XX陶瓷有限公司压机技术员岗位职责

——XX陶瓷有限公司压机技术员岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称：压机技术员2.直接上级：压机副主任3.直接下级：压机机修4.岗位定位：作为压机车间技术实操及技术指导核心岗位，直接对压机副主任负责，严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》《工业产品生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》《陶瓷压制成型安全规程》《计量法》等最新法律法规及行业标准，恪守公司生产管理、技术管理及质量管控要求，协助压机副主任开展车间技术管理工作，聚焦生产环境管控、换模组织、模具管理、技术培训、测量工具保障、备件管理、技术问题处置、砖坯压制管控及机修领导等核心职责，提供专业技术支撑，规范生产技术流程，助力压机车间生产高效、合规、优质推进，确保生产工艺落地、产品质量达标。二、岗位职责及权限本岗位职责紧扣压机技术员技术实操与指导核心定位，结合陶瓷压机车间生产技术特点，严格依据最新法律法规、行业标准及公司现代化管理模式，明确履职标准、技术权限及责任边界，突出技术性、实操性、指导性和合规性，全面覆盖生产环境管理、换模组织、模具管理、技术培训、测量工具保障、备件管理、技术问题处置、砖坯压制管控、机修领导九大核心职责，切实发挥技术实操、指导监督、问题处置的核心作用，确保各项技术工作落地见效、规范可追溯。（一）生产环境管理与改进工作负责本压机车间生产环境的管理与持续改进工作，严格遵循现代化6S管理标准、公司环保管理规定及生产现场管理要求，明确生产环境管控标准、责任区域及管控细则，统筹推进车间环境整理、整顿、清扫、清洁工作。日常巡查车间生产环境，重点排查设备周边、作业区域、原料存放区域的粉尘堆积、杂物堆放、积水等问题，及时组织清理整改，保持车间环境整洁、有序、安全；结合车间生产实际，积极探索环境改进措施，优化粉尘治理、杂物清运流程，改善员工作业条件，降低安全环保隐患，推动车间生产环境持续提升，确保符合国家环保规定及公司现场管理要求。（二）压机换模组织工作负责组织压机换模相关工作，严格按照生产计划、产品规格调整要求，统筹规划换模流程，明确换模时间、责任人、操作标准及安全注意事项，提前做好换模前的准备工作，包括模具检查、工具准备、人员调配等，确保换模工作有序推进。换模过程中，现场指导、监督操作人员规范操作，严格遵循换模操作规程，把控换模精度，避免违规操作导致设备损坏、模具损坏或安全事故；换模完成后，组织对模具安装精度、压机运行状态进行调试，确认符合生产工艺要求后，方可启动生产，同时做好换模记录，详细注明换模时间、模具型号、操作人员、调试结果等信息，确保换模过程可追溯，最大限度缩短换模时间，减少对生产进度的影响。（三）压机模具使用管理及异常处理工作负责压机模具的日常使用管理工作，严格按照模具使用规范及生产工艺要求，指导操作人员正确使用模具，规范模具安装、拆卸、清洁、存放流程，杜绝违规使用、野蛮操作导致模具损坏。建立模具使用巡检机制，日常检查模具使用状态，重点排查模具磨损、变形、裂纹等异常情况，及时发现模具使用隐患；针对模具使用过程中出现的异常问题，快速分析原因，制定针对性处理措施，组织压机机修开展维修、调试工作，无法现场解决的，及时上报压机副主任，协调外协或更换模具，确保模具正常使用，保障生产连续性，同时做好模具异常处理记录，为模具维护、更换提供依据。（四）技术培训工作负责对本车间压机机修、操作工开展操作技能及技术培训工作，结合岗位履职要求、生产工艺标准、设备操作规程及最新安全法规，制定针对性培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时限及考核标准。定期组织开展集中培训、现场实操指导，重点培训压机操作规范、模具使用技巧、设备日常维护、安全操作注意事项、技术问题处置方法等内容，确保机修、操作工熟练掌握相关技能及知识，提升岗位履职能力。培训结束后，组织开展考核，检验培训效果，针对考核不合格的人员，进行二次培训指导，直至达标，同时做好培训记录及考核档案，为人员技能提升、岗位调整提供依据。（五）测量工具管理工作负责本车间卡尺、卷尺等各类测量工具的管理工作，严格遵循《计量法》及公司计量管理规定，建立测量工具管理台账，详细记录测量工具的名称、规格、校准时间、使用状态、存放位置等信息，确保测量工具可追溯。定期组织测量工具的校准工作，联系专业计量机构对测量工具进行精准校准，确保测量工具的精度符合工艺监视要求，杜绝使用未校准、校准不合格的测量工具；日常检查测量工具的使用状态，及时维修、更换损坏、老化的测量工具，规范测量工具的存放流程，避免丢失、损坏，确保测量工具始终能满足生产工艺监视及质量检验需求。（六）备件管理及小备件领取审核工作负责本车间备件的存放、标识等管理工作，严格遵循公司物资管理规定，规范备件存放流程，划分专门的备件存放区域，对不同规格、类型的备件进行分类摆放，张贴清晰的标识，注明备件名称、规格、数量、用途等信息，确保备件存放有序、取用便捷。建立备件库存台账，定期排查备件库存情况，及时上报库存不足、损坏、过期的备件，配合压机副主任制定备件购进计划；负责小备件领取的审核工作，严格审核领用小备件的种类、数量、用途，杜绝浪费、违规领用行为，确保领用合理、合规，控制车间生产成本，同时做好备件领用记录，跟踪备件使用情况，优化备件管理流程。（七）生产技术问题分析及解决方案制定工作负责对本车间生产过程中遇到的各类技术问题进行分析、处置，建立技术问题排查、分析、解决机制，日常巡查生产现场，及时发现生产过程中出现的压机运行异常、模具故障、压制成型工艺偏差、砖坯质量不达标等技术问题。牵头组织相关人员开展技术分析，深入排查问题根源，结合生产工艺要求、设备性能及生产实际，制定科学、可行的解决方案，明确处置措施、责任人及处置时限，跟踪整改落实情况，确保技术问题及时解决，不影响生产进度及产品质量。针对反复出现的技术问题，进行复盘总结，优化工艺流程、操作规范，避免同类问题再次发生，同时做好技术问题处置记录，为技术优化、工艺改进提供依据。（八）砖坯压制工艺管控工作核心负责控制砖坯按生产工艺要求进行压制，严格遵循生产工艺标准，明确砖坯压制的压力、速度、温度等核心参数，指导操作人员规范设置压机参数，确保砖坯压制符合工艺要求。日常巡查砖坯压制过程，实时监控压机运行参数及砖坯成型质量，及时发现砖坯压制过程中出现的成型不良、尺寸偏差、裂纹等问题，分析原因并及时调整工艺参数、设备状态，确保砖坯质量达标。配合质量部门开展砖坯质量检验工作，针对检验中发现的质量问题，制定整改措施，跟踪整改效果，确保压制的砖坯符合公司及行业标准，满足后续生产需求。（九）压机机修直线领导工作负责直线领导压机机修的日常工作，结合车间设备维护、维修需求，合理分配机修工作任务，明确工作目标、工作标准及完成时限，督导压机机修严格落实岗位职责，规范开展设备维护、维修工作。加强对压机机修的日常管理、技术指导及技能提升培训，定期组织机修人员开展设备维护、故障处置技术交流，提升机修人员的设备维修技能、故障排查能力及安全意识，帮助机修人员解决工作中出现的技术难题。定期对压机机修的工作表现进行考核、评价，客观反馈工作亮点及不足，提出改进建议，报压机副主任审核，为机修人员的岗位调整、培训提升提