XX陶瓷有限公司原料车间主任岗位职责

——XX陶瓷有限公司原料车间主任岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称：原料车间主任2.直接上级：生产经理3.直接下级：原料车间副主任、配料工艺员4.岗位定位：作为原料车间核心管理岗位，直接对生产经理负责，统筹原料车间全面管理工作，立足陶瓷原料加工全流程（配料、粉碎、研磨、均化等），严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《工业产品生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》《陶瓷生产粉尘防爆安全规程》等最新法律法规及行业规范，结合现代化车间精细化管理模式，带领下级岗位落实生产组织、品质管控、成本控制、设备运维、环境管理及团队建设等工作，对车间生产效率、粉料品质、安全生产负总责，筑牢陶瓷生产源头管理防线，保障车间各项工作合规、高效、有序开展。二、岗位职责及权限本岗位职责及权限紧扣陶瓷原料车间实操特点，结合原料加工核心流程，严格依据最新法律法规及公司整体管理要求，明确履职边界、规范管理流程，突出管理性、实操性与合规性，聚焦生产组织、品质保障、成本管控、设备管理四大核心，兼顾制度建设、团队管理与持续改进，切实发挥车间主任统筹协调、监督管控的核心作用，确保车间各项工作落地见效，为后续生产环节提供坚实支撑。（一）制度建设与督导实施负责牵头制定本车间各类管理规定、管理制度及作业程序，结合原料车间生产实际（配料标准、加工流程、安全管控、设备操作、物资管理等），细化条款内容，明确各岗位责任分工、操作规范及考核标准，确保制度贴合实操、可落地、可追溯；经生产经理审批后，组织车间全体员工学习落实，全程督导制度、程序的落地执行，定期检查执行情况，及时纠正违规操作、流程脱节等问题，完善制度优化措施，确保车间管理有章可循、规范有序。（二）生产组织与执行督导严格依据公司生产计划及相关生产指令，结合车间产能、设备状态、人力配置，合理安排本车间日常生产工作，明确生产任务、生产进度及质量要求，统筹调配车间人力、物料、设备等资源；督导原料车间副主任、配料工艺员及一线员工落实生产任务，定期核查生产进度，及时协调解决生产过程中出现的原料短缺、设备故障、流程衔接不畅等问题，确保生产工作按时、按质、按量推进，保障合格粉料及时供应。（三）生产品质管控与改进对本车间生产品质能力负总责，建立健全车间品质自检机制，督导配料工艺员严格按照配料标准开展作业，精准把控粉料的粒度、湿度、均匀度等核心指标，对产出粉料进行常态化初步检验，配合品管部完成专项检测；及时处理生产过程中出现的品质异常问题，分析问题根源，制定针对性纠正与预防措施，组织落实改进工作；持续优化生产工艺、作业流程，推动车间生产品质能力不断提升，杜绝不合格粉料流入下一生产环节。（四）生产成本精细化控制牵头落实本车间生产成本管控工作，结合原料加工特点，制定车间成本控制目标及管控措施，明确原料领用、能耗使用、耗材消耗、设备运维等环节的成本控制标准；督导员工规范领用原料、节约能耗，杜绝原料浪费、耗材滥用等现象；定期分析车间生产成本数据，排查成本管控短板，优化生产流程、合理调配资源，持续降低单位粉料生产成本，提升车间生产效益。（五）生产设备运维管理全面负责本车间内所有生产设备（配料机、粉碎机、球磨机、均化设备等）的使用、维护、保养及标识管理工作，建立健全设备管理台账，详细记录设备型号、安装日期、运行状态、维护保养记录、故障处理情况等信息；督导员工严格按照设备操作规程使用设备，组织开展设备日常维护、定期保养工作，及时排查设备运行隐患，发现故障立即组织维修，确保设备正常运转；规范设备标识管理，对各类设备张贴清晰标识（设备名称、操作人、维护周期、运行状态、安全警示等），做到设备管理可追溯，延长设备使用寿命，降低设备故障对生产的影响。（六）生产环境管理与改进负责本车间生产环境的全面管理与持续改进，结合陶瓷原料加工粉尘较多的行业特点，制定车间环境清洁、粉尘防控、安全防护标准，明确卫生责任区域、清洁频次及清洁要求；组织员工常态化开展车间清洁、粉尘清理工作，保持车间作业环境整洁、有序，保障员工身体健康，符合安全生产、环保相关法律法规要求；针对粉尘、噪音等作业痛点，优化作业流程，配备必要的粉尘收集、降噪防护设施，定期评估环境改进效果，持续提升车间作业环境质量。（七）团队管理与日常事务处理1.全面负责本车间员工的日常管理工作，合理分配工作任务，督导员工履行岗位职责，规范员工作业行为，及时解决员工工作中出现的问题，营造团结、高效、合规的工作氛围。2.负责本车间员工的培训与考核工作，结合原料加工技能、设备操作、安全规范、品质管控等要求，制定针对性培训计划，组织开展岗前培训、在岗培训、技能提升培训，提升员工专业技能、安全意识与责任意识；建立健全员工绩效考核体系，定期开展绩效考核，客观评价员工工作表现，做好绩效反馈与激励，激发员工工作积极性。3.统筹处理本车间日常事务，协调解决车间内部各类矛盾与分歧，优化工作流程，提升车间工作效率；及时向生产经理汇报车间生产、品质、成本、安全等相关工作情况，主动请示工作中遇到的重大问题，听从上级指令推进工作。（八）现场物资标识管理负责本车间生产现场各类物资的身份标识管理工作，严格落实物资标识管理制度，督导相关岗位对原料（粘土、釉料、辅料等）、半成品（粉料）、生产工具、耗材等物资，张贴清晰、准确的标识，明确物资名称、规格、用途、保质期、存放期限等信息；定期检查物资标识情况，及时补充、更新模糊、缺失的标识，确保物资标识规范、清晰，避免物资混淆、丢失、变质，保障现场物资管理有序。三、附则1.