外墙抹灰施工质量技术交底

外墙抹灰施工质量技术交底一、施工准备（一）材料准备。水泥选用P.O42.5标号普通硅酸盐水泥，砂子为中砂，含泥量不大于3%，石灰膏使用新鲜石灰膏，外加剂采用JH-801型防水剂，所有材料需经检验合格后方可使用。（二）机具准备。搅拌机、运输车、手推车、筛子、木抹子、铁抹子、刮杠、水平尺、垂直线坠、喷壶、脚手架等，确保机具性能完好。（三）作业条件。墙体基层清理干净，浇水湿润，表面无明水，门窗框安装完毕并保护良好，脚手架搭设符合安全规范。二、施工工艺流程（一）基层处理。1.清除墙面上杂物、油污，对凸出部分凿平，凹陷处用1:3水泥砂浆填补。2.墙面浇水湿润，以表面吸水饱和但不流水为宜。3.对旧墙面进行界面处理，涂刷JH-801界面剂。（二）砂浆搅拌。1.严格按照配合比投料，水泥、砂子、石灰膏、防水剂分别计量。2.搅拌时间不少于3分钟，搅拌均匀无结块。3.砂浆随拌随用，初凝后不得继续使用。（三）抹灰施工。1.底灰抹灰，厚度8-10mm，用木抹子搓平。2.中层抹灰，待底灰六七成干时进行，厚度10-12mm，用刮杠找平。3.面层抹灰，待中层灰七八成干时进行，厚度5-8mm，用铁抹子压光。三、质量标准（一）主控项目。1.抹灰面平整度允许偏差3mm，用2m靠尺检查。2.垂直度允许偏差3mm，用垂直线坠检查。3.阴阳角方正允许偏差3mm，用方尺检查。4.门窗框与墙体间缝隙填嵌密实，无空鼓。（二）一般项目。1.表面应光滑、洁净，无抹纹，无爆灰和裂缝。2.颜色均匀，无抹痕。3.滴水线（槽）应顺直，流水坡度正确。4.外墙阳角做法正确，无缺棱掉角。四、安全措施（一）高处作业。1.作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带。2.脚手架搭设符合规范，验收合格后方可使用。3.作业平台铺板严密，设置安全防护栏杆。（二）防触电。1.电器设备接地良好，电线绝缘完好。2.手持电动工具使用前检查，配备漏电保护器。3.夜间施工配备足够照明，线路架设规范。（三）防火措施。1.现场配备灭火器，严禁明火。2.易燃材料远离火源，分类存放。3.作业面配备消防器材，随时应对突发情况。五、成品保护（一）已完成的抹灰面用塑料薄膜或防护罩覆盖，防止污染。1.门窗框四周用保护条包裹，防止划伤。2.管道、预埋件周围加强保护，防止碰撞变形。（二）拆除脚手架时注意保护墙面，设置警戒区域。1.剪刀撑、斜撑按顺序拆除，防止砸伤。2.材料堆放整齐，防止坠落。六、环境保护（一）施工废水经沉淀处理后排放，严禁直接排入市政管网。1.设置沉淀池，定期清理淤泥。2.含油废水单独收集，集中处理。（二）粉刷材料封闭存放，减少粉尘污染。1.水泥、砂子等材料入库存放。2.作业面洒水降尘，配备喷壶。（三）建筑垃圾分类堆放，及时清运。1.可回收材料单独存放。2.生活垃圾定点投放，定期清运。七、质量验收（一）自检。1.每道工序完成后班组进行自检，填写自检记录。2.发现问题及时整改，确保符合质量标准。（二）互检。1.相邻班组交接时进行互检，确认合格后方可进行下道工序。2.填写互检记录，双方签字确认。（三）验收。1.完工后由项目部组织验收，填写验收记录。2.验收合格方可进行下一阶段施工。3.对不合格部位制定整改方案，限期整改。八、附则（一）本交底适用于本工程所有外墙抹灰施工，各施工队必须严格执行。（二）施工过程中如遇特殊情况，应及时向项目部报告，不得擅自更改施工方案。（三）所有施工人员必须熟悉本