除尘器改造施工方案

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中粮生化能源（龙江）除尘器改造工程

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方

案

编制:

审核:

批准:

吉林安洁环保有限公司

目录

一、工程概况.....................................................................3

二、编制依据.....................................................................3

三、工程主要安装部份.............................................................3

四、安全保证体系.................................................................3

五、现场物资管理................................................................13

六、现场设备管理................................................................13

七、现场材料管理................................................................13

八、工程质量保证体系............................................................14

九、主要施工机具一览表..........................................................15

十、劳动力组织及主要施工人员....................................................15

十一、工期保证措施..............................................................15

十二、电气施工方案..............................................................16

十三、仪控施工方案..............................................................18

十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产..............................20

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一、工程概况

由我公司承担的中粮生化能源（龙江）有限公司除尘改造工程，其设计、采

购、安装、调试总工期目标为40天。

二、编制依据

1、袋式除尘器安装技术要求与验收规范《JB/T8471-96》

2、工业管道工程施工及验收规范《GBJ235-82》

3、焊接接头基本型式与尺寸《GB985-986-80》

4、钢结构工程施工及验收规范《GB50205-95》

5、除尘电气设备安装工程施工及验收规范《YBJ217-89》

6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范《GB50254-96》

7、工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》

8、电气装置安装二程电缆路线施工验收规范《GB50168-92》

9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范《GB50171-92》

10、公司提供的安装施工图纸

三、工程主要安装部份

安装部份：低压配电装置安装、就地电气设备安装、电缆敷设、电缆防火封堵、

接地安装、照明安装、除尘除灰系统带电试运。

四、安全保证体系

（一）安全目标：

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制

度，实施标准化作业。

2、杜绝重大伤亡事故，实现人和设备事故为零。

安全管理措施：

1、建立健全安全保证体系，工程施工部设安全领导小组，班组设定安全

员。

2、实施安全生产责任制，各级施工管理人员必须树立安全第一思想，坚持

管施工必须管安全的原则，从工程施工负责人到作业工人都要按公司安全生产责

任制和安全技术操作规程组织指挥生产施工作业。

3、建立安全生产例会制度，工程施工部每天一次安全例会，各作业

班组每天一次安全活动及每天的施工班前会，并要有记录。

（二）安全技术措施：

1、施工前，对所有参加人员进行一次集体性安全技术措施交底，使所有参

加的人员做到心中有数。

2、施工前，召集所有参加施工的人员学习有关施工作业的安全操作规程。

3、施工人员进入施工作业区必须配戴好必要的劳保用品，即劳保穿戴整齐，

经过建设公司三级安全教育，并自觉遵守安全规章制度。

4、在进行吊装时，必须设专职起重工2名，负责吊装时的指挥协调工作。

5、现场电源的接、拆必须由专业电工操作，其他人员不得擅自接线并管理

现场用电设施、用电安全等。施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器

具，坚决不许使用；开关、配电箱应有漏电保护，门锁及防雨设施，电箱进出线、

电源开关、保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用，电线必须

架设在绝缘体上。工地的用电路线设计，必须经有关技术人员审定，安装验收合

格后方能使用。电气和机械设备必须设保护接零或者保护接地及有防雷设施配电

箱、开关箱应采用铁箱，复合绝缘要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按规定

安装在适宜的位置，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏

电开关，箱门加销，并由电工负责管理；电器设备必须实行“一机一闸”，禁止

用同一开关直接控制两台以上的电器设备，保险丝因按负荷要求由要求由电工安

装，严禁用金属丝代替保险丝；

6、严禁交叉作业和违章作业。强化现场安全施工检查工作，杜绝事故发生。

各级管理人员要从教育入手，做好操作人员的入场教育，作到人人讲安全，人人

懂安全，违章操作要制止。实行安全生产负责制，现场施工安全工作由项目经理

负责，各施工队组的安全工作由工长负责。加强安全防护：根据现场的具体情况，

加设安全的护栏，悬挂“注意安全”等警告标志。加强对施工人员的遵纪守法教

育，提高员工的安全意识。进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有

个人身份标志的工作卡。

7、注意两瓶管理，即氧气瓶、乙燃瓶之间距离不得小丁5m,乙块必

须配备必要的防回火装置。

8、现场设专职安全员1名，负责现场安全监护工作。消除事故隐患，制止

违章作业。认真落实施工组织中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措

施审批、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。班前要对所使

用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安仝检查，发现问题即将采取改进措

施，及时消除事故隐患,杜绝安全事故的发生。如发生工伤事故要即将组织抢救，

保护好现场，并即将逐级汇报。对事故本着“四不放过”原则处理。做好各项安

全检查的记录及各有关安全管理的资料，对典型位置的建造孔洞口除了做好防护

措施外，更要加强对工人队伍的教育，还要落实专门的人员每日进行检查。夜间

施工要保证足够照明，由电工值班。

10、努力创建标准化工地活动，搞好现场环境卫生工作，施工时努力做到文

明施工。

（三）安全检查制度

安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。

为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对

策，消除不安全因素，保障安全生产。

定期检查、袭击性检查、专业性检查、季节性和节假日先后的检查和经

常性检查。

1、项目部施工工地每天检查一次，由项目经理组织，各施工班组、生

产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。

2、针对施工中存在的袭击问题，如：施工机具、暂时用电等，组织单

项检查，进行专项管理。

3、针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作

好夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日先后，防止职工纪律松懈，思想麻

痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。

4、时常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应时常

深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。

5、对检查出的事故隐患的处理：

各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故

隐患台帐，重大事故除患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。

（四）班前安全活动制度

1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行

“三级安全教育”并记录。

2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行

有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。

3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对

性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用

品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。

4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安

装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先

检修后运行的操作程序操作，特殊是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行

检修、检查其安全状态，发现事故隐患应即将停机维修，修好试机正常后在使用。

5、凡班前酗酒者，一律不许进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件

者，一律不得上岗作业。

6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企

业安全管理科进行监督检查。

（五）起吊作业

1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重

人员必须明确分工，交底清晰。

2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保

电源正常供电。

3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照应全面工作的位置，若指挥

者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，

应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清晰。

4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危（wei）险区应设警告标志。不

许起吊物从人头上超过，起吊物不得长期在空中滞留。所有人员严禁在起重臂

或者起吊物下方停留或者行走。

5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应

符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应

及时降低使用标准或者报废。

6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严

禁使用。

7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要

符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。

8、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，普通道路不应低于4.5米。

若不能满足上述高度应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电路线。无法避免时，

应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。

9、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级（含6级）时禁止起

吊作业。气温低于一20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在

该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。

10、起吊前必须正确掌握吊件分量，不允许起重机具超载使用。

11、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑坚固，避免

重物脱钩或者滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。

12、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度.应采取防I卜滑钩措施.

起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。

13、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米摆布，

检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。

（六）防火管理措施

施工现场的可燃物质较多，如冬季施工取暧的炉火、电（气）焊的火焰及高

温铁渣、雷击放电等，于是施工现场失火的危（wei）险性是很大的。

1、根据火灾危（wei）险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单

位提出

申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。

禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

2、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝

纱或者其它易燃物品。现场生产用油存放量普通不应超过48小时的使用量。

3、使用搬运危（wei）险物品，或者在易燃、易爆危（wei）险场所搬运铁

质物品时，不许抛掷，拖拉或者滚动。

4、必须加强对消防器材的维护管理消防器材应放在明显便于拿取的地方。

灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，

不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。严格执行消防器材管理制度，即定人员

维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防冷材时常处于良好，

有效的状态。用过的或者失效的灭火器材应及时充装或者更换，空瓶不得放于生

产、施工现场，不得与实瓶混放。

5、凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板

与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。

6、有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换

分析合格后，方可动火。

7、动火部位应备有合用的消防器材或者灭火措施。5级以上大风，住手室

外动火作业。

8、有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间至少应保持30m的防火

间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带；

9、对贮存的易燃货物应时常进行防火安全检查，发现火险隐患，必须及时

采取措施，予以消除；

10、在生产厂区及易燃物堆垛附近不许生火烧饭，不许吸烟。

11、不许在高压架空线下面搭设暂时性建造物或者堆放可燃物品。

12、开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓、

砂箱、铁锹等。

13、乙快气瓶与气气瓶的存放之间的距离不得少于2m,使用时两者的距离

不得少于5m.

14、未经办理动火审批手续，不许进行焊割和生火作业。

15、用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或者火星能飞

溅到的地方，应采取切实可靠的防火措施。

定期、不定期检查，发现火灾隐患，必须即将消除；建立各级消防负责人责

任制

（七）高空作业

施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时.，必须及时解决；

危及人身安全时，必须住手作业。

1、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或者加以固定。

2、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应

随手放入工具袋：作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净：拆卸下

的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或者向下丢弃。传递物件

禁止抛掷。

3、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

4、对进行高处作业的高耸建造物，应事先设置避雷设施。遇有六级以下

强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨

后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或者脱落等

现象，应即将修理完善。

5、施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施及个人安全防护用品进行

检查，不得在安全隐患的情况下强令或者强行冒险作业。验收合格后，方可进行

高处作业。验收也可分层进行，或者分阶段进行。从事高处作业及登高架设作

业的人员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他

不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架

设作业。

6.作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空

施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。

7.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；

使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递

物价时，禁止抛掷。

8、使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，

应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间接为30mm为宜。使

用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。

9、单面梯工作时角度以75度摆布为宜；人字梯上部夹角以35度~45度为

宜。使用时第一档或者第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在

通道处使用梯子时，应有人监护或者设置围栏。

10、没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定

的构件上行走或者作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。非

操

作或者非排除障碍的人，不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。

（八）高处坠落事故的具体预防、控制

1、洞口坠落事故的预防、控制要点：预防留口、通道口、楼梯口、上料

平台口等都必须设有坚固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；洞口

防护设施如有损坏必须及时修缮；洞口防护设施严禁擅自移位、拆除；在洞口旁

操作要小心，不应背朝洞口作业；不要在洞口旁歇息、打闹或者跨越洞口及从洞

口盖板上行走；同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。

2、悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点：加强施工计划和各施二单

位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或者减少悬空高处作业；操

作人员要加倍小心避免用力过猛，身体失稳；悬空高处作业人员必须穿软底防滑

鞋，同时要正确使用安全带；身体有病或者疲劳过度、精神不振等不宜从事悬

空高处作

业。对从事高处作业人员要坚持开展时常性安全宣传教育和安全

技术培训，使其认双掌握高处坠落事故规律和事故危害，坚固树立安全思想和具

有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或者他人有违

章

作业的异常行为，或者发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要

及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。

3、高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不许患有高血

压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；疝疲劳

过度、精神不振和思想情绪低落人员要住手高处作业；严禁酒后从事高处作业。

4、高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配

备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不许穿高跟鞋、拖鞋或者赤脚作业；如

果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不许从高处跳上跳下。

5、在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不许在

高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。不

准在六级强风或者大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。此外，还必须做好高处

作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排

除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。

（九）安全文明施工技术措施：

1、参加施工的人员必须严格遵守现场管理各项规定，严格按照甲方的各项

安全规定执行。

2、施工前，应向班组长进行详细的文明的施工教育。

3、施工机具、施工材料及备品备件应排放有序，保证施工机具完好率为

100%。

4、施工人员的各种车辆应按工程部指定场地排放整齐。

5、施工现场一定要杜绝白色垃圾及生活垃圾，各种建造垃圾及时运浮现场，

做到工完料清。

6、易燃易爆物品必须分类存放。

7、施工现场必须有消防措施、制度，要有足够的火火器材

五、现场物资管理

施工现场物资管理的对象是设备、成品或者半成品钢结构、工程材料以及

重要的施工材料。施工现场的物资管理的优与劣直接关系到工程的顺利进行与

否、施工工期以及施工单位的经济效益，因此，必须予以高度重视。

六、现场设备管理

1、管理范围

现场管理负责设备进场计划的提交，施工现场设备的清点、验收以及设备

的保管，直到交工验收。

2、管理范围

(1)工程施工部必须设专职设备员，设备员必须坚守岗位职责，确保

做好工作。

(2)设备员必须制定出设备进场计划的提交，设备出库、发运、交接、

保管的程叙文件及办法。

七、现场材料管理

1、管理范围

施工中所需的设备构配件、辅助材料(如电焊条、油漆等)、设备零部件等

一切设备安装所需物资。

2、管理措施

(1)材料进入现场前，按照用料单位、用料地点作出进料计划，并落

实堆放保管场所，力争一次到位。进入现场的材料要严加保管，避免丢失或者损坏。

(2)材料应尽量减少库存，确保供应，以保证施工的顺利进行。

八、工程质量保证体系

质量保证目标：

信守合同，精心施工，以优良的工程质量和全方位的服务为用户服务，

让用户满意。

目标是确保分部份项工程合格度100%,分部份项工程优良率为90%,创

全优工程。

质量保证措施：

1、组织学习和运用各类质量程叙文件，为调质量体系运行组织内部，

质量审核和管理评审活动。

2、建立健全质量保证体系，包括施工过程的保证，质量检验的保证，

实行全过程的质量控制。

3、开展方针目标管理，；贯彻执行质量岗位工作标准，关键部位设置质

量管理点，开展QC小组活动，实施预防预控，防患于未然，推行质量承包责任

制。

4、设备安装过程中，严格按照甲方设备安装工艺进行安装，坚决杜绝

盲目施工及随意更改设备本体结构。

5、成立QC小组，对施工过程中的安装质量跟班检查，并及时进行自检

验收。

6、安装过程中，严格按照我公司的质量标准要求进行施工，同时采取

奖罚手段分级控制。

7、严格执行建设单位颁发的有关质量管理规章制度。

8、严格执行方案中制定的质量监控点

9、实行隐蔽工程前24小时通知建设单位赋予检查验收，检查合格后进行

隐蔽工程的施工

发电啊陵黄任公同时装班3式除雪玉

九、主要施工机具一览表

序号名称数11：及单位用

18—25吨以下吊车1台吊

装

O

92S春•!务木I4分m

装

•+.皿4-n

3电奸刃L2aAr

接

4手拉葫芦T2台用

装

5钢丝绳200米吊

装

十、劳动力组织及主要施工人员

序号名称数量序号名称数

里曰

1安全负责人1名6电工1

名

2质量鱼贵人1名7电焊工2

名

J-?-*V+-f-

仅小贝贝人IQ0女叔-L2

名

4起重工1名9勤杂工1

名

5加工1名10

十一、工期保证措施

（一）工期保证措施

1、现场实行“节点考核，动态管理”。

2、认真做好图纸自审并做详细的技术交底，做到每一个施工人员明确清晰。

3、制定严格的设备材料进场计划，做到设备材料有序进场整齐堆放。

4、工程例会制度，每周召开例会，检查网络进度计划完成情况、材料备件

供应情况，并对下一步的工作进行安排，从而做到计划节点的保证工作。

十二、电气施工方案

1、开关柜、配电盘安装方案

（1）设备到达现场后，应在规定时间内会同业主及各有关方开箱检查、验

收。子细检查设备外部有无碰撞现场，内部采用的设备和器材必须符合国家现行

技术标准的合格产品，并有合格证。设备要有名片。随设备供货的配件、备件、

技术资料应齐全。

（2）设备开箱后如不能即将进行安装，应存放在室内或者能避雨、雪、风、

沙的干燥场所，并有安全防护措施，保证设备的完好要求。

（3）设备安装前建建造筑工程应具备的条件；屋顶、楼板施工完毕，不得

渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要

求，预埋件应坚固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，应有明显的

可靠接地；并进行建造安装交接验收、签证。

（4）按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，

并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方工装饰盘柜、柜式变运至安

装地点就位。运盘柜时应特殊注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防

止滑出损坏，并采取防倾倒措施。起吊点应在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻

放，以免损坏元件及设备外观油漆。

（5）设备安装：开关柜、柜式变压器安装应根据施工图纸的设计要求，选

定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确，立盘及柜式应安装应满足；

垂直度应小于1.5/1000Hc水平偏差相领两盘顶部小于2mm,成开盘顶小于5mm,

盘间接缝间隙小于2mm，相领两盘不平度小于1mm,成列盘而不平度小于5mm。

设备安装固定应坚固。

(6)母线安装：拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计

要求处理接解面，母线的连接及接触面电阻值应满足规范要求，连接螺栓的坚固

力度应符合规范要求，母线相间及对地距离，相序罗列及色标应符合验标规定。

(7)柜内小车式、抽屉式开关拉出推入应畅通灵便，主触头接触良好，无

过度接触或者接触不良现场，控制回路插头拔插方便，接触良好，内部仪表、继

电器、开关等元件完好，固定坚固。

(8)就地设备安装应按照设计位置、标高定位，固定应坚固，接地应可靠

内部设备无损坏，安装坚固，气动部件动作应灵便，可靠无异常。

(9)设备安装结束后，应进行相关的电气试验，试验项目标准应满足合同

及相关规程规范要求。

2、电缆安装方案

2.1概况

本工程电缆安装包含以下主要工作，电缆保护管的配制安装，电缆支架制

作、安装、桥架安装、动力、控制电缆的敷设，电缆头制作接线。

2.2施工前的准备

针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。根

据省电力公司编制的江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则《电缆接线施工

篇》结合本工程实际编写电缆施工工艺卡，并组织实施。

2.3电缆敷设

a.电缆敷设的条件；电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设

备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，

工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓

等采取相应措施；敷设电缆的长度已经准备测算；以便合理选择电缆盘，防止浪

费，并保证电缆基本不做对接头。

b.电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设根

整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能

一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的最小弯曲

半径应符合规范要求，电缆终端处应留有足够的长度（但不可太长以免浪费）。

电缆敷设设计过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、

电缆编号。在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设合理选用，电缆终端应

做好防潮密封措施。

C.在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，

电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。

d.电缆整理应做到整齐、美观、绑扎坚固并进行全程检查，确保正确无损、

并挂好电缆号牌，每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%的检查，如

存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。

十三、仪控施工方案

（一）施工准备工作

施工准备阶段是施工的前期阶段，准备内容有如下儿点：

1、技术准备：

a.熟悉图纸、资料：包括施工图、施工技术指导书、施工技术规范、规程、

标准、安装图册、调试方案，设备产品说明书。

b.技术交底、设汁交底、图纸会审：了解设计意图，应该提供的图纸标准

图、说明书是否完整，同时指出存在问题。

2、物资准备：

根据自控仪表施工图准备施工材料、加工件、施工机具、检验用标准仪器

等。校验标准仪器非但要保证其精度，而且必须有使用期内校验合格证。

（二）自控仪表的安装程序

自控仪表的安装内容比较多，而且普通在土建基本完工，工艺管道和设备安

装达70%以上，自控专业才干形成施工高潮，这时仪表安装工作需要与其他专业

立体交叉配合，施工工期短、工作量大，安装程序如下：

1、控制室内盘、箱、柜安装及现场一次点的安装。控制室内设备的基础槽

钢制作安装，各种管线、桥架进出位置的确定、预留孔洞、预埋件的检查，与有

关专业配合，现场一次点的位置、数量、部件安装和制作。

2、控制设备管道、配线、校线、接线、现场电缆、补偿导线敷设，一次仪

表调校，气动管线拌热管线敷设，阀门安装与研磨等。

3、现场自控仪表就位安装，现场仪表与控制室设备的校线和接线工作。

4、管路支架防腐,

5、管道吹扫、试压，可与工艺管道一并进行。

6、进行回路系统试验和信号锁系统试验，配合工艺单体试运转。

7、整理安装交工资料，准备中间交接。

（三）施工工艺

1、仪表盘、柜的安装

A.仪表盘柜的开箱检查

a.仪表盘应在控制室内或者就地附近处开箱。开箱时应小心子细，不得碰

坏

仪表及划伤盘面，随盘带的防尘罩开箱后继续复盖，不得移作他用。

b.仪表盘、柜开箱后，应检查设备的规格型号是否与设计相符，外观应完

好，附件应齐全。详细填写“设备开箱记录”并由双方现场代表签字。

B.仪表盘、柜的安装

a.仪表盘、柜安装前应制作槽钢底座，底座安装应在地面或者平台一次抹

面

发电科慨,在史F电我班H式除

前进行。底座水平倾斜度不超过全长的1/1000,最大不超过3mm,底座安装后，

应有良好的接触。

b.仪表盘安装应坚固、平整、垂直、安装尺寸误差应符合规范要求。

2、现场仪表安装

A.温度测量仪表的安