JJF(浙) 1238-2026 船用燃料油质量流量计系统在线校准规范

浙江省地方计量技术规范OnlineCalibrationSpecificationforMassF2026–04–28发布2026–07–28浙江省市场监督管理局发布JJF（浙）1238-2026船用燃料油质量流量计系统在线校准规范OnlineCalibrationSpecifJJF（浙）1238-2026JJF（浙）1238-2026I JJF（浙）1238-2026船用燃料油质量流量计系统在线校准规范本规范适用于向船舶供应燃料油的科里奥利质ISO22192:2021BunkeringofmarinefuelusingtheCoriolismassfmeter(MFM)system（使用科里奥利质量流量计(MFM)系统加注凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的确定实际工作条件下被测对象所指示的量值与对应的由在线标准所复现的3.1.3船用燃料油质量流量计系统marinef由科里奥利质量流量计等仪表、数控系统、打票机及3.1.4在线校准装置online由标准流量计、配套仪表及其他辅助设备组成，对船2表征质量流量计中输出信号与被测介质质量流量3.1.7最小加注量minimum如图1所示，船用燃料油质量流量计系统科里奥利质量流量计（以下简称质量流量计）、辅助仪表（温度变送器、压力变送器或液位变送器等）、数控系统、打票机及辅助装置组成，用于船用燃料JJF（浙）1238-20263图1质量流量计系统结构图（虚线内）4.2.1质量流量计系统的仪表和操控系统应具备完整的4.2.2质量流量计系统应具有密码防护、配置保6.1.2工作介质应充满管道且为单相稳定液体，JJF（浙）1238-202646.1.3在防爆区域开展在线校准工作时，所有设6.1.7外界磁场对在线校准装置和质6.1.8振动和噪声对在线校准装置和质6.1.9在线校准装置与质量流量计系统出口处应如图2所示，在线校准装置由标准流量计、配套设备及辅助设备组成，其）；）；图2在线校准装置结构图6.2.1.1标准流量计应为质量流量计，流量范围应与质量流量计系统的流量6.2.1.2标准流量计建议在船用燃料油实流或其它等效流体上检定/校准，周6.2.1.3标准流量计重复性≤0.05%，线性拟合误差绝对值允许的最大值≤5温度测量点设置在在线校准装置出口附近，温度变送器最大允许误差为±压力测量点设置在在线校准装置进口和出口附近，压力变送器准确度等级管线、阀门应无泄漏，控制箱、接电箱等辅助设备需满足现场作业防爆要求，应在合适的位置安装有排气、排油等设施设备，以保障现场作业的安全。7.2.1校准前应与申校单位及相关方确认在线校准装置与质量流量计系统连接正常。校7.2.2完成校准前准备后，开启加油泵7.2.3关闭质量流量计系统后端阀门，7.2.4打开质量流量计系统后端阀门，JJF（浙）1238-20266Eij——第i流量点第j次校准时质量流量计系统的示值误差，%；Qij——第i流量点第j次校准时质量流量计系统的累积质量，t；(Qs)ij——第i流量点第j次校准时在线校准装置的累积质量，t。质量流量计系统和在线校准装置的累积质量需在相同空气状态下计算。如质量流量计系统操作界面或打票机中输出为空气中的质量，在线校准装置输出为真空中的质量(Qs)ij'，应将在线校准装置真空(Qs)ij=(Qs)ij'×Fa（2）表1空气浮力修正系数表815.8~874.10.9987874.2~941.60.9988941.7~1020.50.9989p20为20℃标准密度值，其依据在（3）JJF（浙）1238-20267Ns——校准时间内标准流量计发出的脉冲数；Ks——标准流量计的脉冲当量，1/kg。Ei（4）质量流量计系统应定期进行校准，使用单位可根据质量流量计系统实际工JJF（浙）1238-20268校准前准备A.1确认质量流量计系统满足校准要求A.1.1查阅质量流量计系统的接线图、船舶舱管路图、零点验证报告，检查系统无故障报警，确认现场操作场地、电源接入点及软管/变径管符合要求。A.1.2确认质量流量计系统校准流量、最小加注量、用油量和回油容器（油舱）满足校准要求。A.2校准现场准备A.2.1现场应设置防油品泄露、防火防爆的安全措施。校准人员应佩戴相应防护用品，符合石油化工现场作业安全要求。A.2.2应与申校单位及相关方共同检查质量流量计系统图和所有铅封点，并确认铅封点与验证报告中记录的铅封点一致与完好。A.2.3将在线校准装置移至校准现场，确认其外观正常、连接稳固、电源断开、阀门处于关闭状态。A.2.4将在线校准装置与质量流量计系统入口或出口串联连接，确认整个管道及接口牢固无渗漏。A.2.5确认在线校准装置和质量流量计系统温度变送器、压力变送器、信息处理与控制系统、调节阀等设备与电源连接正常，开启信号采集与处理系统图A.1质量流量计系统与在线校准装置连接示意图JJF（浙）1238-20269校准原始记录参考格式送校单位：质量流量计型号：记录编号：校准地点：质量流量计编号：环境温湿度：校准依据：流量范围：最小加注量：生产厂家：特征系数：介质名称：公称通径：空气浮力修正系数：介质密度：2.铅封信息封印位置铅封号封印情况封印位置铅封号封印情况封印位置铅封号封印情况封印位置铅封号封印情况压力变送器(P1)液位计1操作界面其他铅封点1压力变送器(P2)液位计2温度变送器其他铅封点2管系法兰盲板1管系法兰盲板2流量计传感器流量计变送器3.标准装置信息装置名称型号编号流量范围(t/h)准确度等级/不确定度溯源单位证书编号有效期在线校准装置4.数据及计算结果平均流量qi(t/h)流量qi(t/h)介质温度℃介质压力MPa检测时系统读数Q0(t)系统读数系统累积流量Qij(t)装置累积流量（Qs）ij(t)示值误差Eij%平均示值误差Ei%重复性（Er）i%不确定度%校准结果：示值误差E=%重复性Er=%校准结果的扩展不确定度Ur=%（k=2）校准员：核验员：校准日期：年月日JJF（浙）1238-2026校准证书内页参考格式C.1质量流量计系统信息介质名称：介质温度：介质压力：流量范围：特征系数：C.2铅封信息封印位置铅封号封印情况封印位置铅封号封印情况流量计传感器液位计1流量计变送器液位计2操作界面管系法兰盲板1压力变送器(P2)管系法兰盲板2压力变送器(P1)其他铅封点1温度变送器其他铅封点2C.3校准结果序号流量qi(t/h)示值误差Ei%重复性（Er）i%不确定度%示值误差：E=%重复性：Er=%校准结果的扩展不确定度：Ur=%（k=2）复校时间间隔建议：JJF（浙）1238-2026不确定度评定实例D.1概述D.1.1校准条件环境介质条件：温度25℃,环境相对湿度65%，介质为船舶燃料油。标准装置：在线校准装置，不确定度0.15%。D.1.2校准方法核查满足现场条件情况下，将在线校准装置与质量流量计系统串联。确保在线校准装置和质量流量计系统充满流体后。打开质量流量计系统后端阀门，将流量调节至预定的常用流量点，连续稳定运行一段时间后，关闭阀门并记录质量流量计系统中不可置零的累积读数作为终值。比较在线校准装置和质量流量计系统的累积质量值，计算示值误差。D.2不确定度分析D.2.1测量模型质量流量计系统的校准示值误差E为：Ex100%（D.1）E——质量流量计系统的示值误差，%；Q——质量流量计系统的累积质量，t；Qs——在线校准装置的累积质量，t。各输入量彼此独立不相关，合成标准不确定度为：u(E)=c1.u(Q)+c2.u(Qs)（D.2）D.2.2灵敏系数c（D.3）JJF（浙）1238-2026c（D.4）D.3不确定度分量评定校准结果的不确定度由质量流量计系统测量示值的标准不确定度u1(Q)和在线校准装置的标准不确定度u2(Qs)组成。D.3.1质量流量计系统测量示值的标准不确定度u1(Q)质量流量计系统测量示值的标准不确定度u1(Q)由质量流量计系统的标准不确定度u11(Q)和在质量流量计系统重复测量引入的标准不确定度u12(Q)。D.3.1.1质量流量计系统的标准不确定度u11(Q)质量流量计系统的标准不确定度u11(Q)包括工艺流程条件（曝气流、流动湍流）的标准不确定度、管道系统配置与仪表安装的标准不确定度、其他影响因素（环境温压、流体含杂质）的标准不确定度。（1）工艺流程条件（曝气流、流动湍流）的标准不确定度u1,1(Q)设工艺流体中含气率α=1.0%，考虑含气率测量误差为±0.5%，则偏差波动范围ΔQm,α,var=1.0%/0.5%×0.08%=0.16%，曝气流标准不确定度按均匀分布：设湍流强度Ides=0.05，实测Iact=0.06，偏差ΔI=20%；湍流强度每偏差10%，测量结果偏差0.02%。湍流引起的测量偏差波动ΔQm,I=20%/10%×0.02%=0.04%，流动湍流标准不确定度按均匀分布：（2）管道系统配置与仪表安装的标准不确定度u1,(Q)设管径Ddes=200mm，实际管径Dact=200.8mm，偏差ΔD=0.4%；管径每偏ΔQm,D=0.1%/0.1%×0.04%=0.04%，按均匀分布：JJF（浙）1238-2026测量结果偏差0.015%；安装偏差引起的偏差波动ΔQm,θ=0.045%，按均匀分布：（3）其他影响因素（环境温压、流体含杂质）的标准不确定度u1,,(Q)体含杂质（含固率≤0.1%，对测量影响可忽略温度波动引起的偏差波动ΔQm,T=3℃×0.005%/℃=0.015%，按均匀分布：各输入量彼此独立不相关，合成标准不确定度为：u11(Q)=u1(Q)2+u12=(0.095%)2+(0.035%)2+(0.0087%)2Q=0.102%QD.3.1.2质量流量计系统重复测量引入的标准不确定度u12(Q)平均误差xi=0.105%单次实验标准差s校准时每个点重复测量三次取平均值，故标准不确定度为：质量流量计系统测量示值的标准不确定度u1(Q)为：JJF（浙）1238-2026D.3.2在线校准装置的标准不确定度u2(Qs)根据校准证书，在线校准装置的不确定度为0.15%，其标准