2026年悬挂运行测试题及答案

2026年悬挂运行测试题及答案

一、单项选择题，(总共10题，每题2分)1.电梯悬挂系统中，曳引钢丝绳的主要作用是（）A.传递动力B.支撑轿厢C.导向轿厢D.平衡重量2.根据《电梯安装验收规范》，曳引钢丝绳的最小安全系数为（）A.5B.8C.10D.123.电梯运行时，补偿链/缆的主要作用是（）A.减少钢丝绳磨损B.平衡轿厢与对重重量差C.提高运行速度D.缓冲冲击4.悬挂系统中，曳引轮直径与钢丝绳直径的比值应不小于（）A.20B.30C.40D.505.电梯运行中发生异响，可能原因不包括（）A.钢丝绳磨损严重B.曳引轮轴承润滑不良C.导轨安装偏差D.轿厢超载6.当曳引钢丝绳出现断丝时，处理方式正确的是（）A.继续使用，定期检查B.立即更换整根钢丝绳C.更换断丝部分D.降低载重量使用7.补偿链/缆的张紧装置应设置在（）A.机房内B.井道底部C.轿厢顶部D.导轨支架上8.电梯悬挂系统年度维保中，曳引钢丝绳的润滑周期通常为（）A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月9.悬挂系统安装完成后，首次试运行前需进行（）A.空载试运行B.静载试验C.动载试验D.限速器校验10.电梯悬挂系统故障导致轿厢无法正常停靠，应首先（）A.通知维修人员B.切断主电源C.安抚乘客D.尝试手动盘车二、填空题，(总共10题，每题2分)1.电梯悬挂系统包括曳引钢丝绳、补偿装置、______及导轨支架等部分。2.曳引钢丝绳的绳端固定装置应采用______或______连接。3.根据GB7588，电梯运行速度超过______m/s时，应采用补偿缆而非补偿链。4.补偿链通常由______制成，具有重量轻、耐腐蚀等特点。5.电梯曳引钢丝绳每月应至少进行______次润滑检查。6.当曳引钢丝绳断丝数在一个捻距内超过______%时，必须更换钢丝绳。7.悬挂系统安装时，导轨的垂直度偏差应不大于______mm/5m。8.电梯运行中，若补偿链发生卡滞，可能导致轿厢______异常。9.曳引轮与钢丝绳之间的摩擦系数应保持在______以上，以确保动力传递。10.电梯紧急停止后，恢复运行前需检查悬挂系统的______状态。三、判断题，(总共10题，每题2分)1.曳引钢丝绳的张力偏差应不大于5%。（）2.补偿缆适用于高速电梯，补偿链适用于低速电梯。（）3.电梯对重不需要悬挂系统，仅依靠轿厢悬挂。（）4.曳引轮的绳槽磨损深度超过3mm时应重新车削绳槽。（）5.电梯运行时，若钢丝绳跳槽，应立即断电停车检查。（）6.悬挂系统的安全钳装置直接连接在轿厢底部的悬挂部件上。（）7.曳引钢丝绳的直径越小，曳引能力越强。（）8.电梯机房内的悬挂装置固定螺栓应每月检查防松情况。（）9.补偿链的重量会增加悬挂系统负荷，因此应尽量缩短其长度。（）10.曳引钢丝绳的油污不会影响其使用寿命。（）四、简答题，(总共4题，每题5分)1.简述电梯悬挂系统日常维护的主要内容。2.分析补偿链/缆在电梯悬挂系统中的常见故障及处理措施。3.电梯曳引钢丝绳断丝的判断标准及处理方法。4.如何检查和调整曳引钢丝绳的张力平衡？五、讨论题，(总共4题，每题5分)1.结合《电梯维护保养规则》，讨论如何避免电梯悬挂系统因长期运行导致的安全隐患。2.针对老旧电梯悬挂系统改造，分析补偿链/缆更换为补偿缆的可行性及注意事项。3.讨论电梯悬挂系统故障应急预案的制定要点及演练方法。4.从施工安全角度，分析电梯悬挂系统安装过程中可能遇到的风险及防控措施。答案和解析一、单项选择题答案1.A2.B3.B4.B5.D6.B7.B8.B9.A10.B二、填空题答案1.曳引轮2.绳卡锲形3.2.54.金属链条5.16.107.0.68.平层9.0.510.连接三、判断题答案1.√2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.×四、简答题答案1.日常维护内容：①每周检查曳引钢丝绳外观，有无断丝、锈蚀；②每月对钢丝绳进行润滑，清理表面油污；③定期测量钢丝绳张力，确保偏差≤5%；④检查补偿链/缆有无扭曲、卡滞，固定螺栓是否松动；⑤检查曳引轮绳槽磨损情况，必要时调整或更换。2.常见故障及处理：①扭曲卡滞：调整张紧装置，加装防跳装置；②异响：检查导向轮间距，润滑轴承；③连接处脱扣：重新紧固螺栓，更换磨损部件；④长度过长：缩短节数，调整悬挂点位置。3.判断标准：①一个捻距内断丝数超10%；②断丝集中在绳端固定处或磨损严重区；③断丝直径超钢丝绳直径10%。处理：单根断丝标记观察，超标准整根更换，更换后调整张力平衡。4.检查方法：①用张力计测量各绳张力；②观察轿厢水平度及平层偏差；③对比钢丝绳伸长量。调整方法：通过绳头弹簧或螺母调整单绳张力，对称调整多根钢丝绳，确保张力差≤5%。五、讨论题答案1.避免安全隐患措施：①定期检查钢丝绳磨损，每15天润滑一次；②补偿链加装防跳装置，防止卡滞；③老旧电梯悬挂系统改造，更换磨损部件；④建立维保档案，记录部件更换周期；⑤运行中异常噪音、振动立即停机排查。2.更换可行性：补偿缆重量轻，减少悬挂负荷，高速运行阻力小，提升效率。注意事项：①计算新缆悬挂点位置，确保垂度合理；②导向轮间距合适，避免缆体摩擦；③更换后校准平层精度，检查曳引轮匹配性，防止跳槽。3.应急预案要点：①明确故障类型及响应流程；②配置手动盘车工具、应急照明等设备；③确定疏散路线及乘客安抚话术。演练方法：每季度桌