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文档简介
ICS号
中国标准文献分类号
团体标准
T/CMEAXXX-2024
市政排水管道局部修复用
不锈钢快速锁
Sectionalrehabilitationofurbandrainagepipes
stainlesssteelquicklock
(征求意见稿)
(在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上)
××××-××-××发布××-××-××实施
中国市政工程协会发布
1
1范围
本文件规定了市政排水管道局部修复用不锈钢快速锁(以下简称快速锁)的术语、定义
及符号、分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于不锈钢套筒为主体,辅以锁紧机构,以及橡胶套的管道局部密封和修复装
置。
1
2术语和符号
2.1术语
2.1.1局部修复sectionalrehabilitation
对原有管道内的破损、接口错位、接口脱节、腐蚀等局部缺陷进行修复的方法。
2.1.2不锈钢快速锁stainlesssteelquicklock
由不锈钢组合套筒和具有密封功能的橡胶套组成,扩充后将橡胶套挤压在原有管道缺陷
位置,通过锁紧机构固定,实现局部密封和修复的装置。
2.1.3不锈钢组合套筒stainlesssteelsleeve
不锈钢快速锁的主体部分,由1至3片经设计加工的不锈钢环片拼装而成,具有承压和
耐腐蚀性能。
2.1.4橡胶套rubbersleeve
经模具成型,具有一定弹性的环形橡胶,使用时套在不锈钢组合套筒的外层,随不锈钢
组合套筒扩充后固定在原有管道缺陷部位,并起到密封作用。
2.1.5锁紧机构lockingmechanism
具有不可逆转功能的机械装置。用于不锈钢组合套筒的锁紧,防止环片卷曲收缩。
2.1.6扩张工具expansiontools
大管径不锈钢快速锁安装时,辅助安装固定锁紧不锈钢环片,并使环片紧贴管道内壁的
专用工具。
2.2符号
2.2.1几何参数
管道内径;
�−最小卷曲直径;
��−最大扩张直径;
��−齿轮分度圆直径;
�ℎ�−密封台高度;
�−橡胶套余长;
��−不锈钢套筒长度;
��−2
密封台间距;
��−齿轮厚度;
��−橡胶圈厚度;
��−不锈钢套筒厚度。
2.2.2�计�−算系数及其他
单位面积允许漏水量;
�−每小时允许渗水量。
�−
3
3分类和标记
3.1分类
按产品安装方式可分为气囊安装型和人工安装型,气囊安装型适用管径范围为
DN300~DN700,人工安装型适用管径范围为DN800~DN2400。
3.2标记
不锈钢快速锁的标记方法如下:
4
4材料
4.1不锈钢板
4.1.1不锈钢板原材料应采用304或316不锈钢板,并应符合GB/T3280标准的规定。
4.1.2不锈钢板应根据不同的管道内径选择不同的厚度,厚度的选择应符合表1的规定。
表1不锈钢板厚度选型
管道内径钢板厚度管道内径钢板厚度
(mm)(mm)(mm)(mm)
�3001�.�20±0.10�1200��
3.00±0.22
4001.50±0.121300
5001400
6002.00±0.171500
7001600
80017004.00±0.35
9001800
3.00±0.22
10002000
11002400
4.2橡胶套
4.2.1橡胶套应采用三元乙丙或丁晴材质,橡胶密度应为1.05±0.03g/cm3。
4.2.2橡胶材料的性能应符合表2的规定。
表2橡胶材料的性能要求
数值
控制性指标单位试验方法
气囊安装型人工安装型
硬度IRHD30±560±5GB/T6031-1998
拉伸强度MPa≥9≥9GB/T528-1998
拉断伸长率%≥400≥300GB/T528-1998
压缩永久变形,最大
——23℃,72h%1212
GB/T7759-1996
——70℃,24h%2020
——10℃,72h%4050
老化,70℃,7dGB/T3512-2001
——硬度变化,最大IRHD-5~+8-5~+8GB/T6031-1998
GB/T528-1998
——拉伸强度变化率,最大%-20-20
GB/T528-1998
——拉断伸长率变化率,最大%-30~+10-30~+10
5
应力松弛,最大
——23℃,7d%1315GB/T1685-2008
——23℃,100d%1922
在水中的体积变化,最大
%-1~+8-1~+8GB/T1690-1992
70℃,7d
在未经放大的条件下观察,无GB/T7762-2003
耐臭氧—
裂纹
4.3锁紧机构
4.3.1气囊安装型快速锁锁紧机构应采用316不锈钢材质。
4.3.2人工安装型快速锁锁紧机构的螺栓型号不应小于M10,抗折强度不应小于500MPa,
螺栓材质应为304或316不锈钢,并应符合GB/T3098.6的规定。螺帽应采用圆头螺帽,并
应符合GB/T3098.15的规定。
4.4扩张工具
扩张工具的材质宜为碳钢材质,并应符合GB/T11352的规定。
6
5要求
5.1外观
5.1.1不锈钢套筒色泽应均匀一致、表面应光滑平整。
5.1.2橡胶套外观平整,不应有气泡、裂口及影响其性能的其他缺陷。
5.1.3锁紧机构表面棱角应打钝,应无尖角毛刺。
5.2规格尺寸
5.2.1气囊安装型不锈钢快速锁结构示意见图1:
标引符号说明:
不锈钢套筒长度
�
�−不锈钢套筒厚度
�
�−橡胶圈厚度
�
ℎ�−密封台高度
�
−密封台间距
�
�−橡胶套余长
�
�−图1气囊安装型不锈钢快速锁结构示意图
5.2.2不锈钢组合套筒的尺寸应符合表3规定。
7
表3气囊安装型不锈钢组合套筒规格尺寸
管道内径套筒长度钢板厚度最小卷曲直径最大扩张直径
(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)
�300���1.�20±0.10��238��305
4001.50±0.12325406
500400±5425505
6002.00±0.17510605
700570713
5.2.3气囊安装型橡胶套的尺寸应符合表4的规定。
表4气囊安装型橡胶套规格尺寸
管道内径橡胶套厚度密封台高度密封台间距橡胶套余长
(mm)(mm)ℎ(mm)(mm)(mm)
�300�������
2.0±0.1
400
500≥7.0≥30030±1
6002.5±0.1
700
5.2.4气囊安装型不锈钢快速锁的锁紧机构结构示意图见图2:
标引符号说明:
齿轮分度圆直径
�
�−齿轮厚度
�
�−图2气囊安装型锁紧机构示意图
5.2.5人工安装型不锈钢快速锁结构示意图见图3:
8
标引符号说明:
不锈钢套筒长度
�
�−不锈钢套筒厚度
�
�−橡胶圈厚度
�
ℎ�−密封台高度
�
−密封台间距
�
�−橡胶套余长
�
�−图3人工安装型不锈钢快速锁示意图
5.2.6人工安装型不锈钢快速锁的不锈钢组合套筒的尺寸应符合表5的规定。
表5人工安装型不锈钢组合套筒规格尺寸
公称直径套筒长度钢板厚度最小卷曲直径最大扩张直径
钢板片数
(DN)(mm)(mm)(mm)(mm)
800������710��815
900810915
10009101015
110023.00±0.2210101115
120011101215
130012101315
135013601365
300±5
140013101415
150014101515
160015101615
170034.00±0.3516101715
180017101815
200019102015
240023102415
9
5.2.7人工安装型不锈钢快速锁橡胶套的尺寸应符合表6的规定。
表6人工安装型橡胶套规格尺寸
管道内径橡胶套厚度密封台高度密封台间距橡胶套余长
(mm)(mm)ℎ(mm)(mm)(mm)
�800�������
900
1000
1100
1200
1300
1350
3.0±0.1≥11≥23015±1
1400
1500
1600
1700
1800
2000
2400
5.3加工
5.3.1钢板卷制及开孔应符合机械加工构件的质量及相关技术要求,卷制直径应为适用管道
的内径,并应符合GB/T3280的规定。
5.3.2锁紧机构中齿轮轴焊接的拉伸强度不应小于500MPa,并应符合GB/T13148的规定。
焊接强度
5.4密封性能
不同型号和尺寸不锈钢快速锁的单位时间允许渗水量按下式计算:
(5.4-1)
式中:�=�����
允许渗水量(L/h);
�−管道内径(m);
�−密封台间距(m);
��−单位面积允许漏水量(L/m2·h)。
�−
10
6试验方法
6.1不锈钢组合套筒
6.1.1不锈钢板外观
按GB/T20967规定进行测试,在自然光或等效的人工光源下进行目测。
6.1.2不锈钢板尺寸
按GB/T708规定进行测试。
6.1.3不锈钢板耐腐蚀
按GB/T3280规定进行测试。
6.2橡胶套
6.2.1外观
按GB/T20967规定进行测试,在自然光或等效的人工光源下进行目测。
6.2.2尺寸
按GB/T9573规定进行测试。
6.2.3硬度
按GB/T531.1规定进行测试。
6.2.4耐热空气老化
按GB/T13939规定进行测试。
6.2.5耐臭氧老化
按GB/T7762规定进行测试。
6.3锁紧机构
6.3.1齿轮外观
按GB/T20967规定进行测试,在自然光或等效的人工光源下进行目测。
6.3.2齿轮尺寸
按GB/T6083规定进行测试,应采用精度至少为0.05mm的游标卡尺测量。
6.3.3齿轮硬度
11
按GB/T230.3规定进行测试。
6.3.4齿轮和弹簧耐腐蚀
按GB/T3280规定进行测试。
6.3.5弹簧钢丝力学性能
按GB/T18983规定进行测试。
6.4不锈钢快速锁
6.4.1密封性能
按附录A的规定进行测试。
12
7检验规则
7.1检验分类
检验应分为出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
每批不锈钢快速锁产品出厂检验项目应符合7.1、7.2、7.3和7.4的规定,检验合格后方
可出厂。
7.3取样方法
宜按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批,每批随机抽样不应少于2个。
7.4型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验,型式检验项目应包含7.1~7.4要求的全部内容。
a)新产品投产前;
b)正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次试验;
c)设计、工艺、材料有重大变化时;
d)间隔一年以上再生产的;
e)国家质量监督部门提出要求时。
7.5判定规则
在检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装箱(件)中取样
复验。在复验的结果中,即使只有一项指标不符合本标准要求,则判该产品为不合格品。
13
8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
标志应符合GB/T191标准的要求。
8.2包装
产品包装应保证不散落、不破损、不沾污,用户有特殊要求的由供需双方协商确定。
8.3运输
产品在运输、装卸中不得沾污、雨淋和长期曝晒,不得与有毒物质混装,不能接触火源,
要有一定的灭火装置。
8.4贮存
不锈钢快速锁的贮存温度不宜超过38℃,避开直接热源与光源,相对湿度宜低于70%,
不允许与液体或半液体(汽油、润滑油、酸、清洗剂等)接触,注意防潮、防火。
14
本文件用词说明
1为便于在执行本文件条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:
表示很严格,非这样做不可的:
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
表示严格,在正常情况下均应这样做的:
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合……的规定”或“应按……行”。
15
附录A:不锈钢快速锁密封性能测试方法
A.1试样
试样应由生产厂家提供,每组试样不应少于3个。
A.2试验环境
试样应在温度23℃±2℃的空气中静置不少于2h,并且试验环境温度应为23℃±2℃。
A.3试验装置
A.3.1测试装置应包括试样、压力表、密封阀和量筒等。
A.3.2将快速锁扩张并锁紧在试验套筒内,进行密封性测试(见图A.1)。
图A.1快速锁密封性测试
A.4试验步骤
A.4.1按照示意图A.1组装试验装置。
A.4.2通过注水口注水,控制阀门开关使得压力表示数维持在0.05MPa,待示数稳定不变,
保持10min后开始计时并收集渗水。
16
A.4.3维持压力不变60min后停止注水和计时,收集并记录60min渗水量,即每小时渗水量
,mL/h。
A�.4.4合格的不锈钢快速锁每小时允许渗水量应符合公式5.4-1。
17
引用标准名录
《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》GB/T1.1
《包装储运图示标志》GB/T191
《金属材料洛氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定》GB/T230.3
《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528
《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)》
GB/T531.1
《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708
《硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定》GB/T1685
《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》GB/T1690
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6
《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280
《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T3512
《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10IRHD~100IRHD)》GB/T6031
《齿轮滚刀基本型式和尺寸》GB/T6083
《硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定》GB/T7759
《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验》GB/T7762
《橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法》GB/T9573
《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352
《不锈钢复合钢板焊接技术要求》GB/T13148
《硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法》GB/T13939
《淬火-回火弹簧钢丝》GB/T18983
《无损检测目视检测总则》GB/T20967
18
中国市政工程协会团体标准
市政排水管道局部修复用
不锈钢快速锁
Sectionalrehabilitationofurbandrainagepipes
stainlesssteelquicklock
T/CMEAXXX-XXXX
条文说明
1
目录
1范围...........................................................................................................................1
2术语和符号...............................................................................................................2
2.1术语..................................................................................................................2
3分类和标记...............................................................................................................3
3.1分类..................................................................................................................3
3.2标记..................................................................................................................3
4材料...........................................................................................................................4
4.1不锈钢板..........................................................................................................4
4.2橡胶套..............................................................................................................4
4.3锁紧机构..........................................................................................................4
4.4扩张工具..........................................................................................................4
5要求...........................................................................................................................5
5.1外观..................................................................................................................5
5.2规格尺寸..........................................................................................................5
5.4密封性能..........................................................................................................5
1
1范围
适用于本文件的市政管道是指收集、调蓄、输送污水、雨水或合流的排水管道。管道管
径为DN300~DN2400,管道材质包括混凝土管、塑料管等,断面形状为圆形。本文件规范
了市政排水管道不锈钢快速锁产品检验的相关要求。
1
2术语和符号
2.1术语
2.1.1局部修复,针对原有管道内的破损、接口错位、接口脱节、腐蚀等局部缺陷进行修复。
这种修复方法专注于解决排水管道局部问题,而不是对整个管道进行更换或大规模修复,以
降低成本、减少施工时间,并延长管道的使用寿命。
2.1.2不锈钢快速锁,一种管道修复装置,由不锈钢组合套筒和具有密封功能的橡胶套组成。
通过扩充后将橡胶套挤压在原有管道缺陷位置,再通过锁紧机构固定,实现局部密封和修复
的目的。
2.1.3不锈钢组合套筒,不锈钢快速锁的主体部分,由1至3片经设计加工的不锈钢环片拼
装而成。它具有承压和耐腐蚀性能,是快速锁的关键组成部分。
2.1.4橡胶套,一种环形橡胶,经模具成型,具有一定弹性。在使用时,它套在不锈钢组合
套筒的外层,在组合套筒扩充后固定在原有管道缺陷部位,并起到密封作用。
2.1.5锁紧机构,一种具有不可逆转功能的机械装置,用于锁紧不锈钢组合套筒,防止环片
卷曲收缩,确保修复装置的稳固连接。
2.1.6扩张工具,一种用于大管径不锈钢快速锁安装的辅助工具,用于安装并固定锁紧不锈
钢环片,并使环片紧贴管道内壁,以确保修复装置的正确安装和稳定性。人工安装型扩张工
具示意图如图1所示。
图1人工安装型不锈钢快速锁扩张工具结构示意图
2
3分类和标记
3.1分类
根据产品的安装方式,不锈钢快速锁可分为气囊安装型和人工安装型两种分类。
气囊安装型:适用于管径范围为DN300~DN700的管道。这种类型的快速锁使用气囊进
行安装,通过充气扩张橡胶套,实现修复装置的固定和密封。
人工安装型:适用于管径范围为DN800~DN2400的管道。这种类型的快速锁需要人工
安装,通常使用专用的安装工具和技术,确保装置正确安装在管道上,并达到密封和修复的
效果。
通过对快速锁的分类,可以更好地适应不同管道规格和安装环境的需求,提供更灵活、
有效的修复方案。
3.2标记
示例1:KSS-Q-1-300T/CMEAXXX指气囊安装型不锈钢快速锁,环片数量1,适用管
径DN300;
示例2:KSS-R-3-1500T/CMEAXXX指人工安装型不锈钢快速锁,环片数量3,适用
管径DN1500。
3
4材料
4.1不锈钢板
4.1.1不锈钢板原材料应选用304或316不锈钢板,并且必须符合GB/T3280标准的规定。
这保证了不锈钢快速锁的材料质量和耐腐蚀性能,满足产品的使用要求。
4.2橡胶套
4.2.1橡胶套应采用三元乙丙或丁晴材质,确保了橡胶套具有良好的耐用性和密封性能,能
够有效地承受管道内部的压力和环境的影响。采用符合规定的橡胶材料,能够保证修复装置
的稳定性和长期可靠性。
4.3锁紧机构
4.3.1气囊安装型快速锁的锁紧机构应采用316不锈钢材质,确保了锁紧机构具有优良的耐
腐蚀性能和强度,能够在各种环境条件下保持稳定的工作状态。采用316不锈钢材质,符合
对于气囊安装型快速锁高品质、长期可靠性的要求。
4.4扩张工具
扩张工具要求采用碳钢及以上的材质,确保能够满足快速锁的扩张需求。
4
5要求
5.1外观
5.1.1确保产品外观的美观性和一致性,以及不锈钢套筒的质量和耐久性。
5.1.2保证橡胶套的密封性和耐用性,确保修复装置的正常运行。
5.1.3确保锁紧机构的安全性,避免可能对使用人员或
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