垃圾中转站监理规划

垃圾中转站监理规划1项目概况及监理工作范围本项目为城区配套固定式生活垃圾压缩中转站工程，设计日处理生活垃圾150t，服务范围覆盖周边3个街道共12个居民区、2个商业综合体，服务总人口约8.2万人。项目总占地面积2860㎡，主要建设内容包含：地下压缩库区土建工程、站房主体工程、两台水平式生活垃圾压缩设备安装工程、生物除臭系统工程、渗滤液收集处理系统工程、智能化管控计量系统工程、场外连接道路及停车场工程、配套给排水电气消防工程。本监理服务涵盖项目从施工准备阶段、施工过程阶段、竣工验收阶段至质量保修阶段的全过程监理服务，具体工作内容包括对本项目的工程质量控制、工程进度控制、工程造价控制、安全生产与环境保护管控、合同管理、信息管理，以及协调参建各方之间的工作关系，对各分部分项工程施工全过程进行监督管理，保障项目按合同要求交付使用。2监理控制目标及核心管控要点分解本项目监理总体控制目标严格符合建设单位与施工单位签订的总承包合同要求，各分项控制目标如下：（1）质量控制目标：分部分项工程验收合格率100%，单位工程质量验收合格，其中防渗工程、环保除臭工程、压缩设备安装工程一次性验收合格，无重大质量缺陷，满足设计使用年限要求，符合国家及地方市政环卫工程验收规范。（2）进度控制目标：严格符合合同总工期要求，总工期120日历天，不发生非不可抗力导致的总工期延误，保障项目按期交付投用。（3）造价控制目标：严格控制工程变更，审核进度款真实准确，总造价控制在批准的概算范围内，变更费用控制在合同约定的浮动范围内。（4）安全环保控制目标：施工过程零重大安全事故，零人员伤亡，零环境污染事故，施工期扬尘、噪音管控符合城区施工环保要求，运营期各项环保指标达标。针对本项目垃圾中转站的工程特点，梳理核心管控风险点，分解如下表：工程类别分部分项工程核心风险点监理管控等级土建工程地基基础处理地基承载力不足，压缩设备基础不均匀沉降，地下库区边坡失稳一级（关键）土建工程压缩设备基础浇筑基础平整度、标高偏差超标，预留螺栓孔位置偏差，基础留施工缝导致开裂一级（关键）土建工程库区防渗工程HDPE防渗膜质量不合格，焊接不严密发生渗漏，保护层施工戳破防渗膜一级（关键）土建工程主体抗渗混凝土结构混凝土抗渗等级不达标，穿墙管止水环施工不合格，预留孔洞渗漏一级（关键）安装工程生物除臭系统安装风管漏风超标，生物填料质量不合格，喷淋系统堵塞，在线监测数据失真一级（关键）安装工程压缩设备安装调试设备同轴度、水平度偏差超标，液压系统泄漏，带载运行震动超标一级（关键）安装工程渗滤液收集系统管道坡度不足导致积液，管道连接密封不好发生渗漏，提升泵流量不达标一级（关键）安装工程智能化计量管控系统地磅计量偏差超标，监控存在盲区，自动控制系统响应不灵敏二级（重要）附属工程场外道路及排水工程道路坡度不足导致积水，洗车台排水不畅，出入口标高偏差影响车辆通行二级（重要）附属工程消防系统消防通道宽度不足，消火栓压力不够，报警系统联动失灵二级（重要）3监理组织机构及人员分工本项目采用直线职能制监理组织机构，由总监理工程师全面负责，各专业监理工程师分工负责，针对垃圾中转站环保管控的特殊要求，专门配置专职安全环保监理工程师，保障环保管控落实到位。本项目监理人员配置及分工如下表：岗位名称人数职称持证要求具体分工内容总监理工程师1高级工程师国家注册监理工程师全面负责监理项目部工作，签发各类监理文件，审核开工令、工程款支付、竣工验收，协调参建各方总监理工程师代表1工程师注册监理工程师协助总监理工程师开展工作，总监理工程师缺位时代行其职责，负责日常工作调度土建专业监理工程师1工程师监理工程师岗位证负责土建分部分项工程质量、进度、造价管控，审核土建专项施工方案，组织隐蔽验收安装专业监理工程师1工程师监理工程师岗位证负责压缩设备、除臭系统、电气智能化、给排水等安装工程的全过程管控，负责调试工作监督安全环保监理工程师1工程师安全监理资格证、环保培训合格负责施工过程安全管控、环保专项管控，负责竣工环保验收资料核查，组织安全环保巡检监理员2助理工程师监理员岗位证协助专业监理工程师开展现场检查，负责旁站、测量复核、现场巡查记录整理监理资料员1助理工程师资料员岗位证负责监理资料整理、归档，会议纪要整理，信息管理各岗位职责明确，所有岗位人员进场前都要针对本项目特点进行专项技术交底，明确垃圾中转站的管控重点，要求所有监理人员熟悉设计文件、验收规范，掌握防渗、环保、设备安装的管控要求，避免管控盲区。4施工准备阶段监理工作要点施工准备阶段是保障项目顺利推进的基础，本阶段监理工作重点围绕以下几个方面开展：（1）施工组织设计及专项方案审核。针对本项目特点，除常规审核外，重点审核以下专项方案：深基坑支护与降水方案、HDPE防渗工程专项施工方案、大型压缩设备吊装安装方案、生物除臭系统调试方案、施工期环保管控方案，对方案中不完善的内容，要求施工单位限期修改，重新报审，方案未经监理审批同意不得开工。比如防渗工程方案中，必须明确焊接检测频率、满水试验流程，不符合要求的必须修改，严禁施工单位凭经验施工。（2）原材料进场预控。所有原材料进场必须先报验后使用，针对本项目特殊材料，制定专门的验收标准：HDPE防渗膜要求厚度不小于1.5mm，渗透系数不大于10⁻⁷cm/s，每进场一批都要检查出厂质量合格证明，每10000㎡抽取一组试样送检，检测其拉伸强度、断裂伸长率、渗透系数，不合格的材料要求施工单位24小时内清出施工现场，不得留在现场；生物除臭填料要求采用椰壳活性炭+火山岩填料，孔隙率不小于40%，比表面积不小于500m²/g，每进场50m³抽取一组试样检测，不符合要求的不得使用；压缩设备的液压油管、密封件要求必须是原厂配套产品，检查产品铭牌、合格证明，严禁使用假冒伪劣产品。（3）测量放线复核。施工单位完成测量放线后，报监理复核，监理重点复核压缩设备基础的轴线、标高、预留螺栓孔位置，地下防渗库区的边界线，预留孔洞的位置，压缩设备基础轴线偏差要求控制在±5mm以内，标高偏差控制在±2mm以内，超过偏差要求的必须要求施工单位重新放线调整，合格后方可进入下一道工序。（4）施工条件核查。开工前，总监理工程师组织专业监理工程师核查施工单位人材机到位情况，特种作业人员持证情况，临时设施、临时用电、安全环保措施落实情况，所有条件符合要求后，总监理工程师方可签发工程开工令。5施工过程监理工作要点5.1土建工程施工过程管控（1）地基基础工程。地下压缩库区基坑开挖过程中，监理全程旁站开挖，核对现场地质情况，若发现实际地质情况与勘察报告不符，存在软弱下卧层，立即要求施工单位停止开挖，报建设单位、设计单位现场核查，出具处理方案后再继续施工，严禁施工单位私自回填处理。地基承载力检测必须由第三方检测机构检测，监理见证检测，承载力符合设计要求后方可进行下一道工序。（2）压缩设备基础工程。压缩设备基础要求一次整体浇筑成型，不得留设施工缝，监理全程旁站混凝土浇筑过程，核对混凝土配合比、坍落度，督促施工单位分层振捣，浇筑完成后，要求养护期不少于14天，养护到期后，监理组织平行检测，检测基础强度、平整度，基础整体平整度要求偏差不超过2mm，每1m范围内平整度偏差不超过1mm，不符合要求的必须要求施工单位打磨处理，直到符合要求。（3）防渗工程管控。防渗工程是垃圾中转站的核心质量控制点，一旦发生渗漏，会污染周边地下水，修复难度极大，因此必须严格管控：①基层处理验收：防渗层铺设前，要求基层平整，无尖锐石块、钢筋头，平整度偏差不超过2cm，坡度符合渗滤液收集的设计要求，验收合格后方可铺设膜；②膜面检查：膜铺设后，监理逐片检查膜面，有没有穿刺、破损、裂纹，发现破损立即要求施工单位更换或者修补；③焊接质量管控：采用双轨热熔焊接，焊接过程监理旁站，控制焊接温度在200-250℃之间，行走速度控制在1-2m/min，焊接完成后，每10道焊缝抽取1道做气压检测，检测压力控制在0.2MPa，保压时间不少于5分钟，压力降不超过0.01MPa才算合格，不合格的焊缝全部返工重焊；④渗漏试验：防渗层及保护层施工完成后，组织整个地下库区做满水试验，满水至设计水位后静置24小时，检查水位下降情况，同时检查库区周边有没有渗漏点，水位下降速率不超过2mm/d，无渗漏点才算合格；⑤保护层施工管控：防渗膜上方浇筑混凝土保护层，要求施工单位采用小型手动振捣器摊铺振捣，不得使用大型机械直接在防渗膜上作业，防止戳破膜，监理全程旁站，发现膜被戳破立即要求修补后再继续施工。（4）主体结构工程。主体结构采用抗渗混凝土，抗渗等级不低于P8，要求搅拌站提供的配合比必须符合抗渗要求，浇筑过程督促施工单位振捣到位，不得漏振，所有穿墙管都必须设置宽度不小于5cm的止水环，止水环焊接必须饱满，监理逐个检查，没有止水环或者焊接不合格的要求返工，预留孔洞周边要求加强振捣，避免后期出现裂缝渗漏。5.2安装工程施工过程管控（1）环保除臭系统管控。除臭效果是垃圾中转站环保验收的核心指标，管控要点如下：①风管安装：所有风管法兰连接处必须设置耐腐橡胶密封垫，厚度不小于5mm，安装完成后做漏风试验，漏风率不得超过5%，超过要求的逐一检查漏点，重新密封；②生物滤池填料铺设：分层铺设，每层厚度控制在50cm，粒径分级符合设计要求，不得混料，铺设完成后检查层间平整度，偏差不超过5cm，压实度符合设计要求，不得出现局部沉降；③喷淋系统调试：安装完成后做通水试压，试验压力为1.5倍工作压力，保压30分钟无渗漏，检查所有喷头喷水均匀，没有堵塞，水压符合设计要求；④在线监测设备安装：要求采用经计量检定合格的设备，检定证书在有效期内，安装完成后校准，数据能够稳定上传至当地城管和环保部门监管平台，数据误差不超过±5%，符合要求。（2）压缩设备安装管控。压缩设备长期高负荷运行，安装精度直接影响使用寿命，管控要点：①基础复验：安装前，监理再次复核基础标高、平整度、螺栓孔位置，螺栓孔位置偏差不得超过±2mm，不符合要求不得进场安装；②设备吊装：旁站吊装过程，督促施工单位做好设备防护，采用柔性吊具，避免碰撞变形，损坏设备密封件和漆面；③设备找正调平：设备就位后，采用水平仪检测水平度、百分表检测同轴度，水平度偏差不得超过0.1/1000，同轴度偏差不得超过0.05mm，符合要求后方可固定螺栓；④液压系统试压：液压管道安装完成后，做1.5倍工作压力的耐压试验，保压30分钟，压力降不超过0.02MPa，没有泄漏点才算合格；⑤试运转管控：先做4小时空载试运行，检查设备运行温度、震动、噪音，轴承温度不超过70℃，震动加速度不超过0.5g，噪音不超过85dB，符合要求后，再做8小时带载试运行，采用实际生活垃圾进行压缩试验，检查压缩行程、卸料、门密封情况，有没有渗滤液泄漏，所有参数符合要求才算合格。（3）渗滤液收集系统管控：渗滤液收集管道坡度要求不小于2%，不得有倒坡，避免积液堵塞，管道连接采用耐腐密封垫，安装完成后做闭水试验，渗水量符合规范要求，无渗漏才算合格，提升泵流量、扬程符合设计要求，调试运行正常，能够根据液位自动启停。5.3安全文明施工与环保管控本项目位于城区核心区域，周边紧邻居民区，施工过程安全环保管控要求高，专职安全环保监理工程师每天进行现场巡查，重点管控：①扬尘管控：出入口设置自动洗车台，所有出场车辆必须清洗，轮胎、车身不带泥，裸露土方全覆盖，施工场地每日洒水降尘不少于3次，施工垃圾每日清运，不得在现场堆放过夜；②噪音管控：夜间（22:00-次日6:00）不得施工，因工艺要求必须连续施工的，必须办理夜间施工许可，公告周边居民，采取降噪措施；③施工废水管控：施工生产废水经两级沉淀池沉淀后达标排放，不得直接排入市政管网，临时厕所设置防渗化粪池，定期清理，不得污染地下水；④安全管控：特种作业人员必须持证上岗，证件在有效期内，临时用电采用TN-S接零保护系统，做到一机一闸一漏保，基坑周边设置不低于1.8m高的防护栏杆，刷警示漆，吊装作业设置警戒区，安排专人值守，无关人员不得进入，每周组织一次安全环保联合大检查，发现隐患下发整改通知，限期整改，整改不合格的停工整顿。6关键工序旁站监理安排针对本项目关键工序，制定专门的旁站监理方案，明确旁站内容及要求，具体如下表：旁站工序名称旁站监理内容旁站人员记录要求压缩设备基础混凝土浇筑核对混凝土配合比、坍落度，检查浇筑顺序、振捣质量，检查试块留置，监督养护措施土建监理工程师+监理员详细记录浇筑时间、方量、坍落度、试块编号，存在问题及整改要求基坑验槽核对地质情况，检查地基承载力，检查基坑尺寸、标高，检查边坡稳定性总监理工程师+土建监理工程师记录地质情况，验槽结论，需要处理的问题及要求HDPE膜焊接及渗漏试验检查焊接温度、行走速度，监督气压试验，旁站满水试验，检查渗漏情况土建监理工程师+环保监理工程师记录焊缝检测结果，满水试验水位变化，渗漏点位置及整改情况压缩设备吊装及带载调试监督吊装作业安全，检查设备找正调平结果，旁站空载、带载试运行，记录运行参数安装监理工程师+监理员记录设备安装偏差，试运行各项参数，试运行结论生物除臭系统调试检查喷淋系统运行，检测填料床阻力，检测出口臭气浓度，检查在线数据传输环保监理工程师+安装监理工程师记录调试参数，臭气浓度检测结果，调试结论7监理检测设备配置为保障现场监理检查检测工作开展，本项目配置以下检测工具：检测工具名称规格要求数量用途全站仪精度2″，2mm+2ppm1台测量放线复核，轴线位置检测自动安平水准仪精度±1mm/km2台标高复核，基础平整度检测钢直尺5m2把尺寸偏差检测塞尺0-10mm1把间隙、平整度检测焊缝检测尺0-50mm1把焊缝尺寸、质量检测游标卡尺0-150mm1把螺栓、设备零件尺寸检测臭气快速检测仪0-100无量纲1台除臭效果快速检测声级计30-130dB(A)1台施工期、运营期噪音检测渗透系数检测仪10⁻⁴-10⁻¹⁰cm/s1台HDPE防渗膜渗透系数现场快速检测混凝土回弹仪中型1台混凝土强度现场检测8造价与进度控制措施造价控制方面，严格执行合同约定，首先，严格审核工程变更，所有变更必须先申报，监理审核变更的必要性，核算变更工程量及费用，经建设单位、设计单位同意后，施工单位方可实施，严禁先施工后变更；其次，严格工程计量，只有质量验收合格的工程才予以计量，不合格的工程不予计量，计量过程监理现场复核工程量，确保计量准确；最后，严格审核进度款支付申请，核对已完工程量，符合要求后签认，报建设单位支付，避免超付工程款。进度控制方面，首先，审核施工单位上报的总进度计划及周进度计划，核对关键线路，本项目关键线路为：基坑开挖→地基处理→设备基础浇筑→防渗工程→主体结构→设备安装→除臭系统安装→调试，重