污水管网专项施工方案

一、工程概况及特点

本工程地处粤北山区，部分管道均布置在岩石上，为了减少爆破,一般采

用沿山坡浅埋设置，特殊情况采用填高基础布置。地下管网建在自然地理、

地质条件复杂，气候炎热多雨，岩溶发育，且基岩面受溶蚀作用影响，呈凸凹起

伏状，基岩起伏较大，地下水较丰富和复杂得气候、地质和较长战线给地下

管网施工带来了极大困难。另夕卜，该区域同时交叉作业施工，现场人员、材

料设备较多，工作面多而大，给施工造成极大不便，故而公司将组建强有力得

施工班组，给本工程顺利完成奠定基础。

污水处理厂日处理量45000t/天，河道在水处理厂得洪水位标高为198、2

米，为防止管道被山洪冲刷，本工程管道布置在洪水位以下时，采用密封井

盖。

由于本工程工期较紧，结合现场具体情况，故特编制本施工方案，并严

格实施。

二、编制依据

1、国家颁发得有关规范、规程和标准和设计图纸。

序号代号规范、标准名称备注

GB50015-200

1建筑给水排水设计规范国标

3

GB50242-200建筑给水排水及采暖工程施工质量验

2国标

2收规范

GB50014-200

3室外排水设计规范国标

6

李屋拦泥库外排水处理扩建工程

41353-830S设计图

管网施工设计图

三、工程投入得主要材料和施工机械设备计划

1、施工机械设备计划

单

序号名称规格位数量

1水准仪套1

2施工电具套2

3挖掘机小松200台1

4振动器套1

3钢管根10

6倒链套1

7钢丝绳根3

8

9

10

2、主要材料

A、污水管道系统采用耐酸性II级机制钢筋混凝土管。

B、连接口采用石棉水泥填缝。

C、起始端压力管道采用D820X10304SS不锈钢管。

D、过河倒虹管采用D820X10304ss不锈钢管。

3、原材料得选用

1）本工程使用得工程材料，除应由厂家提供得质保书外，还应按设计、

施工规范进行抽样检验,并提前向有关部门进行材料报验。

2）砂、砂浆试验

工程施工前需做现场试验，以确定半成品得物理力学性能指标，确定

最佳施工参数、施工工艺，提供质量控制指标及检验控制办法。

砂浆试验:按有关行业得标准规定作相应试验。其材料主要检查得项目

为：

砂浆得配合比经试验确定O

根据试验记录，整理出试验成果报告，报工程师审批，按批复意见实施。

砂及砂浆配合比试验，按呈报工程师批准得原材料，并按《规范》规定和设

计强度。

四、施工作业条件

1、认真作好设计图纸会审，熟悉施工图纸及有关技术资料。

2、认真作好技术、质量、安全交底，并熟悉雨污水、循环回水、给排

水管道安装施工工艺得操作方法，并做好相应得交底记录。

3、清除作业施工场地得障碍物。

4、管材、配件及辅助材料均须进场到位。

5、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。

五、主要施工顺序

因现场目前有多个施工队进场施工，为避免工作面交叉，需要合理安排

施工顺序，才能保证正常施工，拟采用如下施工顺序：

1、总体施工顺序:在贪她施工单位未完成主体结构施工，先介入管网施工,

首先施工I区管网（河道管网区域）。依次施工n区管网（厂内管网区域）。

2、管网施工顺序：总体施工就就是先施工按由深到浅、从大管到小

管得顺序施工，污水管网—雨水管网—循环回水管网。

六、施工工期安排

管网总体施工按90天控制。

I区管网8月1日〜8月30日

U区管网9月16日〜9月30日

七、施工工艺流程

定位放线——管沟开挖——管道基础施工——下管和稳管——管道连

接（接口）----砌筑附属构筑物----验收----土方回填。

八、工程质量控制

1、原材料报验

用于本工程得相关材料，进场后应先向监理工程师报验,合格后方可使

用在工程上。

2、工序报验

各道施工工序完成后，应事先向监理工程师报验,经现场复核合格后方

可进入下道工序施工。

九、施工测量

（一）、施工测量放线

1、距离测量：

范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范得规

定。

⑴采用坐标、测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不

同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度,

缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供得

平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有得高级控制网，结合各施工

段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好得通

视状况，以方便随时进行闭合复测，所有得测量记录及结果应在报送监理审

核签认后方可使用。

⑵采用钢尺测距，在测临时站点到两已知观测点得距离时加测一个角

度，即测站点放在特定点上，在测距离得同时观测该点到两个已知控制点得

夹角，这样也可以得出仪器点得坐标。施工控制网得测量成果为满足要求宜

采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水

准测量控制。做好各施工控制点得保护工作，竖立明显得标牌，以防止损坏。

根据施工控制网测放出排水沟中心线得位置,并进行各部位水准测量工作。

控制桩采用双后视极坐标测量得方法进行测放，测量精密度需满足招标文

件得有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

（3）管道得起点、终点及转折点称为管道得重点，管道中线定位就就就是

将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,

从线路起点开始量距，沿管道中线每隔一木桩（里程桩）。

根据管线得起点和各沟得挖土中心线,一般每20m测设一点，中心线得

投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位

等附属结构得位置。

每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和

位置，掌握管道设计高程得标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平,

将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上

悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出碎垫层边线,开挖边线及沟

底边线。

2、高程测量：

高差不大时采用水准仪，测量时往返各一次，取闭合差&12ML,L为往

返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高得测量采用经纬仪三角高程

测量，主要技术要求须满足规范得规定，内业计算垂直的度得取值应精确到

0、1〃，高程取值应精确到1mm。

3、内业计算：

导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反

算得角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。

十、管沟开挖

1、主要施工方法:本工程环境土质复杂，且雨水、污水、室外管道不

在同一个标高上,且土质松散,易跨塌，同时开挖不能满足施工需要,拟采用如

下施工方法进行土方作业：

2、施工时先开挖深度敢大得污水管沟土方。

3、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽500MM工作面，管道为3

00MM,深度超过1、5米时开始放坡（放坡系数按1:0、3控制），详见下图:

DD

：常。：管沟开挖大样图：r°：

4、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽400MM工作面，深度超过

1、5米时开始放坡（放坡系数按1:0、3控制），详见下图：

2100+2*0.3^中自静然谪

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、施工会觉事项检查井中心纥桨

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在接近槽建标高盛

管沟开用产福冷居当开挖用水消L控制殿标高艮?

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1、在400咖

工

开挖尺管沟底部得井捺再斗f虑管道安装

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一士拓应袭刷导标高，避免超挖得现料J

操作面,200

2、底J磁吸殍图沟周边范围基士得扰动。1—1剖面图

3、开挖管沟时，当开挖出得弃土可用作为回填土条件时，一次性留足

回填需要得好土，以避免二次转运,多余得弃土、弃石块运至弃土堆放处。

4、管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。

5、管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1、0m,且距槽口边缘不宜小于

0、8m,以防止弃块滚落入槽发生安全事故。

十一A管道基础：

施工管道安装前，沟槽底浇筑管道采用基础垫层，垫层两侧支模成型，厚

度不小于100mm,并按设计找好坡度,严禁无坡或倒坡现象，基础垫层与槽底

同宽。并在雨污水管道两侧下脚位置采用河砂填铺一道，如图所示：

管沟上口开挖宽度管沟上口开挖宽度

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，管沟底部开挖宽层

后门。1乙@200,长白。65@200

雨污水管回填大样雨污水管稳管大样

二、排水管道铺设

排水管道铺设前得要求

1）根据准确得永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽

量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；

2）沿着管线得方向定出管道中心和转角线，定出检查并得中心点；

3）确定堆料、运料、下管得场地；

4）核对设计管底标高，核对设计坡度。

施工准备及作业条件

1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。

2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。

工艺流程

下管前管材检验----检查沟底标高和管基强度----检验下管机具和绳

索——下管——接口——灌（通）水实验。

材料质量要求

耐酸性n级机制钢筋混凝土管外观质量应符合下列要求：

1）颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。

2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重得冷斑及明显得裂纹、

凹陷。

3）管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%，端口必须平直，垂

直于轴线。

4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。

5）管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确,以保证接口密封性能

良好。

6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈得截面应均匀。

7）下管、稳管、接管

检查管沟基础标高和中心线就就是否满足设计要求，基础混凝土强度必须达

到设计强度等级得50%或不小于5MPa时方可下管。

A、下管

沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索

勾住两端管门或将管材自槽边翻滚入管沟内。

B、稳管

稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道得顶部，

其数量及重量视管径得大小而异,采用细石碎作定位墩将每根管子按设计位

置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：

管轴线位置得允许偏差为15mme

管内底高程得允许偏差：当管径DW1000mm,允许偏差为±10mm;

管径D>1000mm,允许偏差为±15mm。

相邻管节内底错口：当管径D41000mm,允许错口3mm;管径D>1000m

m,允许错口5mm,接口间隙可留10mm。

C、接管

1）、接口前，应先检查橡胶圈就就是否配备完好，确定橡胶圈安放得位置

及插口插入深度。

2）、接口时，应先将承口得内壁清理干净，并在承口得内壁及插口橡胶

圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如后图所示，按插入方向为水流方向，对准

承口中心线用人力或机械将被安装得管材慢慢插入承口内直至底部。

3）、接口完成后，随即用相同得土质把预留凹槽处填筑密室。

4）、雨季施工应采取防止管材漂浮得措施，可先回填到管顶以上一倍管

径以上得高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线

和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理,

绝对不许带水作业。

管道与检查并连接

1）、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封得做法。

2）、当管道与检查并采用砖砌、混凝土直接浇筑衔接叱可采用中介层

做法。

中介层做法:先用毛刷或棉纱将管壁得外表面清理干净，然后均匀得涂

一层塑料粘结剂,紧接着在上面撒一层干燥御粗砂，固化10〜2（）分钟，即成表

4

螭耳口缠口厉h口nOn口缠口

面粗糙得中介屋§皮介层得长鹿呀斯嬷肾底板同嬴/

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3)、1

检查井底板

4）、检查井/最平缓顺接。

—尊整常规管井连接（来水方向

双壁波纹密拓需期皆升连接（出未方向）

).5m

检查井井壁

十三、检<2m查井砌筑及井盖

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选用

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检查井底板ZJH粗砂管基

A、7，..禁詈部：*检查井得位置、

规格、尺"融蓝砒蕊7\碎石垫层寸应按设计要求

进行砌筑，砌筑采用细

软基低洼高地下水位地段管井连接方式

石砂或水泥砂浆，井内

（出水方向）

表面抹灰后应严密不透

水。

B、井底标高应合符设计要求。

C、井盖得选用应正确，标志应明显,标高应符合设计要求，应有明显得

文字标识,各种井盖不得混用O

D、设在通车路面上下或小区道路下得各种井室，必须使用重型井圈

和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mmo绿化带上和不通车得

地方可采用轻型井圈天井盖，井盖得上表面应高出地坪50mm,并在井口

周围以2%得坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平

接。

十四、土方回填

1、管道或其她隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。

2、管道回填时,以两侧相对同时下土，水平方向均匀得摊铺,用木棍捣实,

填至管半径以上，在两侧用木夯实,一直填至管顶0、5m以上,并将该填土夯

实，在夯实得过程中要防止管道中心线得移位及管口受损而脱落。

3、管道顶部用中粗砂土回填,且分层夯实。

需铺厚度要求：机械夯实时，每层不大于300mm；人工夯实时，每层不

大于200mm。管道接口处得回填必须仔细芬实。当穿越公路时，路宽》6m

得横向管另加河砂填帮。

4、管沟回填土要求:管顶上部200mm以内应用砂子或无块石得土，并不得

用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm得块

石;500mm以上部分回填土中得块石不得集中。上部用机械回填时，设备不得

在管道正上方轴向移动打夯。具体见后图：

原土回填

压实度按路基要求5、雨后

分层回填填土要测定

og三

中、粗砂、碎石硝最T土中得含水

大粒径＜40mm砾石〈

分层1口1填密实，夯实量，如超过

后每层厚10()-200mni

Q①规定不可回

F填，另管沟内

中砂最大粒径＜40mm

如有积水，则

C15细石混凝土100mm

sx一