创工程质量保证措施

创优质工程质量保证措施

1、建立工程质量保证体系

（1）建立工程质量保证体系

本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全

过程的质量控制按照我企业的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程

质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订

多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、施工指挥系统到施工班组均

有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

（2）IS09001标准的应用

在施工的全过程严格按照我企业通过1S09001质量保证体系的要求进行每

一步的T作，建土健全各项相应的质量保证体系.如：

管理职责；

质量体系原则：质量体系评审（内部）；

经济性-质量成本咳算；

营销质量（合同评审）；

采购质量；

生产质量（工序控制）；

生产过程的控制：物资控制及其可追溯性验证状况的控制；

产品验证（检查、验证）；

测量和试验设备的控制；

不合格的控制；

纠正措施；

搬运和生产后职能：售后服务；

质量文件和记录；

人员（培训）；

产品安全和责任；

统计方法的运用；

根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控

制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也

是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的

系统过程。

现场应就影响施工项目质量的五大因素，事前对这五个方面的因素严加控

制，这是保证施工项E质量的关键。

2、围绕创优质开展质量活动

本工程要争创优质质量目标的实现除了要有切实可行的质量保证体系及质

量保证措施外，要着重做好如下几方面的工作。

（1）成立创优质领导小组

为了加强对本工程创优夺杯工作的进行，我企业决定成立工程创优夺杯领导

小组。领导小组由我企业总经理、总工程师、本工程总指挥担任组长，领导小组

成员由企业职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成C

（2）制定创优质实施计划

企业将结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、

奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创优质计划。

（3）建立优质专顼奖励基金

良好的激励机制，是提高工作成效的重要保证。为此，我企业将从企业专项

奖励基金中划出一定基金，专门用于奖励对本工程创优夺杯工作作出贡献的管理

人员及操作班组。

（4）层层签订创优质责任状

本工程是企业直管项目，由企业总经理与项目经理签订创优质责任状，明确

项目经理责、权、利、以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职

责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。

（5）实行创优质风险抵压

本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小，向企业预先提

交风险抵押金。

（6）取得权威机沟的关注与支持

将我企业创优质工程的计划承诺书，质量保证体系及措施一并呈送优质评委

下的常设工作机构备案，以取得评定权威机械对该工程的关注与支持。积极、主

动邀请部、省有关专家、领导来现场视察、检查、指导工作，既扩大该工程创优

质的影响，又从中得到专家们的宝贵建议和意见，为最终获得优质工程打下良好

的基础。

（7）重视施工过程动态资料的搜集

工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大，所以我们对重

要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并

妥善保管。

3、加强施工过程质量管理

（1）施工图纸会审管理办法

1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，

了解设计意图，同时找出问题与矛盾。

2）由我企业技术部门组织图纸会由，组织各专业共同核对图纸，提出问题

及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。

3）在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、

设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后

组织实施。

4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。

（2）设计变更管理办法

1）设计变更应由亮出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理

和建设单位共同签字认可。

2）施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改,

提出单位应办理技术核定单。

3）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专'业技术管理人员手中。

（3）施工组织设汁管理办法

1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经企业总工程师批准后实

施。

2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。

3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。

4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编

试验、混凝土配合比、计GB50204-2002；尺；托线板；塞尺；

量、搅拌、振捣、养护、GBJ107-87线坠等

施工缝、试块等。设计图纸等。

砖合格证试验:砂浆试

验、配合比、砌体的饱满GBJ301-88；百格网，钢尺；经纬

砌砖度、接搓、错缝、拉结筋、GBJ50203-2002；仪；水准仪；托线板；

平整度，垂直度构造柱设计图纸等。线坠；靠尺；塞尺等

等。

各种面层材质、强度（配

GBJ301-88；

地面与楼合比）、密实度、各层的小榔头；靠尺；塞尺；

GB50209-2002；

地面粘合情况、泛水渗水等检麻线；

设计图纸等；

查。

抹灰砂浆配合比、抹灰层

GBJ301-88；

与基体间粘结；接槎处平小榔头；靠尺；托线

墙面抹灰JGJ73-91；

整度、滴水线、墙面的横板；塞尺；

设计图纸等；

平竖直等。

材料品种同设计样品比GBJ301-88；

'油漆刷浆较；面层光泽度、颜色、.TG.T73-91；观察及手轻摸检查：

分色线等。设计图纸等；

窗框牢固性、安装位置、

GBJ301-88；直尺；塞尺；圈尺；

开启方向、框与墙间的保

门窗安装JGJ73-91；托线板100N弹簧秤

温材料、预埋件、小五金

设计图纸等；等；

等；

GBJ301-88；

找平层、保温层、防水层、

屋面工程GB50207-2002；靠尺；卷尺、塞尺等。

隔热层等

设计图纸等；

主要检测工具一览表

序号仪器名称（型号）单位数量

1拓普康激光电子全站仪台1

2经纬仪台2

3精密水准仪台2

4水平尺把5

5游标卡尺把2

6楔形塞尺把5

7水平靠尺把3

8吊线靠尺把3

9兆欧衣只1

10接地电阻测试仪只1

11试电笔支5

125nl钢卷尺把10

1330m钢卷尺把2

1450m钢卷尺把2

15小锤把5

16放大镜个1

17百格网把3

18100N弹簧秤个2

(6)隐蔽工程验收与技术复核

1)对具备覆盖、兆盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提

下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及

时办理检查记录，签字齐全。

2)工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分

项不得进入下道工序。

3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工

程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，

水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据

准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达

到竣工要求后，进行正式的竣工验收。

（7）三级检查和工序交接检查

1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。

2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序

未经验收合格，下道工序不得插入。

3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和

防范措施，杜绝发生同样质量问题。

（8）分项（工序）样板制

1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交

底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样

板施工。

2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，

等样板施工完成后，填写分顶（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再

请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面

施工。

3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。

（9）施工部位挂牌制

1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、

施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。

2）对连续两次发生质量问题的，无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至

清除出场。

（10）QC小组活动管理

1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质

量管理活动，确保工程质量。

2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。

3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检

查，总结提高，进行PDCA循环，开展全面质量管理活动。

4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消

除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断

改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。

（11）作业人员素质管理

1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质

量管理基础知识培训，开展质量意识教育。

2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规

范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。

3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书.

4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊

工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。

（12）原材料质量管理

1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。

2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较

全面的了解。

3）做好原材料的进场验收和取样化验试验工作。对用于工程的主要材料，

进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报

告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、

电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家

批号和出厂合格证。

4）钢材、水泥取样，及混凝上和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工

程监理人员在场的情况下进行操作。

5）在现场配制的材料，应先提出试配要求，经企业下属中心试验室试配检

验合格，提供配合比。

6）本工程装饰材料品种较多，大量采用大理石、地砖、石膏板、金属铝板

等高档装饰材料。目前装饰市场上，对名牌建筑产品的假冒产品较多，造成鱼目

混珠。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假

冒产品进入现场。

7）原材料进场后必须挂牌标识。

（13）设备管理

1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、

施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

2）采用先进的施工机械来投入施工。

3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计

算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。

4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应

及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。

5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更

换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。

（14）计量管理

1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。

2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计

量检测要求进行周期检测。

3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精

度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。

（15）专业分包工程质量管理

1）审查分项工程的施工方案。

2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡

视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。

3）把好材料、设备质量检验验收关。

4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。

（16）技术资料及竣工图管理

根据我们创优工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料

的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此,

我们选派曾担任获优质工程的专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准

确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。

1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许

集中补办现象存在。

2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公

司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按优质评审要求装订成册。

3）竣工图的绘制应与工程进度同步。

4）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管

理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资

料，并在工程交工前统一送总承包汇总。

<2>工程测量技术保证措施

1、工程测量质量保证制度

（1）测量作业的各项技术按《建筑工程施「测量规程》进行C

（2）测量人员全部取证上岗。

（3）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

（4）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。

（5）所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上报

质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。

（6）自检时，对作业成果进行仝数检查。

（7）核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保

证几何关系正确。

（8）滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并

对联测结果进行记录。

（9）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破

坏。

（10）数字化测量管理

本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪和计算机。数据计算、数据传输、

数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代

传统的常规测量模式。在平面测量过程中主要采用全站仪进行。高程控制和沉降

观测采用数字水准仪进行。

2、工程测量质量及技术管理措施

（1）控制桩

施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。

控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。

建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。控制桩一般采用木制或钢

制，埋深不应小于5001nm,桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、混凝土墩

等，桩顶应有明显轴线点。控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后

视点。

控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。

（2）半永久性水准点设置

施工现场必须设置稳定、牢固的半永久性水准点。半永久性水准点的数量要

满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求.半永久性水准点位置应保证与

测点一次性通视，且便于测量。半永久性水准点应采取必要保护措施，防止损坏、

位移、丢失。半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并

应绘制平面图存档。

半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或陶筑物上，若条件不具备可采用

地埋式水准点。半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使

用。水准点应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高、建筑相对标高和编号。

半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。

（3）基础轴线投测

建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构

轴线投测的依据。上部结构各层的轴线应从首层引测。

基础完工后应将控制桩轴线投测到基础立面上并标识，且要求保证基坑回填

施工后仍有显露。

基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适

当调整。

基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。

（4）沉降观测点设置

1）沉降观测点的布置

沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置：

建筑物的四角、转角处及外墙每10〜15米处或每隔2〜3根柱基上。

高低层建筑物、不同结构的分界处、新I日建筑物衔接处。

伸缩缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。

2）观测点的设置要求

观测标应牢固稳定，能长期保存。

观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。

观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。

3）观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。

（5）标高基准点设置与标高倒测

建筑±0.000处应设若干标高倒测基准点并做好标识。标识内容包括编号和

该点的相对标高，一般情况下建筑对角处设置两点即可-标高基准点的位置应设

在能上下通尺、通视的明显部位，与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处。

基准点应采用埋设件的方式设置并应有明显标识。结构层标高的倒测必须从

基准点引测。

工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。该标高必须符合设计

图纸，不得调整。该结构层内的结构标高，+50线，窗台标高，水电线管标高线

等均应从此处引测。此标识标高也做为标高友核、检查使用。

结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。对复核数据进行整

理、分析，并根据结果对该层+50线进行调整。

（6）建筑物垂直度测控点

建筑四大角必须设置结构垂直度测控点。测控点可设置在建筑外檐，也可设

置在建筑内，但必须保证上下通视，随时检测和核准。

建筑物内设置结构垂直度测控点应在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定，

有明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。

各结构层均应设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。各结构垂直度的检测

均应从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确

定投测点。

建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置

应有投测点标识。

（7）技术复核线测设

建筑各结构层必须弹出结构复核线，主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅

助线。技术复核线必须保证清晰，随时可查。

基础技术复核线应用墨线弹于基础承台上、地圈梁上，各结构层技术复核线

应用墨线弹于楼板上。

框架剪力墙结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线、剪力墙轴线外皮线及

预留孔洞及有关辅助线。

砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸

线及楼板预留孔洞位置尺寸线，o

轴线不能通视、通尺时应做的与轴线相距一定尺寸的通线。

结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时应做与轴线截面相距一定尺

寸的通线。

<3>基础施工技术保证措施

1、综合说明

（1）施工前应学习和领会设计图纸、地勘资料及有关规范规定，编制详细

的基坑开挖施工方案，并经企业总工审核，监理、设计和建设单位审批。

（2）测量应根据建设单位提供的坐标点及水准点，按照施工图纸及施工方

案要求测量放线，并将测量结果报现场监理、建没单位审批。

（3）基础墙施工时，应对所使用的原材料进行检验和复验，对混凝土、水

泥浆配合比严格计量，并按现行施工及验收规范中的有关规定进行质量检验或检

测。

（4）基坑开挖后应采取有效的防雨措施，防止雨水浸泡或地面水流入已处

理和未处理的基坑内，造成严重的质量、安全事故。

2、基坑开挖质量保证措施

（1）基坑开挖严格按图纸设计及施工规范组织施工，分层分段开挖。

（2）为减少对工程桩的影响，基坑内靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。

（3）开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监

测的数据控制开挖，减少基坑的变形。

3、基础钢筋工程质量保证措施

要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、

验收关。

（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、

搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

（3）钢筋焊接在现场做出焊接试件，经有资质的检测单位检测合格后方准施

焊，钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象，接头外观要100%检

查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免

烧伤钢筋，影响结构承载力。

（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按

施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工c

（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须

保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位

置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直，整洁美观。

（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

（7）钢筋分项工程合格率达到100%,优良电达到90%以上。

（8）采取的质量保证措施：

1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：

a在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。

b竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，

并注意两端起步筋（50mm）的位置准确。

c暗柱钢筋位置采用在大模板上200—300mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱

柱筋K住绑牢。

d在大模板合模后、浇筑混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次

复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。

2）为保证钢筋绑扎连接牢固，绑丝不外露采取如下措施：

a根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。

b定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超

过三扣，以防止绑丝过紧断裂。

c绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一

律弯向墙柱内。

d顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。

4、基础模板工程质量保证措施

模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施

工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强

度、刚度要求外，严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中，

严禁随意更改变动，模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工

程合格率达到100%,优良率达到90%以上。

（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模

板应拉通线校正，以防侧模里出外进，确保线型顺直。

（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。

（5）墙模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止柱、墙根部混凝土漏浆。

（6）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是

否有松动，模板是否变形等。

（7）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止混凝土因振捣而

流成坡槎。

（8）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并

不得损坏混凝土的棱角。

（9）拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏混凝土。模

板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。

5、基础混凝土工程质量保证措施

（1）本工程拟采用商品混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水

泥品种、砂、石骨料的粒径要求；磴有无抗冻、早强要求，明确技术指标及险出

厂温度和塌落度要求。

（2）商碎资料要求

1）预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供

预拌混凝土出厂合格证；

2）28天抗压强度报告（现场检验）；

3）混凝土浇灌记录（其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理）；

4）混凝土坍落度测试记录（现场部分）；

5）混凝土试块强度统计及评定记录（现场部分）；

（3）按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需

留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。

（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、

预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写碎浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。

（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度=层高一板厚（梁高）

+混凝+软弱层厚度45mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表

面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。

（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振

捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列（间距不大于400mm）,

振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

（7）钢筋较密处世浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。

（8）施工缝处理

施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑

30-50mm厚的同配比的碱石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。

（9）混凝土养护

混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般碎养护时间不得少

于7天，抗渗验养护时间不得少于14天。

（10）拆除桂模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模中

请，经主管人员批准后，方可拆模。

（11）基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制

其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。

（12）碎楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。

（13）碎质量必须达到清水位标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、

流畅、角度方正，施工缝无错台。碎分项工程实测实量合格率达100%,优良率

达80乐碎强度等级满足设计要求。

（14）外加剂使用前必须对其合格证、性能等进行检查和试验，严禁假冒伪

劣产品进场。

（15）混凝土施工前外加剂的专项试配，应提前报送有资质的检测试验单位

进行试配。

（16）混凝土搅拌时，严格按实验室配合比进行计量，搅拌时间不得少于

120so

（17）结构实体检验用同条件养护试件强度检验

1）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：

a同条件养护试件所对应得结构构件或结构部位，应由监理（建设单位）、

施工等各方共同选定：

b对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

c同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重

要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；

d同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位

置，并应采取相同的养护方法。

2）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试

件强度相等的原则确定。

3）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据

当地的气温和养护条件，按下列规定确定：

a等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃-d时所对应的龄期，

0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小丁14d,也不宜大丁60d；

b同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝

土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取

为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

4）冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄

期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据4条（1）条

的规定共同确定。

6、施工工艺流程质量保证措施

（1）本工程将选派有优良工程施工经验且有一级资质的项目经理负责本项

目施工，并选拔一批有知识、懂管理的专业技术人员组成领导班子。严格按照

GB/T19001-2008系列模式标准建立的质量保证体系来运作。形成以全面质量管

理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。

（2）选用近年来有优良工程施工经验并在以前工程施工中有突出表现的施

工队伍。

（3）建立健全质量保证体系，岗位责任制及各项管理制度，制定质量责任

风险预防措施，树立全员质量意识。

（4）抓好工程测量管理工作。落实测量组织，坚持测量考核制度，定期检

测测量仪器，经常检测控制标准，并且测量准确，资料齐全，把好测量质量关。

（5）施工前严把材料检验关。按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，

产品必须具备出厂检验合格证，需进行复试的原材必须进行复试，合格后方可使

用。

（6）施工过程严把操作、验收质量关。在整个施工过程中，贯彻施工前有

交底、施工中有检查，施工后有验收的一条龙操作管理办法。作到施工操作程序

化、标准化、规范化，确保工程质量。

（7）每道工序施工前必须进行书面技术交底，明确质量标准，要层层交底,

层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻，凡事有人负责、凡事有人监督、凡

事有据可查二

（8）施工中严格执行挂牌制，标明操作者的姓名、施工日期、质量状况，

采用红、黄、白三种颜色分别标识合格、不合格、未经检验。以便对检查出的问

题能追查到责任人。

（9）施工工序坚持检查验收制，即自检、专检、交接检，使各工序质量处

于受控状态。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》

交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量

自检表》签字。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查

合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检和结论性意见，作

为下道工序施工的依据。不经过自检、专检、交接检工序均不得进入下道工序。

经过三检制的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。

（10）抓好成品保护工作，实行前后工种间成品质量交接负责制度。防止出

现随施工，随损坏，随修理的恶性循环。

（11）坚持每周的质量分析会。对质量问题找出原因追查到人并及时整改，

防微杜渐使工程质量始终处于受控状态。

<4>砌体结构技术保证措施

砌体工程关键控制几个环节：

1、画图杆设计、制作、安装

设计：根据窗台及门窗洞口标高，过梁、圈梁标高，梁、板净空标高，结合

砌体材料，计算出每皮砌块灰缝厚度、墙拉筋位置、各自标高砌筑层数。

制作：采用R0X30木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，

各自标高功能，全部在画图杆上反映出来。

安装：抄平、固定安装位置，建筑物四个大角、墙转角处、相邻独立柱等部

位必须设置。

2、墙拉筋结点连接

（1）间距沿墙高不应超过500nlm设置一道。

（2）埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm。

（3）后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数,

弹出墙体中心线、墙拉筋间距线，用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，墙拉

筋与钢板焊牢。

3、构造柱结点处理：

（1）必须弹出构造柱边线。

（2）构造柱与墙本连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸

60mmo

（3）每一组马牙槎高度不应超过300mm。

（4）不得削弱构造柱截面尺寸。

（5）砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。

4、梁、板底部斜砌:

(1)填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间

隔14d后，再补砌、斜砌墙体。

(2)预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。

5、填充墙电线管安装：

(1)填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。

(2)严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。

(3)对电线管稠密部位，宜采用混凝土填补。

6、砌体施工注意问题：

(1)竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

(2)砌体水平缝饱满度不得小于80%。

(3)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑向又必须留置的

临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.

(4)小砌块墙体应对孔借缝搭砌，搭接长度不应小于100mm。

(5)小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中，水平灰缝厚度应大于

钢筋直径4mm以上，砌体外露砂浆厚度不应小于15nm1。

(6)设置在砌体灰缝内的钢筋，应采取防腐措施。

(7)填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。

(8)砌体工程每步架砌筑完毕后，间隔Id,再进行上部墙体施工。

(9)采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。

砌体允许偏差及检查方法

允许偏差值(mm)

项次项目国家规范企业主体精品检查方法

标准要求标准

1轴线位移108尺量

基础顶面±15±10水准仪或拉线尺

2标高

楼面±15±15量

3垂直度每层55

全W10m103

经纬仪吊线尺量

高

>10m2015

4表面平整度642m靠尺、塞尺

5外墙上、下窗口偏移1815经纬仪或吊线

门窗洞口宽度±5±3

6拉线尺量

（后塞框）高度±5±3

室内装修技术保证措施1、室内地面工程

（1）整体面层：

1）设置分格缝的要求

整体楼地面应在与楼梯间、哑口、走道门口在门框的裁口位置设置分格缝。

用玻璃条作分缝处理。

预留分格缝，缝宽10mm,深15mm,缝内打胶、填充尼龙棒。

2）不同材料的地面交界处应设置分格缝

3）相邻地面面层有高差处分界线做法

厨卫间、水箱间、水泵房等有排水要求的地面与其他房间地面标高有高差时,

高差应符合设计要求，一般应低于其他房间地面10〜20nlm,在门框的裁口位置

采用硬质塑料板条或玻璃条作高低分界处理。

4）大开间楼地面宜在建筑物轴线位置、承重梁的中心位置设置分格缝。

严禁在已经施工完毕的楼地面上搅拌和倾倒砂浆。

（2）板块楼地面工程（包括地砖、石材面层）

1）板块地面面层排砖原则：

应对房间、厕浴间、楼梯间、走道、大厅进行找方，根据图纸尺寸核实结构

尺寸。

根据实测结构尺寸，可选择板块几何尺寸（不考虑颜色）。

根据板块几何尺寸绘制铺装大样图（铺装设计）。

根据铺装大样图在楼地面上弹线（确定破活的位置），严禁出现小于1/2的

小破砖。

2）公共建筑大厅、走道、各类房间可找准一条主要十字中心线，由中心线

向四周排砖，周边应市称。

3）大开间带有柱子的房间必须以柱子中心逆行排依，优先考虑柱子与地面

四周圈边做法。

4）对质量目标较高的工程，其破缝的设置要求：

地面应与墙面砖缝贯通。

踢脚板应与地面砖缝贯通。

室内房间与走道之间砖缝尽量贯通。

石材铺装相邻高差不准超过0.5mmo

石材接缝处不准出现二次打磨现象。

石材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，表面不得有隐伤、风化等缺陷,

不应采用易褪色的包装材料覆盖石材c

石材的颜色、花纹、图案、纹理要进行试拼编号。

浅色石材铺装材料宜采用白水泥施工。

石材背面要做好防碱背涂处理，正面要做好防水、防污处理

（3）卫生间板块面层基本要求与细部做法

1）面层铺设与勾缝基本要求

铺设地面砖采用水泥砂浆材料，一般厚度控制在10〜15mm。

地面砖缝宽一般控制在3〜6nm1。

地面砖勾缝深度控制在面砖表面凹下去1〜2nm1。

2）卫生间地面低于其他房间10〜20nm1,可在门口处采用石材过渡调整地面

砖破活。

3）卫生间地面高于其他房间，可在门口处采用石材做成挡水台，其高出面

层10~1511皿。

4）地漏周边细部做法

地漏周边应按2%找好泛水，防止有倒坡现象。

地漏预先策划，不是在板块地砖的中部和板块地砖十字缝处。

以地漏为中心，将地面砖裁成放射状，找好坡向。

地漏篦子略低于地面砖面层3〜5nlm。

5）管根收头细部做法

管道立管必须作套管，套管高度一致，套管高出面层50mm。

其他竖向管道收头做法有两种：第一种为石材套圈管道收头做法。第二种为

管道收头采用镶彼处理做法。

6）蹲便器、蹲便台细部做法

蹲便器必须设在厕所隔断板居中位置，不得偏移。

蹲便器四周地面砖不准出现小于1/2破砖，地面砖对称合理。

蹲便器四周地面砖镶贴应以蹲便器为中心，将地面彼裁成放射状，找好坂向。

出水管必须设在蹲便器居中位置，出水管应做好收头处理，出水管距墙确保

50mm,tlj水管正、侧位垂直。

踏便台与地面交接处不准出现小于1/2破砖。

隔断板安装牢固，五金齐全、有效.

7）卫生间地面与墙面阴角处打胶处理

阴角打胶宽度一直、顺直，打胶接头无明显痕迹。

所有管道与墙体连接件全部作收头处理。

竖向管道与吊顶交界处全部作收头处理。

卫生间安装浴盆，防水卷材高度必须保证0.7m。

卫生间安装淋浴喷头，防水卷材高度必须保证2m。

卫生间烧向管道封堵、防渗漏要做为一道隐蔽验收报验程序严格执行。

卫生间镜前灯应安装在洗手盆居中位置，洗手盆、小便器、台面板打密封胶。

（4）踢脚线做法

1）高度宜lOOmmo

2）出墙台度8〜12mm,立面垂直与地面呈90°,大面通顺21n靠尺检查允许

偏差Inmio

3）踢脚线上口棱角压光，无缺棱掉角。

4）宜在踢脚线上口作凹槽，槽深为10X10mm。

2、室内墙面抹灰工程

（1）门窗框与结阂空隙做法

1）木门窗框与结沟空隙必须用干硬性水泥砂浆塞严，应作为一道关键工序

严格执行，其目的是防止成活后木门窗框与结构发生开裂现象。

2）有防火要求的木框，必须采用细石混凝土将门框与结构空隙塞严，应作

为一道隐蔽验收严格执行。

（2）对使用砂浆的要求

1）抹灰的砂浆必须具有良好的和易性。

2）混合砂浆必须采用1：1：4或1：1：6的砂浆配合比。

（3）关键部分几何尺寸要求

1）按规矩将房间找方正。

2）阴角弹线、阳角上杠控制房间标高。

3）阴、阳角两侧冲筋，垂直方正反90°。

4）门窗框周边水泥护角预留尺寸宽窄应一致。

（4）抹灰程序

先上后下、先外后内、先底层后面层、先难后易

3、门窗工程

（1）木门窗安装前准备工作

1）木门框进场后，首先在木门框上刷一道清油，防止木门框变形利污染后

方便清理。

2）做好木门框防腐处理。

3）弹安装木门框位置线（走道门拉通线确定门框位置），防止走道门框安装

后里出外进。

（2）木门窗扇安装

1）合页安装要求：

合页起末端尺寸确定，是门扇高度的l/10o

门扇超重、门扇超过2川需要安装三个合页，中间合页位置是门扇高度1/2

上反一个合页，且上合页距中合页间距不宜超过800nm1。

门扇超过3m需要安装四个合页，合页间距尺寸一致。

合页承重轴安装在门框上，且“框三扇二”不得装反。

合页槽深浅一致，严丝合缝；（严禁里深外浅）

合页螺丝开口采用一字型或十字型，螺丝开口方向宜垂直或水平统一。

合页槽划线准确，不准单面开槽。

2）门扇安装缝宽要求

门框与门扇上水平缝宽为1~1.5mmo

门框与门扇侧立缝宽为1.5-2mmo

门扇底缝宽为:外檐门4〜5mm。内檐门6〜8mm。

对扇门以开启方向为准，左门扇为等口，右门扇为盖口，严禁对扇门不设等

盖口作法。

对扇门的玻璃根子必须保持水平状态。

卫生间门扇宜设百叶通气孔，包厢门扇应在门扇顶部打排气孔3个，直径为

lOmnio

3）五金配件安装

门扇拉手安装a门扇拉手中心距楼地面1m（垂直方向r

b门扇拉手距门扇开启边60mm（水平方向）。

c条形拉手应垂直方向安装，不得斜装。

插销安装

a单扇门插销应安装在拉手上方。

b对扇门插销安装方法为在等口门扇上下各安装一个插销。

c插销护口要与插销同时安装，严禁在门框上打孔代替插销护口。

d对扇门与地面相接处的插销应安装弹簧护口。

门锁安装

a门锁中心距楼地面900nlm（垂直方向）。

b门锁距门扇开启便60nlm（水平方向）。

c对扇门可在盖口门扇上安装压把锁（且代替拉手使用）。

4）玻璃安装

安装玻璃的裁口朝向

a有排气、气体要求的房间安装玻璃裁口应朝向室内。

b没有气体要求的房间安装玻璃裁口一般朝向室外。

玻璃腻子压条要求

a安装玻璃前，应在裁口上铺垫腻子；（防止玻璃松动）。

b安装玻璃后，腻子呈八字型，宽窄一致、光洁平顺（腻子高度不准凸出裁

口高度）。

C玻璃钉子或玻璃卡子不准外露，间距不大于300nim,边长不足300mm者亦

不得少于2个钉子。

d玻璃压条固定牢固，不准松动，钉子不准外露。

压花玻璃朝向

a压花玻璃面应朝向室外。

b磨砂玻璃面应朝向室内。

5）铝合金门窗安装

门窗框安装

a框与结构连接必须采用膨胀螺栓，间距不得大于400mmo

h框与结构连接严禁采用木楔或射钉进行固总连接c

c框与结构的空隙应采用发泡剂进行填充，起到防水作用，不得采用水泥砂

浆填充。

d门窗框安装后，外檐应打防水胶，内檐应打密封胶，打搅宽窄一致，打胶

接头无明显痕迹，转角处应平顺光滑。

铝合金门窗其他要求

a窗扇应安装防盗限位装置。

b窗框下应开设排水口，并安装排水口护口装置

c室内窗台低于800mm时，应安装防护栏杆装置。

d门框与内墙面应增加盖口条。

e配电室、有防火要求的门应采用外开。

4、室内吊顶工程

（1）吊顶

1）吊顶排版预先进行设计，由中间向四周对称排列，遇到半块板时两测应

分别对称。

2）灯位、喷淋、感烟器、监视探头设置在板块中间位置，要求纵横成线，

风口、检查口宜设在隐蔽部位。

（2）吊杆安装

1）吊杆与结构连接必须采用膨胀螺栓进行固定。

2）吊杆预先进行防锈处理。

3）主龙骨端部第一个吊杆距墙间距不得大于300mmo

4）吊杆长度大于1.5m是应增加支撑。

5）主龙骨连接部位必须增加吊杆。

6）吊杆间距应控制在1.2m之内。

7）吊杆应垂直，不得斜拉。

（3）吊顶与墙面交接处作法

1）吊顶与墙面属于两种材料接合部，宜采用过渡角线进行处理。

2）吊顶与墙面预留凹槽，宽20mm,深15nlln。

5、室外其他工程

（1）散水做法

1）散水的地基与基础严格按设计要求组织施工。

2）散水需要断缝的部位有

散水与立墙面交接阴角处

延建筑物纵横方向按建筑物的轴线断缝

建筑物阴阳角处斜向45度断缝

3）散水分格缝宽度宜20mm,宽窄一致、平直通顺。

4）散水分格缝宜采用沥青砂条填充，表面密实、光滑、平整、洁净无污染。

（2）散水面层处理

1）采用水泥砂条探面养护不少于7天。

2）散水坡度正确2%坡度向外排水。

3）散水厚度：阴角顺直看面厚度一致。

4）散水出墙宽度一致。

5）散水表面无裂缝、无空鼓、无缺棱拌角、无起砂麻面无变形。

（3）建筑物伸缩缝盖板安装

1）盖板形势应符合不同形式变型缝的要求，能保证使用功能。

2）盖板上下宽度一致，保证垂直。

3）盖板固定牢固、螺栓间距不得大于3001nin,螺栓横向水平，竖向垂直。

4）盖板与外墙面齐面不能撬边，两侧打胶封闭。

5）盖板材料可采用铝塑板、不锈钢拌和镀锌板。

6）盖板的接缝要严密，板接头不得出现缝隙。

（4）沉降标做法

1）沉降观测应具备资质第三方对沉降观测进行测试。

2）沉降标设置位置。

伸缩缝两侧应各设一个点。

建筑物的转角处各设一个点。

沉降标间距不得大于15米设置一个点。

沉降标应涂刷红色油漆，应做好沉降标识牌并且编号，编号与内业资料完全

对应。

（5）雨水管安装

1）雨水管下口距散水上皮不得大于200mm。

2）雨水管的接口处必须设固定卡。

3）雨水斗下口返150nlm必须设固定卡。

4）雨水管下排水口上返150rnni必须设固定卡。

5）雨水管延建筑物高度每隔1.5米设固定卡间距均匀一致。

6）雨水管距墙50mm,雨水管竖向安装弹线确保垂直牢固。

6、建筑屋面工程

屋面工程是验优的一个重要组成部分，既体现使用功能，又要反映出外观效

果，所以特别注意以下几个关键环节。

1）屋面横坡、纵坡、分水线。

2）排气道、排气孔、通气孔。

3）收水口处500niu范围内小锅底。

4）卷材附加层、铺向、搭接、转角收头。

5）女儿墙、压顶、泛水。

6）披水高度、弧度、平面厚度。

7）卷材档水檐、设备墩。

8）伸缩缝。

（1）屋面防水卷材收头做法（两种方法）。

1）结构预留凹槽做法。

结构预留凹槽，宽50mm、深60mm,凹槽最低点距屋面完成面不得小于250mmo

防水卷材压入凹槽内用通长扁钢将卷材固定，扁钢采用-3X30X30mm板面。

凹槽内采用密封胶封堵严密。

凹槽上口采用镀锌板做装饰处理，镀锌板用螺钉固定，螺钉间距不得大于

300mm,镀锌板做好防锈处理，镀锌板上口打胶封闭。

2）结构预留混凝土档水檐做法。

结构预留混凝土档水檐截面为60X50mm,档水檐最低点距屋面完成而不得

低于250mmo

预留档水檐应采用水泥砂浆抹面装饰。

防水卷材直接热溶贴在档水檐阴角处然后抹披水c

屋面四周档水檐及通。

档水檐、披水涂料颜色与防水卷材保护层颜色区分开，可以直接反映屋面整

体外观效果。

（2）上人屋面

1）上人屋面应设排气道，纵横贯通间距6X6%纵横位置每36nl2应设一个

排气出口。

2）排气道位置设温度变形缝，宽20mm,打胶封闭。

3）上人屋面地破缝宽为8T0nnn,水泥砂浆沟缝深2-3mm,表面光滑无污染。

4）为体现上人屋面整体效果，地砖选材可采用两种材料。如其在排气道部

位用彩带方法将上人屋面区分开。

5）女儿墙四周设变形缝，缝宽20nmi打胶封闭。

（3）屋面细部做法

1）屋面排风道、排烟道、盖板做排水分坡线，宜采用3X10mm玻璃条或10

X10mm塑料条。

2）屋面上人孔采用推拉式盖板，孔内做好装饰，并且安装不锈钢上人爬梯。

（4）卫生间排气管做法

1）不上人屋面排气管高出女儿墙即可。

2）上人屋面排气管高度控制2m以上。

7、节能分项工程

（1）施工质量管理目标：

1）工程质量满足规程规范、设计和强制性标准条文的要求。

2）节能分项工程一次交验合格率100%。

3）顾客满意度100%o

4）创建优质工程。

（2）项目部成立以项目经理为组长，项目技术总工为副组长的节能施工专

项小组。

（3）本工程节能材料和产品符合设计要求，且必须实行进场验收，必须具

有中文标志的出厂质量合格、技术性能检测报告、有效地产品生产日期。施工前

按国家现行产品标准及天津市公共建筑节能「程质量验收规程有关要求抽检与

复试，符合设计要求后方可使用。

（4）各分项工程艰据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按楼

层划分为若干检验批，检验批严格执行“三检制”、“样板引路制”、“挂牌制”，

达到主控项目全部符合规范要求，一般项目符合规范要求，其允许偏差符合规范

要求，抽检合格率达到抽检总数的100%。

（5）外墙保温质量保证措施

1）保温砌块的运输、装卸过程严禁抛掷和倾倒，进场后按照规格码放整齐。

场地平整、无积水、码放高度不超过2.00m,注意防雨淋。

2）保温空心砖孔内的聚苯保温材料不得有松动、脱落、短缺，否则不能用

于墙体施工。

3）保温空心砖提前用喷雾器进行湿润，保证砌筑面湿润。严禁用水管直接

对保温空心砖浇淋，砌筑域含水率控制在以内。

4）砌筑砂浆用的水泥保持干燥，使用超过生产口期三个月的水泥时，须经

复试合格后方可使用。

5）砌筑砂浆采用过筛的中砂，不得含有杂质，禁止使用风化砂，砂含泥量

为3%。

6）砌筑砂浆用的石灰膏的熟化时间不少于7天，沉淀池中存储时，防止干

燥、污染。不得使用脱水硬石膏。消石灰粉不得直接用于砂浆中。

7）严格控制各种材料质量，保证砂浆配合比，砂浆的稠度控制在60〜80

mm,搅拌时间不得少于2分钟，随伴随用，砂浆在4小时内用完，搅拌后砂浆不

得直接落地。

8）不得任意撬动已砌好的保温砖，或在墙体上留置施工洞口和脚手眼。

9）砌体施工后，月原浆随砌随勾缝，在砌体与混凝土交接处进行二次勾缝。

墙面勾缝平直，深浅一致。

（6）外门窗及幕墙安装质量保证措施：

1）门窗框安装完毕后，清净缝隙中杂物，隐蔽工程验收合格后，填充聚氨

酯发泡剂（附框相同）表面用密封胶密封不得采用水泥砂浆勾缝。

2）窗框组合或安装后必须用玻璃胶对拼缝进行密封。

3）幕墙与主体结陶之间的缝隙采用防火保温材料填塞.

（7）无机保温砂浆质量保证措施：

1）基层表面涂刷界面剂，待干硬后再进行施工。

2）浆料分遍抹灰，每遍间隔不得小于24小时，厚度不超过20mm,第一遍

抹灰压实，最后一遍找平，用2m杠搓平，保证表面平整，阴阳角方正。

3）抗裂层施工待保温层固化干燥后方可施工。

（8）采暖、通风与空调工程质量保证措施：

1）保温材料严禁雨淋和浸泡，露天存放时注意上盖下垫。堆放处远离热源

与火源。场地平整，无坚硬杂物，无积水。

2）设备性能指标符合节能设计要求。

3）管道和风管绝热层施工时，采取有效措施，避免热桥，矩形风管或设备

保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不少于16个，侧面不少于10个，顶面

不少丁8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不小丁120mm。

<5>外檐装饰技术保证措施

1、外檐涂料工程

（1）质量主控项目

1）所用涂