XX陶瓷有限公司物理检测员岗位职责

——XX陶瓷有限公司物理检测员岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称：物理检测员2.直接上级：品管部经理3.直接下级：无4.岗位定位：作为公司陶瓷产品物理性能检测核心实操岗位，直接对品管部经理负责，严格遵循《中华人民共和国产品质量法》《陶瓷工业产品质量标准》（GB/T4100-2015）《陶瓷砖物理性能检测方法》及公司品质管控、生产工艺相关规定，立足“理化检测、数据记录、异常反馈”核心定位，专职负责半成品砖物理性能检测、窑炉参数记录、抛光线光泽度抽检及不合格信息反馈等工作，规范检测流程，确保检测数据精准、记录完整，为生产工艺优化、产品质量管控提供科学可靠的检测支撑。5.核心使命：以物理检测精准为核心，严格按照生产工艺及检测标准，开展半成品吸水率、抗折强度检测，规范记录窑炉参数及光泽度检测数据，及时反馈不合格信息，坚守岗位、严谨履职，确保检测工作合规有序、数据真实可追溯，配合品管部经理推动公司产品物理性能管控精细化、标准化，助力提升产品质量稳定性。二、岗位职责及权限本岗位职责紧扣物理检测员“理化检测、数据记录、异常反馈”的核心使命，结合陶瓷企业物理检测实操特点，严格依据最新质量法规、行业检测标准及现代化检测管理模式，全面覆盖四项核心职责，明确履职标准、操作规范及责任边界，突出实操性、专业性、严谨性和合规性，切实履行物理检测员岗位职责，确保各项工作规范有序、落地见效，助力公司成品品质持续提升。（一）负责按生产工艺要求检测生产车间半成品砖的吸水率及抗折强度及相关质量记录的填写严格按照公司生产工艺要求、陶瓷砖物理性能检测规范及品管部经理的工作部署，专职负责生产车间半成品砖的吸水率、抗折强度两项核心物理性能检测工作，杜绝漏检、错检、敷衍检测等行为。检测前，检查检测仪器（吸水率测试仪、抗折强度试验机等）的运行状态，校准仪器精度，确保检测仪器符合检测标准；检测过程中，严格遵循检测操作流程，随机抽取各生产班组、各批次半成品砖作为检测样品，规范开展检测作业，精准记录检测数据，确保检测数据真实、准确、完整。检测完成后，及时填写质量检测记录，详细标注检测样品的生产批次、生产班组、检测时间、吸水率数据、抗折强度数据、检测结果等关键信息，签字确认后按规定归档，确保检测记录可追溯，同时将检测结果及时反馈给品管部经理及生产车间，为生产工艺调整提供数据支撑。（二）负责各窑炉所生产的各编号产品的生产起始时间、窑炉的设定温度与实际温度的记录严格执行公司窑炉管理及质量记录相关规定，负责全程跟踪各窑炉生产运行情况，详细记录各窑炉所生产各编号产品的关键生产参数，建立窑炉生产参数专项台账，确保记录规范、数据可追溯。记录内容重点包括：各窑炉编号、所生产产品编号、生产起始时间、生产结束时间、窑炉设定温度、窑炉实际运行温度（每间隔规定时间记录一次）、温度波动情况等关键信息，做到每一批次、每一台窑炉的生产参数都有完整记录，无遗漏、无错记。每日对记录的窑炉参数进行梳理核对，发现设定温度与实际温度偏差超标、温度波动异常等情况，及时标注并临时记录，确保记录数据真实反映窑炉运行状态，为后续产品质量分析、窑炉工艺优化、质量问题追溯提供可靠依据。（三）负责定期抽检抛光线所抛砖的光泽度及相关质量记录的填写严格按照公司成品光泽度检测规范及品管部经理的要求，定期对各抛光线所抛成品砖的光泽度进行随机抽检，明确抽检频率、抽检比例、抽检流程，确保抽检工作全面、规范，覆盖所有抛光线及各编号产品。抽检前，校准光泽度检测仪，确保检测仪器精度达标；抽检过程中，随机抽取不同时段、不同抛光线的成品砖作为检测样品，规范开展光泽度检测，精准读取检测数据，对比公司光泽度标准，判断检测结果是否合格。检测完成后，及时填写光泽度抽检质量记录，详细记录抽检时间、抛光线编号、产品编号、抽检数量、光泽度检测数据、合格情况等信息，签字确认后归档，确保抽检记录完整可追溯。同时，将抽检结果汇总后，定期上报品管部经理，为抛光线工艺调整、产品质量管控提供数据支撑。（四）负责有关不合格信息的反馈严格履行质量异常反馈职责，在半成品物理检测、抛光线光泽度抽检及窑炉参数记录过程中，密切关注各类不合格信息，包括半成品砖吸水率、抗折强度检测不合格，抛光线成品砖光泽度不达标，窑炉设定温度与实际温度偏差超标且无法及时调整等情况。发现不合格信息后，不拖延、不隐瞒，第一时间向直接上级品管部经理反馈，如实说明不合格情况细节（包括不合格类型、涉及批次、检测数据、异常表现等），同时做好不合格信息临时记录，协助品管部经理分析不合格原因。跟踪不合格问题的整改过程，记录整改措施及整改结果，及时将整改情况反馈给品管部经理，确保不合格问题得到及时、规范处置，避免不合格问题扩大化，降低品质损失，助力生产工艺优化及产品质量提升。三、附则1.本岗位职责自生效之日起执