凯企钢结构喷漆项目环境影响报告

1无《胶州市国土空间总体规划（2021-2035无根据企业提供的不动产权证（鲁(2022)胶州市不动产权第0014808号），项目位置土地用途为工业用地；根据《胶州市国土空间总体规划项目在胶州市国土空间总体规划（2021-2析业高质量发展指导目录（2024年本）》（自然资发[2024]273号）中的项目位置土地用途为工业用地；根据《胶州市国土空间总体规划（2021-2035年）》，项目位于城镇开发边界内，不涉及永久基本农田，符合胶州市国土空间总体规划（202号）、《胶州市人民政府关于印发胶州市水功能区划的通知》（胶政发[2017]126号）、《胶州市农村级“千吨万人”饮用水水源保护区划调整方（1）项目与《关于印发青岛市“三线一单”生态环境分区管控方案的管控方案修改单和青岛市环境管控单元生态环境准入清单修改单（2023管控要求本项目情况符合3生态保护红线及生态空间确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定。项目所在区域不涉及饮用水水源、风景区、自然保护区等生态保护区，不在青岛市生态空间范围内，位置关系见附图6。符合环境质量底线1.水环境质量底线。以水环境质量不断改善为原则，到2025年，全市地表水国控断面水质优良（达到或好于Ⅲ类）比例达到71.4%，地表水国、省控断面劣Ⅴ类水体消除，城镇以上集中式饮用水水源水质达标率100%；到2035年，集中式饮用水水源水质保持稳定达标，全市重点河流达到水功能区划要求。项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后外运用作农肥，不外排。符合2.大气环境质量底线。以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，到2025年，PM2.5底线目标为30mg/m3；到2035年，PM2.5底线目标为25mg/m3。根据《2024年青岛市项目所在地为环境空气质量达标区。项目采取本次评价提出的污染防治措施后，运营期各污染物均达标排放，对周边环境影响较小。符合3.土壤环境风险防控底线。聚焦土壤环境质量改善和风险管控，到2025年，受污染耕地安全利用率达到95%左右，污染地块安全利用率达到95%以上；到2035年，保持稳定达标，并适量提升。项目拟采取分区防渗措施，可有效阻隔与地下水和土壤间的水力联系。符合资源利用效率要求1.水资源利用上线。衔接落实最严格水资源管理制度的用水总量、用水效率等相关要求，落实国家、省关于重点河流生态水量保障工作有关要求。项目用水量较少，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用效率的要求。符合2.能源利用效率。加快清洁能源、新能源和可再生能源推广利用，提高其在能源消费结构中的比重，严格能源消耗总量和煤炭消耗量控制要求。项目能源利用主要为水和电，均为清洁能源。符合3.土地资源利用效率。衔接国土空间规划、土地资源开发利用总量及强度管控要求，确定耕地保有量、永久基本农田项目位置不占用基本农田。符合4保护面积、建设用地总规模、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地规模、中心城区规划建设用地规模等控制效率目标。生态环境准入清单重点管控单元：重点管控单元应建立差别化的产业准入条件，优化区域产业布局，合理规划居住区与工业功能区。加快污水处理设施建设与提标改造。强化工业园区和工业集聚区内企业环境风险防范设施建设和管理，加强倾倒区等区域的海洋环境监测及风险防范。深入推进园区循环化改造和企业清洁生产审核，提高资源能源利用效率。项目位于青岛市胶州市三里河街道和谐街与栖福街交叉口北440m，所在地块位于重点管控单元。项目生活污水经化粪池处理后外运用作农肥，不外排。符合具体要求本项目情况符合环境管控单元名称（环境管控单元编码）三里河街道/重点管控单元（ZH37028120002）涉及的主要管控细类：三里河风景名胜区一般生态空间、水环境城镇生活源重点管控区、大气环境受体敏感区、大气环境一般管控区。项目用地不涉及。符合空间布局约束：1.严格按照相关规划要求合理布局工业企业。2.引导工业企业入驻工业园区。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。项目周边现状多为工业企业，属于工业聚集符合3.严格落实河长制，加强云溪河和青年水库的监管和水质监测。4.严格按照《风景名胜区条例》等相关法律法规，对三里河风景名胜区进行监管。污染物排放管控：1.鼓励表面涂装行业使用低VOCs涂料替代溶剂型涂料，涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭储存，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作。项目使用涂料属于高固体份原料，均采用密闭桶装，暂存于漆料库内，调配、使用等过程均在封闭喷漆房内进2.涉及下料、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒等机械加工工艺的企业需设置废气有效收集治理设施。项目不涉及下料、打磨、清理滚筒等工艺；符合3.企业应做好危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理。推行清洁生产，减少固体废物产生量。提抛丸、喷砂等工序产生废气经封闭设备及喷砂房收集后进入一套5升固体废物的资源化综合利用率。4.加大工业堆场扬尘管控力度，露天堆放的应加以覆盖或建设自动喷淋装置，进一步加强对建设工程施工、建筑物拆除、交通运输、道路保洁、物料运输与堆存、采石取土、养护绿化等活动的扬尘管理。布袋除尘器处理；项目危险废物委托有资质单位处置，一般固废外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门清运；项目在现有厂房内建设，无土建施工，无工业堆场等。环境风险防控：1.产生、利用或处置固体废物（含危险废物、医疗废物）的企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。2.健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生。项目设有危废暂存间和一般固废暂存间，分别用于危险废物和一般工业固废的暂存。固废暂存场所配套防扬散、防流失、防渗漏等防止污染环境的措施。企业建立健全的事故应急体系，编制突发环境事件应急预案，明确有效的事故风险防范和应急措施，用于防范污染事故发生。符合资源开发效率要求：1.全面开展节水型社会建设，促进再生水利用。2.构建清洁低碳能源体系，推广和实施可再生能源应用。项目能源利用主要为水和电，不使用高污染燃料。定期对供水管道进行检查维护，减少资源的浪费。符合规范相关要求项目情况符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号)三、控制思路与要求（二）全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所封闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。（三）推进建设适宜高效的治污设施。高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等项目涂料、固化封闭喷漆房内进符“干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理。合6技术。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》鲁环发[2019]146号（十九）表面涂装行业。（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。（4）使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。（5）使用水性漆的企业，经检测不能够达标排放的，产生的废气宜在喷淋、过滤后采用纳米气泡氧化吸收法、生物法、低温等离子技术等工艺进行处理。释剂在密闭桶内晾干均在封闭喷房配备有效的废气收集系统；调气收集后进入1套“干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理。符合《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》鲁环发[2020]30号加强物料储存、输送环节管控。含挥发性有机物（VOCs）物料储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等。项目使用涂料属于高固体份原料，释剂在密闭桶内存放。符合加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收项目调漆、喷漆、晾干均在封闭喷通过喷漆房负压7集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。备和废气收集处理设施可同步运设施发生故障或行对应的生产设投入使用。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。涂料、稀释剂、清洗剂、漆渣等含VOCs物料密闭储存，调配、使用（喷漆、流平和烘干）、回收等过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并配备VOCs有效收集处理设施。如不能密闭，采取局部气体收集处理措施或其他有效污染控制措施。项目使用涂料属于高固体份原料，项目原料满足源头控制要求。项目漆料、固化剂、稀释剂在密闭桶内存放。生产过程中产生的废气采用“干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理。《青岛市生态环境委员会办公室关于印发青岛市深入打好蓝天保卫战行动计划》（2021-2025年）的通知(青环委办发〔2022〕10号)一、淘汰低效落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等重点行业，加快淘能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品进行淘汰。项目不属于鼓励产业政策。符合二、压减煤炭消费总量禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，对新建35蒸吨/小时以上燃煤锅炉严格执行煤炭减量替代办法。新、改、扩建熔化炉、加热炉、热处理炉、干燥炉原则上使用清洁低碳能源，不得使用煤炭、重油。项目生产采用电加热。符合三、深入推进VOCs全过程污染治理严格执行VOCs行业标准，全面推进低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用和替代。大力推进源头替代，重点实施工业涂装水性漆替代、印刷行业环保油墨替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）工业涂装、家具制造、包装印刷等行业开展挥发性有机物深度治理。对达不到要求的挥发性有机物收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现稳定达标排放。组织开展VOCs排放企业排查，优先排查排放量较大和使用低效治理设施的企业。组织开展有机废气排放系统旁路摸底排查，取消非必要的旁路，项目使用涂料属于高固体份原料，生产过程中产生的废气采用“干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理，可实现废气稳定达标排放。符合8确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效的监控装置纳入监管。《青岛市涂装行业挥发性有机物治理工作方案》（青环办发【2020】20号）源头控制：根据涂装工艺的不同，通过使用水性、高固体分、粉末、紫外光固化等环境友好型涂料，使用水性胶粘剂或无溶剂胶粘剂，从工艺的源头减少原辅材料挥发性有机物含量。项目使用涂料属于高固体份原料，满足源头控制要求。符合过程控制：1.原辅料调配和转运。溶剂型涂料、稀释剂调配作业应在独立密闭间内完成，溶剂和含溶剂物料在容器间的转移宜通过管道输送或桶泵输送，转运过程应采用密闭盛装容器，涂料使用前后及时封闭容器口，防止溢散。设置密闭回收物料系统，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含挥发性有机物的辅料送回调配间或储存间。2.废气收集。涂装工序原则上应在配备有效挥发性有机物收集系统的全密闭空间内进行，鼓励企业采用密闭型自动化连续生产装置。若涂装工序无法做到全密闭(如吊线、滑轨等)，则应保持该工序所在生产车间全封闭、微负压。项目使用的涂料、密闭保存，调漆、在封闭环境下进的废气收集系统。治理技术：调配、涂装及干燥废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。喷涂废气应优先设置有效的漆雾处理装置，鼓励采用干式过滤高效除漆雾、湿式水帘+多级过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置。使用溶剂型涂料的生产线，涂装废气、晾(风)干废气、烘干废气宜采用吸附浓缩+焚烧方式处理，将大风量、低浓度的含挥发性有机物废气转变为小风量、高浓度的有机废气进行燃烧处置，或直接采用蓄热式热力燃烧装置或催化燃烧装置。涂装企业较为集中的区域，鼓励建设涂装中心，实现有机废气高效处置项目废气采用“干式过滤器-活性炭燃烧”装置处理。9青岛凯企涂装有限公司投资220万元于青岛市胶州市三里河街道和谐街与栖福街交叉口北440m建设“凯企钢结构喷漆项目”。项目租赁青岛锦行钢结构抛丸、喷砂及喷漆，投产后年喷漆钢结构3500吨。职工人数8人，实项目位于青岛市胶州市三里河街道和谐街与栖福街交叉口北440m，项目地工程组成工程内容及规模主体工程生产车间1F，占地面积约4400m2，建筑面积约4400m2，主要进行原料暂存、抛丸、喷砂、焊接、调漆、喷漆、晾干、成品暂存及固废暂存等。储运工程漆料库位于喷漆房东侧，建筑面积约30m2，用于存放漆料等。原料暂存区位于生产车间内东北侧，占地面积约880m2，用于原材料暂存。成品区位于生产车间内东南侧，占地面积约880m2，用于存放产品。公用供水项目用水由市政供水管网提供。工程供电项目用电由市政供电公司提供。环保工程废气焊接工序产生焊接烟尘经4套焊烟净化器处理后无组织排放。抛丸工序产生的粉尘经封闭设备收集，喷砂工序产生的粉尘经封闭喷砂房微负压收集，一并进入1套“布袋除尘器”装置处理后，通过1支15m高排气筒DA001排放；调漆、喷漆及晾干工序产生废气经封闭喷漆房微负压收集进入1套“干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理后，通过1支15m高排气筒DA002排放。废水项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后外运用作农肥。优选低噪声设备，采取隔声、减振等措施。一般固废暂存间（30m2）、危废暂存间（30m2）均设于喷漆房东侧；生活垃圾暂存于垃圾桶，环卫部门定期清运。序号产品名称单位产能备注1钢结构t/a3500仅包含喷漆及喷漆前表面处理序号设备名称备注生产设备1抛丸机1/2手持喷砂枪2/3空压机2/4气保焊机2/52/6手持喷漆枪3/7油漆搅拌器1/8行车6/9喷漆房1尺寸：30m×20m×4m；含调漆、喷漆、晾干工序喷砂房112m×5m×8m环保设备1布袋除尘器1/2干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧1/3风机2/4移动式焊烟净化器4/名称使用最大形态贮存位备注储存置1钢结构t/a300030原料暂存区/2环氧富锌底漆t/a0.1液态漆料库20kg/桶，喷漆房内与固化剂、稀释剂调配使用3环氧云铁中漆t/a0.1液态20kg/桶，喷漆房内与固化剂、稀释剂调配使用4底、中漆固化剂t/a0.3890.05液态10kg/桶5底、中漆稀释剂t/a0.1950.05液态10kg/桶6聚氨酯面漆t/a0.1液态20kg/桶，喷漆房内与固化剂、稀释剂调配使用7面漆固化剂t/a0.2370.05液态10kg/桶8面漆稀释剂t/a0.1180.05液态10kg/桶9焊丝t/a0.50.05原料暂存区/焊条t/a0.50.05/钢砂t/a/石英砂和玻璃砂t/a/种类年用量主要成分总量二甲VOCs（包含二甲苯）（t）份环氧富锌底漆固体份环氧树脂0.170.0570.125锌粉740.841挥发份二甲苯50.057正丁醇10.011100#溶剂油50.057环氧云铁中漆固体份环氧树脂300.360.240.2820.918其他未列明固体份（如颜料、云铁粉）46.50.558挥发份二甲苯200.24正丁醇30.036甲基异丁基酮0.50.006底、中漆固化剂0.389固体份多元胺600.2330.1560.1560.233挥发份二甲苯400.156底、中0.195挥发份正丁醇400.0780.1170.1950漆稀释剂二甲苯600.117聚氨酯面漆固体份聚氨酯树脂620.660.0530.2980.767其他未列明固体份（如颜料）0.107挥发份乙酸丁酯0.106丙二醇甲醚乙酸酯0.107二甲苯50.053100#溶剂油30.032面漆剂0.237固体份聚异氰酸酯树脂0.20100.0360.201挥发份乙酸丁酯0.036面漆稀释剂0.118挥发份丙二醇甲醚醋酸酯500.05900.1180DH-150（连三甲500.059备注：根据漆料厂家提供的MSDS以及原料成分等相关资料确定所用漆料成分及百分比名称理化性质环氧树脂环氧树脂（Phenolicepoxyresin），分子式为(C11H12O3)n，又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等。被广泛用于粘合剂、涂料等领域。二甲苯分子式C8H10，是对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙苯的混合物，无色透明液体。沸点135～145℃,相对密度0.840～0.870，易燃。化学性质较活泼，可发生异构化、歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氢、芳烃氯代、磺化反应等。正丁醇正丁醇（英文名：butylalcohol）CH3CH2CH2CH2OH是一种无色、有酒气味的液体，沸点117.7°C，稍溶于水。是多种涂料的溶剂和制增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（见邻苯二甲酸酯）的原料，也用于制造丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作为有机合成中间体和生物化学药的萃取剂，还用于制造表面活性剂。100#溶剂油芳烃混合物溶剂油，透明液体，主要成分为三甲苯，馏程175-闪点不低于50℃,密度（20℃g/cm3）0.8-0.9。甲基异丁基酮分子式：C8H12O，无色液体，具有令人愉快的香气，沸点：115.8℃,相对密度（水=1）：0.80（25℃),微溶于水，易溶于多数有机溶剂。毒性：LD50：2080mg/kg（大鼠经口）、LC50：8000ppm4小时（大鼠吸入）。主要用于用作喷漆、硝基纤维等的溶剂。多元胺分子中含三个或三个以上氨基的胺类化合物，常温下低碳多元胺呈气态且易溶于水，高碳多元胺呈固态不溶，溶液呈碱性；是固化剂的活性成分，在混合后，多元胺与环氧树脂发生加成聚合反应，形成稳定的C-N共价键，反应产物成为固化涂层。聚氨酯树脂分子式：C3H8N2O，是一种热固性塑料，具有良好的物理和化学性质。它具有强度高、耐磨损、耐化学腐蚀、耐热性好等特点。聚氨酯树脂可用于制造泡沫、涂料、胶黏剂和弹性材料等。乙酸丁酯无色透明有愉快果香气味的液体。较低级同系物难溶于水;与醇、醚、酮等有机溶剂混溶。易燃。急性毒性较小，但对眼鼻有较强的刺激性，而且在高浓度下会引起麻醉。是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。丙二醇甲醚乙酸酯丙二醇甲醚醋酸酯（PMA），也叫丙二醇单甲醚乙酸酯，分子式为C6H12O3，是一种具有多官能团的非公害溶剂。主要用于油墨、油漆、墨水、纺织染料、纺织油剂的溶剂，也可用于液晶显示器生产中清洗剂。聚异氰酸酯树脂一种有机树脂，主要由脂肪族和芳香族的二异氰酸酯单体加成而来，用途广泛，性能优异，不仅坚韧耐磨、耐化学腐蚀，而且柔韧性好，易附着于各种底材。作为聚氨酯的固化剂，除上述优点外，还提供了超耐久性和柔韧性，也给了配方设计师更广阔的发挥空间。连三甲苯中文别名为1,2,3-三甲基苯，分子式为C9H12，CAS号为526-73-8，无色透明液体，溶于醇、醚、苯、丙酮等有机溶剂。主要用于制备苯胺染料、醇酸树脂、聚酯树脂及连苯三甲酸等。丁醇丁醇是无色液体，有酒味，与乙醇、乙醚及其他多种有机溶剂混溶，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.45-11.25（体积）。主要用于制造邻苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯类增塑剂，它们广泛用于各种塑料和橡胶制品中，也是有机合成中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等的原料。用途：主要用于制造正丁酯类增塑剂，也是有机合成中制丁醇，丁酸，丁胺和乳酸乙酯等的原料，还有醇酸树脂涂料的添加剂等，又可用作有机染料和印刷油墨的溶剂。），）；）；）；NV——漆料中的体积固体分（%）。漆料（已配好）漆料密度g/cm3涂层厚度μm涂装总面积m2/年固体分含量%上漆率%年用量t环氧富锌底漆2.0440825079.260环氧云铁中漆50825069.260聚氨酯面漆50825068.260注1）根据建设单位提供的资料，环氧富锌底漆、环氧云铁中漆、聚氨酯面漆均需与稀释剂、固化剂调配使用，环氧富锌底漆、环氧云铁中漆调配比例为漆料：固化剂：稀释剂=12：2：1，聚氨酯面漆调配比例为漆料：固化剂：稀释剂=9：2：1。文件名称文件内容本项目情况符合情况《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)参考表2“溶剂型涂料中VOCs含量的要求”中工业防护涂料[工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)]底漆中VOCs含量限值要求≤420g/L，中根据漆料厂家提供资料，项目环氧树脂底漆中挥发份含量约11%，密度为2.32g/cm3，则环氧树脂底漆中挥发份含量为255g/L；固化剂中挥发份含量约40%，密度为0.94kg/L，则环氧树脂底漆固化剂中挥发份含量为376g/L；稀释剂中挥发份含量约100%，密度为0.849kg/L，则稀释剂中挥发份含量为849g/L。经计算，项目所用油性底漆调配后挥发份含量为311g/L。符合根据漆料厂家提供资料，项目环氧云铁中漆中挥发份含量约23.5%，密度为1.66kg/L，则环氧云铁中漆中挥发份含量为390g/L；固化剂中挥发份含量约40%，密度为0.94kg/L，则环氧云铁中漆固化剂中挥发份含量为376g/L；稀释剂中挥发份含量约100%，密度为0.849kg/L，则稀释剂中挥发份含量间漆中VOCs含量限值要求≤420g/L，双组分面漆中VOCs含量限值要求≤420g/L。为849g/L。经计算，项目所用油性中间漆调配后挥发份含量为419g/L。根据漆料厂家提供资料，项目聚氨酯面漆中挥发份含量约28%，密度为1.55kg/L，则聚氨酯面漆中挥发份含量为434g/L；固化剂中挥发份含量约15%，密度为1.07kg/L，则聚氨酯面漆固化剂中挥发份含量为161g/L；稀释剂中挥发份含量约100%，密度为0.8kg/L，则稀释剂中挥发份含量为800g/L。经计算，项目所用油性面漆调配后挥发份含量为419g/L。年工作时间300天，则项目生活用水量为120t/a，由市政生活污水：项目生活污水产生量按用水量的85%计，则生活污水产生量为有效减少运营成本，项目的平面布置基本合理。项目劳动定员4人，实行一班制，单班8h，年工作300天。序号类别环保设备名称投资（万1废气焊烟净化器4套、布袋除尘器1台、干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧1套、集气罩、集气管道、封闭喷漆房、封闭喷砂房、15m高排气筒2支402废水污水管道、化粪池（均依托）03基础减振、隔声等降噪除噪措施64一般固废暂存间5危废暂存间26垃圾桶0.5合计50（1）焊接：项目采购钢结构成品，需采用焊机对少量钢结构件进行修补，（2）抛丸/喷砂：为保证喷漆质量，工件表面需进行承担工件的喷漆及晾干工作。由穿防护服的工人手持喷枪对钢结构分别进行底（1）废气：营运期废气主要为焊接烟尘，抛丸粉尘，喷砂粉尘，调漆、喷（4）固体废物：营运期固体废物主要为废包装材料、焊渣、废滤筒及废布（GB3095-2012）中二级标准。项目位于环境空气核断面水质全部达到或优于年度目标，达到或优于Ⅲ类13个，Ⅳ类7个。全市66个市控及以上地表水水质监测断面中，断流2个，达到或优于Ⅲ类41个，Ⅳ质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准，项目厂界外500m范围序号名称保护对相对厂址方向相对厂界距离环境功能区1匡家岭村/社区居民区东南侧220m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准2柘沟村居民区南侧255m3李家庄村居民区北侧434m4博雅中学学校西侧270m项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉准臭污染物排放标准》（GB14554-93厂界：项目厂界颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（DB37/2801.5-2018）表3限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》污染物排气筒高标准限值执行标准最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值(mg/m3)DA001颗粒物3.5DB37/2376-2019、GB16297-1996DA002VOCs502.02.0DB37/2801.5-2018二甲苯0.80.2臭气浓度2000（无量纲）/20（无量GB14554-93厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内NMHC无组织排放限值。污染物排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置执行标准NMHC监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点GB37822-201930监控点处任意一次浓度值根据《胶州市声环境质量标准适用区划》（胶政办发〔2021〕68号），项）；））功能区划分标准值昼间夜间15545项目在现有厂房进行生产，土建施工活动均已完成，仅需要进行设备安装、调试工作即可投产，施工期的环境影响主要为设产污环节污染物产生情况治理设施排放情况排放口基本情况排放标准浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)治理措施风机风量(m3/h)收集效率%净化效率%是否可行技术浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量高度(m)(m)温度(℃)编号及名称类型坐标浓度(mg/m3)速率(kg/h)颗粒物2013.67.227布袋除尘器180009099是2.20.040.0730.620DA001排气筒一般排放口119.995975E,36.230894N3.5VOCs8.50.45干式过滤器+活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置5300090是0.070.16320DA002排气筒一般排放口119.995709E,36.230558N502二甲苯610.80.040.0840.8面源产污环节污染物面源情况长m宽m高m年排放时间h 排放情况厂界排放浓度排放量t/a速率kg/h限值mg/m3车间焊接、喷砂等颗粒物45424000.4430.2调漆、喷漆、晾干等VOCs24000.052.0二甲苯24000.0620.030.2铅焊丝及焊条，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部，焊接颗粒物的产污系数为9.19kg/t-原料，焊条焊接颗粒物的产污系数为20.2kg/t-原原料。项目需抛丸的工件约1500t/a，则抛丸工序颗粒物产生量为3.285t/a。根据<<排放源统计调查产排污核算方法和系数手册>>(生态环境部公告2021年第24号)中"33-37机械行业系数手册-06预处理"中抛丸废气量约为8500m3/t-原料，经计集效率为90%），喷砂粉尘经收集后进入1套布袋除尘器（编号TA001）处理（处根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手第24号）中“33-37机械行业系数手册-06预处理”，喷砂工序颗粒物产污系数为机设计风量为12000m3/h，年运行时间约2000h。喷砂工序颗粒物有组织产生量为组织排放速率为0.04kg/h，有组织排放浓度为2.2mg/m3；颗粒物无组织排放量为窗关闭，且在作业过程中喷漆房内保持微负压状态（废气收集效率按90%计），采1支15m排气筒DA002排放。项目调漆、喷漆漆料类别各组分比例、总量总用量t/a比例总量t/a例（%）VOCs总量t/a二甲苯比例二甲苯总量t/a环氧富锌底漆0.12550.057环氧云铁76.50.91823.50.282200.240化剂0.389600.233400.156400.156释剂0.19500.0000.195600.117聚氨酯面漆720.767280.29850.053面漆固化剂0.2370.2010.03600.000面漆稀释剂0.11800.0000.11800.000合计4.34/3.131/1.209（包含二甲苯）/0.623项目采用人工喷枪喷漆方式，类比同类喷漆项目，喷漆时着漆率按60%计算，漆料投入漆料去向类别去向产出名产生量t/a漆料（已调用量环氧富锌环氧云铁中漆（1.5）聚氨酯面漆（1.42）4.34工件固体份进入产品进入产品进入晾干工序固体份落地漆渣300.376干式过滤器废过滤棉700.877挥发份（100%）全部挥发VOCs有组织收集90未被收集合计4.34漆雾（0.877t/a）经过滤棉截留，剩余33）二甲苯：由上述分析可知调漆、喷漆及晾风量计算：根据《青岛市环境保护委员会办公室关于印发青岛市工业企业挥发经计算，项目喷漆、调漆及晾干工序VOCs、二甲苯的有组织产生量分别为综上，项目VOCs排放主要来自调漆、喷漆及晾干工序，VOCs总排放量为排气筒编号污染物排放情况标准限值执行标准浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)DA001颗粒物2.20.043.5DA002VOCs0.07502DB37/2801.5-2018二甲苯0.80.040.8），浓度有组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物选用导则推荐的AERSCREEN估算模式对项目颗粒物、VOCs、二甲苯最大落目厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）监测检测报告》（青岛中旭检测检验有限公司，青中旭检字[HJ2200659]号）厂界无组织废气检测结果中臭气浓度的最大值为11（无量纲）。通过类比可知，本项目厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级厂界监控点浓度污染污染非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续年发生频非正常排放原应对措施DA001颗粒物2013.6<1h<1次净化设备故障专人负责，定期检查；发现故障立即停产检修。DA002VOCs8.50.45<1h<1次二甲苯4.30.23<1h<1次根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020），针对运营期污染物的排放情况，提出监测计项目监测点位监测项目监测频次执行标准有组织排气筒DA001颗粒物DB37/2376-2019、GB16297-1996有组织排气筒DA002VOCsDB37/2801.5-2018二甲苯臭气浓度GB14554-93无组织厂界颗粒物GB16297-1996、DB37/2801.5-2018VOCs二甲苯臭气浓度GB14554-93厂区内NMHCGB37822-2019注：同步监测气象因子。），2）布袋除尘器：是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干除尘器效率下降。布袋除尘器对粉尘去除率可达99%以上滤棉增加数倍甚至十数倍，可以容纳更多的油漆滤棉，即更换频次约23d/次。实际工作时，操作人员必须据读数趋势安排更换过滤棉。当压差接近最终值时，），箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多化方法。对于CnHm和有机气体氧化分解生成CO2和H2O，并释放出化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降附在催化剂表面并被活化，因而能在较低温度下（200～30加之反应温度低，无NOx生成。进行1吸1脱模式运行，根据设备厂家提供资料，项目活性炭吸附时间累计不超过量控制阀，根据实际生产可调节风量范围。废气处设备名称单个活性炭吸附/脱附箱尺寸吸附截面积风量过滤风速厚度用碳量装填量活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置长×宽×高=4.2m×3m×1.2m12.6m253000m3/h0.5m6.3m32.84t规范要求项目情况符合性4、污染物与污染负荷4.3进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m34.4进吸附装置的废气温度宜低于40℃。项目喷漆过程产生的漆雾经干式过滤器全部过滤，进入活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置的废气中不含颗粒物。项目调漆、喷漆、晾干过程中均无需加热，废气经管道散热，废气温度在进入活性炭装置前可降至40℃符合工艺设计6.1.2治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照最大废气排放量的120%进行设计。6.1.3吸附装置的净化效率不得低于90%。项目采用固定床蜂窝状活性炭吸附剂，项目吸附装置净化效率在90%以上。符合吸附剂的选择应符合下列规定d)蜂窝活性炭和蜂窝分子筛的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，蜂窝活性炭的BET比表面积应不低于750m2/g。项目采用固定床蜂窝状活性炭吸附剂，根据设计单位提供的设计方案，其横向强度大于0.3MPa，纵向强度大于0.8MPa，比表面积大于750m2/g。符合当废气中颗粒物浓度大于1mg/m3时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理项目喷漆过程产生的漆雾经干式过滤器全部过滤处理。符合固定床吸附装置采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.20m/s。项目采用固定床蜂窝状活性炭吸附剂，风机总风量53000m3/h，项目单个活性炭箱吸附装置截面积约12.6m2，共2个活性炭箱，1吸1脱，经管道、界面等处风量损失后，塔内风速约为1.17m/s，小于1.20m/s，满足相关要求。符合进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于其爆炸下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆炸下限的25%时，应通过补气稀释等预处理工艺使其降低到其爆炸下限的25%根据计算，进入本项目催化燃烧装置的废气中有机物浓度低于其爆炸下限的25%。符合进入催化燃烧装置的废气浓度、流量和温度应稳定，不宜出现较大波动项目废气浓度稳定，风机风量稳定。符合进入催化燃烧装置的废气中不得含有引起催化剂中毒的物质项目废气中主要污染物为VOCs和二甲苯，不会引起催化剂中毒。符合进入催化燃烧装置的废气温度宜低于400℃项目，废气进入催化燃烧装置温度不会高于400℃。符合项目劳动定员8人，不设置住宿，年生产300天，职工生活污水产生量按用水中主要污染物产生浓度取值为COD450mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、氨氮废水种污染物种类污染物产生情况污染治理设施排放方排放去产生浓度（mg/L）产生量编号名称生活污水COD4500.046TW001化粪池外运用作农肥不外排BOD52500.0262000.02氨氮300.003项目营运期噪声主要是生产设备及环保设施运行时产生的噪声，噪声源强在65-85dB（A）之间。项目所有设备放置在车间内部，以选用低噪声设备为基础，结本次环评采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）推荐模式对厂建筑物声源名称套单台声压级控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离生产车间抛丸机设备1减振、隔声、低噪声设备40350.5354040350.500-18：00293429451手持喷砂枪1350.535350.5263434451手持喷砂枪121350.599352121350.599273433451空压机130350.590353030350.590283431451空压机130250.59025302030250.590283731391气保焊机26520250.525202020250.5252127126542250.57825422042250.57825271手持喷漆枪17580.583780.5214230291手持喷漆枪17580.583780.5214230291手持喷漆枪1752080.5820372080.5224228291油漆搅拌器1702480.596824372480.5963722241风机11350.535350.5313940501风机2150.554050.5315640381焊烟净化器1220250.525202020250.5304036421焊烟净化器2242250.57825422042250.578334032421注：以项目所在车间西南角地面为（0，0，0），车间东侧为X正方向，北侧为Y正方向。项目属于厂中厂，以项目所在厂区厂界作为噪声预测厂贡献值标准评价结果东厂界昼间3455达标南厂界昼间3955达标西厂界昼间4655达标北厂界昼间5455达标根据上述预测模式，项目建成运营后厂界噪声可以满足《工业企业厂界环类型监测点位监测频次监测项目厂界每季度1次昼间等效连续A声级废包装材料：项目原辅材料拆卸会产生纸质及塑料废包装材料，产生量约焊接烟尘产生量为8g/kg-实心焊丝、16g/kg-低氢型焊条。项目实芯焊丝用量为0.5t/a、低氢型焊条用量为0.5t/a，则焊渣产生量为0.012t/a，废物代码为收集颗粒物的效果会降低，滤筒/布袋需定期更换，根据工程经验，滤筒/布袋每年更换一次，废滤筒及废布袋产生量合计0.07t/a，废物代码的相关要求，一般固废产生后，需置于专门贮存场所收集存放，该场所应防雨、根据《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号），项目一般固体序号固废名称类别代码废物代码产生量（t/a）去向1废包装材料SW17900-003-S17、900-005-S170.5统一收集后外售综合利用2焊渣SW59900-099-S590.0123废滤筒及废布袋SW59900-009-S590.074收集尘SW59900-099-S597.25废钢砂SW17900-001-S176废石英砂和玻璃砂SW17900-010-S17、900-004-S17则产生量共为0.048t/a。综上，项目废漆料桶产生量为0.39t/a，属于危险废物（HW49其他废物，900-041-49）经收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有危属于危险废物（HW12染料、涂料废物，900-252-12），经收集后暂存于危废暂褶皱式过滤棉去除。根据物料平衡，漆雾产生量0.877t/a，过滤棉去除效率近似0.8kg/m2，经计算废过滤棉产生量为0.351t/a，则废过滤棉（含漆雾）产生量约），④废活性炭：项目有机废气经“干式过滤器-活性炭吸附/脱项目设置2个活性炭箱进行1吸1脱模式运行，单个活性炭吸附箱设计尺寸为活性炭吸附20kg有机物即达到饱和状态）的20%计算，经计算，废活性炭产生⑤废催化剂：项目废气处理过程中会产生废催化剂，催化剂主要成分是Pt（铂）和Pd（钯）。根据建设单位提供的资料，“活性炭吸附/脱附），序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施1废漆料桶HW49900-041-490.39生产过程固态有机物不定期T/In暂存于危废暂存间期委托有危废处置资质的单位处置2废漆渣HW12900-252-120.376固态有机物每天3废过滤棉HW49900-041-49废气处理固态有机物不定期T/In4废活性炭HW49900-039-495.9固态有机物每年T5废催化剂HW49900-041-490.2固态有机物每三年T/In项目在生产车间西南侧设置危废暂存间，面积约30m2，危废暂存间的设计桶每年共计产生219个，总贮存体积约4m3；废漆渣产生量0.376t/a，贮存体积）；序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式有效贮存贮存周期1危废暂存间废漆料桶HW49900-041-49生产车间西侧危废暂存间30m2封盖储存30m3年2废漆渣HW12900-252-12密封储存3废过滤棉HW49900-041-49密封储存4废活性炭HW49900-039-49密封储存5废催化剂HW49900-041-49密封储存项目劳动定员4人，年工作时间300天，生活垃圾按0.5kg/（人·d）计，则综上，项目各种固体废物经妥善处理与处置，运行期间对周围的环境影响较小。若上述情况发生，在无环保措施的情况下，地（1）项目主要对化粪池、生产车间、喷漆房、一般固废暂存间、危废暂存间以及漆料库进行防渗处理，按照分区防渗的原则，危废暂存间采取重点防渗，防渗技术要求为防渗层为2mm高密度环氧树脂，渗透系数≤10-10cm/s；喷漆房、（2）加强管理，营运期加强对设备的维护、检修，杜绝“跑、冒、滴、漏”在上述污染防治措施落实到位的情况下，项目对地根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险是项目危险物质名称CAS号临界量Q(t)最大在线量q(t)qi/Qi二甲苯（折纯物质）1330-20-70.080.008丁醇（折纯物质）71-36-30.0240.0024环氧富锌底漆（除去二甲苯、正丁醇）健康危险急性毒性物质（类500.0940.00188环氧云铁中漆（除去二甲苯、正丁醇）500.0770.00154底、中漆固化剂（除去二甲苯）500.030.0006聚氨酯面漆（除去二甲500.0950.0019面漆固化剂500.050.001面漆稀释剂500.050.001合计0.01832Σqi/Qi=0.01832＜1在整个生产过程中所涉及的原辅材料、中间产品、最终产品以及排放的“三底中漆稀释剂、聚氨酯面漆、面漆固化剂、面①可能发生于生产过程中，因环氧富锌底漆、环氧云铁中漆、底中漆固化剂、底中漆稀释剂、聚氨酯面漆、面漆固化剂及面漆稀释剂等泄漏至车间地面，进而影响土壤、地下水环境；危废暂存间内危险废物等泄漏至地面，影响土壤、地下水环境；③废气处理设施故障，导致废气未经处理直接排放，影响大气环境。施，同时加强安全教育，以提高职工的安全设有台账。项目产生的危险废物及时转运，并严格执⑨编制突发环境事件应急预案，并报当地生态要素排放源（编号）污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001砂工序颗粒物抛丸工序产生的粉尘经封闭设备收集，喷砂工序产生的粉尘经封闭喷砂房微负压收集，一并进入1套“布袋除尘器”装置处理后，通过1支15m高排气筒DA001排放；项目颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》区排放浓度限值要求，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。DA002调漆喷工序VOCs、二甲项目调漆、喷漆及晾干工序产生废气经封闭喷漆房负压收集进入1套“干式过滤器-活性炭吸附/脱附-催化燃烧”装置处理后，通过1支15m高排气筒DA002排放。项目VOCs、二甲苯有组织排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业（C33，不含C333）的排放限值要求；臭气浓度有组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值要求。厂界颗粒物、VOCs、二甲车间封闭，加强管理；焊接工序产生焊接烟尘经4套焊烟净化器处理后无组织排放；环保设施正常运行，减少废气无组织排放。项目厂界颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界排放监控浓度限值的要求；VOCs、二甲苯厂界监控浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准要厂区内VOCs车间封闭，加强管理；环保设施正常运行，减少废气无组织排放。VOCs厂区内排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中排放限值要求。地表水环境生活污水SS、氨氮项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后外运用作农肥，不外排。/声环境设备运行等效A声级采取选用低噪声设备、消声减振、隔声和加强生产管理等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类排放标电磁辐射////固体废物（1）一般工业固废：外售综合利用。（2）危险废物：分类暂存于危废暂存间，统一委托有危废处置资质单位进行处置。（3）生活垃圾由环卫部门清运。土壤及地下水污染（1）源头控制：对液体物料等做到密封存放；加强管理，严防污水跑、冒、滴、漏。防治措施（2）分区防控：对项目区域可能产生污染和泄漏下渗的场地进行分区防渗处理。（3）危废暂存间等做好防渗层的检查维护工作。（4）出现泄漏、火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，对泄漏的物料进行拦截，控制污染物不出场。生态环境保护措施/环境风险防范措施（1）加强废气处理设施的管理和维护；（2）危废暂存间应采取有效的防渗、防腐措施，避免渗漏；（3）加强操作人员的岗