预拌混凝土试验仪器作业指导书

混凝土试验仪器作业指导书

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目录

电动抗折试验机安全技术操作规程..................................................1

水泥净浆搅拌机安全技术操作规程..................................................2

水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程..................................................3

维卡仪操作规程..................................................................4

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程............................................5

水泥胶砂振实台操作规程..........................................................6

校振实台安全技术操作规程........................................................7

碎贯入阻力仪安全技术操作规程....................................................8

振筛机安全技术操作规程..........................................................9

混凝土搅拌机安全技术操作规程...................................................10

沸煮箱安全技术操作规程.........................................................11

箱形电阻炉安全技术操作规程.....................................................12

混凝土加速养护箱安全技术操作规程...............................................13

压力试验机安全技术操作规程.....................................................14

电脑恒应力压力试验安全技术机操作规程...........................................15

水泥快速养护箱安全技术操作规程.................................................16

电热恒温鼓风干燥箱安全技术操作规程.............................................17

低温箱安全技术操作规程.........................................................18

电子天平安全技术操作规程.......................................................19

全自动比表面积测定仪安全技术操作规程...........................................20

混凝土抗渗仪安全技术操作规程...................................................21

混凝土含气量测定仪安全技术操作规程.............................................22

负压筛安全技术操作规程.........................................................23

PHS-25型PH计安全技术操作规程.................................................24

碎压力泌水仪安全技术操作规程...................................................25

型砂子含水量快速测定仪安全技术操作规程.........................................26

型无油空压机安全技术操作规程...................................................27

水泥组分测定仪安全技术操作规程.................................................28

混凝土动弹性模量测定仪安全技术操作规程.........................................29

氯离子含量测定仪安全技术操作规程...............................................30

游离氧化钙测定仪器安全技术操作规程.............................................31

补偿混凝土收缩膨胀率测定仪安全技术操作规程.....................................32

火焰光度计安全技术操作规程.....................................................33

压碎值指标测定仪操作规程.......................................................34

水泥标准养护箱操作规程.........................................................35

三片式或四片式叶轮搅拌机操作规程...............................................36

水泥净浆搅拌机安全技术操作规程

1.使用前接通电源，开机运转，检查机头是否晃动，搅拌锅和搅拌叶片有无明

显的跳动，叶片与锅壁有无摩擦，以及其它部位是否正常。

2.取下搅拌锅，将锅和叶片用湿布擦拭。向搅拌锅内加入称量好的饮用水，并

将称好的500克水泥试样倒入搅拌锅内，将锅放在锅座上，升至搅拌位置，开动

机器，直至搅拌到规定时间自动停车。

3.搅拌完毕，切断电源，倒出净浆进行其他实验。

4.实验完毕，细心擦洗搅拌锅和叶片与其它部件。如果连续测试几种水泥时，

每测完一种都必须清洗，不得混用。

5.本机应每半年用秒表检查搅拌片旋转速度，用卡尺、塞尺检查叶片与锅壁的

间隙。

6.本机每年周检一次，不得超期使用。

2

水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程

1.接通电源（红色指示灯亮，表示电源已接通），再将程控器插头插入本机程控

器插座，程控器数码显示为0,砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225ml,

水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再拌动手柄时

搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

2.电器操作分手动操作与自动操作两种。

3.本机齿轮处及轴承等运动部件每季加黄油一次。

4.机器转动时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否

正常。

5.使用搅拌锅，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

6.使用完毕后应切断电源，并将内外残余砂浆清扫干净，擦干后，套上护罩防

止灰尘。

3

维卡仪操作规程

L使用前检查仪器是否运转正常。

2.标准稠度的测定：将装有水泥净浆的试模和底板移到维卡仪上，并将其中心

定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试

杆垂直自由的沉入水泥净浆中，停止沉入30s时记录试杆距底板之间的距离，升

起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后L5min内完成。以试杆沉入净浆并

距离底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

3.初凝时间的测定：将“试杆”换成“试针”，重复相同步骤，当试针沉至距离

底板4土1mm时，为水泥达到初凝时间。

4.终凝时间的测定：在终凝试针上有一个环形附件，当环形附件开始不能在试

体上留下痕迹时，为达到终凝状态。

5.测定时应注意：在最初测定时应轻轻扶住金属柱，使其徐徐下降，以防试针

撞弯，但结果以自由下落为准。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测完要将

试针擦净。

6.试验完毕将仪器擦拭干净，放回原位。

4

水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程

1.接通电源。如果跳桌在24小时内未被使用，光空跳一个周期25次。

2.用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模

放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

3.将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处,

用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随

后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直两个方向各

划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣

压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。

装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

4.捣压完毕，取下套模，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹

去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提

起。立刻启动跳桌完成跳动。

5.跳动完毕用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，即为

该用水量的水泥胶砂流动度。

6.试验完毕，将仪器及工作台擦拭干净。

5

水泥胶砂振实台操作规程

L使用前检查各种运动部件是否运转自如，电控部分是否正常，加注润滑油后

开机空转，经查一切正常方可使用。

2.将水泥试模和模套固定在水泥振实台上，将胶砂分两层装入试模，装第一层

时，每个槽里约装入300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回

一次将料层播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振

实60次

3.移走套模，从振实台上取下试模，用三角棱刀近似90℃的角度架在试模模

顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超

过试模部分的胶砂刮去，并以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

4.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5.使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁并将定位套放于原位，以免台面

受力而影响中心位置。

6

依振实台安全技术操作规程

1.接通混凝土振实台电源。

2.按照制作试块标准取相应的试模并放在中间的位置。

3.分两次取混凝土放入试件中，插捣并分别振动30s后停止抹平。

4.取下混凝土试件放到混凝土静止室并养护。

5.试件制作完毕把振实台周围以及台上清理干净。

6.切除振实台电源。

7

砂贯入阻力仪安全技术操作规程

1.在试验前应使指针在“0”的位置。

2.将砂浆分别装入三只砂浆筒内，经振捣(或插捣)35次，使其密实，砂浆表

面应低于筒口约1厘米，编号后置于温度20±3℃的环境中。

3.从碎拌合完毕后，经2小时开始贯入度测试。在测试前5分钟将砂浆筒底一

侧垫高约2厘米，使筒倾斜，吸取表面泌水。

4.测试时，将砂浆筒置于磅秤上，读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端

部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压，经10秒钟，使测针贯入砂浆深度25mni

时，读记磅秤示值，每只砂浆筒每次测「2个点。

5.每隔一小时测一次，测点间距应大于2cm,在临近初凝及终凝时，应缩短测

试时间，加密测点，如此反复进行，直至贯入阻力大于280kg/cn?为止。

6.在测试过程中需根据砂浆的凝固情况，适时更换测针，见附表。

贯入阻力(kg/cm2)0~3535~200200~280

测杆截面积(cm2)10.50.2

7.以贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力与时间关系曲线。

8.以35及280划两条平行于横坐标的直线，记录直线与曲线交点的横坐标。测

针用后，清洗干净存放。

9.仪器用完后应保持清洁。

10.本仪器检定周期为一年。

8

振筛机安全技术操作规程

1.开机前，加足润滑油至螺孔面，油以淀子油为宜。

2.先将扭转螺栓左旋松开筛盖，固定顶杆并上提。

3.将套筛置于托盘上，将扭紧落杆放下并右旋压紧筛盖。

4.旋转自动停车装置的电源开关，接通电源，开始工作，直至自动停车，时间

一般为10分钟。

5.取下套筛切断电源。

6.本机转动旋扭时不要过快、过猛以防损坏零件。

7.本机每隔3-6个月更换淀子油一次，使用两年左右需清洗加油一次。

8.本机应防潮、防腐蚀。

9

混凝土搅拌机安全技术操作规程

1.启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮硼现象，搅拌轴旋转方向是否正确。

2.清理料筒内杂物。

3.装入称量好的除去金属或其他杂物的混凝土物料，调整搅拌器的搅拌时间，

启动机器。

4.达到设定时间后，机器自动停止运行。

5.卸料时打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转

主轴，使拌合物排除筒外。

6.拌合物排净后手动使筒复位，将搅拌筒用锁定销定位。

7.使用完毕，关掉电源，将搅拌机各个部件清洗干净。

8.定期维护保养，保证设备完好。

10

沸煮箱安全技术操作规程

L使用前检查仪器是否正常运转，是否漏电。

2.往箱内加入180mm（以内箱体底部算起）洁净淡水，将试件放在水中薄板上。

3.启动按钮，使水开始加热，在30±5分钟内加热至水沸腾，并恒沸3小

时±5分钟，此时数字显示为210min0

4.煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行

检测。

5.沸煮箱内水温低于20℃时，可先启动程控器上手动开关至“升温”区，

将水升温至20℃左右.，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。

6.每三个月定时检查控制器上的定时装置，并根据箱内实际情况，定期清洗

水垢。

11

箱形电阻炉安全技术操作规程

L使用前检查接线是否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝是否有松动现象。

2.接通电炉温度控制器和热电电源。

3.电炉由于存放时间和运输过程中可能受潮，在使用前必须进行烘炉干燥，烘

炉时间应为炉内温度200℃,烘四小时，200℃至600℃烘四小时。

4.将称取好的试样放置已灼烧恒量的瓷用烟中，将盖斜置于锅上，放入高温炉

内。

5.旋动电路温度控制帑温度指示仪，设定指针调整至所需工作温度的位置。从

低温开始逐渐升温至试样试验规定温度，取出用期放置在干燥器中冷却至室温称

量，反复灼烧，直至恒量。

6.试验完毕将仪器擦拭干净，禁止向炉膛内灌注各种液体，并经常清除炉膛内

的氧化物。

12

混凝土加速养护箱安全技术操作规程

L使用前检查仪器各部分零件是否完整齐全。

2.检查整机对地绝缘电阻不小于2兆欧，松开接地螺丝用1000伏兆欧表测

量。

3.检查无异后打开上盖门加水，该水位为15min升至规定温度水位。。

4.旋转控温旋钮，调整恒温温度。

5.接好电源线头，测温使用时本控制仪面板处设有校满螺旋钮，应和测满开

关同时置于满处，调整校满钮使表针与满刻度线重合，然后将开关置于测处，此

时表针即为被测温度。

6.打开电源开关，加热管开始工作，待达到恒温后，温控仪控温继电器断开，

电热管停止工作。此时温控仪面板显示温度为设定温度。

7.养护箱水温低于设定温度后，温控仪控温继电器接通，电热管继续工作。

8.仪器使用完毕后，关闭电源，将箱内水放净保持箱内干燥清洁。

9.打开上盖，将感温探头保护罩套好，以免损坏。

13

压力试验机安全技术操作规程

1.开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常。

2.接通电源，选择合适的档位。

3.按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等;，如不需调整，直接进行下一

步操作。

4.按清零键清零。

5.放入试件，对中心。

6.转动手轮，调整丝阡，使上压力板离试件约5nim。

7.按“启动”键起动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据

无法保存及打印）。

8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按耍求的速率控制送油阀加我，直至试件破

裂。

9.打开回油阀，关闭送油阀，清除试件碎块。

10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤夕9。

11.打开回油阀卸荷。

12.按“打印”键打印出编号内的全部检测数据内容。

13.操作人员在使用机器时，必须精力集中，作到测读准确，记录无误。

14.试验完毕后，缓慢打开回油阀，使平台恢复到原位。按“停止”键停止电机,

关闭电源，清理现场。

15.本机检验周期为一年。

14

电脑恒应力压力试验安全技术机操作规程

一、准备

1、开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常，接通电源，预热5分钟，

待整个系统稳定后方可使用。

2、开始时力值和速率显示器分别显示00000和000,此时电脑进行传感器自动

调零，设置参数初始化。当力值和速率器分别显示0.00和0.00时，电脑进入初

始状态，该状态可进行设置，打印等操作。

3、启运试验机油泵马达，使油泵正常运转。

二、参数设置

试压前先进行参数设置，分别是是：年、月、日、龄期、编号、数量、定速、

定荷、换样间隔。其中“定荷”只能在按“启运”键后，即控制状态下进行操作。

年、月、日、龄期、编号的内部值为该试验机最后一组试块试验所设置的值，数

量的内部值为6,速度的内部值为2.4KN/S,定荷的内部值为100KN。

三、系统进入控制状态

1、按“启动”键后，系统即进入控制状态。这时键盘板上有三个指示灯，即启

动状态后，数量指示，换样间隔指示。

2、进入控制状态后，操作人员只需除去压碎后的试样及其碎片，并在换样诃隔

规定时间内更换试样，不许其它干预。

3、每做完一次试验即压碎一个试样时，面板上数字指示灯自动减lo若数字指

示灯不为零，则再自动转到上述1、2、3步骤，直至做完设定的数量次数，系统

退出控制状态，回到初始状态。

4,打印试验结果打印应在设置状态进行，打印机工作期间，打印指示灯亮，数

码无法显示。在电脑中有一个具有断电保护功能的存储器，当数据存储器写满后,

电脑自动删除最早存入的数据。

四、操作人员在开动机器时，必须精力集中，作到测读准确，记录无误。试验完

毕后卸荷、关闭电源，清理现场。

五、本机检验周期为一年。

15

水泥快速养护箱安全技术操作规程

L使用前检查电器部分元件有无损坏，线路接触是否良好。

2.开箱加水至水箱底60mm以上，约30kg加水:1,该水位为从室温开始加热，

在1.5h±lOmin内等速升温至55℃。

3.时间控制的设定方法为：前面两位为小时，后面两位为分钟，最大时间控制

范围是99小时59分。

4.经检查无异后方可进行升温养护工作。

5.试体成型后，立即连同试模放入恒温恒湿养护箱内预养4h±15min0

6.将带试模试体放入快速养护箱内的试体架上，盖好箱盖，从室温开始加热，

并在55℃±2℃下恒温18h±10min后停止加热。

7.打开箱盖，取出试模，在试验室中冷却50mim±10min后脱模，仪器自动降温

至室温。

8.试验完毕，清理工作台及仪器内杂物。

16

电热恒温鼓风干燥箱安全技术操作规程

1.打开电源开关，设定所需温度，此时仪器开始工作。达到设定温度时，数字

显示控温仪表的红绿灯交替变化，仪器进入恒温状态。

2.仪器必须装设专用供电设备和良好的接地。

3.严禁放入易燃易爆易污染等物品。

4.使用完毕必须断开电源。

5.填写运转记录，定期维护保养。

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低温箱安全技术操作规程

L使用前首先检查电路连接是否正常。

2.清理箱内杂物。

3.打开电源开关，设置参数。红色数字为箱内实际温度，绿色数字为设定温度。

长按“SET”键进行温度设定，向左键进行位数设定，向上向下键进行该位数大

小设定。

4.箱内物品达到规定的冷冻时间停止低温箱运行。

5.将箱内物品移走，打开箱门自动解冻。

6.试验完毕清理现场及箱内杂物。

18

电子天平安全技术操作规程

1.天平每天首次使用之前或搬动、移位之后应进行校准。

2.为获得精确的称重结果，校准前应除去天平上一切加载物通电40min,并准

备好校正祛码。

3.校准：在关机和空盘状态时，按住“T/C”键，再按一下开关键，直至显示“一

CALL一”时，松开“T/C”键，进入四点校准。每一步将闪烁显示的不同祛码值

的祛码放于秤盘上，并关上防风罩的玻璃门。

4.天平有五种常用单位：克（g）、毫克（mg）、克拉（ct）、盎司（oz）和金衡

（ozt）,在称重或重显示时重复按转换键可以选搭所需单位并按所需单位显示重

量。

5.将容器放在天平秤盘上，随后显示容器的重量值，按“T/C”去皮，即显示

“0.000”g。

6.将称重样品放于容器内，等待天平稳定后读取称重结果。

7.使用完毕，将天平内部擦拭干净。

19

全自动比表面积测定仪安全技术操作规程

L使用前检查仪器配件是否齐全，仪器是否正常工作。

2.将仪器放平稳，接通电源，打开仪器电源开关，此时仪器显示“Errl”，表示

玻璃压力计内的水位未达到最低刻度线。

3.从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中仔细观察仪器显示屏，至显示

“good”时立刻停止，此时左侧显示仪器常数K值；右侧显示当前环境温度。

4.按公式：W=P.V.(1-g)计算试样重量，本仪器设定孔隙率g=0.5。P为被测

试样密度，V为容桶体积。

5.将容桶擦拭干净放到容桶支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，放入

滤纸，用推杆按到底部平整。将试样通过漏斗倒入容桶内，在平整的桌面上平行

搜动，使容桶内的被测试样表面平整。

6.在试样上面放入一片滤纸。

7.用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。

8.在容桶锥形部外部涂抹少许黄油。

9.轻轻将容桶放入玻漓压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布

以便密封接口部分。

10.轻按［S值］键，在按［选择］键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过［△］［▽］键

逐位键入被测试样的密度，再按［选择］键，仪器保持并记忆此密度值。

11.轻按［测量/复位］维，仪器自动完成抽液及页面跌落计时，并计算被测试样

的比表面积值。

12.抽气过程中若液面超过最上位光电管51nm仍未停止，及时按下［测量/复位］

键，以免液体抽入到电磁阀中。

13.试验完毕将仪器各部件擦拭干净。

20

混凝土抗渗仪安全技术操作规程

L使用前先检查机体中有无漏电现象及水泵运转情况，将注水箱注满水，关闭

回流阀，打开各进水阀，开动电机，水泵开始泵水，驱走管道中空气。

2.将已封闭的试件连同试模一次安装在抗渗仪上。在安装时垫好橡胶垫，而后

紧固螺栓，紧螺栓时要对角进行，使螺栓受力均匀。

3.将压力表调整到O.IMPa处开动电机，每8小时增加0.IMPa水压，并经常观

察试件表面渗透现象，作好记录，直到6个试件中三个试件渗透为止。

4.试验完毕后，切断电源，反水压降至0处，卸下试件，清理台面卫生。

5.该机上的电接点压力表检验周期为一年，不得超期使用。

21

混凝土含气量测定仪安全技术操作规程

L使用前首先检查部分元件有无损坏。

2.用湿布将量钵和盖的表面擦干净，然后装入混凝土试样，用振台式或插刀式

振捣器振实，使其混凝土表面砂浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。

3.在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好

量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。

4.关紧操作阀，打开进水阀加入少量水，当水连续从排水管流出时，关闭进水

阀和排气阀。

5.从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指

针为1kg.f7cm二

6.打开操作阀，使气室的压缩空气进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。

7.打开排气阀，解除压力。

8.重复以上操作步骤。

9,仪器使用完毕清洗干净，清理工作现场

22

负压筛安全技术操作规程

L使用前检查筛子型号，筛网是否堵塞。堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上

筛盖进行反吸，然后再用刷子刷清。

2.将所称试样到入筛内，并盖上筛盖，打开开关，调整负压。（水泥为400-60DPa,

粉煤灰为负压大约200Pa）

3.仪器使用完毕后关闭电源，并用抹布将仪器外表抹清。

4.若发现收尘瓶中的水泥或粉煤灰快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来（顺

时针方向），倒掉后再按上去（逆时针）。

5.吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。

6.仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电机寿命。

23

PHS-25型pH计安全技术操作规程

一仪器的标定

仪器使用前首先要标定。一般情况下仪器再连续使用时，每天要标定一次。

二pH值的测量

1.被测溶液与标定溶液温度相同时，测量步骤如下：

（1）用蒸储水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次；

（2）把电极浸入被测溶液中，用玻璃棒搅拌溶液，使其均匀，在显示屏上读出

溶液的pH值。

2.被测溶液与标定溶液温度不同时，测量步骤如下：

（1）用蒸储水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次；

（2）用温度计测出被测溶液的温度值；

（3）按“温度”键，使溶液进入溶液温度设置状态，按或键调节

温度显示数值上升或下降，使温度显示值和被测溶液温度值•致，然后按“确认”

键，仪器确定溶液温度后回到pH测量状态；

（4）把电极插入被测溶液内，用玻璃棒搅拌溶液，使其均匀后读出该溶液的pH

值。

三电极电位（mV值）的测量

1.打开电源开关，仪器进入pH测量状态；按"pH\mV”键，使仪器进入mV测量

即可。

2.把ORP复合电极夹在电极架上；

3.用蒸饰水清洗电极头部，再用被测溶液清洗一次；

4.把复合电极的插头插入测量电极插座处；

5.把ORP复合电极插在被测溶液内，将溶液搅拦均匀后，即可在显示屏上读出

该离子选择电极的电极电位（mV值），还可自动显示土极性；

6.如果被测信号超出仪潜的测量（显示）范围，或测量端开路时，显示屏显示

1EEEmV,作超载报警。

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砂压力泌水仪安全技术操作规程

一试验步骤

1.将上盖打开，将待试验的碎拌合物装入试验桶中（距上边大约2-3cm）,用捣

棒由外围向中心均匀插捣25次，然后称重。将仪器安装好。

2.将止回阀1,2按顺时针方向拧紧，尽快加压至3.5MPa（压力显示为

3.5-4.OMPa）,并保持压力至试验完成。

3.当压力达到4.0Mpa时,立即打开泌水阀门,将泌水接入1000mL量筒内,同

时开始计时,并在10S和140s时读取泌水量V14oo

4.试验完成后，将止回阀1,2按顺序逆时针方向旋回，减压。将下底座取走，

上部放脱模架，将止、回阀顺时针拧紧，加压。混凝土块及活塞自动脱落，再将

止回阀1逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞压回，一次试验完成。

二保养注意事项

1.每次做完试验后，要将仪器用水冲净，擦干。如长时期不用，要将仪器内部

上油，防止长锈。

2.如油泵缺油，压力上不去，将油泵后盖打开，内六角螺栓旋下，将加力油加

入重新封好即可。

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型砂子含水量快速测定仪安全技术操作规程

1.将仪器内外用毛刷清理干净，保证仪器内不含任何物品。

2.采用传统的四分法缩取，取有代表性砂样100克左右，供试验用。

3.砂样称重

通常情况下，测试用砂样称取5克为宜。当所取砂样重量与数学模型所要求

的重量不一致时，应充测试结果进行换算处理。

4.放入砂样

将称好的砂样放入砂样器内，使砂样置于仪器底部，然后将仪器放倒。

5.加入吸湿剂

称取相同重量的吸湿剂，放在仪器口附近，此时应注意严防在关闭仪器之前

使砂样与吸湿剂接触。

6.关闭仪器

保持仪器平放状态，将上盖旋紧，然后关闭放气阀门。

7,混合

立起仪器，轻轻摇动，使砂样与吸湿剂充分混合，反复摇动1-2分钟。

8.读数

待压力指针不动时，放下仪器，使仪器内气体趋于平稳，然后平视压力显示

器，读取压力值并记录，读书精确到0.0005Mpa。

9.放气，清理仪器

首先将放气阀门打开，待压力指针回零后，打开上盖，倒掉反应物，并用毛

刷清理仪器待下次用。

10.计算或查表

取平行测试的两次压力值的算术平均值，代入如下方程：■近185.73P-0.17,

即得所测砂样的湿基含水率。若要求精度不高，也可直接由压力值查表3—1而

得砂样的湿基含水率。若转换成干基含水率，则可按下式计算：WT=[W湿/(100

XWQ]X100%

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型无油空压机安全技术操作规程

一操作步骤

1.在空压机接通电路前，应良好的接地；

2.接通电源，空压机工作，正常供气；

3.当气体压力超压时，安全阀工作；

4.工作完毕后关断电源。

二注意事项

1.空压机每使用100-150小时，需将气体过滤器拆下用清洗剂清洗灰尘，并冲

洗吹干再装上；

2.空压机不能超压工作；

3.空压机不许在易燃易爆的气体环境中使用，以免造成事故。

4.注意在干燥通风处保存；

5.严禁带压启动。

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水泥组分测定仪安全技术操作规程

1.接通电源，进入到待机状态，在待机状态下，操作人员可以设定恒温温度，

定时时间等试验用参数，参数设定完毕即可进行试验操作。

2.参数的设定

首先按［］进入设定操作界面，相应被选择的修改位闪烁，此时按［］或［］

可对相应位进行加一或减一操作，设定完成后再按口键即可按顺序选择所有位

并进行修改，修改完毕后再按口键一次，系统自动完成新设定参数的记忆。按口

键3秒钟内无任何键按下，系统自动恢复为待机状态。

3.试验操作

修改完全部系统参数后，系统重新回到待机状态，此时将600〜800ml水加入到

恒温槽中，在待机状态按［恒温］键，然后调整搅拌1旋钮，观察恒温水槽以使恒

温水槽中的水流动为宜。系统将按照设定的温度值自动选择加温或制冷，使恒温

槽内的温度趋于设定值，并在第一次达到恒温温度点时报警，提醒操作员可进行

下一步操作。到达恒温点后，操作员可将装有试样的烧杯中放入一粒搅拌子，并

将烧杯放入恒温槽内支架中，并用手调旋钮固定，然后按下［搅拌］键，调节搅拌

2、搅拌3旋钮.使搅拌子在烧杯中的旋转速度达到要求。此时即可按［定时］键,

系统进入定时试验阶段，到达定时时间后，仪器自动停止恒温操作及搅拌。至此,

本次测定结束，可取出试验进行后续的试验过程了。

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混凝土动弹性模量测定仪安全技术操作规程

1、将仪器的输入输出线接好（发射插头禁止带电插拔），把探头分别安装在支

架上，调整好高度固定可靠。

2、当系统处于待机状态时会显示“欢迎使用北京三思行测控全自动动弹仪当

前状态：手动/自动”。此时点击启动键系统会进入手动/自动运行状态。

3、运行状态切换至自动扫描频率。正确输入扫描频率的上限和下限，测试100

X100X400的抗冻试件，建议上限3000,下线1500。设置即测试完成自动

打印数据。

4、在待机状态下，按一次切换键（即旋钮）准确输入被测试件的重量，测量完

成所显示的动弹模量即为10X20X40的试件的重量。

5、按启动键即可进入测试状态，系统处于自动运行状态按下取消键会回到待机

界面，不会打印结果。否则会直到测试完毕进入测试结果界面同时还会打印

结果。在按下取消键才会返回待机界面，其他按键不响应。

6、仪器测试完毕，放回原处。

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氯离子含量测定仪安全技术操作规程

1、开机。连接好电源线。打开电源开关。

2、温度和时间设定好后（如需重新设定温度和时间，按下设置键。数码显示器

第一位闪烁，用置数键置数，在依次用设置键移位，用置数键置数），按加热启

动键，此时开始升温，当温度达到设定值后，将石瑛蒸储管置于炉内，迅速连接

好硅胶管，（先连接冷凝瓶一侧的硅胶管）然后打开气泵和计时开光，气泵开始

工作，计时器倒计时。

3、此时开始蒸储，锥型瓶中连续产生气泡，当达到设定时间后，仪落自动报警,

各部位停止工作，关闭电源开关。

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游离氧化钙测定仪器安全技术操作规程

1、准确称取试样0.4克，置于干燥的250毫升的锥型瓶中，加入15-20毫升乙

二醇一乙醇溶液，轻摇锥型瓶使试样分散开，放入一枚搅拌子。

2、放在测定仪上，开启电源开关，调整工作时间为3分钟，以较低的转速搅拌

溶液，同时升温，电压表指针调到150〜220V左右位置上，当冷凝下的乙醇开始

滴下时，按启动键，开始计时，稍将温度电压表到150V左右，稍增大转速，定

时结束后，萃取完毕，取下锥型瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液滴定至红色消失,

记下体积。

3、按启动/停止键，关闭仪器总电电源开关。

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补偿混凝土收缩膨胀率测定仪安全技术操作规程

1.使用前3小时将仪器及标准杆放置在20c土2℃的测量室内。支起支腿。

2.测量前用标准杆及架板一起在V形槽内校正长度，旋松干分表紧定螺钉，

调节千分表位置，使测量头端面轻触标准杆球头，拧紧紧定螺旬，固定千

分表。清零千分表，移出标准杆。

3.混凝土试件的放置方法类似标准杆。

4.混凝土试件的制作、养护、测量、计算可按标准GB50119-2003《混凝

土外加剂应用技术规范》相关条文或附录进行。