在高压气体和液体中长期工作的大型铸件，如转子发动机的缸体、缸盖、水泵叶轮和军事工业大型壳体等ZL115加有少量锑的铝硅镁锌多元合金，合金中的锑作为共晶硅的长效变质剂，以提高合金在热处理后的力学性能；锌也可起到辅助强化作用。因而具有铝硅镁系合金优良的铸造性能核耐蚀性能，同时兼有高的强度和塑性，是铝-硅合金中高强度品种之一主要用于铸造形状复杂、高强度铝合金铸件以及耐蚀零件。这种合金在熔炼中不需再经变质处理ZL116铝硅铜镁铍多元合金，杂质种允许较多的Fe含量和少量的Be；Be与Fe形成化合物，使粗大针状的Fe相变成团状，同时Be还有促进时效强化的作用，故加铍后显著提高了合金的力学性能，使其成为铝-硅合金中高强度品种之一。加上Be还能提高耐蚀性。由于合金中的含硅量较高，有利于获得致密的铸件适于制造承受高液压的油壳泵体等发动机附件，以及其它外形复杂、要求高强度、高耐蚀性的机件。因Be的价格甚贵，且有毒，所以这种合金在使用上受到一定限制续表主要特性用途举例铝铜合金ZL201ZL201A含有少量锰、钛元素的铝铜合金，铸造性能不好，流动性差、形成热裂和缩孔的倾向大、线收缩大、气密性低，但吸气倾向小；可热处理强化，处理后合金具有很高的强度和良好的塑性、韧性，同时耐热性高（铸造铝合金中强度合耐热性是最好的）；焊接性和可切削性良好；耐腐蚀性能差。ZL201A的杂质含量控制较严，力学性能高于ZL201适于铸造工作温度在175~300℃或室温下承受高负荷、形状不太复杂的零件，也可用于低温下（-70℃）承受高负荷的零件，是用途最广的一种铝合金ZL203典型的铝铜二元合金，铸造性能差，流动性低、形成热裂和缩松的倾向大、线收缩大、气密性一般，但吸气倾向小；经淬火处理后合金具有较高的强度和好的塑性，并有自然时效倾向；熔炼工艺简单，不需要进行变质处理；焊接性和可切削性良好；耐腐蚀性能差（特别是在人工时效状态下）；耐热性不高用于铸造形状简单、承受中等负荷、工作温度不超过200℃并要求可切削性良好的小型零件，如曲轴箱、支架、飞轮盖等ZL204AZL205A含少量Cd、Ti元素的铝铜合金，添加少量Cd以加速合金的人工时效，加入少量的Ti以细化晶粒，并降低合金中有害杂质的含量，选择合适的热处理工艺而获得σb达437N/mm2的高强度耐热铸铝合金。这种合金属于固溶体型合金，结晶间隔较宽，铸造工艺较差，一般用于砂型铸造，不适于金属型铸造。ZL205A中还加入了V、B、Zr微量元素进一步提高合金的热强性，其耐热性高于ZL204A这类高强度、耐热铸铝合金的力学性能达到了常用锻铝合金的力学性能水平，它们的优质铸件可以代替一般的铝合金锻件。作为受力构件，在航空和航天工业中获得了广泛的应用ZL207Al-RE为基的铸造铝合金，除含有较高的RE以外，还含有Cu、Si、Mn、Ni、Mg、Zr等元素，特性为：耐热性好，可在高温下长期使用，工作温度可达400℃；铸造性能良好，结晶温度范围只有30℃左右，充型能力良好，且形成针孔的倾向较小，铸件的气密性高，不易产生热裂和疏松；但是常温力学性能较低，成份复杂适于铸造形状复杂、受力不大、在高温下长期工作的铸件铝镁合金ZL301铝镁二元合金，在海水大气等介质中有很高的耐蚀性；铸造性能差，流动性和形成热裂、气孔的倾向一般，易产生显微疏松，、气密性低，收缩率和吸气倾向大；经淬火处理后合金具有较高的强度和良好的塑性、韧性，并有自然时效倾向，在长期使用过程中塑性明显下降变脆，并出现应力腐蚀倾向；熔炼容易氧化，且工艺较复杂，废品率高；可切削性良好，可达到很高的表面光洁度，并能长期保持原光泽；焊接性较差；耐热性不高适于铸造承受高静载荷和冲击载荷、暴露在大气或海水等腐蚀介质中、工作温度不超过200℃、形状简单的零件，如雷达底座、水上飞机和船舶配件以及其它装饰用零部件等续表主要特性用途举例铝镁合金ZL303含有1%左右Si和5%左右Mn的铝镁硅系合金，耐腐蚀性能高，接近ZL301合金；铸造性能尚可，流动性一般，有氧化、吸气、形成缩孔和热烈的倾向（比ZL301好），收缩率大、气密性一般；热处理强化不明显，铸态下具有一定的力学性能；耐热性比ZL301高；可切削性和抛光性与ZL301一样好，而焊接性有明显改善；生产工艺简单，但熔炼中容易氧化和吸气适于铸造同腐蚀介质接触和较高温度（≤220℃）下工作、承受中等负荷的船舶、航空及内燃机车零件，如海轮配件、各种壳体、气冷发动机汽缸头，以及其它装饰性零部件等ZL305加有少量Be、Ti元素的铝镁锌系合金，它是ZL301的改型合金，针对ZL301合金的自然时效、力学性能稳定性差和应力腐蚀倾向等限制性缺点，该合金降低Mg含量，并加入Zn及少量Ti，从而提高了合金的自然时效稳定性和抗应力腐蚀能力。合金中加入微量Be，可防止在熔炼和铸造过程中的氧化现象。其它性能与ZL301相近用途和ZL301基本相同，但工作温度不宜超过100℃。因为在人工时效温度超过时，大量强化相析出，抗拉强度虽有提高，但塑性大量下降，应力腐蚀现象同时加剧铝锌合金ZL401铝锌硅镁四元合金，铸造性能良好，流动性好，形成热裂、缩孔的倾向小，线收缩小，但吸气倾向大；熔炼中需要进行变质处理；在铸态下具有自然时效能力，即可获得高的强度，不必进行热处理；耐热性低，耐蚀性一般，密度大；焊接性和可切削性良好；价格便宜适于铸造大型、复杂和承受高静载荷又不便进行热处理、工作温度不超过200℃的零件，如汽车零件、医疗器械、仪器零件、日用品等。因密度大限制了某些场合的应用ZL402含有少量Cr和Ti的铝锌镁系合金，铸造性能尚好，流动性和气密性良好，形成热裂、缩松的倾向都不大；在铸态经时效后即可获得较高的力学性能，在-70℃的低温下仍能保持良好的力学性能，但高温性能低（工作温度≤150℃）；有良好的耐蚀性和抗应力腐蚀能力，接近于铝硅合金；可切削性良好，焊接性一般；铸件人工时效后尺寸稳定；密度较大适于铸造承受高静载荷和冲击载荷又不便进行热处理的零件，亦可用于要求同腐蚀介质接触和尺寸稳定性高的零件，如高速旋转的整铸叶轮、飞行起落架、空气压缩机活塞、精密仪表零件等。因密度大也限制了它的应用铝及铝合金变形铝及铝合金牌号PAGE2/3Q/STBBXXXXX—1998三、变形铝及铝合金牌号表示方（GB/T16474–1996）山推股份有限公司标准化委员会1998—12—25批准1999—02—01实施铝及铝合金变形铝及铝合金牌号PAGE2/4Q/STB32.103—2002铝及铝合金变形铝化学成分PAGE2/3Q/STBBXXXXX—1998四、变形铝及铝合金化学成分（GB/T3190–1996）山推股份有限公司标准化委员会1998—12—25批准1999—02—01实施铝及铝合金变形铝化学成分PAGE12/13Q/STB32.105—2002铝及铝合金装饰用纯铝板PAGE2/3Q/STBBXXXXX—1998五、装饰用纯铝板（YS/T242–2000）山推股份有限公司标准化委员会1998—12—25批准1999—02—01实施铝及铝合金装饰用纯铝板PAGE4/5Q/STB32.106—2002铝及铝合金工业用铝合金热挤压型材PAGE2/3Q/STBBXXXXX—1998六、工业用铝及铝合金热挤压型材(GB/T6892–2000)山推股份有限公司标准化委员会1998—12—25批准1999—02—01实施铝及铝合金工业用铝合金热挤压型材PAGE2/8Q/STB32.108—2002铝及铝合金铝合金拉制无缝管PAGE2/3Q/STBBXXXXX—1998七、铝及铝合金拉(轧)制无缝管（GB/T6893–2000）山推股份有限公司标准化委员会1998—12—25批准