《地基处理工程施工》-学习单元3.3

3.3.1任务描述

一、工作任务

1.筏形基础施工任务试完成某办公楼筏形基础工程施工方案及施工组织。

2.工程概况该工程为某医院办公楼，主体结构为7层框架结构，建筑平面为矩形，坐北朝南，如图3-46所示。基础采用钢筋混凝土平板式筏形基础，基础底板厚400mm。基础边长为23.0m，短边为15.0m。框架柱截面为600mmX600mm，基础埋深为2.60m(相对室外地坪)。该建筑全长为22.00m,宽为13.5m，建筑面积为2079㎡，层高3.00m,檐口高度21.00m。下一页返回3.3.1任务描述

基础材料:土垫层混凝采用C10，基础混凝采用C25;基础底板钢筋采用双层钢筋网:l氏板通筋采用X;BΦ12@200,TΦ12@200;Y;BΦ12@200,TΦ12@200;板底非贯通筋采用:Φ12@200。基础边梁钢筋采用8Φ22,箍筋Φ8@150，中间1/3跨为Φ8@2000柱钢筋:纵筋采用12φ22,箍筋采用Φ8@110，中间1/3高度范围为Φ8@200。本工程地处市中心，人流密集车流拥堵，环保管控严格，施工场地狭小，工期要求紧急，基础施工中要求实时监测对周围环境的影响，及时采取相应措施。

3.地质条件据工程勘察资料，该工程施工深度范围内地层土质分布情况如下:室外地面标高为-0.60m，地面以下0.50m~1.10m为杂填土。上一页下一页返回3.3.1任务描述

地基持力层为粉质钻土层，基底标高为-2.7m;其下有10.00m厚砂土层，上面4.00m为细砂，下面6.00m为砾砂，没有软弱下卧层。地下水埋藏深度在地面以下-2.90m处。

4.基拙工程施工条件及要求基础工程施工条件基础施工要严格依据甲方提供的基础设计施工图、照图施工。如有异议，要提出设计变更申请，并经相关部门审批，不得在施工过程中擅自改动设计。基坑开挖作业已施工完毕，钎探与验槽检验合格。本工程基础施工无需降水，基础结构布置及配筋图如图3-46、图3-47所示。上一页下一页返回3.3.1任务描述

基础工程施工要求要求对该钢筋混凝土筏形基础进行科学、合理的施工，并确保安全文明施工，施工时间为6月份。二、工作项目①施工前期准备;②施工工艺流程规划;③施工组织实施;④施工质量与安全控制;⑤工程检验与评价;⑥工程资料整理。上一页下一页返回3.3.1任务描述三、工作手段

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、场地工程地质勘察报告、筏形基础施工图、混凝土、钢筋、模板、振捣器、溜筒、测量仪器、钢尺、铁锤、铁钉、铁锹、手推车、工程线等。上一页返回3.3.2案例示范一、案例描述

1.工作任务

(1)筏形基础施工任务试完成某地下车库筏形基础工程施工方案及施工组织。

(2)工程概况该工程为某单位地下车库，地下车库共计85个车位。主体结构为单层框架结构，建筑平面为矩形，建筑面积为1275㎡，层高3.60m。如图3-48所示。基础采用钢筋混凝土梁板式筏形基础(上板位)，基础底板厚400mm。基础边长为51.00m，短边为25.00m。下一页返回3.3.2案例示范

基础主梁截面:500mmx600mm,基础次梁截面300mmx500mm，框架柱截面为600mmx600mm,基础埋深为4.40m(相对室外地坪)。基础材料:土垫层混凝采用C10,基础混凝采用C25;基础底板钢筋采用双层钢筋网:底板通筋采用X;BΦ12@200,TΦ2@200;Y;BΦ12@200,TΦ12@200;板底非贯通筋采用:Φ12@2000基础主梁钢筋采用8↑20,箍筋Φ8@150，中间1/3跨为Φ8@200;基础次梁钢筋采用6小20,箍筋Φ8@150,中间1/3跨为Φ8@200。柱钢筋:纵筋采用12Φ20,箍筋采用Φ8@120，中间1/3高度范围为Φ8@200。本工程地处市中心繁华地带，人流密集，车流拥堵，环保管控严格，施工场地狭小，工期要求紧急，又逢雨期施工，需要做好防雨排水措施。上一页下一页返回3.3.2案例示范(3)地质条件据工程勘察资料，该工程施工深度范围内地层土质分布情况如下:室外地面标高为-0.60m，地面以下有0.50~1.10m厚的杂填土;地基持力层为3.0m厚的钻土层上，基底标高为-4.40m;其下有8.00m厚砂土层，上面4.00m为粉细砂，下面4.00为粗砂，没有软弱下卧层。地下水埋藏深度，在地面以下3.00m处。(4)基础工程施工条件及要求基础工程施工条件:筏形基础施工图等相关技术资料齐全，施工过程要严格依据甲方提供的筏形基础设计施工图，照图施工。如有异议，要提出设计变更申请，并经相关部门审批，不得在施工过程中擅自改动设计。上一页下一页返回3.3.2案例示范

基坑开挖作业已施工完毕，地基降水工程也已降至地面以下5.600m处，已满足基础施工要求，并一直连续正常进行降水，钎探与验槽检验合格。基础结构布置及配筋图如图3-48、图3-49所示。基础工程施工要求:要求对该钢筋混凝土筏形基础进行科学、合理的施工，并确保安全文明施工，施工时间为6月份。

2.工作项目①施工前期准备;②施工工艺流程规划;③施工组织实施;④施工质量与安全控制;⑤工程检验与评价;⑥工程资料整理。上一页下一页返回3.3.2案例示范3.工作手段

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、场地工程地质勘察报告、筏形基础施工图、混凝土、钢筋、模板、振捣器、溜筒、测量仪器、钢尺、铁锤、铁钉、铁锹、手推车、工程线等。二、案例分析与实施

1.施工前期准备

(1)技术准备

1)收集并熟悉相关图纸及规范①收集地基勘探报告。②熟悉地基与基础工程施工质量验收规范。③熟悉基础工程施工图纸。上一页下一页返回3.3.2案例示范④编制基础施工方案(包括模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑)并报审批。⑤根据相关技术规范确定钢筋保护层厚度，纵向钢筋的锚固长度、钢筋连接方式(应符合规范要求)。⑥做好钢筋材质检验，并根据结构类型及钢筋编号，确定钢筋用量、确定下料长度、组织钢筋下料。⑦若使用商品混凝土，应向供应站提出混凝土技术要求。施工前，做好试块的留置计划和制备试验工作。混凝土施工时，应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。若现场搅拌混凝土应委托具有试验资质的试验室提供混凝土配合比，并根据现场材料的含水率，调整混凝土施工配合比。上一页下一页返回3.3.2案例示范⑧做好施工前的技术交底。

2)确定施工参数基础工程主要施工参数确定于见表3-15;(2)材料准备

1)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准的要求。要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2)水泥:一般采用强度等级为42.5的硅酸盐水泥、普通水泥或32.5级矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证和复检报告。

3)粗、细骨料:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子的粒径、砂子细度。砂石质量应符合现行标准要求。上一页下一页返回3.3.2案例示范4)水:宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定。

5)外加剂、掺合料(如粉煤灰等):根据施工方案如果需要外加剂和掺合料，则质量及应用技术应符合有关标准和环境保护的规定。当使用含氯化物的外加剂时，氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的规定。

6)商品混凝土:所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。

7)模板:可用组合钢模板或木模板(如竹胶板)，用木模时所用木材的材质不宜低于三等材，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。侧模板的厚度一般在20~30mm。上一页下一页返回3.3.2案例示范8)脱模剂:水质脱膜剂。

(3)机具准备

1)模板机具圆锯、手锯、压刨、电钻、钉锤、大锤、水平尺、钢尺等。

2)混凝土施工机具混凝土搅拌机、带轮输送机及其配套计量设备、混凝土泵、插入式和平板式振捣器、翻斗车、铁板、橡胶管、串桶或溜槽、储料斗、水桶、大(小)平锹、钢钎、抹子、刮杠、橡胶手套等;2~3m杠尺、塑料薄膜，小自线。上一页下一页返回3.3.2案例示范3)钢筋加工和绑扎机具卷扬机、钢筋切割机、钢筋弯曲成型机、钢筋调直机、钢筋扳子、断铁丝铡刀、钢筋钩子、钢丝刷子、绑扎架、手推车、扳子、粉笔、尺子等;墨斗、墨汁、小自线、粉笔等。

4)施工用脚手架。

(4)作业条件准备

1)一般条件准备首先，做好施工现场三通一平的基本作业条件准备工作，即:水通、电通、道路通、场地平。

2)特殊条件准备上一页下一页返回3.3.2案例示范①由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续。如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。②完成基槽验线手续。③泽排水措施已经落实并保持基底干燥。④浇筑混凝土用的脚手架，溜槽等，已搭设完毕。⑤钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。⑥浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。⑦夜间施工配备好足够的夜间照明设备。混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵方向相反。上一页下一页返回3.3.2案例示范2.施工工艺流程规划(1)施工工艺筏形基础施工，根据结构情况和施工具体条件可采用以下两种方法:其一，先浇底板后浇梁法。该方法先在垫层上绑扎底板、基础梁钢筋、上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待混凝土达到25%以上强度后，再在底板上支立基础梁侧模板，浇筑完梁剩余部分混凝土;其二，是板梁同时浇筑法，该方法采取底板钢筋、梁钢筋、底板及梁模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支架支撑，并支设牢固，混凝土浇筑要一次连续完成。本工程采用板梁同时浇筑法。上一页下一页返回3.3.2案例示范(2)施工工艺流程清理基槽→浇筑混凝土垫层→支设筏形基础模板(砌筑筏形基础砖胎模:基础梁、基础底板胎模)→基础放线→绑扎钢筋(底板钢筋、基础梁钢筋、柱插筋)→相关专业配套施工(预埋电缆、管线、埋件等)→清理施工工作面→混凝土搅拌或商品混凝土就位→分段浇筑混凝土(流后浇带)→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→拆除模板→基础后浇带施工及细部处理→投测定位轴线及标高。具体可分以下三方面的工艺流程:1)钢筋工程工艺流程放线、检查→钢筋下料成型→钢筋进场排筋→钢筋接头焊接→钢筋绑扎→柱墙插筋绑扎→钢筋工程交接验收。上一页下一页返回3.3.2案例示范2)模板工程工艺流程基础砖胎模(240mm)放线→砌筑→抹灰→与钢筋工程交接验收→墙、柱及基坑模板放线、预检→墙、柱及基坑模板支设→安装钢板止水带→模板工程交接验收。

3)混凝土工程工艺流程钢筋模板交接验收→基础顶面标高测设→混凝土搅拌运送→现场水平垂直运输(混凝土泵送)→分层振捣赶平压实→覆盖养护。

3.施工组织实施

(1)清理基槽在浇筑混凝土垫层前，应校对标高和轴线位置，清除淤泥、杂物及扰动土不留积水。上一页下一页返回3.3.2案例示范(2)混凝土垫层施工地基验槽及清理完成后，应立即进行垫层混凝土施工，严禁晾晒地基土并防止被扰动。

(3)基础放线在垫层混凝土上，准确投测出筏形基础中心线、基础边线及基础梁轴线位置。据此，放出基础模板边线和基础底层钢筋位置线。按图纸标明的底层钢筋根数和钢筋间距，依次弹出钢筋位置线，底板边钢筋离模板边应为50mm。

(4)支设筏形基础模板

1)筏形基础模板筏形基础模板(基础梁、基础底板胎模)可以砌筑砖胎模进行支撑。基础梁胎模设置顺序应为:先挖梁槽，再砌筑。上一页下一页返回3.3.2案例示范

胎模采用烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。

2)集水坑模板根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100mmx100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。

3)外墙部位高出底板300mm部分模板上一页下一页返回3.3.2案例示范

外墙高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mmX100mm)。在防水保护层(外墙外侧)上弹好墙上边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用小12钢筋)，以便进行加固。用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位;然后，用架子管和钢丝与预埋铁进行加固。模板固定完毕后，拉通线检查板面顺直。

(5)绑扎钢筋

1)绑扎基础梁钢筋将基础梁纵筋放入地槽并套人箍筋，在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。上一页下一页返回3.3.2案例示范

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，沿梁水平筋交错布置绑扎。基础梁一也可预先绑扎好，再根据已画好的梁位置线用塔吊直接吊装到位，与底板钢筋绑扎牢固。

2)绑扎下层钢筋网根据基础施工图，按弹出的钢筋位置线，摆放钢筋。一般情况下，先铺底层钢筋网长向钢筋，再铺底层钢筋网短向钢筋，再绑底A幼日强筋(非贯通筋)。上一页下一页返回3.3.2案例示范3)钢筋保护层及扎点必须将钢筋交叉点全部绑扎，不得漏扎。摆放砂浆垫块或塑料垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按0.6~1m左右间距梅花形布置，垫块高为25~35mm。底板下保护层为35mm,梁主筋保护层为25mm,墙筋保护层为15mm。

4)绑扎墙、柱插筋根据放好的墙柱位置将墙柱插筋绑扎就位，插筋插入基础深度应符合设计要求(锚固要求)。角部柱插筋底部弯钩应与底板筋成45°绑扎，连接点必须全部绑扎并与底板钢筋点焊加固。墙、柱插筋伸出底板的长度通常应≥45d，伸出底板部分的插筋:柱要绑扎两道箍筋，墙要绑扎一道水平筋。上一页下一页返回3.3.2案例示范5)绑扎上层钢筋网绑完下层钢筋网后，摆放钢筋马凳(马凳宜短向放置)或钢筋支架(间距1m左右为宜)，再按设计图纸插绑柱插筋，接着绑上层钢筋网。上层钢筋网的绑扎方法:先在马凳上绑架立筋，在架立筋上标出钢筋位置线，再按图纸标识顺序摆放上层钢筋网下筋。在上层钢筋网下筋上标出上层钢筋网上筋位置，据此，铺设上层钢筋网上筋。

6)钢筋接头尽量采用机械接头或焊接接头，钢筋接头位置要按要求错开，同一截面处的接头要相互错开50%。如为绑扎接头，钢筋的搭接长度及搭接位置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定;如为焊接接头，应按焊接规程规定抽样做试验。上一页下一页返回3.3.2案例示范7)绑扎箍筋应在距底板5cm处绑扎第一道箍筋(下箍筋)，距基础顶面以上5cm处绑扎最后一道箍筋(上箍筋)，作为标高控制筋和定位筋。在柱插筋最上部，再绑扎一道定位箍筋。两道定位筋在混凝土浇筑完成后，需重新更换。上、下箍筋及定位箍筋绑扎到位后，将柱插筋调整到准确位置，并用井字木架临时固定;然后，绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形。

(6)相关专业配套施工预埋电缆、管线、埋件等施工，应与钢筋绑扎协调配合进行。

(7)清理工作面上一页下一页返回3.3.2案例示范

清除模板内的木屑、泥土、垃圾及其他杂物，清除钢筋上的油污，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

(8)混凝土浇筑

1)混凝土浇灌申请书每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。

2)开盘鉴定用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，要进行开盘鉴定。开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。上一页下一页返回3.3.2案例示范

共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料，是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

3)浇筑条件浇筑前应复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土的浇筑标高;垫层表面如干燥，应用水润湿，但不得积水。混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。泵送前，先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并送人混凝土。上一页下一页返回3.3.2案例示范4)保护柱插筋及埋件浇筑现浇钢筋混凝土柱基础时，应对称下混凝土，防止柱插筋位移和倾斜。浇筑混凝土时，应注意保护模板、螺栓、支撑木、预埋件、预留孔洞等避免位移。当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，及时加固纠正，再继续进行浇筑。

5)防止混凝土离析浇筑中混凝土的下料口距离所浇筑混凝土的表面高度不得超过2m;如自由落高度超过2m时，应加串筒等。灰浆输送到基坑内，要抛散开，不允许灰浆堆在一个地方。上一页下一页返回3.3.2案例示范6)分层连续浇筑筏形基础应分层一次连续浇筑完成。分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。每层应摊铺均匀，振捣密实。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝。混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，首层浇筑延伸5m后回头来浇筑第二层。如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2h。为了控制浇筑高度，须在出灰日及其附近设置尺杆。夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。上一页下一页返回3.3.2案例示范(9)混凝土振捣

1)振捣方法用插入式振捣器应快插慢拨，插入深度各层均为350mm。插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm。并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。

2)振捣间距振捣棒的移动间距，一般不大于振捣棒影响半径的1.5倍。振捣点之间间距一般为450mm，梅花形布置。振捣上一层混凝土时，应插入下层3~5cm。上一页下一页返回3.3.2案例示范3)振捣时间每一插点要掌握好振捣时间，一般为20~30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析。以混凝土表面泛浆、不大量泛气泡、不再显著下沉、表面浮出灰浆为准。

(10)混凝土细部处理混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸人空气。混凝土浇筑完毕，要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹。具体方法是:振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝。在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压把握。上一页下一页返回3.3.2案例示范(11)混凝土养护混凝土浇筑、搓平完毕后完成后，应在12h内用塑料布覆盖、浇水养护。浇水次数以能保持混凝土有足够的湿度为宜，养护期一般不少于7d，特种混凝土不少于14d。应设专人负责，防止因养护不善而影响混凝土质量。

(12)模板拆除

1)拆模护角拆模时应保证混凝土棱角(特别是杯日)不因拆模而引起损坏。

2)拆模时间在基础混凝土初凝、混凝土强度达到1.2MPa后，方可拆除。上一页下一页返回3.3.2案例示范3)拆模顺序阶梯形模板拆除时，先拆除斜撑与平撑，然后拆四侧模。拆除模板时，不得采用大锤或撬棍硬撬。

(13)后浇带(施工缝)处理混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h;若因故超过2h，则应设置施工缝;此外，当筏形基础长度很大(超过40m)时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇带，以避免出现温度收缩裂缝，也便于组织分段流水施工。对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热、降低混凝土人模温度措施，以避免出现过大温度应力和收缩裂缝，施工缝做法构造如图3-50、图3-51所示。后浇带应在筏形基础施工完成2~3月后进行。应按设计要求及施工质量验收规范的规定处理。上一页下一页返回3.3.2案例示范(14)基础细部处理将细部微小缺陷用原浆找平，重大缺陷经研究后再行处理。(1)投测标高及定位轴线基础施工完成后，要将墙轴线、-0.100m标高线投测到基础外侧。4.施工质量与安全控制措施(1)施工质量控制措施1)钢筋工程质量控制2)模板工程质量控制3)混凝土工程质量控制(2)安全文明施工措施上一页下一页返回3.3.2案例示范1)安全措施2)环保措施以上质量与安全措施的具体内容，可参看单元3.1相关内容。5.工程检验与评价(1)检验项目1)基础外形尺寸检查2)钢筋工程检查3)模板工程检查4)混凝土工程检查(2)检验标准筏形基础施工质量应符合表3-16的规定。(3)评定基础工程施工质量上一页下一页返回3.3.2案例示范

根据以上检测结果，对基础工程工程进行综合评价，确定其是否达到任务规定要求。

6.基础工程资料整理详细整理基础工程施工全过程的施工资料，分类存档，以备查阅。①钢筋、水泥、外加剂的出厂合格证及复检报告，粗、细骨料试验记录;②混凝土配合比通知单或商品混凝土出厂合格证，混凝土试块28d抗压强度试验报告;③基础放线投测记录;④钢筋隐蔽检验记录;⑤模板检验记录;⑥混凝土浇捣施工记录;⑦基础分项工程检验批质量验收记录表。上一页返回3.3.3知识链接一、筏形基础构造当上部结构荷载很大而地基承载力较低时，采用十字交叉条形基础仍不能满足要求时，可将基础底面扩大为支撑整个建筑物的钢筋混凝土板，即所谓的筏形基础(或称为筏板基础)。筏形基础分平板式、梁板式两类。筏形基础应满足以下构造要求:1.筏形基础的几何中心筏板基础的底面几何中心(基础底面的形心)，应尽量和上部结构荷载的重力中心(建筑物重心)相对应或接近。如果荷载不对称，宜调整筏板的外伸长度，但伸出长度从轴线算起横向不宜大于150mm，纵向不宜大于1000mm;同时，宜将肋梁挑至筏板边缘。无外伸肋梁的筏板，其伸出长度宜适当减小。下一页返回3.3.3知识链接2.筏形基础底板厚度

(1)梁板式筏基底板厚度应满足冲切强度的要求。为满足抗冲切强度条件，梁板式筏形基础的底板厚度不应小于300mm，并且板厚与板格的最小跨度之比不宜小于1/200。

(2)平板式筏形基础筏板厚度应满足抗冲切强度和抗剪切强度的要求。为此，筏板厚度应由抗冲切强度条件、抗剪切强度条件共同确定。最小厚度不宜小于400mm。对高层建筑的筏形基础，可采用厚筏板，厚度可取1~3m。

上一页下一页返回3.3.3知识链接3.筏形基础配筋筏板基础底板钢筋除应满足计算要求外，纵横两方向的支座处(指柱、肋梁和墙下的板底钢筋)尚应有1/2~1/3的钢筋通长配置。对墙下筏板或无外伸肋梁的阳角外伸板角底面，应配置5~7根辐射状的附加钢筋(见图3-52),该附加钢筋的直径与板边缘的主筋相同。当挑出尺寸较大时，尚可考虑切除板角，以改善受力状况。与柱下条形基础一样，为满足整体弯曲的要求除按规定梁板的主筋均应有一定数量通长配置外，其纵向端部第一、二开间的跨中和支座的受力钢筋，宜按计算要求的钢筋面积增加10%~20。

4.底层墙柱与筏形基础基础梁的连接墙、柱的边缘至基础梁边缘的距离，不应小于规范规定数值(如图3-53所示)。上一页下一页返回3.3.3知识链接5.筏形基础混凝土强度等级筏形基础混凝土强度等级一般不低于C20，对于地下水位以下的地下室筏板基础，尚应考虑混凝土的防渗等级。二、混凝土结构平法施工图概述传统钢筋混凝土结构施工图表示繁琐，绘制复杂，图量巨大。为了避免传统施工图表示法的种种缺陷，确保设计、施工质量，由中国建筑标准设计研究院牵头，我国推出了《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(简称平法)的国家建筑标准设计6101系列图集。上一页下一页返回3.3.3知识链接

其中，筏形基础平法图为(04G101-3)，适用于钢筋混凝土筏形基础施工图设计(包括基础以上的主体结构为混凝土结构、钢结构、砌体结构及混合结构根部与筏形基础的连接设计)。本图集包括现浇混凝土筏形基础构件的制图规则和标准构造详图两大部分内容，既是设计者完成筏形基础的构件平法施工图的依据，也是施工、监理等人员准确理解和实施筏形基础平法施工图的依据。由于篇幅所限，下面只简要介绍筏形基础平法施工图的制图规则和识读方法。筏形基础构件的标准构造详图在此不再赘述，详细内容参见筏形基础平法图04G101-3标准构造详图。上一页下一页返回3.3.3知识链接1.混凝土结构平法施工图概念

(1)平法图概念平法即混凝土结构施工图平面整体表示方法，简称平法。其核心法则是把混凝土结构构件的型号、尺寸、配筋、构造等信息，整体直接表示在各类结构的结构平面布置图上，再与各类构件的标准构造详图配合使用，形成一种全新的钢筋混凝土结构施工图表示方法。它改变了传统结构施工图将构件从结构平面布置图中索引出来，再分别绘制配筋详图的繁杂方法。

(2)平法图内容主要包括两大部分内容:混凝土结构构件的制图规则(表示方法);混凝土结构构件标准构造详图。上一页下一页返回3.3.3知识链接2.混凝土结构平法施工图分类

(1)按构件分类国家已经正式颁布实施的混凝土结构平法标准设计图有以下几种:①钢筋混凝土梁、柱、墙平法;②钢筋混凝土筏形基础平法;③钢筋混凝土楼屋面板平法;④钢筋混凝土板式楼梯平法;⑤钢筋混凝土独立基础、条形基础、桩基础平法。(2)按平法图的内容分类可分为以下两部分:①平法施工图制图规则(表示方法);②平法施工图标准构造详图。上一页下一页返回3.3.3知识链接3.混凝土结构平法表示方法(注写方式)

平法图是直接在各类结构平面布置图上，表示各结构构件的型号、尺寸、配筋、构造等信息，标注这些信息的方式通常有以下三种方式:(1)平面注写方式是在结构平面布置图上直接注写构件的型号、尺寸、配筋、构造等信息的方法，又分为集中注写、原位注写;(2)截面注写方式是在分标准层绘制的结构平面布置图上，分别在不同编号的构件中各选择一个截面，来注写截面尺寸和配筋等具体数值，表达结构整体配筋图;上一页下一页返回3.3.3知识链接(3)列表注写方式是首先在结构平面布置图上直接注写构件类型及编号、尺寸代码等信息，然后再列表注写构件的标高、尺寸、配筋等信息的表示方法。

4.平法施工图注写的详细信息

(1)平法施工图的载体平法施工图的载体是结构平面布置图。

(2)平法施工图注写的详细信息应该是结构施工过程中必须用到的信息，主要包括以下几种:1)构件几何特征①构件类型与编号;②构件几何尺寸;③构件的标高位置。

上一页下一页返回3.3.3知识链接2)构件配筋特征①纵筋—贯通纵筋、非贯通纵筋、构造纵筋、抗扭纵筋(规格、型号、强度等级、数量等);②箍筋—类型、规格、数量等。三、筏形基础平法施工图筏形基础主要分两大类:即梁板式筏形基础、平板式筏形基础。如图3-54~图3-59所示。梁板式筏形基础主要构件有:基础主梁(柱下)JZL、基础次梁JCL、梁板筏形基础平板LPB。平板式筏形基础主要构件有:分板带—柱下板带ZXB、跨中板带KZB;不分板带—平板筏形基础平板BPB。

上一页下一页返回3.3.3知识链接1.梁板式筏形基础平法图

(1)构件的类型与编号梁板式筏形基础由以下构件组成:1)基础主梁(柱下)JZL2)基础次梁JCL3)梁板筏形基础平板LPB

构件编号应符合04G101-3表2.2.1规定，现转录于表3-17;(2)基础主梁与基础次梁的平面注写基础主梁JZL与基础次梁JCL的平面注写:包括集中标注、原位标注两部分内容，并规定原位标注取值优先(见图3-60)。上一页下一页返回3.3.3知识链接1)集中标注①标注位置基础主梁JZL与基础次梁JCL的集中标注，应在第一跨(X向为左端跨，Y向为下端跨)引出。其中X向为横向从左至右，Y向为纵向从下至上。②标注内容包括五项必注值和一项选注值，分别为:a.基础梁的编号注写

b.基础梁的截面尺寸注写以bxh表示梁截面宽度与高度;当为加腋梁时，用bxhYc1xc2表示，其中c1为腋长，c2为腋高。上一页下一页返回3.3.3知识链接c.基础梁的箍筋注写

a)当采用一种箍筋间距时，仅需注写钢筋级别、直径、间距与肢数(写在括号内)即可。

b)当采用两种或三种箍筋间距时，先注写梁两端的第一种或第一、二种箍筋，并在前面加注箍筋道数;再依次注写跨中部的第二种或第三种箍筋(不需加注箍筋道数);不同箍筋配置用斜线相分隔。

2)原位标注①注写梁端(支座)区域的底部全部纵筋

a.梁端(支座)区域的底部全部纵筋包括已经集中标注的贯通纵筋在内的所有纵筋。

b.当梁端(支座)区域的底部纵筋多于一排时，用斜线“/”将各排纵筋自上而下分开。上一页下一页返回3.3.3知识链接②注写基础梁的附加箍筋或吊筋(反扣)

将基础梁的附加箍筋或吊筋直接画在平面图中的主梁上，用线引注总配筋值(附加箍筋的肢数注在括号内)。当多数附加箍筋或吊筋相同时，可在基础梁平法施工图上统一注明，少数与统一注明值不同时，再原位引注。③注写基础梁外伸部位变截面高度在基础梁外伸部位原位注写bxh1xh2,h1为根部截面高度，h2为尽端截面高度。④修正内容注写上一页下一页返回3.3.3知识链接

当在基础梁上集中标注的某项内容不适用于某跨或某外伸部分时，则将其修正内容原位标注在该跨或该外伸部位，根据“原位标注取值优先”的原则，施工时应按原位标注数值取用。

3)梁板式筏形基础基础主梁JZL与基础次梁JCL标注图示，见图3-60。梁板式筏形基础基础主梁JZL与基础次梁JCL标注实例，见图3-614)基础主梁JZL与基础次梁JCL标注说明，见表3-18。

(3)梁板式筏形基础平板的平面注写梁板式筏形基础平板的平面注写包括:

其一，板底部与板顶部贯通纵筋的集中标注;上一页下一页返回3.3.3知识链接

其二，板底部附加非贯通纵筋的原位标注。当仅设置贯通纵筋而未设置非贯通纵筋时，则仅做集中标注。

1)集中标注①标注位置梁板式筏形基础平板(LPB)贯通纵筋的集中标注，应在所表达的板区双向均为第一跨(X与Y双向首跨)的板上引出(图面从左至右为X向，从下至上为Y向)。②标注内容

a.基础平板的编号注写

b.基础平板截面尺寸注写基础平板截面尺寸要注写h=xxxx表示板厚。上一页下一页返回3.3.3知识链接c.基础平板的底部与顶部贯通纵筋及其总长度注写

a)先注写X向底部(B打头)贯通纵筋与顶部(T打头)贯通纵筋，及其纵向长度范围;b)再注写Y向底部}B打头)贯通纵筋与顶部(T打头)贯通纵筋，及其纵向长度范围(图面从左至右为X向，从下至上为Y向)。

c)贯通纵筋的总长度注写在括号中，注写方式为“跨数及有无外伸”，其表达形式为:(xx)(无外伸)、(xxA)(一端有外伸)、(xxB)(两端有外伸)。

d)当某向底部贯通纵筋或顶部贯通纵筋的配置，在跨内有两种不同间距时，先注写跨内两端的第一种间距，并在前面加注纵筋根数(以表示其分布的范围);再注写跨中部的第二种间距(不需加注根数);两者用斜线“/”分隔。上一页下一页返回3.3.3知识链接2)原位标注梁板式筏形基础平板(LPB)的原位标注，主要表达横跨基础梁下(平板支座)的板底部附加非贯通纵筋，规定如下:①原位注写位置在配置相同的若干跨的第一跨下注写。②注写内容

a.底部附加非贯通纵筋注写在上述注写规定位置水平、垂直方向穿过基础梁绘制一段中粗虚线代表底部附加非贯通纵筋，在虚线上注写钢筋编号、级别、直径、间距与横向布置的跨数及是否布置到外伸部位(横向布置的跨数及是否布置到外伸部位注在括号内)，以及自基础梁中线分别向两边跨内的纵向延伸长度值。上一页下一页返回3.3.3知识链接

当该筋向两侧对称延伸时，可仅在一侧标注;当布置在边梁下时，向基础平板外伸部位一侧的纵向延伸长度与方向按标准构造，设计不注。底部附加非贯通纵筋相同者，可仅在一根钢筋上注写，其他可仅在中粗虚线上注写编号。

b.横向布置的跨数及是否布置到外伸部位的注写表达形式为:(XX)(外伸部位无横向布置或无外伸部位)、(XXA)(一端外伸部位有横向布置)或(XXB)(两端外伸部位均有横向布置)。横向连续布置的跨数及是否布置到外伸部位，不受集中标注贯通纵筋的板区限制。

c.底部附加非贯通纵筋的布置方式注写底部附加非贯通纵筋的布置方式常用:“隔一布一”、“隔一布二”方式，其表示方法见国家建筑标准设计图集04G101-3。上一页下一页返回3.3.3知识链接d.修正内容注写当集中标注的某些内容不适用于基础平板某板区的某一板跨时，设计人员可在该板跨内以文字注明，施工时应按文字注明数值取用。

e.具有相同配筋的不同梁下基础平板底部附加非贯通纵筋注写当若干基础梁下的底部附加非贯通纵筋配置相同时(其底部、顶部的贯通纵筋可以不同)，可仅在一根基础梁下做原位注写，并在其他梁上注明“该梁下基础平板底部附加非贯通纵筋同XX基础梁”。应在图注中注明的内容见国家建筑标准设计图集04G101-3。上一页下一页返回3.3.3知识链接3)梁板式筏形基础平板(LPB)标注图示，见图3-62。

4)梁板式筏形基础平板(LPB)标注说明，见表3-19。

2.平板式筏形基础平法图(制图规则)

平板式筏形基础平法施工图的表示方法:平板式筏形基础平法施工图，系在基础平面布置图上采用平面注写方式表达。

(1)平板式筏形基础构件的类型与编号平板式筏形基础由柱下板带，跨中板带构成;当设计不分板带时，则可按基础平板进行表达。平板式筏形基础构件编号按表3-20的规定。上一页下一页返回3.3.3知识链接(2)柱下板带、跨中板带的平面注写①柱下板带ZXB(视其为无箍筋的宽扁梁)与跨中板带KZB的平面注写，分板带底部与顶部贯通纵筋的集中标注与板带底部附加非贯通纵筋的原位标注两部分内容。②柱下板带与跨中板带的集中标注，应在第一跨(X向为左端跨，Y向为下端跨)引出，规定如下:a.注写编号，见制图规则04G101-3表3.2.1。

b.注写截面尺寸，注写b=xxxx表示板带宽度(在图注中注明基础平板厚度)。确定下板带宽度应根据规范要求与结构实际受力需要。当柱下板带宽度确定后，跨中板带宽度亦随之确定(即相邻两平行注下板带之间的距离)。上一页下一页返回3.3.3知识链接

当柱下板带中心线偏离柱中心线时，应在平面图上标注其定位尺寸。

c.注写底部与顶部贯通纵筋，具体内容为:

注写底部贯通纵筋(B打头)与顶部贯通纵筋(T打头)的规格与间距，用分号“;”将其分隔开来。对于柱下板带的柱下区域，通常在其底部贯通纵筋的间隔内插空设有(原位注写的)底部附加非贯通纵筋。施工及预算方面应注意:

当柱下板带的底部贯通纵筋配置在从某跨开始改变时，两种不同配置的底部贯通纵筋应在两毗邻跨中配置较小跨的跨中连接区域连接(即配置较大跨的底部贯通纵筋须越过其跨数终点或起点伸至毗邻的跨中连接区域，具体位置见标准构造详图)。上一页下一页返回3.3.3知识链接③柱下板带与跨中板带原位标注的内容，主要为底部附加非贯通纵筋，规定如下:a.注写内容:以一段与板带同向的中粗虚线代表附加非贯通纵筋;对柱下板带:贯穿其柱下区域绘制;对跨中板带:横贯柱中线绘制。在虚线上注写底部附加非贯通纵筋的编号(如①、②等)、钢筋级别、直径、间距、以及自柱中线分别向两侧跨内的延伸长度值。当向两侧对称延伸时，长度值可仅在一侧标注，另一侧不注。当外伸部位的延伸长度与方式按标准构造，设计不注。对同一板带中底部附加非贯通纵筋相同者，可仅在一根钢筋上注写，其它可仅在中粗虚线上注写编号。上一页下一页返回3.3.3知识链接

底部附加非贯通纵筋的原位注写，分下列几种方式:“隔一布一”方式:柱下板带或跨中板带底部附加非贯通纵筋与贯通纵筋交错插空布置，其标注间距与底部贯通纵筋相同(两者实际组合后的间距为各自标注间距的1/2)。当贯通筋为底部纵筋截面面积的1/2时，附加非贯通纵筋直径与贯通纵筋直径相同(当贯通筋界于1/2与1/3之间时，附加非贯通纵筋直径相同)。

b.“隔一布二”方式:柱下板带或跨中板带底部附加非贯通纵筋为每隔一根贯通纵筋布置两根，其间距有两种，且交替布置，并用两个“@”符分隔;其中，较小间距为较大间距的1/2，为贯通纵筋间距的1/3。当贯通筋为底部纵筋总截面面积的1/3时，附加非贯通纵筋直径与贯通纵筋直径相同;当贯通筋界于1/2与1/3之间时，附加非贯通纵筋直径小于贯通纵筋直径。上一页下一页返回3.3.3知识链接

设计时应注意:对于支座两边不同配筋值的(经注写修正的)底部贯通纵筋，应按较小一边的配筋值选配相同直径的纵筋贯穿支座，较大一边的配筋差值适当直径的钢筋锚