废渣综合利用生产氧化锌环评报告

包头市万联工贸有限责任公司废渣综合利用项目环境影响报告书包头市环境科学研究院编制PAGE4目录1总则 11.1任务由来 11.2编制依据 21.2.1法律法规 21.2.2评价技术规范及相关规划资料 21.2.3环境影响有关文件 31.2.4建设项目有关技术资料 31.3评价内容及评价重点 31.3.1评价内容 31.3.2评价重点 31.4评价工作等级的确定 41.4.1环境空气 41.4.1.1污染因子源强 41.4.1.2估算模式及计算结果 51.4.1.3环境空气影响评价等级判定 51.4.2废水 61.4.3噪声评价工作等级 61.4.4土壤评价工作等级 61.5评价范围和重点保护目标 61.5.1空气环境评价范围和重点保护目标 61.5.2声环境评价范围和重点保护目标 71.5.3土壤环境 71.6环境影响评价因子的确定 71.6.1环境影响因子分析 71.6.2评价因子的确定 91.7评价标准 91.7.1环境质量标准 91.7.2污染物排放标准 91.7.3各类标准摘录 101.7.4污染物排放标准摘录 112建设项目概况 132.1建设项目名称、性质及建设规模 132.2建设地点 132.3项目组成及主要经济技术指标 132.4总图布置 152.4.1项目总图布置 152.4.2总图布置合理性分析 152.5给水、排水、采暖、供电情况 152.5.1给、排水 152.5.2供电 162.5.3供热 162．6组织机构、劳动定员及工作制 173工程分析 183.1生产工艺简述 183.2原辅材料消耗及能源消耗 203.3主要生产设备 203.4污染物产生、治理及排放情况 213.4.2.1废气 213.4.2.2废水 243.4.2.3固体废弃物 253.4.2.4噪声 263.4.3金属及物料平衡 273.4.4硫平衡 273.4.5事故风险分析 284.环境概况 294.1自然环境概况 294.1.1地理位置 294.1.2地形地貌 294.1.3气候特点 294.1.4水文特征 304.1.5土壤环境及生态 304.1.6水资源现状 304.1.7矿产资源 304.2社会环境概况 315.大气环境现状及影响评价 335.1空气环境现状监测与评价 335.1.1空气环境现状监测资料 335.1.2监测结果分析 335.1.3环境空气质量现状评价 335.2大气环境影响预测 355.2.1项目所在地主要气候资料统计 355.2.2主要污染物源强参数 355.2.3估算模式 365.2.4估算模式预测结果 375.2.5预测评价 375.2.6本项目大气环境防护距离 396.地下水环境现状及影响分析 416.1地下水环境现状监测与评价 416.1.1地下水环境现状监测 416.1.2地下水环境现状评价 416.2水环境影响分析 427.环境噪声现状及影响评价 437.1环境噪声现状测量 437.1.1测量仪器与方法 437.1.2测量时间与条件 437.1.3测量布点 437.1.4测量结果 437.2噪声环境影响预测与评价 437.2.1项目主要噪声源声学参数 437.2.2预测模式与方法 447.2.3预测结果 457.2.4噪声环境影响评价 458.固体废物环境影响分析 468.1固体废物的种类、产生量及处置措施 468.2固体废弃物影响分析 469.土壤环境影响分析 479.1土壤环境现状监测 479.2土壤环境现状评价 479.3土壤环境影响分析 4810.生态环境影响分析 4910.1生态环境现状调查与评价 4910.2生态环境影响分析 4910.3生态保护措施 4911.环境风险简要分析 5112施工期影响分析 5212.1施工内容 5212.2施工期污染特征及影响分析 5212.2.1施工期污染特征 5212.2.1.1扬尘污染特征 5212.2.1.2噪声污染特征 5312.2.1.3废水污染特征 5312.2.1.4固体废物污染影响特征 5312.2.2施工期影响分析 5413污染防治对策及环保措施可行性分析 5513.1废气污染防治对策及可行性分析 5513.1.1生产过程中产生的烟气 5513.1.2原料堆场及渣场产生的扬尘 5513.2废水污染防治对策及可行性分析 5513.3噪声治理措施的可行性分析 5613.4固体废弃物治理措施的可行性分析 5613.5环保设施、设备费用估算 5614清洁生产水平分析 5814.1生产工艺和技术装备的先进性 5814.2原料、能源的清洁性 5814.2.1原料清洁性分析 5814.2.2能源清洁性分析 5814.3产品指标 5914.4污染物排放指标 5914.5环境管理制度 5914.6综合利用 5914.7清洁生产分析结论 5915污染物达标排放及总量控制分析 6015.1污染物达标排放分析 6015.1.1废气 6015.1.2废水达标排放分析 6015.1.3噪声控制 6015.2总量控制分析 6015.2.1排污总量控制措施 6015.2.2总量控制指标建议值 6116产业政策及厂址选择合理性分析 6216.1产业政策符合性分析 6216.2厂址选择性分析 6217经济效益、社会效益、环境效益简要分析 6317.1经济效益简要分析 6317.1.1投资估算和资金筹措 6317.1.2财务评价 6317.1.3经济效益分析 6317.2社会效益简要分析 6417.3环境效益简要分析 6418环境管理与环境监测计划 6518.1环境管理 6518.1.1环境管理机构 6518.1.2环境管理计划 6518.2监测计划 6618.2.1监测机构 6618.2.2监测计划及内容 6618.3排污口规范化 6618.4“三同时”验收 6719公众参与 6819.1公众参与的目的 6819.2公众参与的形式 6819.3调查实施 6919.3.1调查范围及对象 6919.3.2调查内容 6919.3.3调查方法 7019.4调查结果统计分析 7019.5《环境影响报告书简本》公示 7119.6公众参与调查综合结论 7320结论与建议 7420.1结论 7420.1.1产业政策及选址合理性分析 7420.1.2环境现状评价 7420.1.3环境影响评价 7420.1.4污染防治措施的可行性 7520.1.5清洁生产 7620.1.6总量控制 7620.1.7公众参与 7620.1.8评价总结论 7620.2建议及要求 77附件：1．包头市环境保护局编制建设项目环境影响报告书（表）通知书；2、建设项目环境影响评价《委托书》；3、固阳县投资项目备案确认书（固发改计划备字[2007]99号）；4．固阳县人民政府关于削减二氧化硫排放的承诺函（固政发[2009]59号）；5、关于包头市万联工贸有限责任公司废渣综合利用生产氧化锌建设项目污染物排放总量的分配通知（固环发[2009]11号）；6．厂址用地协议；7、本项目所用焦炭的煤质成份的分析化验报告；8．固废销售协议；9．公告及公众参调查表；10．建设项目环境保护审批登记表；11．包头市环保局文件包环管字[2008]126号“关于包头市万联工贸有限责任公司废渣综合利用生产氧化锌建设项目环境影响评价执行标准的复函。1总则1.1任务由来当今世界经济增长、社会发展，不仅依赖于科学技术的进步、先进的管理水平，更取决于环境资源的支持能力。《中国可持续发展战略》指出“人口、资源、环境”是制约中国社会可持续发展的三大瓶劲。要突破这三大瓶颈，一方面要开发节约能源的新技术、新材料，提高一次性从能源到产品的转化率；另一方面，对没有进入产品的那一部分“资源”进行二次开发利用。冶金废渣是钢铁生产和有色金属生产中产生的固体废弃物。我国的钢铁产量居世界第一，且连续增长速度保持在20%以上，2003年钢铁生产22234×104t，同比增长22.38%；2004年钢铁生产27279.79×104t，同比增长22.7%；2005年钢铁生产34936.15×104t，同比增长22.56%。我国2005年冶炼废渣产量为1.8×108t,约占球的8%。钢铁行业是高消耗、高污染的行业。钢铁产量与冶金废渣的产生量约是2.5:1，钢铁生产的主速发展加重了资源的匮乏，十五期间，我国冶金废渣的产量以10%以上的速度增长，共产冶金渣5.4×108t，综合利用率为45%,其中钢渣1.7×108t，平均利用率为24%；高炉渣3.7×108t，平均利用率为56%。我国冶金废渣的综合利用经历了从堆积，到简单破碎后用作修路筑坝的填料，再到精加工后用胶凝材料等三个发展除段，逐步实现了由废弃物到粗放型利用再到集约型经营的转变。包头钢铁集团公司高炉瓦斯灰资源丰富。为此包头市万联工贸有限责任公司通过市场调查分析，拟投资500万元在固阳县金山镇王圪卜村建设以包头钢铁集团公司高炉瓦斯灰为原料生产氧化锌的生产项目。根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令关于《建设项目环境保护管理条例》及有关环保法律、法规,受包头市万联工贸有限责任公司委托，包头市环境科学研究院承担了该建设项目的环境影响评价工作。评价单位通过实地调查、现场踏勘、资料收集及相关的环境现状监测，并依据有关资料和对同类工程类比分析和物料衡算的基础上，按照国家环保总局下发的“关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知”（环办[2004]65号）精神，直接编制完成了该项目的环境影响报告书。1.2编制依据1.2.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年（2）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号；（3）《中华人民共和国环境影响评价法》中华人民共和国主席令第77号；（4）《建设项目环境保护分类管理名录》国家环境保护总局令第14号；（5）《中华人民共和国清洁生产促进法》中华人民共和国主席令第72号；（6）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月）；（7）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日）；（8）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月）；（9）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996年10月）；（10）国家环境保护总局环发（2006）28号“关于印发《环境影响评价公众参与暂行办法》的通知”；（11）《促进产业结构调整暂行规定》，2005年12月2日；（12)《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》国家环境保护总局办公厅，环办[2004]65号；（13）《内蒙古自治区环境保护条例》（1997.9）；（14）内蒙古自治区《建设项目环境保护管理办法》的实施细则；（15）《包头市环境保护条例》包头市人民代表大会常务委员会，2003年6月；（16）《节能减排综合性工作方案》（国发〔2007〕15号）。1.2.2评价技术规范及相关规划资料（1）《环境影响评价技术导则》(TJ/T2.1～2.3-93)；（2）《环境影响评价技术导则－声环境》(TJ/T2.4-95)；（3）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）；（4）《包头市“十一五”环境保护规划》。1.2.3环境影响有关文件（1）包头市环境保护局编制建设项目环境影响报告书（表）通知书；（2）建设项目环境影响评价《委托书》；（3）固阳县投资项目备案确认书（固发改计划备字[2007]99号）；（4）固国土资发【2009】192号；（5）本项目所用焦炭的煤质成份的分析化验报告；（6）瓦斯灰、窑炉渣、产品成份的分析化验报告；（7）瓦斯灰购货协议；（8）固废销售协议；（9）包头市环保局文件包环管字[2008]126号“关于包头市万联工贸有限责任公司废渣综合利用生产氧化锌建设项目环境影响评价执行标准的复函。（10）本项目委托市环境监测站现状环境空气、地下水、土壤监测报告。1.2.4建设项目有关技术资料（1）包头市万联工贸有限责任公司废渣综合利用生产氧化锌项目建议书；（2）厂家提供的工程技术参数及资料。1.3评价内容及评价重点1.3.1评价内容本次评价采用资料查阅法、类比法和物料衡算法在工程分析的基础上，结合环境现状进行评价，具体内容包括：对废气、废水、噪声、固体废物排放及生态环境进行环境影响评价或分析；对污染防治对策及环保措施的可行性进行技术论证；分析其清洁生产水平，并对产业政策及选址的合理性进行分析；分析总量控制措施和效果，进行环境风险简要分析；给出公众参与调查结果；对“三效益”和施工期环境影响作简要分析；提出该项目的环境监控计划。1.3.2评价重点在加强工程分析的基础上，确定评价重点为：环境空气、固体废物影响评价、污染治理措施的可行性分析及防治措施；同时突出清洁生产分析和总量控制措施等内容。1.4评价工作等级的确定按《环境影响评价技术导则》规定，根据本项目的建设性质、规模及所在地区环境特征及环境功能要求，确定本项目主要环境影响要素的评价等级。1.4.1环境空气根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T2.2—2008)中空气环境评价等级的划分原则，根据工程分析结果，本项目主要空气污染物为回转窑生产过程中产生的烟（粉）尘和SO2。为此，选择PM10、SO2作为污染预测估算因子，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi，及地面浓度达标限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：Pi=Ci/Coi×100%式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。上式中的C0i，SO2选用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值，PM10取日平均浓度限值的三倍值。1.4.1.1污染因子源强本项目环境空气污染因子PM10和SO2的计算源强见表1—1、1—2。表1—1点源排放污染因子源强表点源名称评价因子烟气排放温度（℃）排气筒（m）源强（g/s）烟气排放量（m3/h）高度内径排放工况小时数回转窑SO230151.5正常72000.5055000PM10300.1255000表1—2面源排放污染因子源强表面源情况编号名称面积高度评价因子源强PM10单位m2mt/a数据1厂房80×5040.641.4.1.2估算模式及计算结果根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T2.2—2008)的规定，估算模式采用附件A推荐的模式SCREEN3。计算结果见表1—3、1—4。表1-3估算模式点源计算结果表项目最大地面浓度(ug/m3)标准(mg/m3)PmaxD10%PM104.97(距离200m处)0.451.10%--SO22.07(距离200m处)0.54.14%--表1-4估算模式面源计算结果表项目最大地面浓度(ug/m3)标准(mg/m3)PmaxD10%PM1039.5(距离188m处)0.457.91%--从表1—3、1—4可见，本项目外排烟气中PM10最大落地浓度为39.5μg/m3，SO2最大落地浓度为2.07μg/m3；占标率分别为7.91%和4.14%；最大落地距离分别出现在下风向的188m和200m处。1.4.1.根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T2.2—2008)的规定，评价工作等级所依据的标准见表1—5。表1—5环境空气评价工作等级判据表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其它三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离由表1—2、表1—3中的数据对比可知，本项目回转窑除尘系统排放烟气，最大落地浓度均小于《环境空气质量标准》（GB3095—1996）小时二级标准浓度限值的10%；占小时浓度二级标准限值10%的预测值其出现距离为零。因此，本项目环境空气影响评价等级确定为三级。1.4.2废水本项目生产废水不外排，生活区产生的生活污水经地埋式二级生化处理后，水质低于《污水综合排放标准》二级标准限值，全部分用于冲渣，因此对废水的影响做一般性分析。1.4.3噪声评价工作等级本项目位于固阳县金山镇王圪卜村，项目周围比较空旷，1km范围内无噪声敏感点。项目位置是处在GB3096—2008规定的2类标准地区的小型建设项目，且项目建设前后噪声级增高值在3dB（A）以内，同时，受影响的人口变化不大，因此，根据评价导则噪声评价工作等级确定为三级。1.4.4土壤评价工作等级根据本项目外排废气环境影响的程度及范围，在对厂址土壤进行背景监测的基础上，进行简要的环境影响分析。1.5评价范围和重点保护目标1.5.1空气环境评价范围和重点保护目标（1）评价范围根据评价等级及本项目所在地的环境特征，确定以新建厂址为中心，边长为5km的正方形区域为评价范围，评价范围见图1-1。（2）保护目标保护项目所在地区空气环境质量不因工程的建设改变其环境质量等级，评价区内的环境空气质量按《环境空气质量标准》二级标准控制，具体保护对象见表1-6。表1-6主要环境保护目标名单及保护级别目标名称方位距厂址距离人口数保护级别王圪卜村EN1.12km100人环境空气质量标准二级标准农田NW0.3km环境空气质量标准二级标准林地E0.环境空气质量标准二级标准地下水水井NW0.《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准EN1.67km（王1.5.2声环境评价范围和重点保护目标（1）评价范围由于本项目厂址距离居民区较远，因此，噪声评价范围确定为厂界外1m处。（2）保护目标声环境保护目标为厂界噪声。1.5.3土壤环境（1）评价范围：以本项目厂界周围区域。（2）保护目标：本项目厂界周围的土壤环境。1.6环境影响评价因子的确定1.6.1环境影响因子分析本项目建成后，将对周围环境产生一定的影响，环境影响描述见表1-7和表1－8，主要是对自然生态环境和社会环境的影响。表1-7工程环境影响因素分析影响分析自然生态环境社会经济环境项目地表水量地表水水质地下水水量地下水水质大气环境质量环境噪声土壤植被自然资源社会安定发展生活水平人群健康公共卫生文化教育就业税收地区经济营运期有利影响1-11221不利影响--1-21--1--1综合影响1--2-1-+1-1+1+1-1--+2+2+1施工期有利影响1111不利影响--1-11111--11综合影响1--1-1-1-1-1-+1-1-1-+1+1+1注：+为正效应–为负效应1为轻度影响2为中度影响3为重大影响表1—8评价因子筛选表“三废”类别污染因子施工期生产期废气烟尘○●粉尘●●SO2○●废水pH●●CODcr●●BOD5●●SS●●NH3-N●●噪声——●●固废一般固废●●危险废物○○注：●表示排放或存在影响；○表示不排放或不存在影响。从上表可看出：由于本项目周围多为农田和灌木，厂址周围无环境敏感目标，在施工期对人群健康、公共卫生、空气环境和声环境产生轻度的影响，对生态的影响可通过项目建设绿化得到补偿；运行期对大气环境、声环境有一定影响，总体上该项目的建设可促进该地区经济的发展，增加就业机会，保障社会的安定发展。1.6.2评价因子的确定根据工程施工期和营运期污染特征和对周围环境的影响情况，筛选出各环境要素的评价因子。根据工程环境特征污染因子和对周围环境的影响情况，筛选出各环境要素的评价因子如下：（1）空气评价因子污染源评价因子：PM10、SO2。环境空气现状评价因子：PM10、SO2、NO2。环境空气预测因子：PM10、SO2。（2）地下水评价因子地下水评价因子为：pH值、氟化物、氨氮、亚硝酸盐氮、铜、锌、铅、镉、砷、六价铬、总硬度、溶解性总固体、铁、锰、浊度、高锰酸盐指数，十六项指标。（3）噪声连续等效A声级。（4）土壤现状评价因子：Gu、Zn、As、Pb、Cd、Ni、Hg。1.7评价标准1.7.1环境质量标准（1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准；（2）《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准；（3）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准；（4）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995），执行二级标准。1.7.2污染物排放标准（1）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）新污染源二级标准；（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准；（3）《污水综合排放标准》（GB8978-96）新污染源二级标准；（4）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；（5）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；（6）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。1.7.3各类标准摘录各类标准摘录分别见表1-9～表1-13。表1-9环境空气质量标准污染因子标准级别标准值PM10(mg/m3)SO2(mg/m3)NO2(mg/m3)二级标准年均值0.100.060.08日均值0.150.150.121小时均值——0.500.24表1-10地下水质量标准（GB/T14848-93）单位：mg/L（pH值除外）环境因素污染因子标准值污染因子标准值地下水PH6.5～8.5高锰酸盐指数≤3.0总硬度≤450亚硝酸盐≤0.02溶解性总固体≤1000六价铬≤0.05氟化物≤1.0浊度≤3氨氮≤0.2砷≤0.05铁≤0.3锰≤0.1铜≤1.0锌≤1.0铅≤0.05镉≤0.01标准来源GB/T14848-93中的=3\*ROMANIII类标准表1-11土壤环境质量标准标准类别污染因子标准值标准来源土壤Cd≤0.6mg/kgGB15618-1995中的二级标准（土壤pH>7.5）的限值Cu≤100mg/kgZn≤300mg/kgAs≤25mg/kgPb≤350mg/kgHg≤1.0mg/kgNi≤60mg/kg表1-12声环境质量标准单位：dB(A)适用区域昼间夜间2类60501.7.4表1-13工业炉窑大气污染物排放标准污染物炉窑烟(粉)尘浓度二氧化硫浓度铅排放浓度有色金属熔炼炉100mg/m3850mg/m30.1mg/m3表1-10大气污染物综合排放标准污染因子颗粒物二氧化硫二氧化氮标准浓度120mg/m3550mg/m3240mg/m3表1-11污水综合排放标准单位：mg/L项目pHSSBOD5CODcr氨氮标准值（二级）6-91503015025表1-12工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008，2类区）项目噪声限值昼间夜间等效声级dB（A）6050表1-13不同施工阶段噪声限值（GB12523-90）施工阶段主要噪声源噪声限值〔dB(A)〕昼间夜间土石方推土机、挖掘机、空压机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电据等7055装修电钻、电锤等6555包头市万联工贸有限责任公司废渣综合利用项目环境影响报告书包头市环境科学研究院PAGE152建设项目概况2.1建设项目名称、性质及建设规模项目名称：包头市万联工贸有限公司废渣综合利用生产氧化锌建设项目。建设性质：新建。建设规模：年产氧化锌2000t。其产品方案见表2-1。表2-1产品主案表产品名称年产量（t）产品规格氧化锌2000ZnO：59.53%；Pb：6.73%；S:1.06%；Fe:0.39%；F：2.76%；其他：29.53%2.2建设地点本项目位于包头市固阳县金山镇王圪卜村，归固阳县金山镇管辖，厂址地势比较平坦，周围均为高低不同的沙丘地，王圪卜村村民聚集点在建设项目东北方向，距离该项目1.12km。具体地理位置参见图1-1。2.3项目组成及主要经济技术指标项目主要经济技术指标见表2-2，项目组成见表2-3。表2-2项目主要技术经济指标序号项目名称单位数量一生产规模氧化锌t2000二年操作日d/a300三厂区占地面积m220000四定员人40五经济指标项目总投资104元500建设投资104元475流动资金104元25年均销售收入104元1350正常年利润总额104元281.3投资回收期a1.5表2-3项目组成工程名称工程内容氧化锌生产线配料工段2000m焙烧工段回转窑￠2.5m×40m沉降氧化室64m成品收集室210m辅助工程供水系统储水池64m配电室28m环保工程水浴除尘一台冲渣水沉淀池8m生活污水处理设施一套公用工程办公及工人宿舍300m厂区外围绿化133340m储运工程焦炭、原料废渣堆场3000m废渣堆场400m2.4总图布置2.4.1项目总图布置本项目将生产厂区分为生活区和生产区，生活区在西，处于上风向，生产区在东。生活区主要为办公室、工人宿舍和职工食堂及洗浴室。生产区将原料的焙烧设置于生产区的中部，废渣堆场在焙烧工段的南侧，有利于生产管理，确保安全，节约用地。具体厂区平面布置见图2－1，项目总图布置及外环境关系见图2－2。2.4.2从图2-2可看出，本项目厂区内布置功能区明确，生产区整体布局紧凑，生产车间和料场的安排便于工艺流程的进行，物流通畅，运输便捷，减少内部运输量、操作方便；生活区位于厂区西侧，处于主导风向的侧上风向，布置较为合理。2.5给水、排水、采暖、供电情况2.5.1给、排水本项目生产及生活用水由项目附近地区已存在的地下水井供给，出水量为30m3该厂生活区规划有职工食堂和浴室。职工食最大就餐人数平均为30人；浴室一个星期安排二天时间供职工洗浴。职工宿舍,安置职工40人；根据该厂职工人数及食堂就餐人数和洗浴人次,估算出将来生活用水量为7.5m3/d。本项目生产用水主要是冲渣水、冷却水，配料拌和用水、水浴除尘用水，生产总用水量冬季为746.88t/d，生产过程中循环水用量（包括供热循环水）为727.191t/d，新鲜水耗量为13.689m3/d，水循环利用率为97.36%；夏季为674.88t/d，生产过程中循环水用量（包括供热循环水）为647.191t/d，新鲜水耗量为21.689m3/d，水循环利用率为95.90本项目生产和生活总用水量为255916.8t/a，新鲜水量为7556.7t/a。其中生产总用水量为254566.8t/a，总的循环水量为206157.3t/a，新鲜水量为6431.7t/a。本项目无生产性废水排放，生活区产生的生活污水经地埋式二级生化处理后，水质满足《污水综合排放标准》二级标准限值，可全部用于回转窑冶炼渣冲渣。其水量平衡见图2-3。10.4（新水8.8，处理后的生活污水6）10.4（新水8.8，处理后的生活污水6）新水21.189（冬季）新水29.189（夏季）冷却水箱洗浴、采暖供热冬季2140冷却水箱（-10）洗浴供热夏季1060冶炼渣、澄清渣349.6蒸发损失7.2冶炼渣损失3.2生活用水去冲渣67.51.5（损耗）配料拌合损失4.884.88水浴除尘237.59蒸发损失2.4除尘泥0.0092.409图图2—3本工程水平衡图单位：m3/d单位：m3/d243循环利用量(m3/d)100800化成冷却系统203蒸发34332.5.2供电单位：m3/d243循环利用量(m3/d)100800化成冷却系统203蒸发3433本项目电源由巴彦淖尔盟前旗朝阳供电所10KV的供电线路供，在厂区内设一台315KVA的变压器供生产用电，工程年耗电量为1613万KW.h。2.5.3供热本项目生活区采暖设计利用回转窑高温烟气在沉降室上方加冷却水箱，利用烟气冷却系统的低质热能供给，因此，项目在建设中不另建采暖设施。2．6组织机构、劳动定员及工作制本项目生产职工定员为40人，其中管理人员10人,技术工人30人，实行24小时三班倒工作制。包头市万联工镐有限责任公司废渣综合利用项目环境影响报告书包头市环境科学研究院PAGE193工程分析3.1生产工艺简述本项目的本项目是以高炉瓦斯灰、焦炭、除尘灰为原料来生产金属氧化锌，主要工艺为：配料、上料、回转窑冶炼、沉降室冷却、蛇型管冷却、布袋回收产品、入库。配料：用装载机将压制成球的高炉瓦斯灰（来自包钢4#、6#高炉直接增湿压球运输到厂）、焦炭、除尘灰按一定比例从各原料场送到全封闭配料室，进行人工搅拌配料，在搅拌配料的同时人工喷洒浇水，待拌和物料水分达到12%以上（即手握后不松散），再用人工运上皮带运输机。上料：上料采用皮带运输机均匀把物料送到窑尾进料斗，进料斗通过约2m长的进料管将物料送进回转窑，物料靠自身重力自行向回转窑供料。正常运营时料斗保持一定高度的物料以防止窑内气体外逸。回转窑冶炼：回转窑生产时，将物料与焦炭按一定比例混合均匀，加入到具有一定倾斜度（3.5%）的回转窑内，窑体由电机带动，以一定速度转动时，炉料翻滚，并从窑尾一端向窑头一端流动，燃料产生的高温炉气与炉料流动的方向相反，炉料中的金属氧化物与还原剂产生良好的接触被还原。窑内的炉气温度最高可达1200摄氏度，转窑有多个温度带，各个温度带的温度不一样。整个过程分三步进行：（１）炉料中含锌、铅等盐类分解成氧化物，并使氧化物还原成为金属蒸气进入气相中。（２）气相中的金属蒸气与窑内炉气中的氧结合，生成氧化物（如氧化锌、氧化铅等）。（３）氧化物随烟气一道进入烟气冷却系统而被回收。从窑尾算起窑内分为4个温带，即干燥带（长度约8—10米，温度在700—750度）、预热带（6—8米，温度在750—1100）、反应带（长度约10—12米，温度在1100—1204度）、降温带（长度约8——10米，温度在1100—850度）。其中反应带最长、温度最高。炉料的温度越高，则锌氧化物的还原速率愈大，挥发得愈完全。但炉料的温度过高，一方面受到耐火材料的限制，会使窑衬寿命缩短，也可能产生炉料熔化以致形成炉结，恶化操作过程及降低金属回收率。因此，炉料的温度保持在允许的范围之内，这要根据炉料的熔点及性质而定。本项目铅、锌在原料高炉瓦斯灰中主要以氧化物的形式存在，在进入到反应带时，当温度达到1200℃，金属氧化物开始被还原，铅、锌挥发，窑内气氛保持空气过剩操作（从窑尾引入空气），在温度降低时再次被氧化成氧化物，随烟气在烟气处理系统处理，处理下来的烟尘即为产品。其中氧化铅是易挥发的物质在空气800℃显著挥发，本项目烟气在进入到沉降室时温度以小于750℃，因此在产品中铅是以较稳定的氧化铅的形式存在的。含氧化物的烟气通过负压由窑尾进入沉降室冷却降温。产生的冶炼废渣从窑头排出的窑渣，直接落入窑头底部水萃池内，水萃后的窑渣用装载机捞出并运至混凝土硬化的、四周有围墙的存放池内，面积300m2，进行控水。经窑渣带出的水通过预设的回水沟。回流到窑头底部的水萃池内。待窑渣含水率降至8%以下不再滴水时，拉运至下游使用单位。沉降室冷却：为防止未完全反应的大颗粒物料堵塞“U”型管冷却管，同时为进一步发生氧化反应，使反应更加彻底，经回转窑来的温度在850℃左右的烟尘在负压状态先进沉降室冷却。沉降室的冷却采用在其上安装冷却水箱冷却。由于重力作用部分烟尘沉降下来，落入沉降室漏斗中。沉降室漏斗中的灰含ZnO约20%，由人工定期拉走放置在厂区内由混凝土砌成的池内（200m3)），用水渗透，随后在按比例在配料时加入。“U”型管冷却：为了使进入布袋的烟气达到120℃，还需进入“U”型管冷却进一步冷却，在这个过程中由于重力作用部分烟尘沉降下来，落入“U”型管底部的漏斗中。这部分灰尘ZnO含量已经达到出厂要求，定时由人工从漏斗放出，由人工用推车，推到全封闭的料棚，带温度降到常温后人工灌装打包。布袋回收产品：进入布袋室的烟尘温度在120℃左右，其ZnO含量已经达到出厂要求，可做为成品回收，布袋室是由两套同样的、通过阀门调节相互可以替换的收尘系统组成。生产时只开启其中一套，定时交替使用。当其中一套停用时，由值班工人通过走台对停用的布袋进行摇动、清理。然后将落入料斗的氧化锌灌装打包。计量入库。当布袋损坏、脱落漏粉时，立即切换到另一套系统。然后进行布袋更换。生产工艺流程间图见图3-1。原料焦炭噪声噪声原料焦炭噪声噪声原料渣配料间皮带机回转窑配料间皮带机回转窑噪声废渣噪声废渣成品沉降室布袋收集器成品沉降室布袋收集器水浴除尘水浴除尘噪声废气（烟粉尘、二氧化硫）噪声废气（烟粉尘、二氧化硫）图3-1生产工艺及排污流程简图3.2原辅材料消耗及能源消耗该项目生产总规模为2000t/a。生产氧化锌的主要原料为高炉瓦斯灰、除尘灰和焦炭。生产中原辅材料消耗情况见表3-1。表3-1原辅材料主要成份及消耗情况名称单耗（t/t）用量（t/a）主要成份来源焦炭2.04000固定碳：84.69%；灰分:13.380%、硫:0.65%、Mt:2.2%；Mad:0.28%；；低位热值:5819kca/kg巴盟瓦斯灰6.0412084.5Pb:1.21%；Zn:9.23%；F：0.72%；Cl:6.57%；K：10.95%；Na:5.70%；Mg:1.17%；Ca:6.26%；Gr:0.0059%；Cu:0.0025%；S:3.11%；Si:7.84%；Fe:19.47%；C：15.1%,其他：12.6616%包钢除尘灰1.12200含有20%的ZnO本厂3.3主要生产设备本项目年产2000t氧化锌生产线的主要生产设备情况见表3-2。表3-2主要生产设备序号设备名称规格及型号数量（台、套）1回转窑Ф2.5×40m12鼓风机45KW23沉降室4m×16m1个4引风机55KW25冷却器——16水浴除尘器——16潜水泵4KW27布袋收集器收集率98.5%以上28废水循环水泵4KW19锅炉Ф800×2600m（备用）10循环水泵3KW23.4污染物产生、治理及排放情况3.4.2.1废气本工程废气污染物主要有回转窑冶炼产生的烟气，根据物料平衡在回转窑冶炼中能生成气体的重金属Pb和Zn基本上全部存在于窑炉冶炼渣和成品中，仅有微量Pb和Zn随外排烟气中的尘扩散到大气当中；原料堆场扬尘及生活区职工餐厅产生的油烟废气。废气污染物产生、治理及排放情况见表3-3。（1）回转窑产生的烟气本生产线在冶炼过程中设有1台回转窑，配以焦炭做为还原剂和燃料，全年焦炭用量为4000t/a。由于回转窑产生的烟气温度最低为750℃,且含有少量未被氧化的金属锌，为此在回转窑后设计有沉降室，并在沉降室顶部有冷却水箱,来冷却烟气中温度,吸收热量后的水可用于职工洗浴，冬季用于供暖；烟气经过沉降、冷却和氧化后，可以除掉烟气中20%的烟尘，预冷后的烟气在蛇型冷却器进一步风冷降温，在降温的同时可除去烟气中40%以上的烟尘，经冷却降温后的气体用引风机引入产品收集车间，引风机风量为5×104m3/h采用布袋收集器收集，收集率可达99%以上，烟气经布袋除尘器后，烟气散逸到收集室内，为降低SO2和铅的排放总量，本次评价要求将收集室内的气体，收集后送到加烧碱的水浴除尘器进行脱硫、除尘，其脱硫效率60%，除尘效率95%，烟气最终从15m烟囱排放。水浴除尘器引风机风量为5.5×104m3/h。排放的烟尘浓度为1.27mg/m3,其中铅的排放浓度为0.085mg/m3，SO2的浓度为32.6mg/m3，排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中有色属熔炼炉新污染源二级标准限值。排放量为烟尘0.503t/a，表3-4废气污染源强统计及分析一览表产污环节污染物种类产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）治理措施回转窑烟尘4200.50342000.503(其中铅排放0.034)冷却沉降、冷却器除尘布袋收集、水浴除尘、脱硫后集中排放SO241.624.9616.64（2）原料堆场及渣场产生的扬尘本项目生产所用原料主要为焦炭、高炉布袋除尘瓦斯灰，其堆放过程易产生二次扬尘污染，因此，对焦炭的储存采取放置在彩钢板制的全封闭的室内，储存量400吨（满足一月所需），占地约500m2。高炉布袋除尘瓦斯灰因其到厂已经压制成D70mm球状，产尘量较小，将堆存于一个水泥防渗的暂存场所，并采取遮苫布遮盖等措施。对于高炉布袋除尘瓦斯灰暂存场所，按一般工业固废Ⅱ类暂存场所的要求建设，必须进行防渗，防渗要求采用渗透系数<1.0×10-7cm/s的1.5m的黏土层。本项目生产过程中将产生大量的废渣，主要为回转窑炉渣，这部分废渣含铁19%以上，将全部外售于铁磁选厂做原料（见销售协议）。但在其堆存过程中易产生二次扬尘，因此，要求对废渣及时清运，并加强管理，并采取定遮苫布遮盖等措施。采取上述措施后原料堆场产生的扬尘对环境影响较小。（3）产品堆放产生的扬尘本项目产品全部袋装，放置在密闭的库房，因其成品中重金属含量相对较高，其暂存场所应从严要求，按危险固废暂存要求，本评价要求工程设计时对其的暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定建设，其基础必须防渗，防渗要求采用渗透系数<1.0×10-7cm/s的1m的黏土层，并建封闭厂房，以防风、防雨、防晒措施。贮存区域地面采用防渗、耐腐蚀的硬化地面等建材，同时还设有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。（4）配料、上料、窑头、沉降室出尘、“U”型管出尘及出渣口出渣产生的无组织扬尘。配料：本项目采用高炉瓦斯灰、焦炭及项目自身产生的除尘灰进行配料。其配料间为密闭室，且在搅拌配料的同时人工喷洒浇水，使物料水分达到12%以上（即手握后不松散），因此，配料过程中基本无无组织散逸。上料：因物料水分达到12%以上，正常运营时料斗保持一定高度的物料以防止窑内气体外逸。因此，在上料过程中基本无粉尘散逸。窑头：窑头可能产生无组织粉尘的点，为观察孔、鼓风孔、打渣孔。因窑内为负压操作，因此窑内的粉尘散逸量少，为进一步防止粉尘散逸，本次评价要求其将观察孔、渣口设计成可开关式，平时关闭，在需要时打开，同时将窑头封闭。封闭室应留进出口，并保持和窑体1cm距离，以不妨碍窑体转动。鼓风孔在正常工作时和鼓风机相连不会产生散逸粉尘。沉降室出尘：沉降室在出尘时因落差将会产生粉尘，因此要求其在漏斗口处安装耐高温的软布袋，在人工用小车拉料时，尽可能的减小落差，同时将沉降室漏斗处封闭。漏斗温度高，需在空气中散热冷却，因此，该封闭处可安装窗户，平时打开，需出灰时，临时关闭，待出灰结束后5分钟，可打开。出灰一次1分钟，每天4次。采取上述措施可保证出灰时粉尘基本不散逸。“U”型管出尘：“U”型管在出尘时因落差将会产生粉尘，因此要求其在漏斗口处安装耐高温的软布袋，在人工用小车拉料时，尽可能的减小落差，同时将“U”型管漏斗处封闭。采取上述措施可保证出灰时粉尘基本不散逸。出渣口出渣产生的无组织扬尘：回转窑在出渣时，渣为熔融状态，直接落入窑头底部水萃池内，同时窑内为负压操作，无组织粉尘散逸量极少，为进一步防止粉尘散逸，设计在出料口处安装集气罩，集气罩大小纵向到水萃池上沿，横向伸出长度以不影响装载机捞渣为准。根据物料衡算，各无组织排放处产生的粉尘量约0.64t/a。（5）生活区职工餐厅产生的油烟废气本项目生活区厨房大灶燃料全部使用罐装液化气，燃烧后的废气经厨房燃气灶上方集气罩后通过排气筒直接排放；生活区的餐饮油烟按照每天的就餐人数，要求采用75%以上去除效率的油烟净化装置，采取上述措施后，不会对周围环境产生较大影响。该公司厨房大灶将采用液化石油气为食堂燃料，根据职工就餐人数类比可知耗气量为2500m3/a。液化石油气主要成分为丁烷，其成份见表3-5，燃烧污染物排放情况见表3-6表3-5液化石油气主要成分成份CH4C2H4C3H8C4H10H2SH2ON2发热值（kcal/m3）体积（%）5～716～1616～2042～460.00020.00060.62摩尔百分数11000.表3-61000m3石油液化气燃料的污染物排放因子单位：Kg污染物TSPSO2COCmHnNOx小型商业或民用锅炉0.220.180.420.342.1每燃烧1×104m3液化石油气，废气产生量为6.5×104m3，则该项目食堂废气中污染物排放量TSP为:0.55kg/a、SO2:食堂在烹饪过程中食用油在加热状态下将产生油烟和气溶胶污染大气，根据类比，其污染物排放因子见表3-7。表3-7食堂炊事油烟等污染物排放因子单位：kg/t油项目油烟TSP食堂炉灶3.8154.829无油烟净化装置0.5430.654有油烟净化装置根据该公司将来生产职工就餐人数本评价按25g／p·d食用油计，食堂职工生活用食用油0.413t/a。本次评价要求该公司职工食堂要增加油烟净化装置，这样在烹饪过程中产生的蒸汽及油烟，通过油烟净化设施净化后能够达到《国家饮食业油烟排放标准》（GWPB18483-2001）中的规定限值，排放量分别为油烟0.224kg／a、TSP0.27kg/a。3.4.2.2废水从其生产工艺分析可知，本项目生产过程中产生的水经外理后全部循环利用,生产工艺中无外排废水。生活区产生的生活污水经管道排入冲渣沉淀池用于冲渣不外排。(1)冲渣水生产中主要用水处为回转窑冶炼渣冲渣水，用水量为360m3/d，产生的水溢流到澄清池内，澄清后循环利用不外。水量损失主要为蒸发和物料带走，其中蒸发损失参考炼铁水冲渣水量损失2%，损失量7.2m3/d，冶炼渣带走按含水率8%考虑，损失3.2m3/d，补水量10.4m3/d。(2)沉降室冷却水生产中沉降室顶部设置一水箱，其容积为40m3，平均蓄水32m3，其吸收烟气中的热量后，冬季用于洗浴供热和冬季供暖，循环使用不外排。夏季水箱中冷却水自然蒸发，同时用于洗浴供暖，日平均补水量10t。（3）拌和物料耗水在配料需加水保持物料含水率在12%，按料含水率4%计算，需加水4.88m3/d，全部损失。（4）水浴除尘耗水本项目水浴除尘器用水量240m3/d，除尘泥带走水量0.009m3/d，蒸发损失2.4m3/d，补水量2.409m3/d。（5）生活污水将来生活用水有职工工作区、浴室及职工宿舍和食堂用水。职工工作区按每人每天40L计算，用水总量为0.0667t/h；职工宿舍按每人每天60L计算,用水量为0.1t/h；职工浴室按每人每天80L计算,用水理为0.1333t/h；职工食堂按每人每次10L计算,用水量为0.0125t/h，总的生活用水量为0.3要求食堂产生的废水要经隔油处理后同厂区生活污水一同在厂区内经地埋式二级污水处理装置处理后,水质满足《污水综合排放标准》二级标准限值，可全部用于回转窑冶炼渣冲渣。3.4.2.3固体废弃物本项目实施后产生固体废弃物为回转窑治炼渣，其主要成份及产生量见表3-8。表3-8回转窑锌冶炼废渣主要成份主要成份ZnFeSiCaSKPbFC含量（%）1.3319.619.357.622.998.630.0970.2918.3由表3-8可知，本项目生产冶炼废渣中主要成份为Fe3O4、SiO2，及少量的ZnO、K2S2O3、CaS2O3、Na2S2O3等，属于一般固废，不含有毒有害物质，产生量为11955.36t/a，由于其中铁的含量较高可达到19.61%以上，全部外售于铁矿磁选厂做原料。冶炼后沉降室除尘系统收集的粉尘为2200t/a，含有较高的ZnO，将全部收集后将全部回用于回转窑不外排。水浴除尘灰泥和“U”型管的沉降灰的ZnO含量已经满足出厂要求，可和成品一起出售。本项目生活区产生的生活垃圾量按职工人数计算约为63t/a，在生活区设置垃圾箱，集中收集后定期清运。3.4.2本项目噪声来源于生产过程中各类泵、风机、冷却塔及各种机械设备的运转噪声，噪声值在80-97dB(A)之间。主要噪声源及其声学参数见表3－9。表3－9主要噪声源及其声学参数单位：dB(A)序号设备名称数量（台、套）声压级1回转窑1802鼓风机2973引风机2954污水泵1855循环水泵2853.4.3金属及物料平衡通过前面生产产品、生产工艺以及污染物治理和排放情况分析得出如下平衡:本项目物料平衡见表3-10；金属锌平衡见表3-11、3-12。表3-10物料平衡表单位：t/a投入产出焦炭4000氧化锌2000除尘灰2200除尘灰2200瓦斯灰12084.5冶炼渣11955.36————无组织散逸粉尘0.64————气体可挥发物2128.5合计18284.5合计18284.5表3－11项目锌平衡表单位：t/a项目锌投入锌产出高炉瓦斯灰1115.4-回转窑治炼渣-159氧化锌金属产品-956.14随大气排放0.236合计1115.41115.4表3－12项目铅平衡表单位：t/a项目铅投入铅产出高炉瓦斯灰146.2回转窑治炼渣11.60氧化锌金属产品134.566随大气排放0.034合计146.2146.23.4.4硫平衡本项目物料中硫平衡见表3-13。表3－13项目硫平衡表单位：t/a项目硫投入硫产出焦炭26——瓦斯灰375.83——回转窑冶炼渣——357.75产品中硫——21.2水浴脱硫14.56随烟气排放——8.32合计401.83401.833.4.5事故风险分析本项目事故为两种情况一为收集室布袋破损造成布袋收集率下降，二为点火时燃烧木炭造成污染物直排。主要防治措施为：发现布袋破损时应及时更换，并立即启用另外一套布袋收集装置，同时水浴除尘器也可防止因布袋破损造成的产品散逸。本项目每年需点火两次，每次需用木炭3吨，在点火时，应将产生的废气通过耐高温软管接入水浴除尘装置进行除尘，可防止点火时造成的环境污染。4.环境概况4.1自然环境概况4.1.1地理位置包头市位于内蒙古自治区中西部，其地理坐标为东经109º16′～111º26′，北纬40º40′～42º44′。东邻呼和浩特市，北与蒙古人民共和国接壤，西靠巴彦淖尔市，南与鄂尔多斯市隔河相望。东西宽约182km，南北长约270km，总面积27768km2。固阳县隶属于包头市，位于包头市以北偏东方向，该县地处大青山的北麓、蒙古高原南端，地跨北纬40º40′～42º44′。东侧与呼和浩特市武川县相邻，西侧与包彦淖尔市乌拉特前旗和乌拉特中旗交界，南侧为包头市土默特右旗和九原区，北侧为包头市达尔罕茂明安联合旗，总面积为5332.71km2。包头市地理位置图见图4-1，行政区划图见图4-2。4.1.2地形地貌全县由剥蚀构造的中低山、丘陵及低山丘陵间冲洪积堆积平原组成。地貌属于中低山丘陵区，基本上是“四分丘陵、五分山，只有一分是滩川”，平均海拔1300～1800m，全县境内最高峰春坤山最高海拔2324m，地势南境多山，北境较为平坦，东西走向的大脑包山横亘于境内，形成了有诸多差异的前山和后山。4.1.3气候特点固阳县处在较高纬度区，属中温带大陆性半干旱气候，冬夏季受西南太平洋及蒙古两个高压中心变化控制，四季分明，日照充足，昼夜温差大，年无霜期95～100天。年平均气温2℃～5℃，最冷的一月份平均气温为-15.4℃，极端最低-36.1℃，四月份平均气温为16.3℃，七月份平均气温为23.8℃。大于等于10℃的积温为1900℃固阳县全年主导风向为ENE，频率为13.80%，次主导风向为NE，频率为12.94%，SW风和NNE风频率也较高，而E、ESE、SE、NNW风频率很低。全年静风频率为19.95%，秋季静风频率最高，为22.3%；夏季静风频率最低，为17.68%。固阳县四季及全年风向玫瑰图见图4—2。固阳县全年平均风速为3.8m/s，各月平均风速在3.1～4.6m/s之间。固阳县的大气稳定度以D类为主，全年出现频率33.7%；A类稳定度出现频率最小，全年出现频率仅为4.65%。4.1.4水文特征固阳县境内有小河流7条，即昆都仑河、乌苏图勒河、五当沟、美岱沟、水涧沟，属黄河水系；艾布盖河、塔布河属内南河。塔布河发源于临近武川县，其余六条河全部发源于本县。上述7条河均为时令河，河水靠降水补给。固阳县水资源缺乏，多年平均地表水资源量9910×104m3，地下水资源量14300×104m3，重复水量约2270×104m4.1.5土壤环境及生态固阳县总土地面积5332km2，其中耕地面积2031km2，土壤类型分为灰褐土、栗钙土、草甸土三个土类，含九个亚类，二十个土属、八十二个土种。灰褐土、栗钙土为主体土壤，约占96.9%。灰褐土占土地总面积的52.6%，是构成山地的主要土类；栗钙土占44.3%是丘陵地的主要土类；草甸土仅占3.1%，是滩川地的主要构成土类。土壤养分中等偏下，总的看来缺磷少氮。该地区生物多样性缺乏，植被属中温带典型草原区，以多年生草本植物为主。农作物主要是小麦、莜麦、荞麦、马铃薯等，经济作物有油菜籽、胡麻以及少量蔬菜和药用植物。牲畜有牛、马、羊、驴、骆驼等。4.1.6水资源现状固阳县水资源缺乏，多年平均地表水资源量9910×104m3，地下水资源量14300×104m3。人均占有水资源量为1056m34.1.7矿产资源固阳县矿产资源比较丰富，现已探明的金属、非金属及能源矿产有49种，132处矿地（其中金属矿100处，非金属矿32处）。金属矿主要有黄金、铁、锰、钴、铜、铌、稀土等，非金属矿主要有煤、蛭石、磷、晶质石墨、珍珠岩、沸石、耐火石英、石灰石、钾长石、萤石、粘土、硅石等。现在已开采的有黄金、煤、磁铁、珍珠岩、蛭石、白云石、石灰石等。4.2社会环境概况包头市辖9个旗、县、区，其中4个城区（昆都仑区、青山区、东河区和九原区），2个矿区（白云鄂博矿区、石拐矿区），3个农牧业旗县（土默特右旗、达尔罕茂名安联合旗、固阳县）。有蒙、汉、回、满等37个民族，截止2004年总人口超过238×104人，是全国22个百万以上城市人口的城市之一。固阳县下辖6个镇，至2005年末全县总人口21.4万人。全县总土地面积4970平方公里，其中耕地面积240万亩，草场面积360万亩。长期以来，是一个以传统种植、养殖为主的农牧业经济县，工业经济基础差、起步晚，第三产业和社会事业发展缓慢、滞后，农民收入和财政收入水平很低。因此，多年来一直被列为国家扶贫开发重点县给予扶持。自2003年以来，固阳县依托资源优势，提出了符合固阳县实际的经济发展战略。2004年，全县财政收入实现了连续两年翻番的奋斗目标。2003年全县在全区101个旗县GDP排名由2001年的第83位上升为第52位，2005年跃升为30位。表4—12002年～2005年固阳县综合经济指标表年份GDP总值（×104元）财政收入（×104元）2002年12.241402003年14.779932004年21.86182002005年24.9336002005年全县生产总值完成24.9亿元，其中第一产业4亿元；第二产业14.6亿元，比上年增长43.8%；第三产业6.3亿元，比上年增长13.7%。三次产业结构比例为16.1：58.6：25.3。财政收入完成3.36亿元，比“九五”末增长了34.9倍。城镇居民人均可支配收入为9200元，农民人均纯收入达到3200元。农牧业是固阳县的基础产业。全县农牧业综合能力和抵御自然灾害能力逐步提高，已建成公益民万亩滩、卜塔亥万亩滩等绿色高效农业生产基地。2004年末，全县实有耕地面积300.2万亩，人均耕地面积为18.3亩，粮食总产量18.1万t。合理调整、优化种植结构，逐年扩大油料、药材、优质饲料等作物的种植面积，2004年油料总产量3.3万t。工业是全县经济的支柱，财政收入的主要来源。“十五”期间，固阳县工业经济总量迅速提高，2005年工业增加值达到13亿元，比上年增长6l～63%；规模以上工业增加值预计达到1.37亿元，比上年增长111.7%。工业企业门类增多，到2004年底，形成了以铁精矿采选，生铁冶炼、机械加工铸造的矿产加工业：以小肥羊为龙头的畜产品加工业；以马铃薯淀粉、油料加工为主的农产品加工业；以石材、水握、玻璃、轻型砖生产为主的建材业；以炭素、腐植酸生产为主的化工产业。一批优势产业迅速发展，一批新型产业蓬勃兴起，为全县的工业经济持续；稳定、快速发展奠定了基础。第三产业快速发展，各项指标逐年攀升。特别是运输物流业、商贸流通业、餐饮业发展较快，占第三产业的比例达到65%以上，己成为第三产业发展的重点。但由于第三产业发展起步晚，致使其整体规模偏小，内部结构不合理，档次较低、效益较差，占地区生产总值的比重小，未形成经济发展新的增长点和支柱产业。包头市环境科学研究院PAGE355.大气环境现状及影响评价5.1空气环境现状监测与评价由于项目周围没有任何企业，多为林地和农田，本次评价不进行环境空气污染评价。5.1.1空气环境现状监测资料为掌握评价区环境空气质量现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本评价在评价区内进行了环境空气现状监测。（1）监测范围与布点在16km2的大气评价范围内，委托市环境监测站在项目厂址及下风向王圪卜村设2个环境空气监测点，进行环境空气质量现状监测，（2）监测项目监测项目为PM10、SO2、NO2三项。（3）监测时间监测时间为：2008年6月，共监测5天。 （4）采样分析方法按《空气和废气监测分析方法》进行。具体方法见表5-1。5.1.2监测结果分析评价区内各监测点TSP、SO2的监测结果见表5-2、表5-3和表5-4。5.1.3环境空气质量现状评价（1）评价方法采用单因子指数法进行评价，其公式为：Ii=Ci/Si式中：Ii—污染物i的单项质量指数；Ci—污染物i的实测浓度平均值；Si—污染物i的环境空气质量标准。表5－1环境空气监测项目分析方法监测项目采样仪器分析方法方法来源分析仪器最低检出限可及入颗粒物KB120环境空气采样器重量法GB6921-86GBAM-1020β射线颗粒物检测仪0.010mg／m3二氧化硫（SO2）KB6C环境空气采样器甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262－94分光光度计0.010mg／m3二氧化氮KB6C环境空气采样器Saltzman法GB/T15262－94分光光度计0.010mg／m3表5－2PM10监测结果序号采样点浓度范围（mg／m3）最大值超标倍数日均值超标率（％）1王圪卜村0.101～0.1830.22202厂址0.100～0.1680.1240表5－3二氧化硫监测结果序号采样点浓度范围（mg／m3）最大值超标倍数日均值超标率（％）1王圪卜村0.003～0.005002厂址0.003～0.00500表5－4二氧化氮监测结果序号采样点浓度范围（mg／m3）最大值超标倍数日均值超标率（％）1王圪卜村0.015～0.034002厂址0.022～0.02900（2）评价标准污染物评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级评价标准。（3）评价结果表5-5环境空气质量现状评价结果序号监测点IPM10ISO2INO21王圪卜村0.673～1.220.02～0.0330.1～0.2272厂址0.667～1.070.02～0.0330.147～0.193（4）评价结论由表监测结果可知，评价区内PM10两个监测点日均值浓度范围为0.10～0.183mg/m3，2个监测点均出现超标现象，超标率分别为20％、40％，说明评价区内PM10污染较大。SO2和NO2监测结果日均浓度范围分别为0.003～0.005mg/m3和0.015～0.034mg/m3，无超标现象。评价结果表明，评价区内主要污染物为可吸入颗粒物（PM10），污染指数较高的点在王圪卜村。5.2大气环境影响预测5.2.1项目所在地主要气候资料统计根据固阳县近年（20年以上）气象站的气候统计，固阳县全年主导风向为ENE，频率为13.80%，次主导风向为NE，频率为12.94%，SW风和NNE风频率也较高，而E、ESE、SE、NNW风频率很低。全年静风频率为19.95%，秋季静风频率最高，为22.3%；夏季静风频率最低，为17.68%。固阳县近年四季及全年风向玫瑰图见图5-1。固阳县全年平均风速为3.8m/s，各月平均风速在3.1～4.6m/s之间。固阳县处在较高纬度区，属中温带大陆性半干旱气候，冬夏季受西南太平洋及蒙古两个高压中心变化控制，四季分明，日照充足，昼夜温差大，年无霜期95～100天。年平均气温2℃～5℃，最冷的一月份平均气温为-15.4℃，极端最低-36.1℃，四月份平均气温为16.3℃，七月份平均气温为23.8℃。大于等于10℃的积温为1900℃5.2.2主要污染物源强参数主要污染物源强参数见表5—6。表5—6污染因子点源排放源强表点源名称评价因子烟气排放温度（℃）排气筒（m）源强（g/s）烟气排放量（m3/h）其他高度内径排放工况小时数回转窑SO230151.5正常72000.5055000点源、乡村、简单地形、平地PM10300.1255000表5—7面源排放污染因子源强表面源情况编号名称面积高度评价因子源强PM10单位m2mt/a数据1厂房80×5040.645.2.3估算模式根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），项目评价等级的确定采用-估算模式。本项目为点源，所有排气筒均选择以下参数：乡村、不考虑建筑物下洗、不考虑地形、不考虑熏烟。估算模式SCREEN3是一个单源高斯烟羽模式，可计算点源、火炬源、面源、和体源的最大地面浓度，以及下洗和岸边熏烟等特殊条件下的最大地面浓度。估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，在某个地区有可能发生，也有可能没有此种不利气象条件。所以经估算模式计算出的是某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守的计算结果。5.2.4估算模式预测结果废气估算结果详见表5—8、5—9。5.2.5预测评价由估算模式计算结果可知，有组织排放中，回转窑外排烟气中PM10下风向最大地面浓度Ci为4.97μg/m3，最大落地浓度出现距离为排气筒下风向200m，最大占标率为：1.10%；SO2下风向最大地面浓度Ci为2.07μg/m3，最大落地浓度出现距离为排气筒下风向200m，最大占标率为：4.14%。无组织排放中，回转窑外排烟气中PM10下风向最大地面浓度Ci为39.5μg/m3，最大落地浓度出现距离为排气筒下风向188m，最大占标率为：7.91%；本项目距最近环境保护目标位于本项目东北侧2.5km，最大占标率PM10为7.91%，因此对环境保护目标影响较小。 表5—8回转窑排放点源模式计算结果距源中心下风向距离D(m)回转窑下风向预测浓度CSO2（μg/m3）浓度占标率PSO2（%）下风向预测浓度CPM10（μg/m3）浓度占标率PPM10（%）1000001001.002.002.410.532002.074.144.971.103002.074.134.961.104002.003.994.791.075001.863.724.460.996001.743.474.170.937001.693.374.050.908001.633.253.900.879001.553.093.710.8210001.492.983.580.8015001.172.352.820.6320001.072.152.580.5725001.042.082.500.5630001.082.152.590.5635001.052.102.530.5740001.022.032.440.5445000.971.942.330.5250000.931.852.220.49下风向最大浓度2.074.144.971.10浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）00表5—9回转窑排放面源模式计算结果距源中心下风向距离D(m)回转窑下风向预测浓度CPM10（μg/m3）浓度占标率PPM10（%）1012.62.5210037.47.4820039.47.8830034.16.8240027.95.5850022.54.5060018.33.6570015.03.0180012.72.5490010.92.1710009.391.8815005.341.0720003.520.7025002.570.5130001.990.4035001.620.3240001.350.2745001.150.2350001.000.20下风向最大浓度39.57.91浓度占标准10%距源最远距离D10%（m）05.2.6本项目大气环境防护距离（1）主要污染物源强参数具体参数见下表。表5—10大气环境防护计算参数和选项面源情况编号名称面积高度评价因子源强PM10单位m2mt/a数据1厂房80×5040.64（2）计算公式采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离模式计算。（3）计算结果经计算，本项目无大气环境防护距离。包头市环境科学研究院PAGE436.地下水环境现状及影响分析6.1地下水环境现状监测与评价6.1.1地下水环境现状监测为了解该项目区域的地下水环境质量现状，本评价在项目厂区西侧500m处水井设了1个地下水监测点，委托市环境监测站对项目所在地区地下水进行了监测，监测时间为2008年6月10日，监测项目为PH、浊度、总硬度、亚硝酸盐氮、砷、氟化物、铁、铜、镉、锌、铅、Cr＋6、锰、氨氮、高锰酸盐指数、溶解性总固体，共计16项。监测结果见表6-1。表6-1地下水水质监测结果单位：mg/L监测项目监测值标准值监测项目监测值标准值pH8.446.5-8.5砷0.00225≤0.05总硬度357≤450铅0.001L≤0.05溶解性总固体450≤1000镉0.0001L≤0.01F-0.53≤1.0铜0.03L≤1.0氨氮0.028≤2.0锌0.020L≤1.0高锰酸盐指数0.6≤3.0铁0.03L≤0.3浊度0.11≤3锰0.01L≤0.1亚硝酸盐氮0.003L≤0.02六价铬0.005≤0.05监测结果表明，厂址所在地地下水所监测的项目均低于《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准限值，无超标现象，水质较好。6.1.2地下水环境现状评价对地下水环境监测结果采用单因子指数法进行评价。评价标准采用《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准，评价结果见表6-2。单因子污染指数计算公式：Pi=Ci/Si式中：Pi——第i项污染物污染指数；Ci——第i项污染物监测值；Si——第i项污染物标准值。PH值公式采用：表6-2地下水水质评价结果监测项目单项污染指数监测项目单项污染指数监测项目单项污染指数pH0.96浊度0.04锌0总硬度0.79亚硝酸盐氮0铁0溶解性总固体0.45砷0.05锰0F-0.53铅0六价铬0.1氨氮0.14镉0高锰酸盐指数0.2铜0从表6-2可见，评价区地下水监测点的各项污