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文档简介
2026年电焊工操作技能比武考试试题(附答案)一、单项选择题(每题1分,共40分)1.焊接过程中,产生弧光辐射的主要原因是()。A.焊接电弧的高温电离B.焊条药皮的燃烧C.母材金属的熔化D.焊接电流的流动答案:A解析:焊接电弧是一种强烈的气体放电现象,高温下气体电离产生的紫外线、红外线和可见光共同构成弧光辐射,是弧光产生的核心原因。2.低合金高强度钢焊接时,冷裂纹最容易在()产生。A.焊缝金属B.热影响区的粗晶区C.热影响区的细晶区D.熔合线附近答案:B解析:低合金高强度钢热影响区粗晶区在焊接过程中冷却速度快,晶粒粗大,淬硬倾向大,且易聚集氢原子,是冷裂纹的高发区域。3.下列哪种焊接方法属于熔化极电弧焊()。A.钨极氩弧焊(TIG)B.埋弧焊C.等离子弧焊D.激光焊答案:B解析:埋弧焊使用连续送进的焊丝作为熔化电极,属于熔化极电弧焊;TIG焊使用非熔化的钨极,等离子弧焊和激光焊不属于电弧焊范畴。4.焊条电弧焊时,电弧电压主要决定于()。A.焊接电流B.电弧长度C.焊条直径D.焊件厚度答案:B解析:电弧电压与电弧长度成正比,电弧越长,电压越高,焊接电流主要影响熔深,焊条直径和焊件厚度影响电流选择,与电弧电压无直接决定关系。5.不锈钢焊接时,为防止晶间腐蚀,应控制焊缝金属的()。A.含碳量B.含铬量C.含镍量D.含锰量答案:A解析:不锈钢晶间腐蚀主要因碳与铬形成碳化铬,导致晶界铬含量降低,控制焊缝含碳量(一般≤0.03%)可减少碳化铬析出,防止晶间腐蚀。6.焊接接头拉伸试验的目的是测定焊接接头的()。A.硬度B.冲击韧性C.抗拉强度和屈服强度D.疲劳强度答案:C解析:拉伸试验通过对试样施加轴向拉力,测定其抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能,硬度需硬度试验测定,冲击韧性用冲击试验,疲劳强度用疲劳试验。7.下列哪种物质不属于焊接过程中产生的有害气体()。A.一氧化碳B.臭氧C.二氧化碳D.氮氧化物答案:C解析:焊接时,高温下二氧化碳是保护气体或焊条药皮分解产物,本身无毒;一氧化碳、臭氧、氮氧化物均为焊接有害气体,对人体呼吸系统等有危害。8.埋弧焊焊接低碳钢时,主要采用的焊丝型号是()。A.H08MnAB.H08CrMoAC.H1Cr18Ni9D.H09Mn2Si答案:A解析:H08MnA含碳量低,锰含量适中,脱氧能力较好,是低碳钢埋弧焊的常用焊丝;H08CrMoA用于低合金钢,H1Cr18Ni9用于不锈钢,H09Mn2Si多用于二氧化碳气体保护焊。9.钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时,应采用()电源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲直流答案:C解析:交流电源在焊接铝及铝合金时,正半波清理氧化膜,负半波熔化母材和填充金属,既能保证熔深,又能有效去除铝表面的氧化铝膜。10.焊接变形中,属于角度变形的是()。A.对接接头的收缩变形B.工字梁的旁弯变形C.T形接头的角变形D.薄板的波浪变形答案:C解析:T形接头焊接后,焊缝收缩导致两焊件相对角度发生变化,属于角度变形;对接收缩是纵向或横向缩短,旁弯是弯曲变形,波浪变形是薄板的失稳变形。11.下列哪种缺陷属于焊接内部缺陷()。A.咬边B.焊瘤C.未焊透D.表面气孔答案:C解析:未焊透是焊缝根部或中间存在母材与焊缝未熔合的区域,属于内部缺陷;咬边、焊瘤、表面气孔均在焊缝表面,属于外部缺陷。12.低氢型焊条烘干的主要目的是()。A.去除药皮中的水分B.提高焊条的硬度C.增加药皮的强度D.改善焊条的工艺性能答案:A解析:低氢型焊条药皮中含有大量造气剂,若含有水分,焊接时会分解出氢原子,导致焊缝产生气孔、冷裂纹,烘干的核心目的是去除水分,降低氢含量。13.二氧化碳气体保护焊时,产生飞溅的主要原因不包括()。A.冶金反应B.熔滴过渡不稳定C.电弧电压过高D.保护气体流量过大答案:D解析:冶金反应产生的CO气体膨胀、熔滴过渡时的爆溅、电弧电压过高导致熔滴过大或飞散,均会产生飞溅;保护气体流量过大主要影响保护效果,与飞溅无直接关联。14.焊接工艺评定的目的是()。A.验证焊接工艺的正确性和可靠性B.考核焊工的操作技能C.检验焊件的质量D.确定焊接材料的规格答案:A解析:焊接工艺评定通过按拟定工艺施焊试件并检验,验证该工艺能否满足产品的力学性能等要求,是保证焊接质量的前提,不是考核焊工、检验焊件或确定材料规格。15.下列哪种材料焊接时,冷裂纹敏感性最大()。A.Q235低碳钢B.16Mn低合金钢C.45号中碳钢D.调质状态的高强钢答案:D解析:调质状态的高强钢本身硬度高,淬硬倾向极大,焊接时冷却过程中易产生淬硬组织,且氢扩散困难,冷裂纹敏感性远高于低碳钢、低合金钢和中碳钢。16.焊条电弧焊时,焊接电流选择的主要依据是()。A.焊件厚度B.焊条直径C.焊接位置D.以上都是答案:D解析:焊接电流选择需综合考虑焊条直径(直径越大,电流越大)、焊件厚度(厚件需大电流)、焊接位置(立焊、仰焊需减小电流)等因素。17.埋弧焊时,焊剂的主要作用不包括()。A.机械保护作用B.冶金处理作用C.改善焊接工艺性能D.作为熔化电极答案:D解析:埋弧焊的熔化电极是焊丝,焊剂的作用是隔绝空气保护焊缝、脱氧脱硫等冶金处理、稳弧和改善焊缝成型,不是熔化电极。18.钨极氩弧焊时,钨极直径的选择主要取决于()。A.焊接电流大小和极性B.焊件厚度C.焊丝直径D.保护气体流量答案:A解析:钨极直径需与焊接电流和极性匹配,电流越大,钨极直径需越大,直流正接时钨极承载电流能力强,直径可略小;焊件厚度影响电流选择,间接影响钨极直径,但不是直接依据。19.焊接时,氢对焊缝的危害不包括()。A.产生气孔B.引起冷裂纹C.导致脆化D.引起热裂纹答案:D解析:热裂纹主要因焊缝金属结晶过程中低熔点共晶物偏析,在拉应力下开裂,与氢无关;氢会导致气孔、冷裂纹和氢脆。20.下列哪种焊接方法的焊接变形最小()。A.焊条电弧焊B.二氧化碳气体保护焊C.埋弧焊D.钨极氩弧焊答案:D解析:钨极氩弧焊焊接热输入相对较小,且焊缝成型精细,热量集中区域小,焊接变形量远小于焊条电弧焊、CO2焊和埋弧焊。21.锅炉压力容器焊接时,要求焊接接头的()必须符合设计要求。A.力学性能B.耐腐蚀性能C.致密性D.以上都是答案:D解析:锅炉压力容器属于特种设备,其焊接接头需满足力学性能(强度、韧性等)、耐腐蚀性能(如接触介质时)和致密性(防止泄漏),三者均需符合设计要求。22.焊条电弧焊的焊接速度主要取决于()。A.焊工的操作技能B.焊接电流C.电弧电压D.焊件材质答案:A解析:焊接速度是焊工根据焊缝成型、熔合情况等手动控制的,电流影响熔深,电压影响熔宽,材质影响电流电压选择,均不能决定焊接速度,主要由焊工操作技能决定。23.下列哪种坡口形式的焊缝填充金属最少()。A.I形坡口B.V形坡口C.X形坡口D.U形坡口答案:A解析:I形坡口适用于薄件焊接,无需开坡口或坡口深度最小,填充金属量最少;V形、X形、U形坡口均需填充较多金属,X形坡口比V形坡口填充金属少,但多于I形。24.不锈钢与低碳钢焊接时,为防止焊缝产生马氏体组织,应选用()。A.不锈钢焊条B.低碳钢焊条C.镍基焊条D.铜基焊条答案:C解析:不锈钢与低碳钢焊接时,焊缝金属易因碳扩散和合金元素混合产生马氏体组织,镍基焊条的焊缝金属韧性好,能避免马氏体硬脆组织产生,保证接头性能。25.焊接过程中,预热的主要作用是()。A.降低冷却速度,减少淬硬倾向B.提高焊缝的强度C.去除焊件表面的油污D.加快焊接速度答案:A解析:预热可提高焊件初始温度,降低焊接后的冷却速度,减少淬硬组织产生,降低冷裂纹风险;预热不能提高焊缝强度,去除油污需清理工序,与焊接速度无关。26.下列哪种情况容易产生焊接热裂纹()。A.焊缝金属含硫、磷量高B.焊件厚度大C.焊接电流过小D.冷却速度过快答案:A解析:硫、磷在焊缝金属中形成低熔点共晶物,焊接时在结晶边界偏析,焊接应力作用下易开裂;焊件厚度大、冷却快易产生冷裂纹,电流过小易导致未焊透等缺陷,与热裂纹无关。27.埋弧焊时,焊接电流主要影响()。A.熔深B.熔宽C.余高D.焊缝成型答案:A解析:埋弧焊中,焊接电流越大,熔深越大,电弧电压影响熔宽,焊接速度影响余高和成型,电流对熔深起决定性作用。28.钨极氩弧焊焊接铜及铜合金时,常采用()电源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲直流答案:A解析:铜及铜合金导热性好,直流正接时钨极发热小,焊件发热大,熔深大,且能保证电弧稳定,适合铜及铜合金焊接;直流反接钨极易烧损,交流主要用于铝及铝合金。29.焊接接头的基本形式不包括()。A.对接接头B.T形接头C.角接接头D.十字接头答案:D解析:焊接接头基本形式为对接、T形、角接和搭接接头,十字接头属于T形接头的特殊形式,不属于基本形式。30.下列哪种探伤方法属于表面探伤()。A.超声波探伤B.射线探伤C.磁粉探伤D.渗透探伤答案:D解析:渗透探伤通过渗透剂渗入表面缺陷,显象剂显示缺陷,属于表面探伤;超声波和射线探伤用于内部缺陷检测,磁粉探伤可检测表面及近表面缺陷,但通常也归类于表面探伤,不过渗透探伤仅针对表面。31.低氢型焊条的烘干温度一般为()。A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-550℃答案:C解析:低氢型焊条需在350-400℃下烘干1-2小时,以彻底去除药皮中的水分,防止氢致裂纹;100-150℃是酸性焊条烘干温度,更高温度会导致药皮失效。32.二氧化碳气体保护焊时,保护气体的纯度应不低于()。A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.95%答案:B解析:CO2气体保护焊要求保护气体纯度≥99.7%,若纯度不足,会导致焊缝气孔、氧化等缺陷,影响焊接质量。33.焊接时,弧光中的紫外线主要会对人体造成()伤害。A.眼睛和皮肤B.呼吸系统C.消化系统D.神经系统答案:A解析:紫外线对人体眼睛和皮肤伤害直接,可引起电光性眼炎和皮肤灼伤;有害气体主要影响呼吸系统,弧光一般不直接影响消化和神经系统。34.下列哪种焊接方法适合焊接薄板()。A.埋弧焊B.二氧化碳气体保护焊C.钨极氩弧焊D.焊条电弧焊答案:C解析:钨极氩弧焊热量集中,焊接热输入小,适合薄板焊接,可防止烧穿;埋弧焊、CO2焊和焊条电弧焊热输入相对较大,薄板焊接易烧穿或变形大。35.焊接应力按产生原因可分为()。A.热应力、相变应力、拘束应力B.拉应力、压应力、剪应力C.内应力、外应力D.宏观应力、微观应力答案:A解析:焊接应力按产生原因分为热应力(温度变化导致)、相变应力(组织转变体积变化导致)、拘束应力(焊件受外部拘束导致);拉压剪是按应力状态分类,内外应力、宏观微观应力是按存在方式分类。36.下列哪种焊条属于酸性焊条()。A.E4315B.E5015C.E4303D.E5016答案:C解析:焊条型号中,最后两位数字的第一位表示药皮类型和电源种类,03表示钛钙型药皮,属于酸性焊条,交直流两用;15、16表示低氢型药皮,属于碱性焊条,15为直流反接,16为交直流两用。37.埋弧焊时,焊剂的颗粒度主要影响()。A.焊缝成型B.熔深C.焊接电流D.焊接速度答案:A解析:焊剂颗粒度影响熔池的保护效果和焊缝成型,颗粒度过大或过小都会导致成型不良;熔深由电流决定,电流和速度由工艺要求确定,与焊剂颗粒度无关。38.焊接不锈钢时,为提高焊缝的抗裂性,应适当增加焊缝金属的()。A.含碳量B.含铬量C.含镍量D.含锰量答案:C解析:镍能提高焊缝金属的韧性,降低裂纹敏感性,不锈钢焊接时增加镍含量可改善抗裂性;含碳量过高易导致晶间腐蚀,铬主要保证耐腐蚀性,锰作用有限。39.下列哪种情况会导致焊接气孔的产生()。A.焊件表面未清理干净B.焊接电流过大C.焊接速度过慢D.电弧电压过低答案:A解析:焊件表面的油污、铁锈、水分等在焊接时分解产生气体,若未及时逸出会形成气孔;电流过大易导致烧穿,速度过慢易产生焊瘤,电压过低导致熔深大,均与气孔无直接关联。40.焊接工艺文件中,最核心的是()。A.焊接工艺卡B.焊接工艺评定报告C.焊工合格证D.焊件图纸答案:B解析:焊接工艺评定报告是验证焊接工艺正确性的依据,是编制焊接工艺卡等文件的核心基础;焊接工艺卡是执行文件,焊工合格证是人员资质,焊件图纸是设计依据,均不如评定报告核心。二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.焊接接头的力学性能试验包括()。A.拉伸试验B.冲击试验C.硬度试验D.弯曲试验E.疲劳试验答案:ABCDE解析:焊接接头力学性能试验涵盖拉伸(测强度)、冲击(测韧性)、硬度(测硬度分布)、弯曲(测塑性和焊接缺陷)、疲劳(测疲劳强度)等,全面考核接头力学性能。2.下列哪些因素会影响焊接接头的淬硬倾向()。A.母材的碳当量B.焊接热输入C.冷却速度D.焊件厚度E.焊接方法答案:ABCDE解析:碳当量越高,淬硬倾向越大;焊接热输入小、冷却速度快,淬硬倾向大;焊件厚度大,散热快,冷却快;不同焊接方法热输入不同,如焊条电弧焊热输入小于埋弧焊,淬硬倾向更大。3.不锈钢焊接时,防止热裂纹的措施有()。A.控制焊缝金属的含硫、磷量B.适当提高焊缝金属的含镍量C.采用小线能量焊接D.预热焊件E.选用碱性焊条答案:ABCE解析:控制硫磷减少低熔点共晶物,提高镍含量增加韧性,碱性焊条脱硫磷能力强,均能防止热裂纹;小线能量主要影响冷裂纹,预热对热裂纹预防作用不大,反而可能增加热裂纹风险。4.焊条电弧焊时,选择焊条直径的依据有()。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接电流D.接头形式E.母材材质答案:ABD解析:焊件厚选大直径焊条,立焊仰焊选小直径,接头形式如坡口大小影响焊条直径选择;焊接电流由焊条直径决定,母材材质影响焊条种类,与直径选择无直接关系。5.二氧化碳气体保护焊的优点有()。A.焊接成本低B.焊接效率高C.焊缝成型美观D.适合焊接薄板E.抗风能力强答案:AB解析:CO2焊使用廉价的CO2气体和焊丝,成本低,送丝自动化程度高,效率高;但其焊缝成型因飞溅问题不如TIG焊美观,薄板焊接易烧穿,且CO2气体密度小,抗风能力弱。6.焊接变形的控制措施有()。A.采用合理的焊接顺序B.采用刚性固定法C.采用反变形法D.采用小线能量焊接E.焊后进行消应力处理答案:ABCD解析:合理焊接顺序减少拘束应力,刚性固定限制变形,反变形法提前抵消变形,小线能量减少热输入,均能控制变形;焊后消应力处理主要消除焊接应力,对已产生的变形无纠正作用,也不能控制变形产生。7.下列哪些焊接方法可用于焊接铝及铝合金()。A.钨极氩弧焊(TIG)B.熔化极氩弧焊(MIG)C.二氧化碳气体保护焊D.焊条电弧焊E.电阻焊答案:ABE解析:TIG和MIG焊是铝及铝合金的常用焊接方法,保护效果好,能有效去除氧化膜;电阻焊可用于薄板铝件焊接;CO2焊会导致铝严重氧化,焊条电弧焊焊条难以匹配,均不适合。8.焊接过程中,氢的来源主要有()。A.焊条药皮或焊剂中的水分B.焊件表面的油污、铁锈C.保护气体中的水分D.焊丝中的氢E.空气中的水蒸气答案:ABCDE解析:焊条药皮、焊剂的水分,焊件表面油污铁锈中的结晶水,保护气体中的水分,焊丝含有的氢,空气中的水蒸气,均会在焊接过程中释放氢原子,成为焊缝氢的来源。9.锅炉压力容器焊接时,对焊工的要求有()。A.持有相应项目的焊工合格证B.熟悉焊接工艺文件C.掌握焊接缺陷的识别和处理方法D.具有一定的钳工基础E.能独立完成焊接操作答案:ABCE解析:锅炉压力容器焊工需持证上岗,熟悉工艺文件,识别处理缺陷,能独立操作;钳工基础不是必须要求,与焊接操作无直接关联。10.下列哪些属于焊接工艺评定的重要因素()。A.焊接方法B.母材材质C.焊接电流D.焊条牌号E.焊件厚度答案:ABDE解析:焊接方法、母材材质、焊条牌号(焊接材料)、焊件厚度(影响热输入和冷却速度)属于重要因素,改变这些因素需重新评定;焊接电流属于次要因素,在一定范围内调整无需重新评定。三、判断题(每题1分,共10分,正确打√,错误打×)1.焊接电流越大,焊缝的熔深越大,熔宽也越大。()答案:×解析:焊接电流越大,熔深越大,但熔宽主要由电弧电压决定,电流对熔宽影响较小,不是成正比关系。2.碱性焊条的抗裂性比酸性焊条好,所以碱性焊条适合焊接重要结构。()答案:√解析:碱性焊条药皮中含萤石,脱氢能力强,脱硫磷效果好,焊缝韧性和抗裂性优于酸性焊条,适合焊接锅炉压力容器等重要结构。3.钨极氩弧焊时,直流反接主要用于焊接铝及铝合金,因为有“阴极清理”作用。()答案:√解析:直流反接时,焊件作为阴极,产生的正离子撞击焊件表面,能去除铝及铝合金表面的氧化铝膜,即阴极清理作用,保证焊接质量。4.焊接热裂纹一般产生在焊接过程中的高温阶段,多发生在焊缝金属中。()答案:√解析:热裂纹在焊缝结晶的高温阶段产生,因低熔点共晶物偏析和拉应力作用,多发生在焊缝金属中,少数在热影响区。5.焊接工艺评定试件的焊接必须由持证焊工操作。()答案:√解析:焊接工艺评定试件的焊接需由具备相应资质的持证焊工操作,以保证试件焊接过程符合实际生产情况,评定结果有效。6.二氧化碳气体保护焊时,采用直流正接能减少飞溅。()答案:×解析:CO2焊采用直流反接时,熔滴过渡稳定,飞溅小;直流正接时熔滴大,飞溅严重,一般不采用。7.焊接残余应力不会影响焊件的使用性能,仅会影响焊件的外观。()答案:×解析:焊接残余应力会降低焊件的承载能力,易导致应力腐蚀开裂,影响焊件的强度和耐久性,并非仅影响外观。8.不锈钢焊接时,采用小线能量焊接可减少晶间腐蚀倾向。()答案:√解析:小线能量焊接可缩短焊缝在敏化温度(450-850℃)的停留时间,减少碳化铬在晶界的析出,从而降低晶间腐蚀倾向。9.埋弧焊只能在平焊位置焊接。()答案:×解析:埋弧焊可通过特殊工装实现横焊、立焊等位置焊接,如造船中常用埋弧焊横焊船体结构,并非只能平焊。10.焊接接头的硬度试验主要测定焊缝和热影响区的硬度分布,判断淬硬倾向。()答案:√解析:硬度试验通过测定焊缝、热影响区和母材的硬度值,绘制硬度分布曲线,可判断焊接接头的淬硬倾向,为防止冷裂纹提供依据。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述焊条电弧焊产生气孔的原因及防止措施。答:产生原因:①焊接材料方面,焊条未按要求烘干,药皮含水量大,或焊丝、焊件表面有油污、铁锈、水分等;②焊接工艺方面,焊接电流过小,熔池冷却过快,气体来不及逸出;电弧过长,保护效果差,空气侵入熔池;焊接速度过快,熔池存在时间短;③环境方面,焊接场地湿度大,风速大,破坏电弧稳定性和保护效果。防止措施:①严格烘干焊条,酸性焊条100-150℃烘干1-2小时,碱性焊条350-400℃烘干1-2小时,随用随取;②清理焊件和焊丝表面的油污、铁锈、水分等,保证焊接区域清洁;③选择合适的焊接参数,采用短弧焊,控制焊接电流和速度,保证熔池有足够时间逸出气体;④改善焊接环境,湿度大时预热焊件,风速大时采取防风措施。2.简述低合金高强度钢焊接时防止冷裂纹的主要措施。答:防止低合金高强度钢冷裂纹的核心是控制“淬硬组织、氢原子、拘束应力”三个要素,措施如下:①选用低氢型焊条或焊剂,严格烘干焊接材料,去除水分,减少氢的来源;②预热焊件,根据钢材碳当量和厚度确定预热温度,一般100-200℃,降低冷却速度,减少淬硬组织;③控制焊接热输入,采用适当大的线能量,避免冷却过快,必要时后热消氢(200-300℃保温2-3小时),促进氢原子逸出;④合理安排焊接顺序,减少拘束应力,避免应力集中;⑤焊后及时进行消应力热处理,如回火处理,降低残余应力,改善组织;⑥清理焊件表面油污、铁锈,减少氢的引入。3.比较焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊的适用范围。答:①焊条电弧焊:适用范围广,可焊接各种金属材料(碳钢、低合金钢、不锈钢等),各种厚度(薄板至厚板),各种焊接位置(平、立、横、仰),尤其适合野外、不规则焊件和小批量生产的焊接,设备简单,操作灵活,但效率低,劳动强度大,焊缝成型易受焊工技能影响。②埋弧焊:适合焊接中厚板(≥6mm)的平焊、横焊位置,主要用于低碳钢、低合金钢的长直焊缝和大直径环形焊缝,如压力容器、桥梁、船舶等,焊接效率高,焊缝成型美观,质量稳定,劳动强度低,但设备复杂,灵活性差,不适合薄板、短焊缝和不规则焊缝焊接。③二氧化碳气体保护焊:适合焊接低碳钢、低合金钢的薄板和中厚板,尤其适合自动化、半自动化焊接,焊接效率高,成本低,焊接变形小,主要用于汽车、工程机械、钢结构等批量生产行业,平焊、横焊、立焊位置均可,但抗风能力差,焊缝飞溅大,成型不如埋弧焊美观,不适合焊接不锈钢等易氧化材料。4.简述焊接工艺评定的步骤和主要内容。答:焊接工艺评定的步骤:①拟定焊接工艺指导书(PQR),根据产品要求,确定焊接方法、母材材质、焊接材料、焊接参数、预热后热等工艺要素;②施焊试件,按拟定的工艺指导书在评定试件上施焊,记录实际焊接参数;③检验试件,对试件进行外观检查、无损检测(如射线、超声波)、力学性能试验(拉伸、冲击、弯曲等),必要时进行耐腐蚀试验;④编制焊接工艺评定报告(WPS),整理试验数据,判断是否满足要求,若满足则评定合格,否则调整工艺重新评定。主要内容:①评定对象,包括母材材质、厚度范围,焊接材料型号规格;②焊接工艺参数,包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量、预热温度、后热温度等;③试验项目,根据产品要求确定,如力学性能、无损检测、致密性试验等;④评定结论,验证拟
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