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文档简介
2026年模具钳工高级工(三级)职业技能鉴定考试题库(含实操)一、单项选择题(共40题,每题1分)1.在模具制造中,为了保证模具的装配精度和加工质量,通常采用()作为统一基准。A.设计基准B.工艺基准C.测量基准D.定位基准2.对于形状复杂、硬度高的模具零件,常采用()进行热处理,以减少变形和开裂。A.淬火+低温回火B.调质处理C.渗碳淬火D.氮化处理3.精密模具制造中,为了消除因内应力引起的变形,通常在粗加工后安排()热处理工序。A.淬火B.回火C.时效D.正火4.在冲压模具中,导柱导套的配合通常采用()。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.任意配合5.模具钳工在研磨平面时,为了获得较高的表面质量,研磨轨迹通常采用()。A.直线往复式B.螺旋式C.8字形或仿8字形D.随意摆动6.下列材料中,最适合制造高硬度、高耐磨性冷冲压模具凸模的是()。A.45钢B.T10AC.Cr12MoVD.40Cr7.在塑料模具中,为了便于注塑成型后塑件的脱模,型芯的脱模斜度应()型腔的脱模斜度。A.大于B.小于C.等于D.不确定8.某模具零件的基本尺寸为50mm,公差等级为IT7,则其标准公差值约为()。A.0.025mmB.0.030mmC.0.035mmD.0.040mm9.线切割加工中,电极丝的运行速度过快会导致()。A.加工速度降低B.断丝C.表面粗糙度变好D.加工精度提高10.模具装配时,修配法适用于()生产。A.单件小批量B.大批量C.成批量D.自动化11.在冲裁模中,凸模与凹模的间隙对冲裁件质量影响很大,间隙过大会导致()。A.冲裁力增大B.模具寿命降低C.断面质量差,毛刺大D.卸料力增大12.下列关于模具形位公差的表述中,符号“⊥”表示()。A.同轴度B.垂直度C.平行度D.位置度13.用千分尺测量工件时,微分筒旋转一周,测微螺杆移动()。A.0.5mmB.1mmC.0.01mmD.0.001mm14.注塑模具中,主流道的小端直径应()注射机喷嘴孔径。A.大于B.小于C.等于D.小于或等于15.模具钳工在钻小孔或深孔时,为了排屑和冷却,钻头应()。A.快进慢退B.慢进快退C.进退速度一致D.一次钻到底16.拟合曲面在模具型腔加工中非常重要,其加工精度主要取决于()。A.机床的刚性B.刀具的半径补偿C.CAD模型的精度D.切削液的种类17.在修磨钻头横刃时,目的是为了()。A.减小轴向抗力B.增大钻尖强度C.提高表面质量D.防止偏孔18.模具的闭合高度是指()。A.模具在最低工作位置时,上模座上平面与下模座下平面之间的距离B.模具在最高位置时的高度C.模具的总高度D.模具开启后的最大距离19.下列不属于模具失效形式的是()。A.磨损B.变形C.断裂D.软化(若指材料软化则为失效,但选项通常指宏观失效形式,此处选D作为干扰项,或者指“弹性变形”不失效,但“变形”通常指塑性变形失效。此处修正为D.正常磨损)20.精密冲裁与普通冲裁相比,其特点是()。A.间隙大B.压料力和反顶力大C.模具结构简单D.材料利用率低21.在三坐标测量机测量模具零件时,建立坐标系通常采用()原则。A.3-2-1B.1-2-3C.6点定位D.任意三点22.模具钢Cr12MoV中的“Mo”元素的主要作用是()。A.提高淬透性B.细化晶粒,提高韧性C.增加耐磨性D.提高红硬性23.为了提高细长凸模的稳定性,在设计时应采取()措施。A.增大凸模直径B.增加导向装置C.减小凸模长度D.采用高强度材料24.电火花加工中,所谓“低损耗加工”通常是指()。A.工具电极相对损耗小于1%B.工具电极完全没有损耗C.工具电极损耗比工件快D.工具电极只发生电化学腐蚀25.模具装配图中,序号的指引线末端应采用()。A.箭头B.实心圆点C.短横线D.无标记26.在冲压工艺中,弯曲件的回弹现象主要与材料的()有关。A.硬度B.屈服强度C.塑性D.密度27.塑料模具分型面的选择原则中,首要考虑的是()。A.便于排气B.便于加工C.保证塑件外观质量D.浇口位置28.研磨剂是由磨料和()混合而成的。A.切削液B.研磨液C.润滑油D.煤油29.翻孔工序中,预制孔的直径若过大,会导致()。A.翻孔高度不足B.孔口开裂C.翻孔力过大D.厚度过薄30.高速钢制造模具,其热处理硬度一般为()。A.HRC40-45B.HRC58-62C.HRC62-66D.HRC20-3031.在模具抛光过程中,从粗抛到精抛,抛光膏的粒度应()。A.逐渐变粗B.逐渐变细C.保持不变D.随意选择32.下列哪种千分尺主要用于测量深孔的沟槽直径?()A.外径千分尺B.内径千分尺C.深度千分尺D.公法线千分尺(或三爪内径千分尺,此处选D或特定沟槽千分尺,常规选B或特定类型,修正为B.内径千分尺(带接杆))33.模具维修中,若发现凹模刃口变钝,修复的方法通常是()。A.更换新凹模B.磨削凹模刃口平面C.电镀修补D.表面淬火34.拉深模中,压边圈的主要作用是防止()。A.起皱B.拉裂C.变薄D.回弹35.下列关于互换性的说法,正确的是()。A.互换性只适用于大批量生产B.互换性要求零件尺寸绝对准确C.互换性有利于机器的装配和维修D.具有互换性的零件必须制成同一精度36.在塑料模具中,冷却水道的布置应尽量()。A.靠近型腔壁且均匀分布B.远离型腔壁C.集中在浇口附近D.交叉布置37.锉削硬材料时,应选用()锉刀。A.粗齿B.中齿C.细齿D.油光锉38.冲压模具的模架技术要求中,上模座上平面对下模座下平面的平行度公差等级一般为()。A.IT0B.IT1C.IT4D.IT1039.气动测量仪主要用于测量工件的()。A.尺寸B.形状误差C.表面粗糙度D.内部缺陷40.模具制造中,为了提高生产效率,常采用()加工中心。A.立式B.卧式C.五轴联动D.钻削二、判断题(共30题,每题1分)1.模具的精度主要取决于模具零件的加工精度和模具的装配精度。()2.过盈配合连接的零件,装配后一般不需要拆卸。()3.研磨不仅可以提高工件尺寸精度,还可以改善表面粗糙度,但不能修正形状误差。()4.线切割加工属于电火花加工的一种,它利用移动的金属丝作电极。()5.注塑模具的浇口位置和数量对塑件的质量没有影响。()6.凸模固定板与凸模的配合通常采用过渡配合或过盈配合。()7.钳工划线时,为了划出清晰的线条,可以在所有表面都涂上涂料。()8.冲裁间隙越大,卸料力越小。()9.模具钢的锻造不仅是改变形状和尺寸,更重要的是改善材料的内部组织。()10.塑料模具中的推杆(顶针)端面一般应高出型芯或型腔表面0.05-0.10mm。()11.使用百分表测量时,测量杆应垂直于被测表面。()12.淬火后的模具钢必须立即进行回火处理。()13.复杂的模具零件,只要数控加工编程正确,就不需要钳工进行修整。()14.弯曲模具的回弹值可以通过计算准确获得,因此模具设计时无需考虑试模修整。()15.电火花加工中,极性效应是指工件和电极蚀除量不同的现象。()16.模具导柱导套配合间隙过大,会导致导向精度下降,影响模具寿命。()17.锉削平面时,通常采用交叉锉法进行粗加工。()18.热固性塑料注塑模具与热塑性塑料注塑模具的结构完全相同。()19.模具的标准化程度越高,制造成本越低,制造周期越短。()20.在拉深过程中,材料的厚度基本保持不变。()21.錾削时,錾子切削刃应与錾削表面平行。()22.为了防止热处理变形,精密模具零件应留有足够的磨削余量。()23.塑料模具的斜导柱(斜顶)主要用于侧向抽芯或分型。()24.装配模具时,调整法是通过改变调整件的位置或尺寸来保证装配精度的。()25.硬质合金刀具具有高硬度、高耐磨性,但抗弯强度较低。()26.冲压件的排样图中,搭边的作用只是为了送料方便。()27.模具钳工在修整冲裁模刃口时,应保证凸模和凹模的间隙均匀。()28.气体氮化处理可以使模具表面获得很高的硬度和耐磨性,且变形极小。()29.0级精度的千分尺比1级精度的千分尺测量精度更高。()30.模具试模的主要目的是为了检验模具设计的合理性,而不是为了检验加工质量。()三、多项选择题(共20题,每题2分)1.模具钳工的主要工作内容包括()。A.模具零件的精密加工B.模具的装配C.模具的调试与维修D.模具的设计2.影响冲裁模具寿命的因素有()。A.模具材料B.模具结构C.冲裁间隙D.润滑情况3.下列属于模具制造中特种加工方法的有()。A.电火花成形B.线切割C.超声波加工D.车削4.塑料模具中,导致塑件产生气泡缺陷的原因可能是()。A.原料含水率高B.注射压力过大C.模具排气不良D.料温过高5.模具零件的孔系加工方法有()。A.钻削B.镗削C.铣削D.珩磨6.为了减小模具回弹,可以采取的措施有()。A.选用屈服强度低的材料B.增大校正力C.设计补偿角D.减小凸模圆角半径7.下列关于模具钢材Cr12MoV的性能描述,正确的有()。A.高淬透性B.高耐磨性C.热处理变形小D.韧性极好(相比高速钢韧性稍差,但在冷作模具钢中较好,此处选ABC更严谨,但通常选ABCD作为优良特性)8.模具装配中,常用的紧固连接方式有()。A.螺钉连接B.销钉定位C.过盈配合D.粘接9.三坐标测量机在模具行业中的主要应用有()。A.逆向工程抄数B.模具零件检测C.模具精度分析D.自动化加工10.电火花加工中,影响加工速度的因素有()。A.脉冲宽度B.脉冲间隔C.峰值电流D.电极材料11.模具抛光常用的工具有()。A.砂纸B.油石C.金刚石抛光膏D.研磨平板12.拉深模出现起皱缺陷,可能的原因是()。A.压边力太小B.凹模圆角半径过大C.材料相对厚度太小D.润滑油过多13.模具导向零件的作用包括()。A.导向B.承受侧向力C.定位D.卸料14.下列属于热作模具钢的有()。A.5CrMnMoB.3Cr2W8VC.Cr12D.T815.模具加工中,基准重合原则是指()。A.设计基准与工艺基准重合B.工艺基准与测量基准重合C.定位基准与工序基准重合D.所有基准统一16.注塑模具的流道系统包括()。A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴17.提高模具表面耐磨性的方法有()。A.渗碳B.渗氮C.表面淬火D.电镀硬铬18.锉削时,造成平面不平整的原因有()。A.锉刀选择不当B.施力不均匀C.锉削姿势不正确D.未使用锉刀全长19.模具技术图样中,形位公差带的主要形状有()。A.圆形B.两平行直线C.两平行平面D.圆柱面20.模具生产成本主要包括()。A.材料费B.设计费C.加工费D.试模费四、计算题(共3题,每题5分)1.某冲裁模具,冲裁材料为Q235钢板,厚度t=2mm,抗剪强度=350MP2.某配合孔的尺寸为ϕ,轴的尺寸为ϕ。试计算:(1)孔的公差和轴的公差;(2)配合的最大间隙和最小间隙(或过盈)。3.一圆柱螺旋压缩弹簧,钢丝直径d=4mm,弹簧中径=20mm,有效圈数n=10公式参考:=五、简答题(共4题,每题10分)1.简述冲裁模刃口磨损变钝后,对冲压件质量有何影响?模具钳工应如何刃磨和修整?2.在塑料模具注射成型中,造成塑件出现“缺料”(注不满)的主要原因有哪些?试从模具方面和工艺方面进行分析。3.什么是模具的“配合间隙”?在冲裁模和塑料模中,间隙的作用分别是什么?4.简述电火花加工(EDM)的基本原理及其在模具制造中的主要应用范围。六、实操技能考核题(模拟任务书)任务名称:冷冲压模具(复合模)装配与调试技术要求:1.装配图号:2026-MJ-003。2.模具类型:倒装式复合模。3.模具闭合高度:185±4.凸凹模与固定板配合:H7/m6。5.凸模、凹模、凸凹模材质:Cr12MoV,硬度HRC60-64。6.导柱导套配合间隙:0.005-0.010mm。7.凸凹模与凹模间隙(双面):0.10±8.卸料板活动应顺畅,不得有卡滞现象,且高出凸凹模平面0.3-0.5mm。9.顶出器(打料)工作正常,顶出长度符合设计要求。实操步骤与评分标准(总分100分):1.零件清理与检查(10分)清理所有零件毛刺、油污。清理所有零件毛刺、油污。检查主要零件(凸模、凹模、凸凹模、固定板)的尺寸精度及硬度,确认符合图纸要求。检查主要零件(凸模、凹模、凸凹模、固定板)的尺寸精度及硬度,确认符合图纸要求。2.组件装配(20分)凸模装配:将凸压入固定板,保证垂直度0.02mm,底面磨平。凸凹模装配:将凸凹模压入固定板,保证垂直度0.02mm,底面磨平。导柱导套装配:压入模座,保证导柱对下模座底面的垂直度0.01mm。3.总装配(40分)装配下模:将凸凹模固定板安装在下模座上,找正位置,平行度0.03mm。装配上模:将凹模及凸模固定板组件安装在上模座上。调整间隙:采用透光法或垫片法调整凸凹模与凹模、凸凹模与凸模的间隙,保证间隙均匀。紧固与定位:间隙调整合格后,拧紧螺钉,配作销孔,打入定位销。4.试模与调试(20分)将模具安装在指定的冲床上(如J23-16T)。将模具安装在指定的冲床上(如J23-16T)。调整冲床闭合高度,进行试冲。调整冲床闭合高度,进行试冲。检查冲压件质量:断面光亮带均匀,无毛刺过大,尺寸符合公差。检查冲压件质量:断面光亮带均匀,无毛刺过大,尺寸符合公差。根据试冲情况微调模具,直至连续冲出合格件。根据试冲情况微调模具,直至连续冲出合格件。安全文明生产:操作规范,工量具摆放整齐,无安全事故。5.考核重点:间隙调整的熟练度及准确性。间隙调整的熟练度及准确性。装配后的平行度、垂直度控制。装配后的平行度、垂直度控制。试模后制件的质量分析能力。试模后制件的质量分析能力。答案与解析一、单项选择题1.B(解析工艺基准是加工过程中使用的基准,保证加工精度。)2.A(解析淬火+低温回火保持高硬度,适合高耐磨要求。)3.C(解析时效处理用于消除残余应力,稳定尺寸。)4.B(解析导柱导套通常采用H7/h6或H6/h5等间隙或小间隙配合,但为了精准导向,精密模多用H6/h5。选项B过渡配合常用于定位销,导柱导套多为间隙。注:此处原题若按常规,导柱导套是间隙配合。但若选最接近的,导柱与下模座是过盈/过渡,导套与上模座是过盈/过渡。导柱与导套之间是间隙。题目问导柱导套的配合,通常指两者之间,选A。但考虑到高级工考题陷阱,若指安装配合,则是过盈。此处指动配合,选A。修正答案为A)5.C(解析8字形轨迹能使表面磨削均匀。)6.C(解析Cr12MoV是高碳高铬冷作模具钢,耐磨性极好。)7.A(解析为了便于脱模,包紧力大的型芯脱模斜度应大。)8.A(解析标准公差IT7,50mm分段公差为25微米,即0.025mm。)9.B(解析丝速过快易引起振动导致断丝。)10.A(解析修配法通过去除金属层修整,适合单件小批量。)11.C(解析间隙大,材料受拉伸,塌角大,毛刺大,断面质量差。)12.B(解析⊥是垂直度符号。)13.A(解析千分尺测微螺杆螺距为0.5mm。)14.A(解析主流道小端应大于喷嘴孔径,防止溢料并便于取料把。)15.B(解析慢进快退利于排屑和冷却。)16.C(解析CAD模型精度决定了最终加工的理论精度。)17.A(解析修磨横刃减小轴向力,利于定心。)18.A(解析闭合高度定义。)19.D(解析软化是材料性能变化,非模具宏观失效形式,如断裂、磨损、变形、塑性变形。)20.B(解析精密冲裁需要强力的压边和反顶。)21.A(解析3-2-1法建立坐标系:面3点,线2点,点1点。)22.B(解析Mo细化晶粒,提高韧性,防止过热倾向。)23.B(解析增加导向是提高细长凸模稳定性的最有效措施。)24.A(解析低损耗通常指相对损耗比<1%。)25.B(解析指引线末端指向零件轮廓线内用圆点,指向表面用箭头。)26.B(解析屈服强度越高,回弹越大。)27.C(解析分型面选择首要考虑不影响外观,不产生飞边。)28.B(解析研磨剂=磨料+研磨液。)29.B(解析预制孔过大,边缘材料不足,拉伸过度导致开裂。)30.B(解析高速钢模具硬度通常在HRC60-63左右。)31.B(解析抛光粒度由粗变细。)32.B(解析内径千分尺(或接杆)测深孔或槽宽。)33.B(解析刃口变钝通常磨削平面。)34.A(解析压边圈防止法兰区起皱。)35.C(解析互换性是现代化生产基础,利于装配维修。)36.A(解析冷却水道靠近型腔且均匀,冷却效率高。)37.C(解析硬材料用细齿锉刀,避免崩齿。)38.C(解析模架平行度要求较高,通常IT4-IT5级。)39.B(解析气动仪常用于微米级的相对测量,如形状误差。)40.C(解析五轴联动加工复杂曲面能力最强。)二、判断题1.√2.×(过盈配合也可以拆卸,如用热胀冷缩法,但较困难。)3.×(研磨可以修正形状误差。)4.√5.×(浇口位置和数量对熔体流动、填充、内应力影响巨大。)6.√7.×(只需在划线部位涂色。)8.√(间隙大,卸料力减小。)9.√10.√(为了可靠顶出塑件。)11.√12.√13.×(数控加工后常需钳工去毛刺、抛光。)14.×(回弹受很多因素影响,计算仅为参考,必须试模。)15.√16.√17.√18.×(结构不同,热固性模需加热流道,且无冷料穴等。)19.√20.×(拉深过程中材料厚度发生变化,底部变薄,法兰增厚。)21.×(应与表面成一定角度(后角)。)22.√23.√24.√25.√26.×(搭边主要作用是补偿定位误差,保证材料强度。)27.√28.√29.√30.×(试模既检验设计也检验制造质量。)三、多项选择题1.ABC2.ABCD3.ABC4.ACD(注:注射压力过大通常导致飞边或溢料,缺料通常是压力不足或排气不良。)5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD11.ABCD12.AB(C材料厚度小易起皱,D润滑好利于减小摩擦,不易起皱?实际上润滑太好材料易流动,但也可能失去抗皱阻力,主要因素是压边力和相对厚度。修正为ABC)13.ABC14.AB15.AC16.ABCD17.ABCD18.ABCD19.ABCD20.ABCD四、计算题1.解:冲裁力公式:F冲裁周长LFF答:所需冲裁力为109.9kN。2.解:(1)孔公差=轴公差=(2)最大间隙=最小间隙(实为最大过盈)=此配合为过渡配合。答:孔公差0.025mm,轴公差0.016mm;最大间隙0mm,最大过盈0.041mm。3.旋弹簧刚度计算:公式:=代入数值:====答:该弹簧的刚度为32N/mm。五、简答题1.答:影响:刃口磨损变钝后,冲裁件断面塌角增大,光亮带减小,断裂带增大且毛刺明显增大,尺寸精度也会因回弹等因素发生变化。刃磨修整:(1)当刃口产生轻微磨损或圆角时,应在平面磨床上修磨凸模和凹模的端面,保持刃口锋利。(2)修磨后应保证刃口表面的平面度及与轴线的垂直度。(3)修磨后需重新检查凸凹模间隙,若间隙因修磨高度变化而改变(如变位),需重新调整。(4)对于复杂形状刃口,若局部崩刃,可采用焊补或线切割切去损坏部分的方法修复。2.答:缺料(注不满)的主要原因:模具方面:(1)浇注系统设计不合理:主流道、分流道或浇口截面积过小,流动阻力大。(2)排气不良:模具型腔内气体无法排出,形成气阻,导致熔体无法填充到底。(3)模具温度过低:熔体进入模具后冷却过快,流动性下降。(4)冷料穴设计不当或冷料堵
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