《复合材料装配技术》课件-2-2-1装配准备工作-确定装配基准清洗零件

复合材料装配技术装配准备工作CONTENTS目录装配工艺过程01装配准备工作02装配工艺过程PART01一、装配工艺过程资料阅读、确定基准、准备工具等、清理清洗零件01装配前的准备工作定位、夹紧连接02装配连接工作校正、调整配作、平衡03装配调整工作检验、试验04检验试运行装配准备工作PART02二、装配准备工作阅读装配工艺文件熟悉图纸及工艺文件、了解产品结构、零件作用、连接件及配合关系、基准确定、验收标准、明确装配顺序和方法准备装配工装夹具设备清点零件、标准件、准备所需要的装配工装、夹具及辅助材料，如：滑油及密封材料等准备装配零件清理和清洗零件、检查零件是否有损伤，准备装配场地二、装配准备工作（一）明确装配基准01.设计基准与工艺基准基准是用来确定零件外形或结构件之间相对位置的一些点、线、面径向：φ30mm孔的轴线是外圆表面IV的设计基准

当设计基准是轴线、对称中心线等不可见的中心要素时，在生产中无法直接利用，需用工艺基准。

工艺基准是生产工艺过程中使用的基准，一般采用零件结构表面上可见的轮廓要素。二、装配准备工作（一）明确装配基准02.装配基准的选择当设计基准与工艺基准不重合时，产生基准不重合误差当基准不重合时，则必须进行相应的尺寸变换，压缩组成环的公差来提高精度，以保证尺寸要求。加工C面，改测AC尺寸时，基准不重合cB二、装配准备工作（一）明确装配基准02.装配基准的选择尽量选设计基准为工艺基准（装配定位基准），避免基准不重合误差以心轴定位，工件孔轴线是定位基准B图

以平面定位，工件的下母线是定位基准A图

B图定位基准与设计基准不重合二、装配准备工作（一）明确装配基准02.装配基准的选择提高装配基准面的制造精度，减少基准位移误差定位基准为轴线时，需要通过工件上定位面来具体体现---定位基准面。定位时，定位元件必须接触零件的定位基准面才能起到定位作用。限位基准面定位基准面零件孔轴线心轴轴线定位基准面与限位基准面不重合，产生基准位移误差二、装配准备工作（一）明确装配基准02.装配基准的选择同一个构件上与其他构件有连接关系的各零件尽量选同一个装配基准选择精度较高且不易变形的零件表面作为装配基准，避免基准面产生变形影响定位精度选择的装配基准面，便于其他零件的定位和夹紧曲面和平面同时存在时，优先选择平面为装配基准面零件有多个平面时，选择较大的平面作为装配基准面根据零件的用途，选择最重要的表面作为装配基准面二、装配准备工作（二）准备装配零件01.清理及清洗零件清理意义：防止毛刺划伤配合表面，提高产品的装配质量，延长产品使用寿命。清理工具：毛刷、锉刀、錾子、钢丝刷二、装配准备工作（二）准备装配零件01.清理及清洗零件清理内容：残存的切屑、飞边毛刺、铁锈、研磨剂、污物等专用工具去毛刺用抛光轮打磨去毛刺复合材料表面吸尘二、装配准备工作（二）准备装配零件02.清洗零件清洗目的去除零件表面的灰尘、油污、铁锈、切屑清洗液煤油、无水乙醇、汽油、碱液、化学清洗液防护用具纱手套、乳胶手套、塑料手套清洗方法浸洗、擦洗、喷淋、气相清洗、超声波清洗二、装配准备工作清洗时小心避免损坏零件；清洗后应检查配合表面，有轻微损坏按工艺要求进行处理，严重损伤不得装配清洗后应等液体挥发后装配IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII清洗注意事项（二）准备装配零件02.清洗零件二、装配准备工作航空汽油用于清洗质量要求高的零件未经许可不得使用洗衣粉、肥皂等碱性较强的物质橡胶制品密封件等严禁汽油清洗，防止发胀变形、应用无水乙醇或专用清洗液清洗IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII清洗注意事项（二）准备装配