风电工程验收记录

风电工程验收记录一、验收工作概况本次验收工作针对XX风电场工程（一期）项目展开，验收范围涵盖风力发电机组安装工程、升压站土建及电气安装工程、集电线路工程、场内道路及风机平台工程等关键子项。验收工作由建设单位牵头，组织设计单位、施工单位、监理单位以及主要设备供应商共同组成专项验收工作组。验收过程严格遵循国家现行工程建设标准强制性条文、电力行业相关技术标准及设计图纸要求，旨在通过现场实测、资料核查、功能测试等手段，全面评估工程质量、设备性能及系统运行稳定性，确保工程具备投入商业运行条件。验收工作于2023年10月15日正式启动，分为资料预审、现场实体检查、功能性能测试、问题汇总整改及最终复核五个阶段。现场检查期间，工作组对全场24台风机基础、塔筒、机舱、发电机及箱变进行了全覆盖巡检，并对110kV升压站内的主变压器、GIS组合电器、无功补偿装置及综合自动化系统进行了重点测试。本次验收记录旨在详实记录各分部分项工程的检查数据、测试结果及验收结论，为工程移交及后续运维提供基础依据。二、验收依据与执行标准本次验收工作严格依据以下文件及标准执行，确保验收过程的合法性与合规性。所有参与验收人员均经过技术交底，明确了验收标准中的关键控制点，特别是涉及结构安全、电气绝缘及并网特性的指标。1.国家法律法规：《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《电力建设工程施工安全监督管理办法》。2.技术标准与规范：《风力发电工程施工与验收规范》（GB/T51121-2015）；《风力发电工程施工与验收规范》（GB/T51121-2015）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《电气装置安装工程系列规范》（GB50147~50173）；《电气装置安装工程系列规范》（GB50147~50173）；《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。3.工程合同与设计文件：工程施工承包合同、监理合同、设备采购合同；经审查通过的施工图纸及设计变更单；设备制造商提供的技术说明书、安装手册及出厂试验报告。三、土建工程验收记录土建工程作为风电场的基础，其质量直接关系到风机的长期安全稳定运行。本次验收重点对风机基础、升压站建筑物及构筑物、场内交通工程进行了细致核查。1.风机基础工程验收验收组对全场24台风机基础进行了实体检测，重点检查基础混凝土强度、钢筋保护层厚度、基础环水平度及接地网连接情况。经第三方检测单位采用回弹法及钻芯法综合检测，基础混凝土强度推定值均满足设计C40强度要求，且未发现明显蜂窝、麻面、裂缝等外观质量缺陷。基础尺寸偏差控制：现场实测基础轴线偏差均控制在±10mm以内，基础半径偏差在+5mm至-8mm之间，符合规范要求。基础环安装精度：基础环水平度是保证塔筒垂直度的关键，验收组使用精密水准仪对每个基础法兰面进行八点测量，水平度偏差最大值为1.2mm（设计要求≤2mm），合格率100%。接地电阻测试：对每台风机基础接地网进行工频接地电阻测试，测试值在0.15Ω至0.35Ω之间，均小于设计值0.5Ω，且接地扁钢焊接搭接长度均满足双面焊且不小于6倍直径的要求，焊缝饱满并做防腐处理。2.升压站土建工程验收升压站土建包括综合楼、配电室、主变基础及事故油池等。综合楼及配电室：墙体砌筑灰缝饱满，构造柱设置位置正确。屋面防水层经闭水试验，无渗漏现象。门窗安装牢固，密封条严密。室内外装修工程观感质量良好，地砖铺设平整、无空鼓。主变压器基础：重点核查了基础预埋钢板位置及标高，实测中心线偏差3mm，顶面标高偏差-2mm，满足变压器安装精度要求。事故油池混凝土密实，无渗漏，符合环保要求。3.道路与吊装平台验收场内道路路基压实度经环刀法检测，压实系数K均大于0.94，满足重载运输要求。路面混凝土强度及厚度符合设计。吊装平台地面硬化平整，排水系统通畅，未发现积水塌陷现象，且周边截水沟设置合理，有效防止了水土流失。四、风力发电机组安装验收记录风机安装是风电场的核心环节，验收组依据厂家安装手册，对塔筒、机舱、发电机、叶片及附属系统的安装质量进行了逐项验收。1.塔筒安装验收塔筒安装重点检查了塔段连接螺栓的紧固力矩、塔筒垂直度及外观防腐情况。螺栓紧固：验收组按10%比例对高强螺栓进行复检，使用经校准的力矩扳手测试，M30螺栓预紧力矩要求为1400Nm，实测值在1395Nm至1410Nm之间，无欠拧或过拧现象。所有螺栓均已按要求涂抹螺纹锁固剂并做好防松标记。垂直度控制：使用经纬仪在两个正交方向对塔筒中心线进行观测，经计算，塔筒垂直度最大偏差为0.3‰（设计要求≤0.5‰），安装精度优良。附件安装：塔筒内的爬梯、助爬器、平台及电缆支架安装牢固，间距符合设计要求。塔底及塔顶照明灯具工作正常，急停开关动作可靠。2.机舱与发电机安装验收机舱吊装就位后，重点检查了偏航系统、液压系统及发电机对中情况。偏航系统：偏航制动钳间隙均匀，动作灵活无卡涩。偏航齿圈与驱动小齿轮啮合良好，齿面润滑脂涂抹均匀。发电机对中：发电机轴与主轴的同轴度是关键指标，现场使用激光对中仪进行测量，调整后的径向偏差小于0.05mm，角度偏差小于0.02mm/m，满足高速运转要求。润滑系统：检查齿轮箱油位及油品化验报告，油质清洁度达到NAS16387级标准。各润滑点注油量充足，油管路无渗漏。3.叶片与轮毂安装验收叶片外观：对叶片表面进行100%目视检查，未发现裂纹、气泡、缺胶及纤维外露等缺陷。叶片前缘及后缘合模缝平整，叶尖接闪器安装牢固，导通良好。变桨系统：变桨轴承转动灵活，变桨电机及减速机运行声音正常。叶片零位标记准确，三只叶片安装角度一致，误差在0.1°以内。轮毂内部：轮毂内电气接线规范，扎带固定牢靠，加热与除湿装置功能正常。五、电气设备安装与调试验收记录电气系统验收涵盖箱式变电站、集电线路、升压站一二次设备及接地系统。1.箱式变电站（箱变）验收箱变作为风机与集电线路的连接枢纽，验收组重点进行了以下检查：器身检查：变压器油位正常，油色透明，无渗漏。分接开关档位与运行要求一致。瓦斯继电器安装坡度符合要求，二次接线正确。高压侧：负荷开关及熔断器安装到位，操作机构灵活。电缆终端头制作工艺精良，无放电痕迹。低压侧：低压断路器整定值与设计相符。无功补偿电容器组完好，接触器吸合无噪音。试验数据：箱变整体绝缘电阻大于5000MΩ，工频耐压试验通过，变比测量误差在±0.5%以内。2.35kV集电线路验收本工程集电线路采用直埋电缆与架空线路混合方式。直埋电缆：抽查电缆沟回填土质量，无大石块及尖锐物。电缆敷设排列整齐，转弯处满足弯曲半径要求。电缆警示桩埋设位置准确。外护套绝缘电阻测试合格。架空线路：杆塔组立倾斜度小于3‰，导线弧垂偏差在+5%至-2.5%标准范围内。绝缘子串无破损，金具紧固力矩达标。导线对地及交叉跨越距离经复测，均满足安全规程要求。3.升压站电气设备验收主变压器：本体安装牢固，芯部检查记录完整。冷却系统试运转正常，油流继电器动作正确。局部放电试验数据为25pC，远低于标准值500pC。GIS组合电器：SF6气体密度继电器报警及闭锁值校验合格，气室微水含量测试值小于150ppm。主回路电阻测试数据与出厂值无明显差异。联动传动试验中，隔离开关、接地开关及断路器分合闸逻辑正确，三相同期性良好。二次系统：综合保护屏柜接线整齐，端子压接可靠。保护装置定值输入正确，且经过传动试验验证。故障录波器及PMU装置参数配置正确，时间同步对时精度满足要求。六、调试与试运行验收记录在静态调试合格的基础上，验收组见证了动态调试及240小时试运行过程，重点考核机组在各种工况下的运行表现。1.静态调试与并网测试通讯测试：风机主控室与升压站监控系统通讯稳定，数据包丢包率为0%，遥信、遥测、遥控功能响应迅速。并网特性：进行了低电压穿越（LVRT）和高电压穿越（HVRT）模拟测试，风机保护动作逻辑正确，脱网特性符合电网调度标准。电能质量测试显示，电压偏差、频率偏差、谐波畸变率均在国标限值之内。2.240小时连续试运行选取05、12、19三台具有代表性的样机进行240小时连续满负荷试运行。试运行期间，机组平均可利用率达到99.8%。功率曲线：实测功率曲线与厂家保证功率曲线吻合度良好，在切入风速至额定风速区间内，输出功率偏差小于3%。温控监测：齿轮箱轴承最高温度65℃，发电机绕组最高温度90℃，变流器散热器温度55℃，均在正常范围内，自动温控系统启停逻辑正确。噪音监测：经环境监测站测试，在距离风机300米处，夜间噪音值为42dB，符合环保I类区标准。七、安全与消防验收记录安全设施与消防系统是工程验收的否决项，验收组进行了全面排查。1.安全设施防雷接地：全场防雷接地系统已形成一个整体，接地电阻测试值为0.18Ω。叶片接闪器通过引下线与基础接地网可靠连接，过渡电阻测试合格。劳动防护：塔筒内防坠落装置（安全滑轨）拉力测试合格，锁止器灵敏可靠。机舱内护栏高度符合标准，踢脚板安装齐全。标识标牌：风机及箱变周围已按照《安全标志及其使用导则》设置了“止步，高压危险”、“当心触电”、“禁止攀爬”等安全警示牌，设备编号牌清晰准确。2.消防设施消防器材：升压站及综合楼内手提式干粉灭火器压力正常，且在有效期内。主变水喷雾灭火系统经模拟喷水试验，喷头雾化效果良好，雨淋阀动作准确。火灾报警：火灾自动报警系统感烟、感温探测器抽测合格，报警信号能准确上传至消防控制室。消防应急照明及疏散指示标志照度及持续时间满足规范要求。八、工程资料与档案验收记录工程档案是工程质量的追溯依据，验收组对竣工资料的完整性、准确性及规范性进行了审查。1.资料完整性施工单位已提交了完整的施工技术文件、质量检验评定记录及试验报告。隐蔽工程验收记录、混凝土试块报告、钢结构探伤报告等关键资料齐全，签字盖章手续完备。监理单位提交的质量评估报告内容详实，对工程质量做出了客观评价。2.图纸与变更竣工图绘制清晰，与实际工程相符，所有设计变更均已体现在竣工图中。设备开箱记录、合格证、说明书及技术协议等文件已分类归档，查阅方便。九、遗留问题处理与整改闭环验收过程中共发现一般质量缺陷3项，已现场明确整改要求，并下达了《整改通知单》。1.问题描述：08风机塔底门锁闭锁不灵活。整改要求：更换门锁芯，确保锁具顺畅。处理结果：施工单位已更换，经复测合格。2.问题描述：升压站35kV开关室一处电缆盖板边缘破损。整改要求：更换破损盖板，防止伤人。处理结果：已更换完毕。3.问题描述：15风机箱变高压室防雨罩有一处螺丝松动。整改要求：紧固螺丝，并涂抹防水胶。处理结果：已紧固并复检。截至验收总结会召开时，所有遗留问题均已整改完毕，并经监理单位复查确认，实现闭环管理。十、综合验收结论经过对土建工程、设备安装、电气系统、调试运行及安全设施的全面检查与测试，验收组一致认为：XX风电场工程（一期）项目已按批准的设计文件内容全部建成。工程质量管理体系健全，施工工艺规范，实体质量满足国家现行标准及设计要求。主要设备技术参数达标，系统联调及试运行数据正常，各项性能指标优良。安全与消防设施已配置到位并通过专项验收。工程档案资料真实、完整、规范。本工程无重大质量缺陷，遗留问题已全部整改闭环。验收组一致同意该工程质量等级评定为“优良”，具备通过竣工验收及移交生产运行的条件。验收关键数据汇总表序号检验项目检验数量合格数量合格率关键指标实测值评定结果1风机基础混凝土强度24组24组100%平均值42.5MPa(C40)合格2基础环水平度24台24台100%最大偏差1.2mm合格3塔筒垂直度24台24台100%最大偏差0.3‰合格4地网接地电阻30点30点100%0.15Ω~0.35Ω合格5变压器绝缘电阻25台25台100%>5000MΩ合格6GIS微水含量6个气室6个气室100%<120ppm合格7240h试运行3台3台100%可利用率99.8%合格8整体观感质量---结构平整，色泽均匀优良主要设备螺栓扭矩抽检记录表风机编号部位螺栓规格目标扭矩实测扭矩偏差(%)防松标记结论03塔筒T1-T2连接M301400Nm1402Nm+0.14%完好合格03塔筒T2-T3连接M301400Nm1398Nm-0.14%完好合格10叶片-轮毂连接M301400Nm1405Nm+0.36%完好合格10轮毂-偏航轴承M362300Nm2295Nm-0.22%完好合格22基础环-地脚M423800Nm3810Nm+0.26%完好合格电气绝缘电阻测试数据表设备名称电压等级测试部位绝缘电阻值(MΩ)耐压试验结果结论1主变压器110kV高压对低压及地10000通过合格1主变压器35kV低压对高压及地8000通过