隧道地下暗挖施工安全生产管理办法

隧道地下暗挖施工安全生产管理办法一般规定(一)施工方案1.施工单位应按规定编制专项施工方案包括但不限于：施工临建，竖井及横通道开挖及支护，矿山法隧道开挖及支护，超前地质预报，隧道监测，隧道测量，地下水控制(降排水),地层超前支护及加固，卸料及物料平台，二次衬砌，模板工程及支撑体系，临时用电，穿越既有轨道线/建(构)筑物，联络通道，应急救援预案等。2.专项施工方案安全措施全面、操作性强，应对特殊部位、工艺(特殊地质地段，有毒气体地层，穿越既有轨道线/建(构)筑物，降水，洞口、横通道、竖井或正洞连接处，非标准段高支模施工，工程周边环境保护等)明确专门措施。3.需要专家论证的方案包括但不限于：超过5m深竖井及横通道开挖及支护；矿山法隧道开挖及支护；隧道监测；搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载(设计值)15KN/m²及以上，或集中线荷载(设计值)20KN/m²及以上的模板工程及支撑体系；穿越既有轨道线/建(构)筑物；降排水工程。4.施工单位应根据专家意见进行方案修改后按规定流程报监理单位审批。(二)关键节点条件核查1.关键节点条件核查工程主要包括：竖井开挖、马头门开挖、多导洞施工扣拱开挖、大断面临时支护拆除、扩大段降水排水(一)竖井与洞口排水(二)洞内排水5.盲沟(管)排水：布设两排时，盲沟(管)距拱(墙)脚不宜小于500mm,单排时宜在隧道最低处；盲沟(管)应沟(管)顶应有保护措施，防止被施工设备损坏影响排水。6.明沟排水：明沟距拱墙脚不得小于500mm,排水沟应(三)降水施工水量确定，且直径(或宽度)不宜小于0.6m,底面应比排水沟底深0.5m,间距不宜大于30m。集水井壁应有防护结构，运行抽水控制时间为1d,并应检查出水效果。水位稳定在开挖面0.5m以下。8.当降水工程影响范围内的既有建(构)筑物、地下管竖井(一)隔水帷幕(1)采用遇水膨胀材料或压密注浆等方法堵漏。(2)采用快硬早强混凝土浇筑护墙。(3)在竖井外侧增设高压旋喷桩或水泥土搅拌桩隔水(4)增设坑内降水和排水设施。(二)竖井开挖及支护4.采用锚杆(索)支护的竖井开挖应与锚杆(索)施工锚杆(索)的施工。锚杆(索)未张拉锁定前，不得开挖下不低于M20砂浆先抹平围护结构面后再安装，也可用强度等构底板或中(顶)板强度符合设计文件要求后方可拆除，设计无要求时，混凝土强度应达到设计文件规定值的70%以上(三)喷射混凝土3.喷射混凝土厚度总平均值不应小于设计文件要求的厚度，最小厚度不得小于设计文件要求厚度的80%。4.混凝土喷射机安全控制措施：作业前重点检查：管道连接紧固密封，各部密封件密封良好；安全阀灵敏可靠；电源线无破裂现象，接线牢靠；压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合处理问6.喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。7.发生堵管时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。8.机械手施工放下支腿时，确认喷浆车前后桥在一条直线上，确认地面坚实可靠。(四)垂直运输1.竖井上下应设联络信号，并应设专人负责，井底应能给提升司机发送紧急停车信号。2.竖井坑底应设置集水坑、集土坑。3.竖井口应设安全栅栏和安全门，通向井口的轨道应设4.竖井底吊装区域应设置隔离栏杆，进行封闭式管理，并安排专职人员值守，悬挂安全警示标牌及车辆限速标牌。5.竖井垂直运输不得与井内施工平行作业，运输材料过程中，井下作业人员应撤离至安全地带。速度升降平稳，并不得超速运行；严禁限位器作开关使用、(五)人行通道1.施工现场(井上井下)实行封闭化管理，场地大门宜实行人车分流，设置门禁、监控，进出场(洞)实行登记制洞口工程(一)洞口工程施工3.当洞口位于断层破碎带、砂砾(卵)土、砂土时，宜采用地表注浆加固；进洞时应施作超前支护。4.端墙处的土石方开挖后，对松动岩层进行支护。5.应加强对建(构)筑物的变形观测，一旦发现异常，立即停工，查找原因，必要时可采取预加固措施。6.竖井与横通道连接处、横通道与正洞连接处、变截面处、交叉点等部位应按设计要求实施预加固措施，经验收合格后方可开挖。超前支护(一)超前地质预报1.隧道开挖前必须进行超前地质预报。2.超前地质预报可根据不同的地质复杂程度分级，预报方法的选择与施工方法相适应。加深炮孔、地质素描等。4.矿山法施工穿越断层破碎带、软弱围岩段或富水、浅埋、建(构)筑物或地下管线等地段时，应根据围岩情况、施工方法和机械配置，选择辅助施工方法与措施进行围岩加(二)超前管棚及小导管1.超前管棚及小导管应顺直，规格、型号、壁厚、接长方式应符合设计文件要求。并测出钻设位置后方可施工。3.钻孔的外插角允许偏差为1°,施工前应先施工导向规定强度的75%后，方可进行管棚钻孔作业；钻孔应由高孔采用锤击或钻机顶入时，其顶入长度应不小于管长的90%。(三)注浆加固5.注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶、冲式阀门破裂伤人。6.注浆过程中应根据地质、注浆目的、注浆工艺等控制注浆压力。注浆结束后应检查其效果，注浆效果达到充满浆管及周围空隙，满足开挖要求，不合格者应补浆。第三十三条开挖1.暗挖隧道施工严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测"十八字方针。2.工程施工前应根据设计文件要求，进行安全评估，或对周边环境进行调查并制定相应保护措施。3.在土层及不稳定岩体中，初期支护的挖、支、喷环节应紧跟；当开挖面稳定时间不能满足初期支护施工时，应采取超前支护或注浆加固措施。4.隧道开挖根据围岩级别按照设计及规范要求严格控制循环进尺。用上下台阶开挖的，应采用短台阶施工，上下台阶距离为3～5m,及时封闭初期支护成环。区间暗挖工程左右线隧道，净距小于1倍隧道开挖跨度，其前后开挖面错开距离不应小于15m。后错开距离应不小于15m。横通道施工完成进入区间正线时，大小里程均有作业面，大小里程方向作业面错开距离不应小于30m。III级围岩地段掌子面距离二衬距离不宜大于120m,IV级围岩地段掌子面与二衬距离不宜大90m,V级围岩地段掌子面与二衬距离不宜大于70m。同一条隧道相对开挖，当掌子面相距20m时，应停止挖初期支护(一)钢筋网片和钢架立在原状土(岩)上，其拱脚或墙脚应支立牢固，不能支立(二)锚杆(管)钢架的锁脚锚杆(管)应在钢架就位后及时安装。3.锁脚锚杆(管)安装后杆(管)体与钢拱架间夹角应符合设计文件要求，且应连接牢固，入孔后不得径向锤击。4.应按照设计要求进行锚杆(管)拉拔试验。(三)喷射混凝土1.喷射混凝土与岩面密贴，不得有空洞。2.喷射混凝土操作台架应平稳，周边安装高度不小于3.操作人员应按要求佩戴防护用品，尤其是防尘面罩。第三十五条防水作业1.施工现场应配备消防器材。2.应做好高空作业安全防护措施。3.热风枪及暗钉圈射枪枪口不应对人，避免误伤。4.在防水板焊接前，对爬焊机和热风枪进行检查，防止漏电伤人，操作人员应带防护手套，避免焊接过程中温度过高造成烫伤。5.按照动火管理要求进行作业，采取有效措施，避免电焊中的火花飞溅破坏防水板。二次衬砌(一)临时支护拆除1.临时支护拆除前应进行关键节点条件核查。2.严格按照审批后的方案进行拆撑试验，确保拆除安全。3.临时支护拆除过程中，应加强监控量测，发现监测数值异常时，暂停临时支护拆除并采取加固措施。超出预警值时应立即发出警报，通知洞内人员立即撤离。4.拆除临时支护后，对临时支护上残留的钢筋头进行清(二)钢筋工程4.高处(2m及以上)安装钢筋作业，应搭设操作平台，(三)模板及支架(2)模板台车移动时，应有专人指挥，设备(6)非标准段的模板应符合隧道断面设计文件规定的的挡脚板及1200mm高的两道防护栏杆，防护栏杆应在立杆长度应小于或等于150mm。(8)人行坡道坡度宜小于或等于1:3,并在坡道脚手(四)混凝土度不宜高于车顶400mm,并不得超宽；平板车装料高度不宜大于1m,并应有可靠固定措施，宽度不宜大于150mm。作业环境1.应对全体作业人员进行职业病危害交底，并做好相应的防护措施。2.应按施工组织设计及专项施工方案进行风、水、电线路的布设。3.隧道施工洞内应设双回路电源，并应有可靠切断装置。照明线路电压不得大于36V。隧道施工范围内应有足够的照4.隧道内采用通风、洒水等措施，并测定粉尘和有害气体的浓度，不得超标。5.凿岩、喷射混凝土后宜进行喷雾、洒水，出渣前应用水淋湿石渣和附近的岩壁。6.从事开挖、喷锚的作业人员均应佩戴防尘口罩，从事钻孔等噪音较大的工作人员均应佩戴耳塞。7.隧道内通风应满足各工作面需要的最大风量。8.通风管路应顺直，接头应严密，弯管半径不应小于风管直径的3倍；压入式风管的风口距离工作面的距离不宜大于15m,吸入式风管的风口距工作面的距离不宜大于5m。防坍塌措施1.应对周边环境详细调查，做好安全风险辨识和分级管控，制定防坍塌措施，细化作业工序安全技术交底，在施工全过程认真落实专项方案和质量安全风险管控措施，做好相关资料的记录和存档工作。2.加强管线调查，施工影响范围内每一条地下管线都要详细调查，掌握管线坐标、埋深、走向、管材、建筑年代、产权单位相关联系电话、附近阀门井位置、检查井位置等准确信息，并做好记录。3.应按规定进行地质预测预报。配专人负责超前地质预报工作，隧道开挖过程中，应进行地质素描并做好记录，将超前地质预报预测纳入工序管理。地质复杂、地下水丰富及沿线地下有城市供(排)水管网区域，应在掌子面进行超前水平钻孔，探测围岩的工程地质和水文地质情况。4.严格按照“十八字”方针控制开挖进尺和步距，开挖后及时支护。5.应保证隧道初支体系施工质量。按照设计要求，确保各类锚杆(管)施做数量和施工质量。保证