汽车制动器用卡钳活塞征求意见稿

ICSXX.XX.XX

CCSXXX

团体标准

T/CASMEXXX—2022

汽车制动器用卡钳活塞

Caliperpistonsforautomotivebrakes

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2022

汽车制动器用卡钳活塞

1范围

本文件规定了汽车制动器用卡钳活塞的分类及原料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输和贮存。

本文件适用于汽车制动器用卡钳活塞（以下简称“活塞”）的制造及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T699—2015优质碳素结构钢

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T10125—2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类及原料要求

分类

活塞根据是否进行表面处理分为：氮碳共渗活塞、镀铬活塞。

原料

制造活塞所用优质碳素结构钢应符合GB/T699—2015中牌号10的规定。

5技术要求

外观

5.1.1活塞表面应无裂纹、毛刺、锈蚀和崩缺现象，应无剩磁。

5.1.2镀铬活塞应无铬瘤、铬层裂纹、尖锐铬边和铬层崩缺等缺陷。镀铬活塞如外圆珩磨，珩磨刃带

在圆周上应连续。

5.1.3活塞上下端面和内圆表面允许有不超过3个最大长度不大于0.5mm、深度不大于0.2mm的孔

洞或凹痕。孔洞相互距离应大于10mm，且不应位于开口对面30°范围内及上下端面与内圆表面相交的

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T/CASMEXXX—2022

棱角处。

尺寸

5.2.1活塞尺寸应符合图样规定。

5.2.2活塞轴向高度公差应不大于0.015mm。

5.2.3活塞径向厚度公差应不大于0.25mm，同一环上径向后不差应不大于0.12mm。

5.2.4活塞端面翘曲度应不大于0.03mm。

表面处理

5.3.1厚度

表面处理厚度应符合以下规定：

——氮碳共渗活塞：氮碳共渗层厚度为8m～12m；

——镀铬活塞：铬层厚度不小于0.1mm。

5.3.2氢含量

镀铬活塞氢含量应不大于0.1mL/件。

5.3.3表面粗糙度

活塞表面粗糙度Ra应不大于0.63m。

硬度

氮碳共渗活塞表面硬度应不低于180HV0.3。

扭矩

氮碳共渗活塞扭矩应不低于36Nm。

镀层附着力

镀铬活塞经镀层附着力试验后，外观与试验前对比应无明显差异。

耐腐蚀性能

活塞经48h中性盐雾腐蚀试验后，表面红锈面积应小于1％。

6试验方法

外观

活塞表面采用目视法进行检查，孔洞或凹痕采用精度不低于0.1mm的直尺及精度不低于1°的量规

进行测流量。

尺寸

采用精度不低于0.001mm的千分尺进行测量。

表面处理

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6.3.1厚度

按GB/T4956的规定进行。

6.3.2表面粗糙度

使用表面粗糙度标准样块目视对比。

硬度

按GB/T4340.1的规定进行。

扭矩

使用精度不低于0.1Nm的扭矩仪进行检测。

镀层附着力

按GB/T5270的规定进行。

耐腐蚀性能

按GB/T10125—2021中中性盐雾试验（NSS）的规定进行，连续喷雾48h。试验后取出样件，在室

内自然干燥0.5h～1h，然后用温度不高于40℃的清洁流水轻轻清洗，除去样件表面残留的盐溶液后

立即用吹风机吹干，检查样件外表面的腐蚀情况。

7检验规则

组批

以同批原料、同一工艺、同一班次生产的同一型号的产品为一批。

出厂检验

7.2.1活塞应经制造厂出厂检验合格后方可出厂，且应附有合格证。

7.2.2应聘应从成品库中随机抽取5％进行检验，当批量不足10件时，应全数检验。

7.2.3出厂检验项目按表1的规定进行。

表1检验项目

序号项目出厂检验型式检验

1外观√√

2尺寸√√

3厚度√√

4表面处理氢含量-√

5表面粗糙度√√

6硬度√√

7扭矩-√

8镀层附着力-√

9耐腐蚀性能-√

注：“√”表示应检项目；“—”表示不检项目。

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型式检验

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

——新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；

——产品长期停产后，恢复生产；

——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

——行业主管部门、国家或行业质量监督机构提出要求。

7.3.2型式检验项目按表1的规定进行。

7.3.3型式试验应从出厂检验合格的样品中随机抽取10件进行检验。

判定规则

当检验项目均符合本文件要求时判该检验样品为合格，若有不合格的项目，允许自该批产品中重新

抽取2倍量的样品对不合格项目进行复检，若仍不合格，则判为型式检验不合格。

8标志、包装、运输和贮存

标志

包装上应有下列牢固清晰的标志：

——产品名称、型号；

——生产厂名、厂址；

——数量；

——执行标准编号；

——生产批号或生产日期。

包装

8.2.1包装前应将活塞清洗干净，涂以防锈油脂或作特殊防锈处理，再用结实不透水的中性纸或中性

塑料袋包装，再装入硬纸盒内，每只纸盒应装入同一型号的活塞。

8.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

运输和贮存

运输和贮存中应防止雨淋、受潮、日晒、受热，不应与碱类及酸类物品混贮和混运。

4

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由大昌汽车部件股份有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：大昌汽车部件股份有限公司……

本文件主要起草人：……

I

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汽车制动器用卡钳活塞

1范围

本文件规定了汽车制动器用卡钳活塞的分类及原料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输和贮存。

本文件适用于汽车制动器用卡钳活塞（以下简称“活塞”）的制造及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T699—2015优质碳素结构钢

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T10125—2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类及原料要求

分类

活塞根据是否进行表面处理分为：氮碳共渗活塞、镀铬活塞。

原料

制造活塞所用优质碳素结构钢应符合GB/T699—2015中牌号10的规定。

5技术要求

外观

5.1.1活塞表面应无裂纹、毛刺、锈蚀和崩缺现象，应无剩磁。

5.1.2镀铬活塞应无铬瘤、铬层裂纹、尖锐铬边和铬层崩缺等缺陷。镀铬活塞如外圆珩磨，珩磨刃带

在圆周上应连续。

5.1.3活塞上下端面和内圆表面允许有不超过3个最大长度不大于0.5mm、深度不大于0.2mm的孔

洞或凹痕。孔洞相互距离应大于10mm，且不应位于开口对面30°范围内及上下端面与内圆表面相交的

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棱角处。

尺寸

5.2.1活塞尺寸应符合图样规定。

5.2.2活塞轴向高度公差应不