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文档简介

悬挑脚手架专项施工方案1编制依据与适用范围1.1编制依据序号文件名称编号/版本发布单位备注1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2019住建部强制性条文2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016住建部全文强条3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2019住建部安全检查评分表4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020国家市场监督管理总局主控项目5《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令住建部专家论证范围6本项目施工图(结构、建筑、幕墙)2023.10版××设计院电子签章有效7项目岩土工程勘察报告2023.08版××勘察院抗震设防烈度7度1.2适用范围本方案适用于××市××地块超高层塔楼(建筑高度198.6m,地上43层,幕墙周圈悬挑长度1.2m~3.5m)施工阶段所有悬挑式扣件钢管脚手架(以下简称“悬挑架”)的搭设、使用、监测与拆除。不适用于落地式双排架、爬升模板及吊篮系统。2工程特点与风险识别2.1工程特点结构外框为钢骨混凝土核心筒+外框钢柱,外框柱距9m,楼层悬挑板最大外伸3.5m,导致架体悬挑钢梁最大计算跨度达4.2m。幕墙预埋件位于悬挑板外沿,要求架体外排立杆距结构外皮≤300mm,对架体平面布置提出极限要求。施工工期紧,标准层结构5d一层,悬挑架需同步提升,周转次数高达38次。2.2重大危险源清单危险源触发场景可能后果风险等级控制措施章节悬挑钢梁锚固失效锚环螺母松动、混凝土强度不足架体倾覆Ⅰ(重大)4.3、6.2架体搭设超载集中堆放幕墙龙骨立杆失稳Ⅱ(较大)5.4、8.1高处坠落栏杆滞后搭设人员坠落Ⅱ(较大)7.1、9.3雷电袭击雷雨季节架体高于结构触电Ⅲ(一般)10.53悬挑架构造设计3.1设计原则“强锚固、短悬臂、双保险、易周转”。所有构件按极限状态法设计,承载力分项系数≥1.35,挠度≤L/400。3.2标准单元构造参数构件名称规格材质设计值备注悬挑工字钢I16bQ235B抗弯215N/mm²长度4.5m,外挑1.5m锚固压环Φ20圆钢HPB300抗拉270N/mm²2道/根钢梁斜拉钢丝绳6×19Φ141770MPa破断拉力≥132kN双绳夹角≥60°立杆纵距--1.2m最大1.35m立杆横距--0.9m距结构外皮0.30m步距--1.5m底部加强步距1.2m连墙件二步三跨-扣件连接刚性连墙,抗压≥40kN3.3节点详图要点钢梁穿墙位置设200×200×10mm钢垫板,垫板背面双螺母加弹簧垫圈。斜拉绳上端通过M24型O型锚板与结构梁侧预埋U型环连接,绳夹间距≥6d(d=绳径),夹座朝向长绳段。架体底部设180mm高硬质踢脚板+0.6m高第一道防护栏杆,栏杆立柱与立杆同步搭设。4悬挑钢梁锚固系统设计4.1锚固力计算模型采用悬臂梁+弹性地基梁组合模型,考虑混凝土弹性模量折减0.8,锚固段长度≥2.2倍悬挑长度。经计算,单根I16b在悬挑1.5m、施工活载3kN/m²时,最大支座反力45.8kN,所需锚固力≥91.6kN。4.2锚环承载力验算验算项目计算公式结果结论单根Φ20圆钢抗拉270×31484.8kN满足91.6kN(双锚)混凝土锥体破坏Avc×ft×ψc,N142kN满足锚环局部承压0.7×fc×A198kN满足4.3锚固施工控制锚环预埋定位采用激光放线仪,误差≤2mm;混凝土浇筑前用胶带包裹丝扣,防止污染。混凝土强度达到C30且经回弹≥30MPa后方可安装钢梁,否则设置临时支撑。钢梁安装后,由专职质检员用扭矩扳手复拧,扭矩值≥210N·m,并做红色油漆标记。5架体搭设流程与工艺参数5.1搭设流程定位放线→预埋锚环→混凝土养护→安装钢梁→斜拉绳预紧→底部大横杆→立杆→小横杆→连墙件→防护栏杆→安全网→验收。5.2关键工艺参数表工序控制参数检测工具允许偏差检查频率钢梁水平度1/300水准仪±3mm全数立杆垂直度1/500吊线坠±6mm每跨扣件拧紧40~65N·m扭矩扳手±5N·m5%抽检安全网张挂无破损、无遗漏目测0全数5.3防扭转措施在钢梁外挑端部焊接100×100×8mm角钢挡块,限制架体立杆水平位移;同时每间隔两层设置水平之字撑,与结构柱抱箍连接。6监测与信息化管理6.1监测项目与预警值监测对象监测仪器预警值极限值监测频率钢梁端部位移全站仪5mm10mm搭设后1~3d,每日1次立杆沉降水准仪3mm6mm浇筑楼层混凝土前后斜拉绳索力振弦式索力计0.8Fu0.9Fu张拉后24h、7d锚环螺母松动扭矩扳手复拧10%扭矩损失20%每周6.2信息化手段采用“云钉”系统,监测数据自动上传,超预警值短信推送至项目经理、总监、公司工程部;现场设置二维码,扫码可查实时数据及历史曲线。7安全防护与文明施工7.1临边防护架体外侧设1.2m高定型化防护栏杆+180mm踢脚板,栏杆立杆间距≤1.5m,横杆两道;栏杆与架体同步搭设,严禁滞后。7.2水平封闭每两层设置一道硬质封闭层,采用18mm胶合板+0.3mm镀锌铁皮,四周用自攻螺钉固定,拼缝≤5mm,防止坠物。7.3防雷措施架体四角设Φ12镀锌圆钢引下线,与结构接地网焊接,焊接长度≥6d,接地电阻≤4Ω;雷雨天气停止作业并切断电源。8检查与验收8.1验收阶段划分阶段验收内容组织人参与人验收标准地基与锚固锚环位置、混凝土强度项目总工监理、施工员JGJ130-2019第8.2条钢梁安装型号、水平度、锚固力专业监理质检员、安全员方案计算书架体搭设立杆间距、扣件扭矩总监代表搭设班长JGJ59-2019表3.3.4使用阶段超载、变形、连墙件安全主管每日巡检企业《红黄牌》制度拆除阶段拆除顺序、警戒区项目经理全体管理人员方案第11章8.2验收量化表(节选)检查项允许偏差实测值示例结论立杆垂直度±6mm3,4,2,5,3合格扣件拧紧40~65N·m52,48,61合格安全网破损00合格9应急预案9.1架体局部坍塌处置发现异常声响或位移达极限值,现场立即鸣哨停止作业,疏散人员至安全区域。启动一级响应:项目经理任总指挥,调集应急钢管、扣件、千斤顶,对变形区域进行支撑加固;同时封锁下方作业面,防止二次伤害。1小时内上报公司技术委员会,组织专家鉴定,制定加固或拆除方案。9.2高处坠落急救设置应急担架、固定板、AED除颤仪,现场卫生员第一时间实施止血、包扎、固定。拨打120同时,用施工电梯将伤员直接运送至一层救护车辆停靠点,全程不超过8min。9.3应急物资清单物资名称数量存放位置责任人有效期钢管Φ48×3.0200根3#堆场材料主管无扣件500套3#堆场材料主管无千斤顶30t4台设备室机管员校验1年急救箱4套各作业层安全员药品3个月10拆除施工10.1拆除原则“后搭先拆、先搭后拆、分层分段、上下错开”,严禁整体推倒;拆除顺序与搭设顺序相反,连墙件随架同步拆除,严禁先拆连墙件后拆架体。10.2拆除流程设置警戒区→清除架面杂物→拆安全网→拆栏杆→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆立杆→拆斜拉绳→吊运钢梁→封堵锚环。10.3拆除安全要点每层拆除不超过2跨,拆除高度差≤2步。拆除的钢管、扣件用麻绳溜放,严禁高空抛掷;吊运钢梁使用专用吊耳,吊点经计算。夜间、大风(≥6级)、雨雪天气禁止拆除作业。11绿色施工与节材措施悬挑钢梁采用可周转Q235B热镀锌处理,周转次数≥38次,报废后回收残值按2800元/t。脚手板选用可折叠钢踏板,自重降低30%,减少塔吊吊次。扣件采用球墨铸铁材质,寿命提高50%,损耗率控制在3%以内。现场设置扣件“体检线”,对拆除扣件进行自动分拣,报废率降低至1.8%。12成本控制与工期优化12.1主要经济指标项目单位数量单价(元)合价(万元)备注I16b钢梁t48480023.04含镀锌扣件套120005.56.60球墨铸铁脚手板块35006522.75钢踏板人工费工日220032070.40含搭拆合计---122.79比传统落地架节省约28%12.2工期优化采用“钢梁预制+夜间吊装”模式,将每层悬挑架搭设时间由2.5d压缩至1.2d,标准层施工节拍由5d缩短至4d,整体工期提前38d。13培训与交底13.1三级教育级别对象学时内容考核方式公司级管理人员4h法规、事故案例闭卷

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