混凝土裂缝封闭处理措施

混凝土裂缝封闭处理措施1对于裂缝宽度<0.15mm的裂缝，采用裂缝封闭胶进行裂缝表面封闭。首先用角磨机配合金磨片将裂缝两侧30～50mm范围内灰尘，浮浆处理干净，用空压机吹扫裂缝再用酒精清洗干净，待表面干燥后将配置好的环氧胶液均匀的涂刷在裂缝上，涂刷程度要能够看到裂缝口处胶液饱满为宜，否则应再次涂刷，直至符合要求为止。封闭后应考虑构件表面的美观，进行相应的表观处理。(1)裂缝调查及标注，对裂缝进行全面的检查，现场核实裂缝数量、长度、宽度等并对裂缝进行编号，作好记录，绘制裂缝分布图。由于结构内部连通的裂缝可能在混凝土构件表面分散分布，因此，需将主裂缝附近的细微裂缝标出，防止遗漏。(2)桥梁混凝土构件裂缝处理应根据不同构件、不同部位、不同裂缝形态选择适当的修补方法、修补材料和修补顺序，竖向裂缝灌浆应自上而下进行。(3)裂缝缝口表面处理，应使工作面平顺、干燥、无油污；表面清理范围以裂缝位置拓宽△不少于10~25mm为原则，处理范围沿裂缝走向宽度B宜取30~50mm。除去外露钢筋锈蚀和油污，清理缝内的灰尘及杂物。2对于裂缝宽度≥0.15mm的非结构受力裂缝采用压力注浆封闭法。对于裂缝宽度≥0.15mm的结构受力裂缝，除采用压力注浆封闭外，应根据裂缝具体产生原因，做进一步的加固处理，如采用增大截面、粘贴钢板、施加体外预应力等加固措施。3压力注胶封闭裂缝工艺流程如下：裂缝的测量与记录→裂缝表面处理→标注及埋设粘贴压浆嘴的位置→封缝胶封缝→粘结灌胶嘴→封缝检验→配制灌缝胶→低压低速灌胶→固化→检验(1)裂缝的测量与记录：①裂缝调查及标注，对裂缝进行全面的检查，现场核实裂缝数量、长度、宽度等并对裂缝进行编号，作好记录，绘制裂缝分布图。②由于结构内部连通的裂缝可能在混凝土构件表面分散分布，因此，需将主裂缝附近的细微裂缝标出，防止遗漏。(2)裂缝表面处理：①用角磨机配合金磨片将裂缝周围打磨处理干净并露出新鲜混凝土面，处理范围沿裂缝走向宽30~50mm。②用吹风机将表面灰尘吹扫干净，再用丙酮或酒精等有机溶剂将裂缝清洗并使其充分干燥。(3)标注及埋设粘贴压浆嘴：注浆嘴的布置沿裂缝的方向，间距200~400mm，在裂缝的交叉处，较宽部，端部、裂缝贯穿处以及钻孔内均应埋设注浆嘴。并用粉笔在裂缝表面做出标记。每条裂缝至少需要一个注浆嘴、水气嘴和出浆嘴。(4)粘结灌胶嘴：①配置灌胶嘴粘结胶。该胶呈腻子状，按主剂与固化剂的配合比2：1进行调和，直至调和均匀为止。②在灌胶嘴底座下底面周边涂抹调和后的底座粘结胶。粘结胶涂抹要适量，胶量过多在按压时会堵塞注胶孔。③将灌胶嘴按标注位置顺缝粘贴在裂缝表面，并适当用力下压底座，使灌胶嘴底部胶泥溢出，包住灌胶嘴底座边缘。注意安装时注胶孔中心要对准裂缝，避免错位胶液无法注入，安装完毕后观察注胶孔是否被底座粘结胶堵塞，如堵塞应立即清理底座及粘结胶重新进行粘结，同时观察该部位裂缝是否被堵塞。④在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝两个端部必须设置灌胶嘴，灌胶嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～0.5mm时灌胶嘴间距为30～50cm，在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴可先用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。(5)密封裂缝。封缝胶一般采用丙乳胶泥抹平平整，防止产生气泡漏浆。①用封缝胶将灌胶嘴底座之间的裂缝完全封闭。②封缝胶的涂抹宽度应以2-3cm，厚度2mm为宜。③涂抹封缝胶至灌胶嘴底座处时，应用封缝胶对灌胶嘴底座周围进行环绕封闭。观察是否封闭密实。④为确保固化，封缝胶应至少养护12小时以上。⑤裂缝封闭后应进行压气试漏，检查封闭效果。试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补封闭至不漏气为止。⑥配置裂缝灌注胶：将灌注胶按照供应商提供的产品说明书的比例配置准确，称重，将主剂与固化剂倒入在容器中，用低速搅拌器搅拌均匀。(6)压力灌浆自下而上进行，最后一个注浆嘴冒胶后，保持恒压继续压浆，当迸进速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止压胶。压力灌浆修补裂缝应根据浆液流动性选择注浆压力，一般为0.1~0.4Mpa。(7)注浆结束，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时修补。(8)养护灌缝完毕后，应养护一昼夜，等待灌缝胶固化。根据季节及温度的不同，有时需要养护一昼夜以上。(9)结构表面清理：①灌缝胶固化后，要进行表面清理，使混凝土构件表面平滑。②先铲除灌胶底座和封缝胶，残存的封缝胶可以用砂轮等工具进行清除。(10)裂缝灌注胶采用改性环氧类树脂胶，其指标性能应满足《公路桥梁加固设计规范》（JTG/TJ22-2008）中裂缝灌注修补胶安全性能指标要求及《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）相关要求。表4.3.1裂缝灌注修补胶安全性能指标性能项目性能指标胶体性能抗拉强度（MPa）≥20抗拉弹性模量（MPa）≥1500抗压强度