CN112756101B 一种高纯石英砂的湿法制备方法和生产线 (陈富伦)_第1页
CN112756101B 一种高纯石英砂的湿法制备方法和生产线 (陈富伦)_第2页
CN112756101B 一种高纯石英砂的湿法制备方法和生产线 (陈富伦)_第3页
CN112756101B 一种高纯石英砂的湿法制备方法和生产线 (陈富伦)_第4页
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文档简介

本发明提供了一种高纯石英砂的湿法制备方法和生产线,该制备方法和生产线包括粗破本申请在细破碎-筛分处理、磁选处理、擦洗处浮选和重选环节能够使石英砂的杂质含量小于2对原始矿石进行粗破碎处理,在粗破碎处理后将小于等于预设尺寸将筛分出来的矿石碎块与水混合后进行细破碎处理,对细破碎处对磁选后的石英砂浆进行擦洗处理,擦洗处理是利用擦洗设备除对重力分选处理后的石英砂浆进行筛分,以去除石英砂浆中小于所需在去除石英砂浆中小于所需粒径下限的石英砂后,对石英砂配置酸洗溶液,酸洗溶液包括氟化氢溶液,将制备出的所需规格的在磁选处理、多级浮选处理和重力分选的过程中,将砂浆浓度控制在大于0小于等于所述对擦洗后的石英砂浆进行多级浮选处理的步骤具体包括:对擦洗确定浮选方案,根据浮选方案确定所需浮选单元的个数,将所将每一个浮选单元的调浆槽内放入所需的浮选试剂3行粗破碎处理,在粗破碎处理后将小于等于预设尺寸的矿石碎块筛分出来的步骤具体包通过颚式破碎机对原始矿石进行第一次粗破碎,通过圆锥破碎机通过第一筛分装置将小于等于预设尺寸的矿石碎将第一筛分装置筛分出来的矿石碎块输送至给料控制机,通过筛分装置将细破碎处理后的混合物进行筛分,以筛选出小于等于所需粒径上限的石英砂在粗破碎处理之前还包括:将矿石原料铲入振动给料机的对去除小于所需粒径下限的石英砂浆进行脱水处理时,通过离心5.一种高纯石英砂的湿法制备生产线,基于权利要求1-4任一项所述的高纯石英砂的4浮选机组,包括多个能够串联连接的浮选单元,每一所的入口与擦洗机连接,每一个浮选单元的浮选机的出口均能够可拆卸连接至重力分选装第三筛分装置和所述重力分选装置,所述重力分选装置用脱水处理装置,与所述第三筛分装置连接,用于对所述第三筛分所述高纯石英砂的湿法制备生产线还包括包装机组,与所述脱水处理装所述磁选机组包括多台磁选机,多台所述磁选机之间通过物料泵所述粗破碎机包括颚式破碎机和圆锥破碎机,所述颚式破碎机、所述所述调浆槽为筒式调浆槽,所述筒式调浆槽的内壁设置有耐腐内衬所述棒磨机组、所述磁选机组、所述擦洗机和所述浮选机组和所述5[0002]高纯石英砂是指由天然石英矿物经过一系列物理的和化学的提纯技术生产的具于50μg/g的石英定义为高档石英材料,包括高纯石英(HighPurityQuartz,杂质元素总[0003]高纯石英砂是生产高纯石英玻璃管/棒/板/砣、石英玻璃坩埚和光学石英玻璃的6[0014]对磁选后的石英砂浆进行擦洗处理,然后对擦洗后的石英砂浆进行多级浮选处将小于等于预设尺寸的矿石碎块筛分出来的7[0037]对擦洗后的石英砂浆进行铁质或含铁矿物浮选时,采用多级连续浮选1-4次,其8述圆锥破碎机和所述第一筛分装置之间依次通过皮带输9且该种制备方法通过磁选、浮选处理和重力分选能够将石英砂中的大部分杂质分离出来,[0065]图2示出了本公开的另一实施例提供的高纯石英砂的湿法制备方法的流程示意[0068]图5示出了本公开的又一实施例提供的高纯石英砂的湿法制备方法的流程示意[0070]图7示出了本公开的再一实施例提供的高纯石英砂的湿法制备方法的流程示意粗破碎后的原始矿石进行第二次粗破碎;破碎处理后的混合物进行筛分,以筛选出小于等于所需粒径上限的石英砂浆的步骤,即[0095]S1044,向棒磨机的料仓加水,并通过棒磨机对料仓中的矿石碎块进行细破碎处基胺盐类阳离子型捕收剂和/或石油磺酸钠盐阴离子型捕收剂来[0113]对擦洗后的石英砂浆进行铁质或含铁矿物浮选时,采用多级连续浮选1-4次,其具体可以是图8中的颚式破碎机10和圆锥破碎机12[0123]擦洗机3,与第二磁选机24的出料口连接,用于对磁选后的石英砂浆进行擦洗处[0124]浮选机组,包括多个浮选机44和与多个浮选机44一一对应据需要的浮选单元个数将所需的浮选单元串联在上下两个[0125]重力分选装置5和第三筛分装置6,重力分选装置5与第三筛分[0135]进一步优选地,多个浮选单元所采用的试剂包括适用多种杂质矿物的多种捕收英砂中的机械铁和含铁矿物。擦洗处理是利用擦洗设备除去石英砂颗粒表面的黏附杂质,选能够将石英砂中的大部分杂质分离出来,能够使得制备出的SiO2含量高达99.995%以

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