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文档简介
污水提高泵站施工方案
一、编制根据
1、施工图纸;
2、工程勘察汇报;
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》
5、《混凝土构造工程施工质量验收规范》
二、工程概况
1、该污水提高泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单
台流量50m3/h,扬程H=12.5m。
2、工期规定:2个月(拟自2012年2月15日至2012年4月15日)。
3、质量规定:合格。
4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特性值
fak=220kpao
三、施工流程
准备工作一基坑开挖一基坑降水一垫层浇筑一泵房底板浇筑(至
15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水)f一次墙体浇筑(15.500〜
18.000,钢套管预埋)一土方填筑(至18.000)—水泵基础及格栅
基础混凝土浇筑一二次墙体(18.000〜20.550,钢套管预埋)及15cm
梁板浇筑f土方填筑(至18.85)一出水控制间混凝土浇筑。
四、施工准备
1、技术准备
1.1、熟悉和审查施工图纸;
1.2、准备与本工程有关的规范、图集;
1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程
控制网桩口勺测量定位,同步做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识
加以保护.
2、现场准备
按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参
见胜利东路施工组织设计。
五、重要项目施工措施
5.1测量方案
1、编制根据
(1)施工图纸及招标文献。
(2)《工程测量规范》GB50026-2023o
2、人员组织
测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成
立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实行,并及时
做好有关工程记录。人员配置:测量员2人。
3、测量器具配置表
表5-1测量器具配备表
名称规格型号数量精度备注
全站仪SET2101校验合格
自动安平水准仪SETL21mm校验合格
钢卷尺50m5+0.01mm校验合格
水准尺5m4±0.01mm校验合格
4、测量内容及规定
工程动工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点,
按照三角网及导线网测量的规定,建立供施工使用的平面控制网及采
用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后,
作为后来施工测量放线的根据。
5、控制桩布设
为防止差错,作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要
标点,必须至少设置二组可供互相检查查对,并作测量和检查查对记
录,布置日勺控制桩均稳固可靠,并保留至工程结束。
5.2基坑施工
1、基坑开挖与回填
(1)基坑开挖
①本污水泵站的地址在园区公园日勺软质驳岸的坡上,18.000以
上都杂填土,先大开挖进行挖除后场地平整。由于基坑底高程14.700,
先开挖到16.700高程设置一种平台,可采用挖掘机一次开挖到设计
高程,在坡中间设置1米宽平台。
②预留20cm保护层,再由人工进行修坡及开挖到设计高程,按
照规范规定边坡控制在1:0.67,中间设1nl工作平台。假如土质差,
含水量高,开挖深,1:0.67边坡满足不了施工需要,调整坡比报监
理确认后实行向S100cm
③开挖蝙叫
/\lOOcn
1在基坑上预留一工
作平台,平台日勺宽度为1,暨该段土质属植件土类,坡顶有土方运送
自卸车、管材运工车等施f嬴孽不箍的放坡采用1:0.67,
|||一~|一卜卜拌水沟25*20um
单式开挖断面示意图:
阐明:基坑底宽度=,+2a+2h
a—排水沟宽度40cm,b一工作面宽度60cm,c一构造宽度
5.7mo
④开挖至设计高程后由建设单位会同设计、勘察、施工、监理
单位共同验槽;若发现土质与勘察汇报不符或有其他异常,由建设单
位会同上述单位研究处理措施。
⑤槽底原状地基土不得扰动,不得受水浸泡。
(2)土方填筑
①经检查合格,并经业主、监理、质监部门验收后就可以回填基
坑土方。回填前,混凝土强度应到达设计规定。
②回填土料应符合设计规定,泵站构造外围1米内采用打夯机进
行扎实。
③泵站周围回填应对称进行,不得漏夯,两侧高差不得超过30
CMo
④回填土方时,假如基坑内有因降雨、地下渗水或施工用水导致
的积水应先排除,并清除表面被水浸泡过H勺软弱土层。
⑤填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验,测定有
关压实参数,作为施工质量控制的根据。填筑过程中由专业人员按试
验参数对回填土进行控制,并及时取样试验检测,保证回填质量。
⑥回填土的含水量,按土类和采用的压实机具控制在最佳含水率
±2%范围内。假如回填所用日勺土料含水量过大,在报请监理同意后,
在土料中加入合适的生石灰以改善土料的质量。
⑦严格控制铺土厚度,不得超厚。人工扎实每层不超过20cm,土
块粒径不不小于5cm,机械压实每层不超过30cm,土块粒径不不小
于8cm,每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
⑧严禁坑壁取土回填。
5.3基坑降排水
基坑降水配合是保证基坑施工安全和基坑施工质量口勺重要措施之
一。本工程拟采用地表明沟、平台盲沟排水以及基坑底部积水坑相结
合的做法,抽排基坑积水。
基坑底板施工降水,在底部沿外径120°布设三个固定集水井,采
用长0.6m、内径6300预制混凝土管筒(壁厚60)作滤水管,3台
50QW15-15-2.2潜污水泵将水抽出基坑外排。此三个集水井配合降水
至第一次基坑回填土前。基坑排水平面见下图示:
5.4、钢筋工程
①钢筋的原材料控制
所有进场钢筋必须有合格证,现场试验员、监理代表共同进行抽
样,并送试验室检查合格后,方可用于工程,同步本工程中使用的焊
接钢筋也必须有合格日勺试验汇报。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状
的锈纹钢筋不得使用。
②钢筋的制作
施工钢筋的制作均在施工现场加工,加工完毕后,分类成捆,挂牌
堆放,运至施工绑扎地点。
现场技术人员和专业工长根据设计图纸,绘出钢筋加工图、计算
钢筋加工长度、数量、填写配料单,同步要对班组操作人员进行详细
的书面技术交底,工人在配料时施工管理人员要跟班作业。
钢筋加工时,钢筋的形状对日勺,平面上没有翘曲,不平现象,箍筋
末端应做成135o弯钩,弯钩的平直部分长度不应不不小于箍筋直径
的10倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。
钢筋在制作过程中,应当先对焊后下料,这样既可以保证加工钢
筋时W、J质量,又可以节省钢材。
钢筋弯曲成型后的容许偏差为全长:±10四;弯曲钢筋起弯点位
移:±20mm;弯曲钢筋口勺弯起高度:15mnio
钢筋加工完毕后,要分类成捆堆放,每捆挂上牌号,注明钢筋规
格、数量、长度、使用部位等。绑扎时,便于取料,提高工效。
所有钢筋,在地面制作,采用人工运至基坑。按图纸及施工规范
规定绑扎、安装、成型。钢筋搭接,应考虑浇筑混凝土日勺次数,钢筋
保护层按图纸设计进行留置。保护层垫块采用高标号水泥砂浆,按不
一样部位使用厚度预制;
③梁钢筋绑扎
箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震规定的构造,箍
筋弯钩为135°。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得不不小于钢筋直径的
10倍。接头不适宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎
接头的末端应做弯钧(II、in级钢筋可不做弯钧),搭接处应在中心
和两端扎牢。
焊接头、闪光对焊位置应互相错开,在受力钢筋直径35倍区段范
围内(且不不不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受
力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%o
底板钢筋按梅花形设置616@1000钢筋马凳,控制上、下排钢筋
时间距;墙筋设置。10@600梅花形对拉筋,内外钢筋垫块间距不不
小于1.5m/只,并与内外钢筋扎牢,以防混凝土浇捣过程中移位c
5.5模板工程
①泵房墙体分二部分安装,第一部分:底板上30cm至18.000m标高;
第二部分:18.000m〜20.550m标高;
②泵房是圆形构造,采用18厚厚木胶板组拼,内铺2厚的木皮,保
证浇筑后日勺混凝土表面平整。按内、外直径尺寸放样加工,竖楞、横
楞均采用方木固定,钢管脚手架配套使用支撑;M12@600梅花形对拉
螺栓固定(中间焊接50X50止水片);
③模板安装好后,必须按规定进行校模,合格后方可进行下道工序的
施工。
5.6、混凝土工程
①泵房底板、侧壁、梁及平台面板混凝土采用泵送入模,注意预埋套
管周围混凝土的密实;
②混凝土浇筑过程中,派专人负责看守模板和钢筋,发既有涨模、位
移等状况时及时处理,以保证混凝土的构造尺寸及外观;
③泵房部分混凝土按模板分段(次)留置施工缝。施工缝采用凹式樽
接,凹桦宽度200min,深120mm,在浇筑混凝土前,施工缝表面要凿除
松动的混凝土和石子,清洗后均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土配比W、J无
石子砂浆,不得遗漏。在放置止水钢板的施工缝,控制好混凝土浇筑
高程,不小于钢板1/2高度,超过部分打毛清理洁净。
④底板混凝土采用插入式振动棒和平板振动器结合捣实,墙、梁混凝
土采用插入式振动棒捣实。振动棒要快插慢拔,每次移动间距不不小
于振动棒作用半径的1.5倍;平板振动器的移动间距,保证振动器的
平板可以覆盖已振实部分的边缘;
⑤每班(次)制作28d强度试块及作为拆模根据的备用试块。每次浇
筑后,派专人对混凝土进行养护,根据不一样的气候采用对应的措施。
5.7脚手架工程
泵房底板混凝土完毕后,开始搭设满堂脚手架。采用650钢管、
扣件式构造,分多层搭设,层高控制在1.5m〜1.8m,脚手架与构造混
凝土墙面间距约0.5m。
5.8机电设备安装工程
设备安装施工在泵房土建工程主体完毕后。多种预埋件、进、出
水管道口等,在土建施工口勺同步完毕。安装前,复核土建施工口勺设备
基础尺寸,测定并标识安装基准线及标高点。多种设备、线路安装,
必须严格按照国家现行有关规范原则施工。安装完毕后,先进行人工
动作调试,然后进行自动化整体调试。调试运行正常后,交付甲方试
运行一周,最终办理竣工验收移交。
六、技术管理措施
1、测量管理措施
①在建设单位的主持下,工程师和专职测量人员会同勘察、设计单位
现场做好交接桩手续,并及时组织进行复验。
②测量人员及时妥善保护好多种标桩,认真复测并报技术科测量班复
验,定期巡视保护状况。
③测量放线遵照〃先整体后局部〃日勺原则,整体测量放线先放控制标桩
点,经检查无误后,再放管线、井位控制标桩。
④坚持测量复核、步步有校核的原则,定位测量、标高测量、施工跟
踪测量及所有测量内业计算资料,必须两人复核。
⑤使用有检定证书的测量仪器,测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守
施工测量操作规程,精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。
2、施工试验管理措施
①在项目部设专职试验员,以加强施工试验管理工作。对所进场的施
工材料,进行取样复试,及时搜集原材料成品、半成品的合格证、检
查汇报等出厂质量证明文献,做好多种试块、试件和材料的复验工作,
并将试验资料及时交资料员整顿。
②多种原材料取样及时且精确,用于承重构造日勺混凝土试块、钢筋和
连接接头试件等必须按规定作见证取样。
③多种试验资料及时搜集整顿,做好多种减验台账。
3、施工资料管理措施
①设专职资料员负责收发图纸、技术文献等,并建立对应台账。工程
所有技术、质量、测量、材料检查试验,专业管理人员必须互相配合,
按规定进行资料的搜集整顿。在搜集整顿过程中,要及时发现资料中
的问题,发现问题及时处理。
②搜集H勺资料要妥善保留,防止丢失和损坏,并随时整顿,建立目录
组卷,做到和施工进度同步到位。
③试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表,取样时应
认真负责并及时送验。对做试块(件)和整顿资料人员每月进行考核。
4、技术节省措施
①钢筋、模板加工前坚持放样制度,减少返工。
②钢筋现场加工充足运用下脚料。
③合理划分流水段,加紧施工进度,减少各项费用支出。
5、其他技术管理措施
①技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范,掌握工程各细部的做法。
②做好技术交底,并把交底内容传到达班组,现场跟班检查,使之贯
彻执行。
③按图纸编制材料使用计划,加强计量工作日勺管理。
七、施工质量管理措施
1、质量目的
①质量目的为:各分部分项工程一次交验合格率100%,整体工程竣
工验收合格。
2、质量管理控制措施
①成立质量管理体系,由项目经理、主任工程师、质量科长、施工员、
施工班组的专职质检员构成,质量管理体系对工程分部(子分部)、分
项工序有否决权。
②加强人的控制,发挥〃人日勺原因第一〃的主导作用,把人的控制作为
全过程控制的重点,对项目管理人员,根据职责分工,必须尽职尽责,
做好本职工作,同步搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;
对施工队伍严格施工资质审查,并进行考核上岗施工。在编制施工计
划时.,全面考虑多种原因对工程质量时影响和人与任务W、J平衡,防止
导致人为事故。
③加强施工生产和进度安排R勺控制:会同技术人员合理安排施工进
度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量,合理安排劳动力,
科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需
要。
④加强施工材料日勺质量控制:原材料、成品、半成品日勺采购必须认真
执行《采购工作程序》,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。
凡采购到现场的材料,材料人员必须根据采购文献资料中规定日勺质量
和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时
请有关技术、质检人员参与。
⑤严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检查,末到达原
则规定必须返工,验收合格后才能转入下道工序。
⑥自检:操作工人在施工中按检查批质量验收进行自我检查,并由施
工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组
完毕的检查批到达质量
目的日勺规定,为下道工序发明良好的条件。
⑦专检:在自检满足规定日勺基础上,项目专业质检员会同有关专业技
术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检查中要严格原则,一
切用数听说话,保证分项、检查批工程质量。
⑧交接检:各分项、检查批或上道工序经专检合格满足规定后,组织
上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验罢手续。
3、质量技术控制措施
①钢筋:把好原材料试验关,保证钢筋性能符合设计规定,不合格者
一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置
符合规范和设计规定,防止钢筋位移,保证保护层厚度。混凝土浇筑
前重新对钢筋进行复查,浇筑期间设专人监督,防止下灰和振捣破坏
钢筋,并在混凝土初凝前进行调整复位。
②模板:施工中考虑模板材料及早拆功能两大原因,木工程泵墙体内
外采用定型模板,隔墙采用胶合板模板,竖楞、横楞均采用方木固定,
钢管脚手架配套使用支撑,M12@600梅花形对拉。螺栓固定采用钢管
脚手架
③混凝土:在合模前设专人对模板日勺清理进行验收,符合规定后涂刷
隔离剂,并保证均匀不遗漏。混凝土浇筑时保证下灰均匀一致,每层
混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的L25倍,且振捣时插人下一
层混凝土中50mm,以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到
“快插慢拔”,防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时导致口勺
空洞。
④钢管焊接、防腐:管口打磨,并具有30°〜40°坡口。分层焊接把焊
缝填满,进行外观检查及超声波无损探伤检查。管道外壁采用CX-EST
型输水管防腐底漆两道、CX-ES-2型防腐面漆一布一油。按有关规定
规定进行厚度和绝缘检查。
⑤管道安装:施工全过程测量跟踪服务,严格控制管线走向及标高。
质检人员全数检查各接口及接入(出)井口的严密性。
⑥回填土:回填前清除所有杂物,泵房构造物周围1米范围内采用人
工回填,均匀上升,虚铺30cm,分层回填扎实。并且跟踪进行取样
试验。
八、现场管理措施
1、安全防护措施
①建立健全安全组织机构并配置合格的安全员,制定各项安全管理措
施,保证到达“市文明安全工地”日勺原则。
②施工人员进入现场时必须进行三级安全教育,教育率到达100%。电
工、电气焊工等特种作业人员必须通过专业培训,获得合格日勺证件后
方容许操作,持证上岗率到达100机
③土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故,开挖过程中要有专
人监视基坑边日勺状况变化,防止发生塌方伤人。
④泵房基坑四面用纲管围护,立杆间距3.0m,下埋800mm,水平杆设
三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1•5m刷红、白双色油漆标
志,夜间挂红灯示警。人员及材料上下设壹个固定阶梯,并用钢管搭
设安全扶手。
2、临时用电管理措施
①加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。
②现场多种电气设备未经检查合格不准使用,使用中的电气设备应
保持正常的工作状,严禁带故障运行。
③露天使用的电气设备搭设防雨罩,凡被雨淋、水淹的电气设备应
进行必要日勺干燥处理,经检测绝缘合格后方可使用。
④配电箱必须结实、完整、严密并加锁,箱门上涂红色危险标志,
箱内不能有杂物并编号。
⑤移动式落地配电箱的地面应平整,防止水淹、土埋,配电箱附近
不准堆放杂物。
⑥施工现场口勺照明线路的敷设除护套线外,分开设置或穿管敷设,
办公室照明灯设开关控制,工棚、场地分路控制,灯泡距地面2.5m。
⑦凡使用或操作电动机械专业人员,必须进行安全用电的技术教育,
理解电气常识,懂得其性能,对的掌握操作措施。
3、消防保卫管理措施
①施工现场必须坚持〃防止为主,防消结合〃的工作方针,认真贯彻
《中华人民共和国消防法》和当地人民政府、消防局、企业对消防
工作的指示精神,逐层贯彻防火责任制,运用多种形式对职工进行
广泛W、J宣传教育,做到人人重视消防工作。
②现场严禁支搭易燃建筑,高压线下不准堆放任何易燃物品,施工
使用的乙焕、氧气瓶必须分别入库寄存,且有安全距离。
③现场架设的照明线路,安装多种电器设备,必须由正式电工操作。
④消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程,,要与生产同计划、同
布置、同贯彻、同评比。
⑤现场消防保卫人员有权制止一切违反规定日勺行为,对违反治安消
防规定的人员,保卫干部有权予以批评教育和惩罚,直至停止施工。
⑥参与施工日勺所有人员,人场前都要进行“四防”教育,学习现场
日勺各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确,安全
生产、文明施工。
⑦对现场时要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、诧施
工、谁负责的原则,把责任贯彻到人。
⑧对现场重点部位(如配电室、卷扬机、仓库等)要配置责任心强、
技术纯熟的人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,
认真做好交接班记录。
⑨建立健全消防保卫档案,搞好资料积累工作,对现场发生的事故
和多种隐患都要认真整顿、备查。
⑩积极与当地保卫部门获得联络,共同做好治安保卫工作。对现场
处理不了的有关治安问题,要及时向上级有关部门请示汇报。
4、文明建设管理措施
①在工地宿舍外墙书写反应集团意识、企业精神、时代风貌日勺标志
口号。
②现场内设阅报栏,劳动竞赛栏、黑板报及时反应工地内外各类动
o
③与住地居民、兄弟单位员工搞好团结,开展文明共建活动,做到
施工不扰民
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