塔式起重机安装拆除安全技术规程

塔式起重机安装拆除安全技术规程一、总则（一）目的与依据。为规范塔式起重机安装拆除作业，预防事故发生，保障人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定本规程。本规程适用于新建、改建、扩建工程中塔式起重机的安装拆除作业。（二）适用范围。本规程涵盖塔式起重机基础施工、设备吊装、调试、顶升附着、拆除解体等全过程安全管理要求。特殊类型塔式起重机（如自升式、内爬式）需结合专项方案执行。（三）基本原则。安装拆除作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”原则，坚持方案先行、审批备案、持证上岗、过程监控、验收交底。二、组织管理（一）责任体系。施工单位对安装拆除全过程负总责，项目负责人为第一责任人。安装单位需具备相应资质，项目负责人、技术负责人、安全员必须持证上岗。监理单位实施全过程安全监督。（二）方案编制与审批。安装拆除方案必须由施工单位技术部门编制，经企业技术负责人审核，报建设、监理单位审批。方案应包含工程概况、设备参数、作业环境、危险源辨识、安全措施、应急预案等要素。（三）人员资质管理。安装拆除作业人员必须具备特种作业操作证，包括指挥人员、司索工、起重司机、安装工等。作业前需进行安全技术交底，考核合格后方可上岗。三、安装作业安全（一）场地准备。作业前必须清除安装区域障碍物，平整场地，设置警戒区域。基础施工必须符合设计要求，承载力检测合格后方可吊装设备。（二）设备检查。塔式起重机部件运抵现场后，需逐项检查钢丝绳、吊具、连接销轴等关键部件，不合格严禁使用。主要部件（如主弦杆、臂架、回转支承）需进行无损检测。（三）吊装作业。吊装作业必须由持证指挥人员统一指挥，使用合格吊具，严禁超载。吊装顺序应遵循先主后次、先重后轻原则。多机抬吊时需制定专项方案，保持吊点均衡。（四）顶升安装。顶升作业前必须检查液压系统、销轴连接、安全装置，确认无误后方可操作。顶升过程中需设专人监护，防止设备倾覆。每顶升一段需检查垂直度，偏差不得超过0.5%。（五）调试验收。安装完成后需进行空载、荷载试验，测试运行平稳性、制动可靠性、安全限位准确性。调试合格后报建设、监理单位验收，签署验收报告。四、拆除作业安全（一）拆除准备。拆除前必须编制专项方案，明确拆除顺序、吊装路线、安全措施。设置警戒区域，清理作业现场人员。对塔身、臂架等部件进行编号，制定解体顺序。（二）部件解体。拆除作业应自上而下进行，严禁上下同时作业。使用专用吊具吊运部件，严禁碰撞建筑物。高空作业人员必须系挂安全带，使用工具袋传递工具。（三）吊装作业。拆除部件吊装时必须控制绳索角度，防止部件摆动伤人。吊点选择应科学合理，防止结构失稳。多机抬吊时需保持同步，设专人协调指挥。（四）基础处理。拆除完成后需及时清理基础预埋件，对周边环境进行恢复。基础承载力检测合格后方可撤除警戒，恢复使用。（五）废弃物处置。拆除产生的钢构件需分类堆放，按规定进行回收或销毁。严禁随意丢弃，造成环境污染。五、安全防护措施（一）个人防护。作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。高空作业人员安全带必须高挂低用，严禁低挂高用。（二）设备防护。吊装设备必须定期检查维护，保持性能完好。安全装置（如力矩限制器、高度限位器、风速仪）必须定期校验，确保灵敏可靠。（三）环境防护。大风天气（风速超过13m/s）必须停止作业。雨雪天气需采取防滑措施，必要时暂停作业。夜间作业必须配备充足照明。六、应急预案（一）应急组织。成立应急领导小组，明确组长、副组长及成员职责。配备应急抢险队伍，定期进行应急演练。（二）响应程序。发生事故时，现场人员应立即停止作业，保护现场，报告项目负责人。应急队伍迅速到位，实施救援。必要时拨打110、120求助。（三）处置措施。根据事故类型制定处置方案，包括伤员救治、设备控制、现场隔离、环境监测等。事故处置完毕后需进行总结评估，完善应急预案。七、验收与交底（一）验收标准。安装拆除工程验收必须符合设计文件、施工方案及规范要求。重点检查结构安全性、运行稳定性、安全装置可靠性。（二）交底要求。作业前必须进行安全技术交底，内容包括作业内容、危险源、安全措施、应急处置等。交底过程需有书面记录，交底人与被交底人签字确认。（三）资料归档。安装拆除全过程需形成完整资料，包括方案、审批文件、检测报告、验收记录、培训记录等，按档案管理要求归档保存。八、附则（一）监督检查。建设、监理单位对安装拆除作业实施全过程监督，发现问题及时整改。安全生产监督管理部门依法