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复合材料装配技术复合材料制孔CONTENTS目录制孔设备和工具01制孔缺陷和质量控制02锪窝工艺和工具03制孔设备PART01一、制孔设备钻孔钻孔设备及工具（a）摇臂钻床（b）立式钻床（c）台式钻床（d）普通气钻（a）钻孔（b）扩孔（c）铰孔（d）锪孔一、制孔设备钻孔钻孔刀具钻孔——钻头铰孔——铰刀锪窝——锪窝钻一、制孔设备钻孔钻孔刀具制孔缺陷和质量控制PART02二、制孔缺陷和质量控制（一）复合材料上钻孔问题多孔口纤维撕裂层间分层孔口毛边孔钻入端剥离分层钻孔缺陷多孔的钻入和钻出端容易产生分层二、制孔缺陷和质量控制（一）复合材料上钻孔问题多钻头钻入时，纤维完全切断前将沿着螺旋槽上升，产生向上的剥离力，使未切除的部分产生剥离分。入口端剥离分层出口端顶出分层二、制孔缺陷和质量控制（一）复合材料上钻孔问题多入口端剥离分层出口端顶出分层钻削时，主切削刃上各点的切削速度不等，中心处为0，钻边缘处最大。钻头越接近出口平面，承受钻削推力的未除材料层数逐渐减少，横刃最先接触最底层，轴向力使钻孔边缘处发生分层。二、制孔缺陷和质量控制（二）复合材料钻孔缺陷孔入口端：孔口劈裂、毛边孔壁分层、微裂纹孔出口端：毛边、撕裂、分层芳纶纤维是复合材料中最难加工的材料，特别容易分层、起毛孔不圆、尺寸小烧伤毛边撕裂毛边二、制孔缺陷和质量控制（三）复材钻孔质量控制措施钻<8mm孔，碳纤维4000r/min，高转速低进给；正确选择刀具材质：硬质合金或金刚石涂层刀具（碳纤维硬度相当于高速钢硬度）正式钻孔前，先在试件上试钻3个孔；保证孔的垂直度；二、制孔缺陷和质量控制（三）复材钻孔质量控制措施孔出口面放垫板并与零件夹紧用以支撑防止分层，芳纶复合材料应两面加垫板夹紧。垫板用硬木板或硬塑料板；金属及复材混合件，先钻金属；尽量将钻孔出口面用于锪窝面。锪孔钻必须旋转后接触工件，以防止表面纤维劈裂。二、制孔缺陷和质量控制（四）钻孔工艺按图纸确认：孔的直径、位置及数量；钻孔刀具：锋利的切削刃、硬质合金或金刚石涂层刀具、按铆钉杆直径+0.1选择空的铆钉杆直径+0.1。孔直径大于6mm，需要铰孔，孔径4.1mm，可不铰孔，钻2.6，扩3.2，钻4.1；注意：每一次钻孔应清理上一道钻孔的杂质。二、制孔缺陷和质量控制（四）钻孔工艺保证孔的位置：利用钻模、引孔器、钻孔导向块；保证孔的垂直度：用钻孔导套、衬套、钻模板；保证沉头孔深度：惚钻定深器。钻模引孔器锪窝工艺和工具PART03三、锪窝工艺和工具锪孔锪孔（或称锪窝）：指在已加工的孔口表面加工沉头孔或凸台平面等。复材构件锪窝用硬质合金锪窝钻500~800r/min，或金刚石锪窝钻800~1400r/min。导柱锪孔时使用的刀具称为锪窝钻（也叫埋头钻），配合锪窝限位器使用三、锪窝工艺和工具复合材料构件锪窝用硬质合金锪窝钻500~800r

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