给排水工程施工方案

XX项目工程给排水工程施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-2"\h\u233791给排水工程概况 3111612预留预埋 33581、预留预埋要求 378962、预埋套管安装方法 3209663支吊架安装 578714管道安装 6116755阀门安装 9272676管道保温 10231107消火栓(箱)安装 11119628喷淋头安装 12165389管道试验及冲洗消毒 13117631、给水管道试验及冲洗消毒 13191772、排水管道试验 15

1给排水工程概况本工程雨、污采用分流制，室内包含生活给水、生活排水、屋面雨水、消火栓系统，生活给水增压采用无负压供水设备；室外包括给排水及消防系统。2预留预埋给排水专业的预留预埋主要包括给排水各系统管道立管、卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管，外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管等，为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等。1、预留预埋要求序号工作内容要点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与机电其他专业、土建专业进行沟通，避免冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。4穿砌筑隔墙无防水要求套管安装在土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。2、预埋套管安装方法序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱;6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧2穿地下室有防水要求的墙壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）9-迎水面3穿外墙刚性防水套管（钢管）：符号说明：1-石棉水泥2-油麻3-套管翼环4-穿墙管道5-套管6-结构墙体4穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）5穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板6穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻3支吊架安装管道支吊架的制作安装按设计图纸、各专业现行施工验收规范以及相关图集要求施工，管道的减震支吊架设计应满足设计要求。管道支、吊架的安装如表所示。支架类型安装示意图技术要求普通吊架1)位置正确，埋设应平整牢固。2)固定支架与管道接触紧密，固定牢固可靠。3)滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3—5mm的间隙，纵向移动量符合设计要求。4)无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。5)有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7)管道支吊架安装不允许出现半明半暗现象。8)各类材质管道支吊架间距按设计及规范要求执行。9)公共支架将在深化设计图中专门绘制，并须提供荷载计算书。10)给排水管材均为不能直接焊接的管材，采用对夹式承重支架，解决竖井内不允许焊接管道的承重支撑问题。普通防晃支架立管普通支架立管固定支架减振支架联合支架4管道安装项目工艺做法内外壁热镀锌钢管、衬塑钢管丝接1套丝2刷白漆3缠麻丝4连接内外壁热镀锌钢管卡箍连接1清洁沟槽口2涂润滑剂3上橡胶圈4安装卡箍5拧紧螺母PPR给水管热熔连接1清理管头2断管下料3热熔4连接5保持直至冷却6热熔效果铝合金衬塑复合管热熔承插连接1划线切割2端口剥皮3热熔对接4热熔冷却UPVC管粘接1管道切断2管口清理3涂抹胶水4管道连接柔性接口铸铁排水管卡套式连接1)管道断面应垂直、偏差不得大于2mm，断口齐整、光滑，不得有飞边、毛刺。2)卡套连接两管口端应平整、无缝隙，卡套应均匀，卡紧螺栓后管道应平直。3)直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架。5阀门安装1、阀门强度和严密性试验见表。流程图阀门的强度和严密性试验阀门试验时间阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间阀门试验时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180主要阀门安装要点见表。序号名称示意图安装要求1截止阀1)检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验(出厂规定之压力)。2)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。3)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。4)截止阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向。5)湿报警阀安装时，注意检查阀门的安装方向，本工程湿式报警阀集中安装。2减压阀3自动排气阀4湿式报警阀5Y型过滤器6)过滤器安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。7)止回阀安装时，注意止回阀阀体本身不能承重，阀门方向与水流方向一致。8)浮球阀安装时，保证阀体本身的强度和密封性。6止回阀7浮球阀6管道保温1、保温概述及准备见表.序号项目内容1保温类型1)设在有冻结危险场所的管道及设备，进行防冻保温；所有给水横管及管井内的给水立管、设在吊顶内的给水管、排水管、雨水管，均做防结露保温。2)保温材料采用难燃B1级闭孔橡塑保温材料，防结露保温厚度为20mm，热水管保温厚度40mm。2保温准备1)保温材料要符合设计要求，有产品合格证、检验报告，报验合格。2)管道按规定进行了水压试验，且试验合格。3保温前提条件1)绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全，已进行防腐处理。2)设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。3)清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。4)保温材料进场后，注意防潮。保温管壳保持平整、干燥。2、保温施工工艺保温工艺图安装要求1切开管道保温层2切三通弯头保温层3保温层接缝刷胶所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件并按要求进行取样检测。使用的保温材料应符合招标文件设计参数的要求和消防防火规范要求。管道、设备保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。管道穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。4保温层粘接、压紧5保温层侧面刷胶6阀门和弯头的保温7消火栓(箱)安装室内消火栓箱箱体的安装分为暗装形式和明装形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐；明装是把箱体外挂在建筑结构表面。室内消火栓箱示意图安装要求1、室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动2、消火栓箱内设65mm消火栓一个，水龙带长25m,水枪喷嘴直径19mm，（除高架候车层外）均为单出口消火栓。工作压力超过50m的消火栓采用孔板(减压稳压消火栓)减压。消火栓箱设消防按钮及指示灯各一个。消火栓箱内附设DN25消防卷盘,胶带内径19mm,长25m,喷嘴直径6mm。3、安装前要对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。1、固定螺栓1、固定螺栓2、预埋角钢3、膨胀螺栓4、消火栓箱5、墙体明装式消火栓1、与土建施工的墙面的配合施工。2、箱底距地面土建完成面为50mm。3、箱体要固定牢固可靠，位置要准确、垂直水平与建筑面。1、消火栓箱1、消火栓箱2、墙体3、膨胀螺栓暗装式消火栓箱安装要求要预先留出洞口，洞口比箱体外形大10～20mm，待墙面抹底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，土建要配合在箱子安装处两边贴饼，安装单位依次为控制基线安装消火栓箱子。箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱表面与墙体表面平齐。8喷淋头安装序号项目名称技术要求1喷淋头的设置.除不宜用水扑救的、已设置消防水炮保护的场所外，均设自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统最不利处喷头的工作压力为0.10MPa。配水管入口压力大于0.40MPa处设置减压孔板。2喷淋立支管安装喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，做好与装饰单位的协调配合。对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一方面装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一方面装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。3喷淋头的型号规格喷洒头选用快速响应喷头（K=80）。闭式玻璃喷头，公称动作温度为68ºC（厨房采用93ºC）。4喷淋头的安装在方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分。喷淋头的布置应与建筑弧线保持一致，以保证其美观性。无吊顶处，喷头溅水盘与顶板的距离为75～150mm，有吊顶处，装饰型或隐蔽型喷头的高度根据装饰的吊顶高度确定。9管道试验及冲洗消毒系统全部完成后分区系统试压，为确保管道一次性试压成功，现场成立试压小组，把管道按系统分区分成若干段，分段分区单独试压。1、给水管道试验及冲洗消毒（1）管道试压工艺流程试压示意（2）试压方法及技术要求序号试压要求1管道试压按设计要求进行。与水泵连接的管道，试压按加压泵净水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱连接的管道，试压按水箱静水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；2试压管道在试验压力下先观测10分钟，压力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏，管道承压测试时间最少为60分钟。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗漏。3管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行分区综合水压试验4压力管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄尽；5试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；把不能参与试压的设备、阀门隔断封闭好，确保其安全6试压时要设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。（3）管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；清洗要遵循以下原则见表所示：管道清洗遵循原则序号遵循原则1清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；管路内注满水保持系统内一定压力；2不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理；3清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色一致时方为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。4冲洗直径大于100管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。（4）管道的消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准，并取得相关部门的检验报告。（5）泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，试