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文档简介

安全生产三级管理一、管理职责划分(一)权责划定。各单位主要负责人是第一责任人,对本单位安全生产负全面领导责任;分管安全生产的负责人是直接责任人,对安全生产工作负主要领导责任;其他负责人对分管范围内的安全生产工作负领导责任。各部门负责人对本部门安全生产负直接管理责任,必须严格执行安全生产规章制度和操作规程,确保本部门安全生产形势稳定。(二)层级管理。安全生产三级管理包括厂(公司)级、车间(分厂)级、班组级三个层级。厂(公司)级负责制定安全生产方针政策,车间(分厂)级负责落实安全生产措施,班组级负责执行安全生产操作。(三)制度保障。建立健全安全生产责任制,明确各级各类人员的安全生产职责,签订安全生产责任书,确保责任落实到人。制定安全生产操作规程,规范生产操作行为,防止违章指挥和违章作业。二、厂(公司)级安全管理(一)安全投入。厂(公司)级必须保证安全生产所需资金投入,用于安全设施设备购置、安全培训教育、安全技术研发等方面。每年编制安全生产费用提取计划,并监督实施。1.设施设备。定期检查维护安全设施设备,确保其完好有效。对老旧设备进行更新改造,淘汰不安全的工艺和设备。建立安全设施设备台账,实行动态管理。2.资金提取。按照国家规定提取安全生产费用,专项用于安全生产,不得挪作他用。安全生产费用提取标准根据行业特点和生产经营规模确定,并定期进行调整。3.使用管理。建立安全生产费用使用审批制度,明确使用范围和审批程序。定期编制安全生产费用使用报告,向职工代表大会报告。(二)风险管控。厂(公司)级必须组织开展安全生产风险辨识和评估,制定风险管控措施,并落实责任。建立风险管控台账,实行动态更新。1.风险辨识。每年至少组织一次全面的安全风险辨识,覆盖所有生产环节和作业岗位。采用工作安全分析(JSA)等方法,对高风险作业进行详细分析。2.风险评估。对辨识出的风险进行等级评估,确定重大风险、较大风险、一般风险,并制定相应的管控措施。风险评估结果必须经专家评审,确保科学合理。3.控制措施。针对重大风险制定专项管控方案,明确控制措施、责任人、完成时限。定期检查控制措施落实情况,确保其有效性。(三)应急管理。厂(公司)级必须建立健全应急管理体系,编制应急预案,并定期组织演练。配备必要的应急物资和装备,确保应急处置能力。1.应急预案。针对可能发生的事故类型编制应急预案,包括综合预案、专项预案和现场处置方案。应急预案必须经专家评审,并报安全生产监督管理部门备案。2.应急演练。每年至少组织两次应急演练,覆盖所有重点岗位和人员。演练结束后进行评估,总结经验教训,并修订应急预案。3.应急物资。配备足够的应急物资和装备,包括应急救援器材、防护用品、通讯设备等。定期检查应急物资和装备,确保其完好可用。三、车间(分厂)级安全管理(一)现场管理。车间(分厂)级必须加强现场安全管理,落实安全生产措施,消除事故隐患。建立现场安全检查制度,定期开展安全检查。1.检查制度。制定现场安全检查计划,明确检查内容、频次、责任人。检查结果必须记录在案,并跟踪整改落实。2.隐患排查。对检查发现的事故隐患,必须及时整改,并落实整改责任人、措施和时限。重大事故隐患必须上报厂(公司)级,并制定专项整改方案。3.现场治理。加强现场安全设施管理,确保安全通道畅通,危险区域设置明显警示标志。定期清理现场,消除杂物堆积,保持生产环境整洁。(二)安全培训。车间(分厂)级必须组织职工进行安全培训,提高职工安全意识和技能。建立安全培训档案,记录培训内容和考核结果。1.培训内容。安全培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、应急处置等。新职工必须接受岗前安全培训,考核合格后方可上岗。2.培训频次。每年至少组织一次全员安全培训,重点岗位人员必须接受专项培训。安全培训结束后进行考核,考核不合格者必须补训。3.培训记录。建立安全培训档案,记录培训时间、内容、参加人员、考核结果等。培训档案必须保存三年以上,以备查验。(三)安全监督。车间(分厂)级必须设立安全监督员,负责监督安全生产措施落实情况。安全监督员必须经过培训,具备相应的安全知识和技能。1.监督职责。安全监督员负责监督职工遵守安全规章制度和操作规程,发现违章行为必须立即制止。对检查发现的事故隐患,必须及时上报车间(分厂)级。2.措施落实。安全监督员必须跟踪事故隐患整改落实情况,确保整改到位。对整改不力的责任人,必须上报厂(公司)级,并追究其责任。3.激励机制。建立安全监督员激励机制,对表现突出的安全监督员给予奖励。定期对安全监督员进行考核,考核不合格者必须调离安全监督岗位。四、班组级安全管理(一)岗位操作。班组级必须严格执行岗位操作规程,确保职工正确操作设备,防止违章作业。班组长负责监督职工遵守操作规程,发现违章行为必须立即纠正。1.操作规程。岗位操作规程必须明确操作步骤、安全注意事项、应急处置等内容。操作规程必须悬挂在操作岗位,方便职工查阅。2.正确操作。班组长必须对职工进行岗位操作培训,确保职工掌握操作技能和安全知识。职工必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法。3.违章处理。对违章作业的职工,班组长必须立即制止,并进行教育。对屡教不改的职工,必须上报车间(分厂)级,并追究其责任。(二)安全检查。班组级必须开展班前、班中、班后安全检查,及时发现和消除事故隐患。班组长负责组织安全检查,并记录检查结果。1.班前检查。班前检查内容包括设备安全状况、安全防护设施、个人防护用品等。班前检查必须记录在案,并签字确认。2.班中检查。班中检查内容包括设备运行状况、作业环境安全、违章行为等。班中检查发现问题必须立即处理,并记录在案。3.班后检查。班后检查内容包括设备清洁、现场整理、事故隐患等。班后检查必须记录在案,并签字确认。(三)安全活动。班组级必须开展安全活动,提高职工安全意识和技能。班组长负责组织安全活动,并做好记录。1.安全日。每周五为安全日,班组长必须组织职工开展安全活动,包括安全知识学习、事故案例分析、应急演练等。2.安全讨论。班组长必须组织职工开展安全讨论,交流安全经验,提出安全建议。安全讨论记录必须保存一年以上,以备查验。3.安全竞赛。班组级可以组织安全竞赛,鼓励职工参与安全活动。安全竞赛内容可以包括安全知识问答、应急演练、事故隐患排查等。五、安全文化建设(一)宣传教育。厂(公司)级必须加强安全宣传教育,提高职工安全意识。利用宣传栏、广播、电视等媒体,开展安全宣传教育活动。1.宣传内容。安全宣传教育内容包括安全生产法律法规、操作规程、应急处置、事故案例等。宣传内容必须贴近实际,通俗易懂。2.宣传形式。安全宣传教育可以采用宣传栏、广播、电视、网络等多种形式。每年至少组织两次大型安全宣传教育活动,覆盖所有职工。3.宣传效果。安全宣传教育结束后进行效果评估,总结经验教训,并改进宣传方式。安全宣传教育必须取得实效,切实提高职工安全意识。(二)安全氛围。厂(公司)级必须营造良好的安全氛围,使职工自觉遵守安全规章制度。通过安全标语、安全口号、安全文化墙等方式,营造安全氛围。1.安全标语。在厂区、车间、班组等场所设置安全标语,提醒职工注意安全。安全标语必须简洁明了,醒目易记。2.安全口号。定期征集安全口号,并在厂区、车间等场所悬挂。安全口号必须朗朗上口,易于传播。3.安全文化墙。在厂区、车间等场所设置安全文化墙,展示安全知识、安全案例、安全先进事迹等。安全文化墙必须定期更新,保持内容新鲜。(三)安全行为。厂(公司)级必须引导职工养成良好的安全行为,自觉遵守安全规章制度。通过安全行为规范、安全行为培训等方式,引导职工养成良好的安全行为。1.行为规范。制定安全行为规范,明确职工在生产经营活动中必须遵守的安全行为。安全行为规范必须涵盖所有作业岗位和作业环节。2.行为培训。定期组织职工进行安全行为培训,提高职工安全意识和技能。安全行为培训可以采用案例分析、现场演示、模拟操作等方式。3.行为监督。安全监督员负责监督职工遵守安全行为规范,发现违章行为必须立即制止。对违章职工,必须进行教育,并追究其责任。六、事故管理(一)事故报告。发生事故后,必须立即报告厂(公司)级,并采取应急措施,防止事故扩大。事故报告必须及时、准确、完整。1.报告程序。发生事故后,现场人员必须立即报告班组长,班组长必须立即报告车间(分厂)级,车间(分厂)级必须立即报告厂(公司)级。事故报告必须逐级上报,不得越级上报。2.报告内容。事故报告必须包括事故时间、地点、人员伤亡情况、事故原因、应急措施等内容。事故报告必须真实可靠,不得隐瞒或虚报。3.报告时限。事故报告必须在事故发生后一小时内上报厂(公司)级,厂(公司)级必须在事故发生后二小时内上报安全生产监督管理部门。(二)事故调查。发生事故后,必须立即组织事故调查,查明事故原因,追究事故责任。事故调查必须实事求是,客观公正。1.调查组。事故调查组由厂(公司)级领导牵头,相关部门人员参加。事故调查组成员必须具备相应的专业知识和技能。2.调查内容。事故调查内容包括事故发生经过、人员伤亡情况、事故原因、事故责任等。事故调查必须全面深入,不留死角。3.调查报告。事故调查结束后,必须编制事故调查报告,并报安全生产监督管理部门备案。事故调查报告必须包括事故发生经过、人员伤亡情况、事故原因、事故责任、防范措施等内容。(三)事故处理。发生事故后,必须对事故责任人进行处理,并采取防范措施,防止类似事故再次发生。事故处理必须依法依规,公平公正。1.责任认定。事故调查结束后,必须对事故责任人进行责任认定,并依法依规进行处理。事故责任认定必须实事

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