2025年锅炉高级工测试题及答案

2025年锅炉高级工测试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某超临界直流锅炉运行中，主蒸汽温度控制目标值为571℃，当减温水调门开度已达90%仍无法降低汽温时，最可能的原因是（）A.燃烧器摆角过低B.煤水比失调（煤量相对过多）C.省煤器积灰严重D.高压加热器解列答案：B2.锅炉安全阀校验时，机械校验压力应控制在（）A.工作压力的1.05倍B.整定压力的1.02倍C.额定压力的1.10倍D.汽包设计压力的1.08倍答案：B3.锅炉尾部烟道二次燃烧的典型特征是（）A.排烟温度急剧下降B.空预器电流大幅波动且外壳温度升高C.引风机电流持续降低D.省煤器出口水温异常升高答案：B4.采用旋流燃烧器的锅炉，当燃烧器旋流强度过大时，易导致（）A.火焰中心上移B.燃烧器喷口结焦C.飞灰含碳量增加D.一次风速偏低答案：B5.某600MW机组锅炉水冷壁采用内螺纹管，其主要作用是（）A.增强传热防止膜态沸腾B.提高管道机械强度C.减少工质流动阻力D.降低制造成本答案：A6.锅炉启动过程中，控制过热器出口集箱壁温不超过400℃的主要目的是（）A.防止奥氏体钢过热器发生晶间腐蚀B.避免集箱膨胀不均导致焊缝开裂C.限制过热器内蒸汽流速过低D.防止集箱保温材料失效答案：B7.锅炉低负荷运行时，应优先保证（）A.过热汽温稳定B.燃烧稳定C.再热汽温达标D.排烟温度控制答案：B8.锅炉水冷壁管内结垢厚度每增加1mm，其传热系数约降低（）A.5%-8%B.15%-20%C.25%-30%D.35%-40%答案：B9.采用烟气再循环调温的锅炉，再循环烟气应取自（）A.省煤器出口烟道B.空预器出口烟道C.电除尘器入口烟道D.引风机出口烟道答案：A10.锅炉化学清洗时，若选用盐酸作为清洗剂，必须添加缓蚀剂，其主要作用是（）A.提高清洗效率B.防止金属基体过度腐蚀C.促进水垢溶解D.降低清洗液温度答案：B11.锅炉运行中，炉膛负压突然由-50Pa升至+200Pa，同时氧量快速下降，最可能的原因是（）A.引风机跳闸B.给煤机断煤C.制粉系统爆炸D.送风机挡板误关答案：C12.超临界锅炉转直流运行时，中间点温度的控制应重点参考（）A.水冷壁出口工质温度B.分隔屏过热器入口温度C.后屏过热器出口温度D.末级过热器入口温度答案：B13.锅炉空气预热器漏风率每增加1%，排烟热损失约增加（）A.0.1%-0.2%B.0.3%-0.4%C.0.5%-0.6%D.0.7%-0.8%答案：A14.锅炉燃烧调整试验中，最佳过量空气系数的确定依据是（）A.排烟温度最低B.飞灰含碳量最低C.综合热损失最小D.炉膛出口氧量最低答案：C15.锅炉水压试验时，汽包壁温应保持在（）以上，防止脆性断裂A.30℃B.50℃C.70℃D.90℃答案：B16.采用等离子点火的锅炉，点火初期应严格控制一次风速在（）A.10-15m/sB.18-22m/sC.25-30m/sD.35-40m/s答案：B17.锅炉吹灰器运行时，若发现某只长伸缩式吹灰器卡在炉内，应立即（）A.关闭进汽阀并手动退出B.增加吹灰蒸汽压力C.通知检修人员割管取出D.降低锅炉负荷答案：A18.锅炉受热面管子的磨损速率与烟气流速的（）次方成正比A.1B.2C.3D.4答案：C19.锅炉停用保护时，采用充氮保护法，氮气纯度应不低于（）A.95%B.97%C.99%D.99.9%答案：C20.某锅炉设计煤种收到基灰分Aar=25%，实际燃用Aar=30%的煤，若保持负荷不变，最可能出现的问题是（）A.炉膛出口烟温降低B.过热汽温偏高C.电除尘器出力不足D.一次风机电流降低答案：C二、判断题（每题1分，共10分）1.锅炉运行中，若发现汽包水位计玻璃板出现汽水共腾现象，应立即关闭水位计汽水门进行冲洗。（）答案：×（应先开启放水门，再关闭汽门，最后关闭水门进行冲洗）2.超临界锅炉水冷壁采用螺旋管圈结构的主要目的是降低工质流动阻力。（）答案：×（主要目的是保证水冷壁吸热均匀，防止局部超温）3.锅炉安全阀校验时，当压力达到整定压力后，应保持5分钟以观察密封性能。（）答案：×（应在起跳后观察回座压力，保持时间不超过30秒）4.锅炉低负荷运行时，应适当提高一次风压以防止燃烧器喷口结焦。（）答案：×（低负荷应降低一次风压，提高煤粉浓度，稳定燃烧）5.锅炉尾部烟道发生再燃烧时，应立即停止所有引送风机运行，隔绝空气。（）答案：×（应保持引送风机低流量运行，通入蒸汽或消防水灭火）6.锅炉化学清洗后，若钝化处理不当，会导致金属表面出现二次锈蚀。（）答案：√7.锅炉启动过程中，当汽包上、下壁温差超过50℃时，应加快升压速度以减小温差。（）答案：×（应减缓升压速度，必要时加强下联箱加热）8.锅炉空气预热器冷端综合温度应控制在酸露点以上，防止低温腐蚀。（）答案：√9.锅炉运行中，若发现主蒸汽管道振动加剧，应立即降低蒸汽流量。（）答案：×（应检查支吊架状态，排除水冲击或流量突变原因）10.锅炉停炉后，当炉水温度降至80℃以下时方可开启人孔门，防止受热面急剧冷却。（）答案：√三、简答题（每题8分，共40分）1.简述锅炉结焦的主要原因及预防措施。答案：主要原因：（1）煤质因素：煤灰熔点低（ST＜1350℃），灰分含量高；（2）燃烧调整：火焰中心偏斜，局部温度过高；过量空气系数过小，还原性气氛增强；（3）设备因素：燃烧器布置不合理，喷口磨损导致射流偏斜；炉膛卫燃带面积过大。预防措施：（1）控制入炉煤质，混配高熔点煤；（2）调整燃烧器配风，保持适当过量空气系数（1.15-1.25）；（3）定期检查燃烧器喷口磨损情况，及时修复；（4）合理调整火焰中心高度，避免局部高温；（5）加强吹灰，重点清除结焦易积区域。2.锅炉汽水共腾的现象及处理步骤。答案：现象：（1）汽包水位计内水位剧烈波动，看不清水位；（2）蒸汽含盐量急剧增加；（3）过热汽温急剧下降，严重时蒸汽管道发生水冲击；（4）炉膛负压波动大。处理步骤：（1）立即降低锅炉负荷，保持稳定燃烧；（2）全开连续排污门，必要时开启紧急放水门，加强定期排污；（3）通知化学加强炉水化验，停止加药；（4）开启过热器疏水门及蒸汽管道疏水门；（5）待炉水品质改善、水位清晰后，逐步恢复负荷；（6）若经处理无效，应请示停炉。3.分析锅炉过热器管爆管的常见原因。答案：（1）超温运行：长期超温导致金属蠕变，短期超温（如管内堵塞）导致塑性断裂；（2）磨损：烟气中飞灰对管子迎烟面冲刷，壁厚减薄；（3）腐蚀：高温氧化（管壁温度＞580℃时）、硫酸盐型或氯化物型热腐蚀；（4）材质缺陷：钢管存在夹层、裂纹等制造缺陷；（5）焊接质量：焊口未熔合、夹渣等导致应力集中；（6）热偏差：管组间流量或吸热量不均，个别管子超温。4.锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差？答案：（1）严格控制升压速度，低压阶段（0-3MPa）升压速率≤0.03MPa/min，中压阶段（3-10MPa）≤0.05MPa/min；（2）加强下联箱加热，启动初期投入底部加热装置，使水冷壁受热均匀；（3）保持汽包水位稳定，避免水位大幅波动导致上下壁温差增大；（4）控制燃烧器投入方式，对称投入燃烧器，避免火焰偏斜；（5）当汽包上、下壁温差超过40℃时，应暂停升压，必要时增大底部加热量或延长加热时间。5.简述锅炉低氮燃烧器的工作原理及运行调整要点。答案：工作原理：通过分级配风（一次风集中布置、二次风分级送入）、燃料分级（主燃烧区欠氧燃烧，燃尽区补充空气）、烟气再循环（降低火焰温度）等方式，抑制热力型NOx和燃料型NOx提供。调整要点：（1）控制主燃烧区过量空气系数在0.8-0.9，形成还原性气氛；（2）燃尽风（OFA）风量占总风量20%-30%，喷口高度根据火焰中心调整；（3）保持一次风速稳定（22-28m/s），避免煤粉离析；（4）低负荷时适当提高周界风比例，防止燃烧器喷口结焦；（5）定期检查燃烧器内套筒磨损情况，防止漏风破坏分级效果。四、综合分析题（每题15分，共30分）1.某300MW锅炉运行中，DCS显示主蒸汽压力从16.5MPa骤降至14.2MPa，汽包水位先下降后上升（最大波动±200mm），炉膛负压由-80Pa升至+50Pa，氧量从6%升至8%。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）给煤机故障：某台给煤机断煤或皮带打滑，导致燃料量突然减少；（2）制粉系统故障：磨煤机跳闸或一次风管堵塞，煤粉供应中断；（3）燃料品质突变：入炉煤挥发分或发热量大幅降低；（4）汽水系统泄漏：主蒸汽管道、过热器或再热器爆管，蒸汽流量增加；（5）汽轮机调门突然开大：蒸汽用量增加，锅炉蒸发量跟不上。处理措施：（1）立即检查给煤机、磨煤机运行状态，确认是否有断煤或跳闸；（2）就地检查一次风管温度，判断是否堵塞；（3）联系燃料专业确认煤质是否突变；（4）检查各受热面烟温、汽温变化，确认是否有泄漏声；（5）联系汽机专业确认调门开度；（6）若为燃料供应问题，迅速增加其他运行给煤机转速（不超过额定值），启动备用磨煤机；（7）若为管道泄漏，根据泄漏程度决定降负荷或停炉；（8）调整燃烧，投油稳燃（负荷＜50%时），维持汽包水位在-50mm左右，防止满水或缺水；（9）密切监视主蒸汽温度，必要时减少减温水，防止汽温过低。2.某电厂一台超临界直流锅炉（设计压力25.4MPa，蒸发量1025t/h），大修后启动过程中出现水冷壁管壁温度偏差大（部分管屏温度达480℃，设计允许值≤450℃），试分析可能原因及解决措施。答案：可能原因：（1）水冷壁管内结垢：大修未彻底清洗，管内阻力增大，流量减少；（2）燃烧器配风不均：个别燃烧器风量过大，对应水冷壁区域吸热量过高；（3）热偏差系数超标：管组间流量分配不均（如节流孔圈堵塞或磨损）；（4）煤水比失调：启动阶段煤量增加过快，工质流量不足；（5）吹灰器未投：水冷壁积灰导致局部吸热不均；（6）测量元件故障：壁温测点接线松动或传感器损坏，显示异常。解决措施：（1）立即降低燃料量，调整煤水比（适当增加给