雨污水管道施工计划

一、雨水管道施工

1、施工工艺流程

雨水管道施工工艺流程为：

准备工作f测量放线f沟槽开挖f基底清理一管道安装一闭水试验f沟槽

回填

原则上先深后浅；先干管后支管；先下游后上游H勺施工次序。

应充足做好施工组织设计和交底工作，把沟槽开挖、管道安装、沟槽回填等

工序形成流水作业。

2、准备工作

1、正式施工前，认真学习图纸，进行调查、研究，充足理解开挖地段的土

质、地下水位、地下构筑物及附近建筑物等，合理确定挖槽断面及堆土位置，合

理选择施工机械，并根据实际需要制定完善日勺安全措施，以保证施工质量及安全

文明生产。

2、在既有地下管道埋设处，事先与有关管理单位联络，制定合适的保护措

施，防止损坏管道，波及缆线处，应保证在有关单位代表到场确认后，才能开挖。

3、在既有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应对发生下沉或变形的影响进行

防止措施，其方案将与业主、设计单位、监理单位共同协商研究确定。

3、测量

(1)测量人员要次真学习和研究图纸，做好测量内业资料，亲密配合现场

施工人员做好测量放线工作;

(2)查对永久水准点，建立临时水准点(设在稳定不易碰撞之处，间距不

不小于100m),测定管道中线，定出检查井的详细位置，并在施工图上标出与

管线冲突的地上、地下构筑物位置；

(3)查对接入原有管道的高程；

(4)测放挖槽边线，堆土堆料界线和临时用地范围；

(5)测量管线地面高程；

(6)测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的

控制点测设中心桩，并在其上钉中心钉，在起点、终点、平面折点的沟槽外合适

位置设方向桩。

4、沟槽开挖

排水管道(渠)沟槽开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》日勺规

定。本工程采用砂石基础，基坑宽度按照设计执行；当沟槽不加支撑时，沟槽边

坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》中日勺规定。

(1)、土方开挖

1)沟槽底宽度：采用砂石基础，沟槽下口宽度按设计执行，沟槽下口宽度

为B=D0+2(bl+b2+b3)。基坑工作面宽度及沟槽边坡严格按《四川省市政工

程计价定额》有关规定执行，

B=D0+2(bl+b2+b3)

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；

DO----管外径(nm)；

bl一一管道一侧口勺工作面宽度(mm),可按下表选用；

b2——有支撑规定期，管道一侧的支撑厚度，可取150〜200mm；

b3一一现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板日勺厚度(mm)o

管道一侧日勺工作面宽度

管道一侧的工作面宽度b\(mm)

管道日勺外径〃

混凝土类管道金属类管道、化学建材管道

刚性接口400

AW500300

柔性接口300

刚性接口500

500V〃这1000400

柔性接口400

刚性接口600

1OOO<Zl^15OO500

柔件接口500

刚性接口800-1000

1500V3000700

柔性接口600

注：1槽底需设排水沟时，bl应合适增长;

2管道有现场施工的I外防水层时，bl宜取800m叱

3采用机械回填管道侧面时，bl需满足机械作业的宽度规定。

2)沟槽边坡坡值：雨污水管道沟槽开挖，当槽深h<3m时，槽帮坡度i为

1:0.75;槽深5.0皿>>3.08,槽帮坡度i为1:1。管线-开槽断面示意图详见下图。

开挖前要对机械操作人员进行施工技术交底和施工安全技术交底，并指定专人负

责指导施工，严格按照设计规定进行放坡，对污，雨水管线两侧存在既有.建筑物、

构筑物、临时设施、小三线等在沟槽开挖线内，不具有设计放坡条件的施工段,

采用对应的边坡支护。不得超挖和亏挖，机械开挖至设计槽底标高以h200〜300

mm时，余下部分由人工开挖，以免机械超挖和扰动基层土壤，破坏基层。

沟槽开口宽度D=B+2*h*0.75QaD=B，2*h*l)

u

lAo

w

q

以

展

翅

fc室

式

雨污水管线沟槽开挖示意图

⑵、土方堆放

为保证到开挖沟槽边坡日勺安全、稳定，距沟槽边21n内严禁堆放土方及其他

材料；而道路中线侧为保证管道吊装及材料运送车辆的通道需保留5m宽施工通

道。因此，沟槽开挖出日勺土方堆放在沟槽边线方以外，并保证材料运送通道。

现场保留足够的沟槽回填需用的土方，多出土方采用自卸汽车运至弃土场外弃。

(3)、沟槽露槽时间不适宜太长

沟槽开挖完毕后，不管是什么地质状况，应当抓紧其他工序日勺施工，不适宜

暴露时间太长，否则会使土壤的抗剪强度下降，剪切应力增长，土体失稳而滑动

塌方。因此必须及时后续工序的施工，速战速决。

(4)、保持边坡有足够的稳定性和原则的设计坡度，防止随意切割坡体叼坡

脚，边坡应尽量削成平缓的坡，保证施工安全。

(5)、靠建筑物墙堆土时，堆土高度不得超过1.5米，堆土不得掩埋消防栓、

雨水口、测量标志及施工用料。

(6)、沟槽开挖的质量原则

①外观质量原则

严禁扰动槽底土体，如发生超挖不容许用原土回填，采用填砂砾石或其他材

料进行处理；槽底不得受水浸泡；沟槽边坡应顺直且不陡于规定日勺坡比。

②沟槽容许偏差应符合下表的规定。

管道沟槽容许偏差表

容许偏差检验频率

项目检验方法

(mm)范围点数

土方士20两井之间3用水准仪测量

槽底高程

石方+20,-200两井之间3用水准仪测量

不不不小于规挂中心线用钢尺

槽底中线每侧宽度两井之间6

定量每侧计三点

用坡度尺检查

沟槽边坡不陡于规定两井之间6

每侧计三点

5、沟槽地基触探

当沟槽开挖至设计标高后，耍进行基槽触探，按触探频率布置，经轻型触探

仪触探，按地基承载力规定柔性借口管道0.lOMPa,刚性借口管道0.15MPa,10〜

30cm/20次)测定为据。若轻型触探超过0〜30cm/20次，轻型触探计算值［(0.008

XN)-0.02］《设计规定承载力，则要进行地基处理。

6、不良地基处理

当管道基础位于低液限土层等不良土层上时，其地基承载力无法满足设计规

定，须对其基底根据设计规定进行换填(换填方式及换填深度由设计人员现场确

定）

7、沟槽验收

沟槽土方开挖完后应会同施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站进行验槽，

对不合设计规定的基槽土质进行处，并办理有关的签证手续或工程量核定单，待

处理完后再进行第二次验槽，验槽合格必须有施工、地勘、设计、甲方、监理及

质监站签字承认的验槽记录。

8、管道铺设

本工程管道为钢筋混凝土承插管，采用汽车吊车吊装。

1、污、雨水承插管、管基施工与管道安装

（1）管道铺设

①管道铺设前日勺准备工作

a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管（橡胶圈、润滑剂）、企口

管、平口管等材料。

b、复核沟槽中心线和基础标高。

c、清除承口内表面和插口外表面H勺油污、杂物。

d、按管径选用对应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观有无气泡、裂缝及碰伤等

缺陷。

e、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，

橡胶密封圈放置位置。

②、管节的预制、运送及现场堆放

管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期预制厂方检查。管道

采用汽车运送，运送距离约35KM。

运至现场的管道视现场状况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物

顶撞，防止管道碰坏，同步服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用日勺管

材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。

管道堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。

管道捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。

吊绳6股X19丝的钢丝绳（钢丝绳直径26.Dmm）,所有绳扣均采用插辫措

注：其中L为管长；①为管径；H2L-2/5L；

单根绳长26X3.5+1.2Ho

根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用20T汽车吊下管，

下管应轻落，防止导致管材损坏和混凝土基础断裂。（汽车吊计算书附后）

下管用日勺起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等

铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。

操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m,人员上下时要亲密

配合，防止意外。

吊装前应做好准备工作。起重机吊装前应对汽车吊进行实测验收，并填写'起

重吊装验收表”，符合规定后，验收人签订验收意见并将验收表归档。随即.对汽

车吊进行试吊检查，并按试吊状况填写“起重机验收试吊记录”，试吊验收结束

后，验收人签订意见并将验收表归档。

a、根据本工程实际状况，管道吊装前，技术负责人对各有关人员进行有针

对性的技术安全交底。

b、吊装过程中，安排专职安全员进行跟班作业，吊装时，吊车臂旋转半径

范围内严禁站人,管道下沟槽时，沟槽内日勺下管人员远离吊车臂旋转半径范围内，

待管道下到离槽底0.50米时，且确认安全时，工人才能靠近管道，进行安管工

作。吊装作业时，管道应稳缓就位，严禁忽然起吊和急速旋转。吊物重心应与吊

钩在同一直线上，严禁斜吊。

③安管次序：

a、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊车吊下第一节管，将

管头放在已弹好线H勺检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出

水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，

才能松吊回臂。

b、继续吊第二、第三节管并随安随测后端中线和高程直到另一检查井。

c、为精确控制管位，须在第一节管的I两端用支撑控制并固定。

d、并以此做为调整下一节管端头中线位置及调整后的管头固定措施。

C、管节合拢采用两只3t（管径21400采用两只6t）手扳葫芦拉拢日勺措施：

手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢

时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节H勺承口壁，手扳

葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉

动，使管节合拢。

④管道安装

首先将管逐节按设计规定的中心线调整就位，安装管道，并采用人力调整管

道位置，并控制管内底高程容许±10mm偏差，相邻管道内底错口不不小于3nmi,

中心线容许偏差lOmmo

（3）接口质量原则

外观不得有裂缝，承插接头缝隙要均匀，柔性橡皮圈安装位置与否吻合，挤

压密实，表面平整。

2、雨水口联络管（平口管）管基施工与管道安装

管道施工的安装程序一一开挖沟槽、排水、验槽合格、浇筑平基（枕基）、平

基检查合格、下管、安管、接头处理、浇筑混凝土、拆模、闭水、回填、扎实。

（1）、管基施工

本着保证质量、加紧进度、满足规范的原则，进水井平口管采用后三合一法

（即先浇带基性，待带基性到达75%强度后，再安管、接口，浇筑性持续实行），

它使管道移动、调整非常以便，又使质量有所保障。

管基一般操作如下:

①在保证基槽不泡水的前提下，经检查沟槽和模板上顶高程中线位置和基模

内距对H勺时才能进行下一工序一一浇筑碎。

②混凝土入模后，使用插入式振动器振捣密实即可。

③混凝土在浇筑时，管基与进水井井基同步浇筑。

⑵、管道安装

首先将管逐节按设计规定的中心线调整就位，安装管道，并采用人力调整管

道位置，并控制管内底高程容许±10mm偏差，相邻管道内底错口不不小于3nim,

中心线容许偏差lOmmo

9、钢筋碎污雨水管构筑物施工

工艺流程如下：

施工准备一基坑开挖一地基处理、垫层施工一井室拼装、连接管道一盖板吊

装流槽施工井口处理一闭水试验回填井盖安装一验收。

(1)施工操作要点

a.高程复核

测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。

b.检查井底基础施工

进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基

承载力特性值符合设计规定(2120kPa)。垫层注意控制高程和平面位置。

c.井室拼装、盖板吊装

装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调整拼块之间，垂直方向的接缝

为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注意井室

垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低

于路基顶标高。

崛血\

井室拼装井室与盖板拼装

d.管道与检查井衔接

检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水

泥砂浆嵌缝封堵。详细做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座

防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧

和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最终抹出三角状防

水砂浆，宽度保持在5-6cm。

-1.2奉处M

注M-2,奉六*

243.3、内QS聚虎欢

■**-

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e.流槽浇筑

流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流

槽表面采用2()nini厚1：2防水砂浆分层抹面，抹而应压实，平整顺直。施工前应

先将检查井井基、井墙洗刷洁净。

f.闭水试验

试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。

g.沟槽及井室回填

砂浆强度到达70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关规定

（如图）o井周采用中粗砂、石粉或粒径不不小于3cm口勺碎石分层回填，回填时

扎实两边填料，每层回填不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，并且

应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应到达设计及规范规定。

井周回填规定

g.井口处理

井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米

厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的

倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调整环，浇筑加强井圈至沥青下面层底,

浇筑后表面拉毛。

汤香混凝土

赤香稀浆封层

h.井盖安装

检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内.要及时安装井圈，盖好井盖。

g.检查井容许偏差应符合下表:

序容许偏差检查数量

检查项目检查措施

号(MM)范围点数

平面轴线位置用钢尺量测、

1152

(轴向、垂直轴向)经纬仪测量

2构造断面尺寸+10,02用钢尺量测

井室长、宽±20

32用钢尺量测

尺寸直径20

丰路面±20

井口

4与道路规定1

高程路面

一致

每座

DW

±10

开槽法管1000mm

道铺设D>用水准仪测量

±15

井底lOOOnun

52

高程不开槽法D<

+10,-20

管道铺设1500min

DN

+20,-40

1500mm

踏步水平及垂直间距、外

6±10

安装露长度用尺量测偏差

1

7脚窝高、宽、深±10较大值

8流槽宽度+10

10、雨水口施工

雨水口采用单篦雨水口，雨水口按设计尺寸接入检查井，雨水口连接管均为

D300日勺钢筋砂排水管，坡度为0.01,雨水篦子采用满足国家质量规定日勺高分子

复合材料，产品满足四川省工程建设地方原则规定。雨水篦、座荷载等级与道路

设计荷载等级一致。雨水口位置安装对日勺。进水井篦面必须低于周围路面2厘米,

与设计路面均匀顺接，以利进水。若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生

变化，雨水口必须随之调整至新H勺最低点或者在最低点增设雨水口。

(1)准备：收水井施工放线宜在顶面基层完毕后进行。

按设计规定放出侧石边线，钉好井位桩榷及收水井高程，注意井南与道路方

向顺直吻合。

(2)按位置及高程人工开槽，井周每侧应不小于30cm,以利施工。计算和

控制槽深、槽宽并清平、扎实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。可

用粒料回填或用加厚基础的措施。

(3)基础：收水井日勺基础为C15混凝土厚IJcm。宽度应比砖砌墙身宽5厘

米，砌筑前应将碎表面凿毛。

(4)井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层(座浆)，可砌筑井墙，按织纸

做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井邕平直，边角整洁，符

合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆(M10)要

饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1：

2水泥砂浆抹面。

11、闭水试验

1、准备工作及原则

(1)、准备原则注水观测容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。

(2)、污水管道必须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m(管顶以

上2m)o

根据施工图纸及规范规定，污雨水管道均规定做闭水试验。

2、闭水试验

(1)、加水浸管

管道两端堵头做好，养护4d以上到达一定强度后，再向闭水段的)检查井内

注水。闭水试验日勺水位，应为试验段上游管内面以上2m,如井高局限性2nl时,

将水灌至上游井口高度，经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象,

再浸泡24小时后进行闭水试验。

(2)、试验

将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量口勺测定期间，不少于30分钟。

根据井内水面的卜.降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的容许渗水量为合格。

实测渗水量应按下式计算：

式中q----实测渗水量［L/（min.m）］；

W——补水量（L）；

T——实测渗水观测时间（min）；

L——试验管段的长度（m）

实测渗水量应不不小于或等于GB50268—2023表9.3.5规定的容许渗水量。

（3）、闭水试验必须请监理工程师现场监察，并将成果鉴定确认。

（4）、闭水试验必须于管道埋土前进行。

管道闭水试验容许渗水量

管道田水试验允许渗水里

管材管径允许渗水量备注

30021.62

40025.00

50027.95

60030.60

70033.00

80035.35

钢筋硅管90037.50Q=m3/24h.km

100039.52

110041.45

120043.30

130045.00

140046.70

150048.40

12、回填

沟槽回填的密度规定不得低于下列数值：

I区：回填土压实系数不不不小于0.90；

n区：回填土压实系数不不不小于0.87（轻型击实原则）；

m区：回填土压实系数不不不小于o.9o（重型击实原则）。

1、管道回填日勺条件

a.管道闭水试验合格。

b.沟槽内应无积水、无浸泡。

c.碎基础强度，接口抹带的水泥砂浆强度25Mpa（企口管、平口管）。

2、沟槽回填材料规定：

a.开挖连砂石规定原状回填；

b.沟槽中的粉砂、细砂和杂填土不能作为回填材料，需换填；

c.沟槽内各类粘土满足回填规定H勺，规定原状回填，不满足规定期，需作换

填处理。

3、回填土的一般施工措施

a.槽底至管顶以上500mm范围内，不得具有机物以及不小于50mmH勺砖、石

等硬块。

b.自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。

c.管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽

内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每层虚铺厚度不不小于300mm,施

工中管腔部分采用打夯机进行扎实，管顶及以上500mm范围内采用人工扎实。污

雨水沟槽回填在管顶以上50cm范围内，所有采用人工分层回填，人工手夯层层

扎实。每层回填厚度不超过15cm。

d.管顶500mm以上用机械进行回填施工时，均采用机械摊铺、分层碾压回填,

人工辅助找平。每层回填厚度不超过30cm,采用8〜12t压路机分层碾压。在每

一层回填土密实度到达规定后，方可回填上一层。但应根据填土的己经有厚度使

用不一样轻重型日勺碾压机械进行静压，并控制行驶速度不超过2Km/h,且碾压的

重叠宽度不得不不小于200mmo

4、检查井周围的回填措施

a.现浇碎强度到达设计规定，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填平。

b.道路内所有检查井周80cm范围从井底至顶采用6%水泥稳定碎石加强；道

路外井室周围，从井底至顶采用砂砾石等材料回填，其宽度不不不小于800mm,

到达设计或规范规定。

c.井室周围日勺回填应与管道沟槽日勺回填同步进行，当不便同步进行时，应留

台阶接茬。

d.井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

e.回填材料压实后应与井壁紧贴。

5、沟槽回填压实日勺质量原则

a.回填土中不得具有碎砖、石块、碎碎块及不小于100mm的硬土块；填土的

含水率以靠近最佳含水率为宜。回填土前，应对所回填土壤进行原则击实试验。

找出其最佳含水率和最大干密度，管顶以上500瞰之内，不得回填不小于100nlm

的土块及杂物。

b.沟槽回填采用级配砂石、砂、石屑等替代填料时•，应掌握其最佳含水率，

分层摊铺、压实，且注意保护管道。

C.回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物。

d.管腔以上部位，在非同步进行日勺两个回填土段日勺搭接处，不得形成陡坎,

应随铺土将扎实层留成阶梯状，阶梯长度不小于高度H勺两倍。

e.井室等附属构筑物回填土应在四面同步进行。管道沟槽两侧同步回填，两

侧压实面高差不得超过300mmo

6、沟槽回填厚度选用表

回填料口勺每层虚铺厚度，应根据压实机具和规定的压实度来确定，铺料厚度

可按下表选用:

压实机具虚铺厚度（cm）

木夯、铁夯W20

蛙式夯20〜25

压路机20〜30

震动压路机W40

回填料每层日勺压实遍数，应按规定日勺压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量

通过现场试验而定。回填料日勺压实度应逐层检查，其压实度原则应按设计原则执

行。

13、雨污水管道施工质量通病及防止措施

（一）管道位置偏移或积水

1、产生原因：

测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立

面卜产生积水甚至倒坡现象C

2、防止措施:

①防止测量和施工导致的病害措施重要有：（a）施工前要认真按照施工测

量规范和规程进行交接桩复测与保护。（b）施工放样要结合水文地质条件，按

照埋置深度和设计规定以及有关规定放样，且必须进行复测检查其误差符合规定

后才能交付施工；（c）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和

纵坡测量验收。

②施工过程中如意外碰到构筑物须避让时，应在合适的位置增设连接井，其

间以直线连通，连接井转角应不小于135°。

（二）管道渗漏水，闭水试验不合格

1、产生原因

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体

施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2、防治措施

①管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般导致局部积水,

严重时会出现管道断裂或接口开裂。防止措施是：（a）认真按设计规定施工，

保证管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处

治，以提高基槽底部的承载力。（b）假如槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖

除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（c）地

下水位如下开挖土方时，应采用有效措施做好抗槽底部排水降水工作，保证干槽

开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。

②管材质量差，存在裂缝或局部碎松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此

规定：（