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文档简介

斜齿轮b)c)d)

e)f)

套类零件的结构形式a)、b)滑动轴承

c)钻套

d)轴承衬套

e)气缸套

f)液压缸相关知识：

1.套筒零件的功用及结构特点◆功用：支撑与导向作用不同套筒的结构与尺寸有很大差别，但结构上有很多共同点：主要表面为同轴度要求较高的内外旋转面；壁薄易变形；长度一般大于直径。

Moretolearn◆套筒零件的结构特点2.套筒零件的技术要求(1)孔的技术要求孔是套筒起支承与导向的最主要表面。直径尺寸精度，一般为IT7；形状公差应控制在孔径公差以内；表面粗糙度为Ra2.5～0.16μm。(2)外圆表面的技术要求外圆是套筒的支承面。外径尺寸精度IT6～IT7；形状公差应控制在外径公差以内；表面粗糙度

为Ra3.2～0.63μm。(3)各表面间的位置精度要求

孔与外圆轴线的同轴度要求：根据加工与装配要求而定。套筒内孔最后加工是套筒装入机座后合件加工的，同轴度要求较低；最后加工在装入机座前完成的，同轴度要求较高，一般为0.01～0.05mm。孔轴线与端面的垂直度要求端面如果在工作中承受轴向载荷，或是作为定位基准和装配基准时，端面与孔轴线有较高的垂直度要求，一般为0.02～0.05mm。Moretolearn

液压缸3、套筒零件的材料及毛坯套筒零件一般用钢、铸铁、青铜或黄铜制成。强度、硬度要求高的套，可选用优质合金钢，如18CrNiWA、38CrMnTiA等。

套类零件的毛坯主要根据零件材料、形状结构、尺寸大小及生产批量等因素来选。孔径较小（一般直径小于20mm）时，可选棒料，也可采用实心铸件；孔径较大（一般直径大于20mm）时，可选用带预孔的铸件或锻件，壁厚较小且较均匀时，还可选用管料。当生产批量较大时，还可采用冷挤压和粉末冶金等先进毛坯制造工艺，可在提高毛坯精度提高的基础上提高生产率，节约用材。

任务实施：1.滚筒零件的结构特点该滚筒零件为典型的薄壁筒形零件。2.明确滚筒零件的主要加工表面和加工方法加工两个ø46内孔：粗镗→半精镗→磨削，外圆柱面ø55的加工方案为：粗车→半精车→磨削。3.选择滚筒零件的材料及毛

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